Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 4344 / 6444 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 > Следующая >>>

Сечение,		а0,2		°и		6в		4)		кси,		нв
мм			М П а				%			Дж/см*		нв
			М П а				%
И зот ермический			отжиг	при	850 °С,	15	ч. От пуск		при	740 СС,	10	ч
235	I	420	I	750	1	24	1!	45	1	57	I	-
250	1	-	1	730	1	26	I	56	\|	71—73	1	207

Отжиг 780— 800 еС, 6

ч., Закалка от

870— 890 °С,

охлаждение в

масле.

От пуск

700— 720 °С, 7 ч

400

“

1 -

| 240—275

Технологические свойства (32)

Температура ковки, ~С: начала 1150, конца 850,

Прокаливаемость

Расстояние

от

торца,

мм

1,5

Примечание

67,5

63,5

Закалка

900 °С

Твердость НИСэ

С таль

60ХСМ Ф

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20—85.

клетей

листовых

Назначение — рабочие

валки двух-

четырехвалковых

станов для

холодной

прокатки металлов.

Химический состав, %

(ОСТ 24.013.20—85)

Мо

Сг

Мо

не

более

0,55—

1,05—

0,40—

0,15—

0,030

0,50

о1 ОО

0,65

1,30

0,70

0,60

0,25

Твердость стали после термообработки

Состояни

Сечение,

HSD

мм

Бочки рабочих валков (после индукционной термо

обработки):

дрессировочных и чистовых клетей станов холодной

До 650

95—105

прокатки, гип

станов холодной прокатки, тип 2

До 900

90—96

станов теплой

прокатки,

тип 3

75-90

		Состояние поставки					Сечение,		HSD
		Состояние поставки					мм		HSD
Бочки или бандажи опорных валков (после термо
обработки):						тип 4	До 1600		70—85
с повышенными требованиями по твердости,						тип 4	До 1600		70—85
тип 5									45—69
Шейки рабочих и опорных валков							—		30—55
Механические свойства заготовки после изотермического отжига [141]
Сечение,		а 0,2			fi.		Ф	кси,
Сечение,		МПа				%		Дж/см2
мм		МПа				%
					не менее
80		470	940		17		37		27
Механические свойства заготовок сечением 80 мм в зависимости
		от температуры отпуска				[141]
Температура			ав МПа				KCU,	Дж/см2
отпуска, °С			ав МПа				KCU,	Дж/см2
			З а к а л к а ,		от пуск
	180			1470				6
	240			1270				11
	315			1470				9
	350			1860				13
		Технологические свойства				[141]
Температура		ковки, °С: начала		1180,	конца 800.
			Сталь 60Х2СМФ
Вид поставки — валки (XT 24.013.20—85.
Назначение — рабочие			валки двух- и четырехвалковых клетей листовых
станов для	холодной прокатки металлов.
		Химический состав,		%	(ОСТ 24.013.20—85)
Л	Si	Мл	Сг		Мо	у	s	1 р	N1
VJ	Si	Мл	Сг		Мо			не более
								не более
0,57—	1,05—	0,20—	1,80—		0 ,2 5 -	0,10—	0,030	0,030	0,50
0,65	1,30	0,70	2,10	0,35		0,25

Состояние поставки					HSD
ОСТ 24.013.20—85
Бочки рабочих валков:					95—105
дрессировочных и чистовых клетей%станов холодной прокат					95—105
ки, тип 1					90—96
клетей станов холодной прокатки, тип 2					90—96
станов теплой прокатки, тип 3					75—90
Шейки рабочих валков					30—55
Механические свойства заготовок	сечением 80 мм после термообработки [ 141]
	а0,2	*в	Ô5		кси.
Состояние поставки	МПа		О/		Дж/см1
Состояние поставки	МПа		/0
			не менее
Изотермический отжиг	460	910	19	42	35
Закалка. Отпуск:	_		_	_
180 °С	_	1670	_	_	7
240 °С	—	1620	—	—	14

Сталь 55Х

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20—85, ОСТ 24.013.21—85, ОСТ 24.013.04—83. Поковки ГОСТ 8479—70.

Назначение — оси составных опорных валков для холодной прокатки ме таллов. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочие валки листо вых станов для горячей прокатки металлов. Редукторные валы, шестерни и дру гие нагруженные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без зна чительных ударных нагрузок.

Химический состав, % (ОСТ 24.013.20—85)

с	Si	Мп	S	Р	N1
			Сг

не более

0,50—0,60

0,17—0,37

0,35—0,65 1,0-1.3

0,040

0,50

		Сечение,		а0,9	°в	Ф	KCU,
Состояние поставки		Сечение,	КП	АШа		%	Дж/см2	нв
Состояние поставки		мм	КП	АШа		%		нв
					нс	менее
Поковки.	Закалка.	До 100	490	490	655	16 45	59	212—248
Отпуск
	Твердость стали			после термообработки
ОСТ		Состояние		поставки		Сечение,		НВ
ОСТ		Состояние		поставки			мм	НВ
							мм

24.013.20—85 Оси составных опорных валков. Объ емная термическая обработка

24.013.21—85 Бочки валков обжимных и сорто вых станов для горячей прокатки Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск

24.013.04—83 Бочки рабочих валков листовых ста нов для горячей прокатки Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск

—220—280

До	1500	223—277
До	500	255—293
До	1000	223—277
До	500	255—293

Механические свойства поковок в зависимости от сечения [81, 142, 9)

Сечение,	а0,2	ав		Ьч	1 ♦				кси,
мм	МГ1а				1 ♦				Дж/см3
	МГ1а					%
Закалка 820—840 °С, масло. От пуск						560— 630 °С, печь или				воздух
100	640	840		12		40				255—322
101—300	540	780		10		35			_	240—302
301—500	490	730		8		30			—	240—300
	Н орм ализация	840— 860 °С,			воздух . От пуск				580— 630 °С,
			воздух		или	печь
301—500	\| 340 \|	640	\|	8	\|	30		\|	—	\| 210—240
Т ем перат ура ковки		1210 °С,		выдерж ка		10	ч. Изотермический			от ж иг.
	Н орм ализация. Высокий						от пуск
480	380	780		13		22			21
670	—	760		—		—			—	___
960	340	750		9		15			18	—

Температура	ов , МПа	Ô5
иопытания, °С		%

Т ем перат ура перегрева		1220 °С, выдерж ка 15 мин.

Скорость перемещения захват ов испытательной машины 150 мм!мин

700	190	52	65
800	115	56	80
900	78	83	99
1000	54	89	100
1100	40	99	100
1220	27	—	100

Технологические свойства [811

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охла ждаются на воздухе, 200—300 мм — в яме.

Свариваемость — трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, необходимы, подогрев и последующая термообработка. КТС, необходима последующая тер мообработка.

Обрабатываемость резанием — в нормализованном	состоянии при
НВ 217—229 ав = 720 МПа, Котв. спл = 0,8, К 0 б. ст =	0,6.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Флокеночувствительность — чувствительна.

Сталь 60ХН

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04—83, ОСТ 24.013.21—85.

Назначение — рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсо балочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Температура критических точек, °С [59]

Ао,	АС» (Асто)	^ 8 (Агсш)	Аг,	Мн
730	775	570	480	207

	Химический состав, %		(ОСТ 24.013.04—83)
G		Mn	Сг	S \| P
	Si			NI
				не более

0 ,5 5 -0 ,6 5

0 ,1 7 -0 ,3 7

0,50—0,80

0,60—0,90

1,00— 1,50

0,04 0,04

	ОСТ			Состояние поставки				Сечение» мм			нв
24.013.04—83			Бочки	валков листовых		станов		для
			горячей прокатки: рабочих					До		1200	229—285
			Нормализация. Отпуск					До		1200	229—285
			Закалка. Отпуск						До 500		255—302
			АПЛП ПГТ V
			опорных					До		1600	229—285
			Нормализация. Отпуск					До		1600	229—285
24.013.21—85			Бочки	валков обжимных		и сортовых,
			станов для горячей		прокатки			До		1500	229—285
			Нормализация. Отпуск					До		1500	229—285
			Закалка. Отпуск					До 500			255—302
	Механические свойства при повышенных температурах (81]
Температура				Ов, МПа			ôR			г\|)
Температура				Ов, МПа
испытания,		°С						%
								%
	Образец		диамет ром 10 м м , длиной 5 0				м м ,	деформированный.
	Скорость деформ ирования 5 мм!мин. Скорость							деформации 0 ,0 0 2			Нс
	700			94			40			100
	800			77			40			100
	900			55			—			100
	1000			38			40			100
	1100			27			38			100
	1200			23			39			100
	Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [59]
Температура			а0,2	° в	Ô.			4»	KCU,		НВ
Температура									KCU,
отпуска, °С			МПа						Дж/см2
отпуска, °С							%		Дж/см2
							%
		Закалка 84Ю— 8 6 0 9С . Вьвдержка п,ou						om nycK iг 4		ч
460—500		1090— 1210		1250— 1350	12— 14		33—36		28—40		363—388
520—580		940— 1090		1250— 1350	12— 15		3 6 - 3 9		43—73		321—352
600— 640		750—920		960— 1050	17— 22		41— 51		70— 107		288—311
			Ударная вязкость KCU, Дж/сма (55, 59J
	Температура, °С
+ 20	— 20	—40 —60			Режимы термообработки
+ 20	— 20	—40 —60
125	112	92	—	Закалка 870 °С,		отпуск		650 °С,	масло
83	73	60	56	Закалка. Отпуск		580 °С,		выдержка		30 ч, охлажде
				ние в воде

Сечение,	Место		а0,2		ав		яр	KCU,		нв
Сечение,	Место							KCU,
мм	вырезки			МПа			%	Дж/см2
	образца			МПа			%
	П оковки. Н орм ализация 860 °С. От пуск 600 °С							[20]
200	к	680— 700			1030— 1050	12— 16	23— 30	—		269— 285
	1/2R		690		1050	15	27	—		269
	Ц	660— 690			1040	13— 15	32 — 36	—		255— 285
		В алки, Н орм ализация 8 4 0 ° С. Отпуск 6 5 0 °С
	к	390—560			710—860	16—20 30—52 34-59 207—248
	1/2R	390—540			710—950	16—21	28—51	15—59		207—248
	Ц		450		840	15	23	16		241
Реж им , совмещающий			предварит ельную			противофлокеновую		и	окончательную
т ерм ообработ ку:		за гр узк а при			600 — 650 °С, охлаокдение с печью до 3 0 0 —320 °С,
выдерж ка	2 чПОО м м ,		нагрев	с	печью до 9 5 0 ° С, выдерж ка 0 ,5 ч,				охлаждение до

S40— 860 °С, выдерж ка 0 ,5 ч!100 мм. Охлаждение на воздухе до 400 °С, далее с печью до 200 — 250 °С, выдерж ка 2 ч/100 мм. Н агрев с печью до 710 °С, выдержка 0 ,5 ч4 зат ем охлаж дение до 590 — 610 °С, выдерж ка на первоначальной стадии 1,5 чПОО мм,

на конечной	ст адии 6 чПОО мм, затем охлаж дение со скоростью 30 град!ч до 400 °С,
	зат ем	15 град/ч	до 150 °С (образцы т ангенциальные)
500	к	470	890	11	17	15	241
	1/3R	465	810	9	23	—	241
	1/2R	460	920	6	10	15	255
	Ц	550	920	5	6	—	255
800	К	510	860	14	30	20	241
	1/3R	470	830	16	19	20	229
	1/2R	445	790	8	11	20	217
	Ц	420	780	10	15	20	207
1000	К	450	880	14	36	20	241
	1/3R	520	880	12	23	20	255
	1/2R	420	840	10	10	20	241
	Ц	400	760	9	12	15	217
Предел выносливости:			— 392 МПа при а0\|2 =		520 МПа, о в =		920 МПа.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охла ждаются на воздухе, 251—350 мм — в яме.

Свариваемость — не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием — в нормализованном и отпущенном состоянии

при НВ 197—229 и ов = 690—830 МПа I(0 ÏB. спл = 0,80, К 0 б. ст = 0,72 [101] Склонность к отпускной хрупкости — склонна.

Флокепочувствительность — чувствительна.

Термообработка	Твердость HRC8	Расстояние от охлаждае
Термообработка	Твердость HRC8	мого торца, мм
Закалка 850 °С, вода	49	57

Сталь 45ХНМ

Заменитель — сталь 40ХН2МА.				8479—70.	Валки ОСТ 24.013.04—83.
Вид	поставки — поковки ГОСТ
Назначение — оси составных опорных валков листовых станов для горячей
прокатки металлов, шестеренные валы и другие.					Асз (Асш) — 780.
Температура		критических точек, °С: Act—750,
		Химический состав,	%	(ОСТ 24.013.04—83)
С	Si	Мп	Сг	Ni	S	P
					Mo
					не <5»олее

0,40—

0,50

1	со о
г-	г-

0,50—0,80 1,30—1,70 1,20—1,60 0,10—0,30 0,040 0,040

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479—70)

			а0,2				кси,
	Сеченне,						кси,	н в ,
Термообработка	Сеченне,	КП		МПа		%	Дж/см*	н в ,
Термообработка	мм	КП		МПа		%		не более
				не	менее
Нормализация	100—300	440	440	635	14	40	54	197—235
		440
Закалка. Отпуск	300—500		440	635	13	35	49	197—235
Нормализация	500—800	440	440	635	11	30	39	197—235
	100—300	490	490	655	13	40	54	212—248
Закалка. Отпуск	300—500	490	490	655	12	35	49	212—248
	500—800	540	540	685	10	30	39	223—262
	100—300	590	590	735	13	40	49	235—277
	300—500		590	735	12	35	44	235-277
	500—800		590	735	10	30	39	235—277

300—500

685

835

262—311

Сечение,	Место	а0.2			6?		к с и ,	нв
Сечение,	Место				6?		к с и ,
У М	вырезки		МГ1а			%	Дж/см*
	образцов		МГ1а			%
	Н орм ализация 860 '?С,			воздух. От пуск		6 0 0 ° С,	печь
200	к	900—970	1010—1100		6—14 12—47		31—39	302—321
	I/2R	950		1050	12	35	5—31	302
	Ц	920		1040	6	10	3 -17	302—341
	Закалка	840—8 7 0 ° С, масло. От пуск 580 —6 5 0 ° С, печь
801—1200 I	1/3R I	490	I	640	12	I 28	29	I 187—241
					12	1

Технологические свойства (81 )

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием. В закаленном и отпущенном состоянии при

НВ 97—269 и ов = 690 МПа, К 0 Тв спл = О»9» Коб. ст = Флокеночувствительность — сильночувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — малосклонна.

					Прокаливаемость			[20]
		Расстояние		от торца, мм
1	2		6	9	12	15		Примечание
1	2	3	6	9	12	15	Т8
39,5	40	40	40,5	40,5	40,5	40	39,5 Закалка 900 °С,		воздух
								Твердость HRQ
					Сталь 7Х2СМФ
Вид поставки — валки ОСТ 24.013.20—85.								холодной прокатки металлов.
Назначение — рабочие валки кованые для								холодной прокатки металлов.
			Температура критических точек, °С [58]
	Ас,		Ас, (Аст )		Аг, (Агст )			Аг,	Мп
	780		835			700		625	180
			Химический состав,			%	(ОСТ 24.013.20—85)

	с
о	о
	о1
	00

			s	Р	Ni	Mo	V
Si	Мп	Сг		не более
				не более
0,70—	0,60—	1,70—	0,030	0,030	0,50	0,35—	0,15—
1,00	1,00	2,20				0,60	0,30

Состояние поставки HSD

ОСТ 24.013.20—85 Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после

индукционной термообработки:			95— 105
тип 1			95— 105
тип 1			90—96
тип 2
Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукцион			75-90
ной термообработки, тип 3
Шейки рабочих валков			35— 55
	Технологические свойства	(581
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800,
	Прокаливаемость (58]
Гермообработка	Твердость HRC9	Расстояние	от охлаждае
Гермообработка	Твердость HRC9	мого торца, мм
Закалка 900 °С	63—64		100

Сталь 60ХГ

Заменитель — сталь 55Х.

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.21—85.

Назначение — рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горя

чей прокатки	металлов.
	Температура критических точек, °С (55]
Ао,		Ас. (Ас,л)		Мн
750			800	250
	Химический состав,		%*(ОСТ 24.013.21—85)
			Ni	S	Р
С	Si	Мп	Сг	не	более
				не	более

0,55—0,65 0,17—0,37 0,80— 1,00

оо	о
Т	со

0,40 0,040 0,040

<<< < Предыдущая 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 4344 / 6444 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб5Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб9Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб13Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб0Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб88Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб18Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб0Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб6Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб5Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб5Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf