книги / Марочник сталей и сплавов
..pdfХимический слегав, % (ГОСТ 5632— 72)
с |
S |
|
|
|
Ni |
|
И |
S |
Р |
Си |
нс более |
Мп |
|
Сг |
|
|
не болре |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,08 |
0,8 7,0—9,0 |
|
17,0— 19,0 |
1,8— 2,8 |
0,20—0,50 |
0,025 |
0,035 0,30 |
|||
|
|
Механические свойства листа (ГОСТ 7350—77) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
а0,2 |
°в |
Ô5. |
кси, |
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|||
|
Режим термообработки |
МПа |
% |
Дзк/см* |
||||||
|
мм |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
Закалка |
980—1020 °С, |
вода. (Образ |
Св. |
4 |
343 |
588 |
20 |
59 |
||
цы поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Механические свойства при повышенных температурах [170] |
|
||||||||
Температура |
°0,2 |
°в |
|
|
|
1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
испытания, |
°С |
|
МПа |
|
|
|
% |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Закалка |
1000 °С, вода |
|
|
|
||
800 |
|
80 |
90 |
|
45 |
|
|
65 |
||
900 |
|
40 |
50 |
|
45 |
|
|
70 |
||
1000 |
|
15 |
20 |
|
60 |
|
|
80 |
||
1100 |
|
|
5 |
10 |
|
70 |
|
|
85 |
|
1200 |
|
— |
— |
|
80 |
|
|
90 |
||
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры |
|
|||||||
|
|
|
|
и времени старения [41 ] |
|
|
|
|||
Температу |
œ0,2 |
|
°в |
|
о. |
|
У |
|
нв |
|
ра старе |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ния, |
ÔC |
|
|
МПа |
|
|
% |
|
|
|
|
|
Закалка |
1000 °С, Выдерж ка |
при |
старении |
1 ч |
|
_ |
||
300 |
415 |
|
820 |
|
32 |
|
50 |
|
||
400 |
410 |
|
800 |
|
31 |
|
50 |
|
_ |
|
500 |
390 |
|
790 |
|
32 |
|
52 |
|
— |
|
600 |
380 |
|
780 |
|
28 |
|
57 |
|
— |
|
700 |
390 |
|
780 |
|
28 |
|
57 |
|
— |
|
|
|
Закалка |
1000 °С. Выдерж ка при |
старении |
100 ч |
|
|
|||
300 |
410 |
|
810 |
|
32 |
|
49 |
200— 210 |
||
400 |
450 |
|
850 |
|
27 |
|
48 |
240— 260 |
||
600 |
410 |
|
760 |
|
29 |
|
48 |
230— 240 |
||
600 |
370 |
|
780 |
|
24 |
|
38 |
|
285— 325 |
|
700 |
510 |
|
810 |
|
10 |
|
12 |
|
325 |
|
|
Температура, |
JC |
|
|
|
+ 20 |
— 20 |
— 40 |
— 50 |
— 60 |
Термообработка |
|
|
|
|||||
176 |
167 |
150 |
111 |
71 |
Закалка |
980—1020 °С |
|
Механические свойства в зависимости от степени |
|||||
|
|
пластиче^ой деформации |
[170] |
|
||
Степень дефор |
а0.2 |
|
- |
|
||
|
|
|
6в» % |
|||
мации, |
% |
|
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
1000 °С, вода |
|
|
|
0 |
|
390 |
650 |
22 |
||
5 |
|
660 |
780 |
19 |
||
10 |
|
700 |
820 |
16 |
||
30 |
|
780 |
880 |
6 |
||
50 |
|
1080 |
1100 |
3 |
||
|
|
Технологические свойства |
[170] |
|
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 810, Свариваемость — без ограничений. Сталь хорошо сваривается РДС и АДС*
Для ручной сварки рекомендуются электроды ЦЛ-11 (Св-08Х19Н10Б). Для
автоматической |
сварки |
используют |
проволоку |
из сталей 08Х19Н10Б или |
08Х20Н9Г7Т в |
сочетании с флюсом |
АН-26. |
|
|
|
|
Коррозионная стойкость |
[170] |
|
Средл |
|
Температура, °С |
Глубина коррозии, |
|
|
мм/год |
|||
68 % раствор HN03 |
|
80 |
0,154 |
Сталь 20Х20Н14С2
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный прутом ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и се ребрянка ГОСТ 14955—77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74.. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.
Назначение — печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенитоферритного класса.
с |
Мп |
Si |
|
Сг |
|
|
Ni |
|
S |
Р |
Си |
|
П |
|
не более |
|
|
|
|
|
не более |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,20 |
1.5 |
2,0—3,0 |
19,0—22,0 |
12,0—15,0 |
0,025 |
0,035 |
0,30 |
0,2 |
||||||
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
°0,2 |
ав |
ÔS |
|
|
ГОСТ |
|
Состояние |
поставки, |
|
Сечение, |
|
|
|
% |
|||||
режимы термообработки |
|
|
мм |
МПа |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
5949—75 |
Прутки. Закалка 1000—1150 °С, |
|
60 |
295 |
590 |
35 |
55 |
|||||||
|
|
воздух |
или вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5582—75 |
Листы |
горячекатаные |
или |
хо |
До 3,9 |
— |
590 |
40 |
— |
|||||
(Образцы |
лоднокатаные. |
Закалка |
1000— |
|
|
|
|
|
|
|||||
поперечные) |
1080 °С, воздух |
или вода |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Механические свойства при повышенных температурах |
|
|
|||||||||||
Температура |
|
а0„2 |
|
|
|
ав |
|
|
Ô5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
испытания. °С |
|
|
МПа |
|
|
|
|
|
% |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Закалка |
1100 °С, |
вода |
[162] |
|
|
|
|
||||
|
20 |
|
390 |
|
|
|
630 |
|
|
33 |
|
|
43 |
|
|
700 |
|
110 |
|
|
|
300 |
|
|
36 |
|
|
44 |
|
|
750 |
|
110 |
|
|
|
265 |
|
|
39 |
|
|
49 |
|
|
800 |
|
98 |
|
|
|
225 |
|
|
41 |
|
|
55 |
|
|
900 |
|
39 |
|
|
|
110 |
|
|
49 |
|
|
60 |
|
|
|
|
|
Н агрев |
1 1 5 0 ° С, вода |
[81] |
|
|
|
|
||||
|
20 |
|
343—392 |
|
|
630 |
|
|
53 |
|
|
73 |
||
|
100 |
|
ПО |
|
|
|
305 |
|
|
36 |
|
|
34 |
|
|
750 |
|
110 |
|
|
|
265 |
|
|
35 |
|
|
34 |
|
|
800 |
|
98 |
|
|
|
225 |
|
|
42 |
|
|
41 |
|
|
850 |
|
69 |
|
|
|
155 |
|
|
58 |
|
|
47 |
|
|
900 |
|
39 |
|
|
|
110 |
|
|
74 |
|
|
58 |
|
|
950 |
|
29 |
|
|
|
88 |
|
|
75 |
|
|
55 |
Предел |
ползучести, |
МПа |
Скорость |
ползучести, |
Температура испытания, |
|
%/ч |
ГС |
|||
|
|
|
|
||
|
9,8 |
|
1/10 000 |
875 |
|
|
1,4 |
|
|
|
10Q0 |
|
|
|
Технологические свойства |
(81 ] |
|
Температура ковки, °С: начала 1170, конца 850. Сечения до 350 мм охла |
|||||
ждаются |
на воздухе. |
|
|
|
|
|
|
|
С таль |
08Х 22Н 6Т |
|
Заменитель — стали: 12Х18Н9Т, |
12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. |
||||
Вид поставки — сортовой прокат, |
в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, |
ГОСТ 2590—71, ГОСТ 2591—71, ГОСТ 2879—69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560—78. Шлифованный пруток и се ребрянка ГОСТ 14955—77. Лист толстый ГОСТ 7350—77, ГОСТ 19903—74, ГОСТ 19904—74. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054—81. Трубы ГОСТ 9940—81, ГОСТ 9941—81, ГОСТ 11068—81.
Назначение — сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие кон структивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы, детали внутренних устройств аппаратов, трубные диски и пучки, работающие при температуре от —10 до +300 °С под давлением и соприкасающиеся с корро
зионными |
средами. Сталь коррозионно-стойкая |
аустенитоферритного |
класса. |
||||||
|
|
Химический состав, |
% (ГОСТ 5632—72) |
|
|
|
|||
С |
Si |
Мп |
|
|
|
|
S |
Р |
Си |
не более |
|
Сг |
N1 |
Ti |
|
|
не более |
||
|
|
|
|
|
|
||||
0,08 |
0,8 |
0,8 |
21,0— 23,0 5,3— 6,3 5-С—0,65 |
0,025 |
0,035 0,30 |
||||
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ао,? |
|
Ô» |
|
кси, |
|
|
Состояние поставки, |
Сечение, |
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
МПа |
% |
|
Дж/сма |
||||
|
режимы термообработки |
мм |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
5949—75 |
|
Прутки. Закалка 950— |
60 |
345 |
590 |
20 |
45 |
— |
|
|
|
1050 °С, |
воздух или |
|
|
|
|
|
|
|
|
вода |
|
|
|
|
|
|
|
7350—77 |
|
Листы горячекатаные и |
|
|
|
|
|
|
|
(Образцы |
|
холоднокатаные: |
Св. 4 |
340 |
588 |
18 |
— |
59 |
|
поперечные) |
закалка |
1000— |
|||||||
|
|
1050 °С, |
вода |
|
|
|
|
|
|
5582-75 |
|
закалка 950—1050 °С, |
До 3,9 |
|
640 |
20 |
|
•— |
|
(Образцы |
|
вода или воздух |
|
|
|
|
|
|
|
поперечные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25054—81 |
Поковки. |
Закалка |
До 1000 |
343 |
539 |
18 |
35 |
60 |
|
|
|
1000—1050 °С, вода |
|
|
|
|
|
|
Температура |
°0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
испытания, |
°С |
|
МПа |
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Л ист ы . Закалка |
980— 1020 °С, вода |
[180] |
|
|
|
|||
20 |
|
370 |
|
960 |
|
22 |
|
|
51 |
200 |
|
295—350 |
|
540—590 |
|
30—35 |
|
|
. . |
300 |
|
245—295 |
|
490-550 |
|
30-35 |
|
|
_ |
500 |
|
235—295 |
|
410—440 |
|
30—35 |
|
|
_ |
600 |
|
175—215 |
|
295—340 |
|
35—38 |
|
|
_ |
700 |
|
— |
|
175-195 |
|
40—45 |
|
|
___ |
800 |
|
— |
|
110—140 |
|
62—68 |
|
|
72—75 |
900 |
|
— |
|
69—78 |
|
60—75 |
|
|
65—80 |
1000 |
|
— |
|
29—49 |
|
66— 100 |
|
|
82—88 |
1100 |
|
|
|
20—29 |
110-118 |
|
|
75—88 |
|
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки [46] |
|||||||||
|
|
Тепловая выдержка |
ст0,2 |
|
|
|
KCU, |
||
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Время, |
|
|
|
|
Дж/см1 |
|||
|
|
Темпе |
МПа |
% |
|
|
|||
|
|
ратура, |
ч |
|
|
||||
|
|
|
°С |
|
|
|
|
|
|
Закалка |
1100 °С, |
вы |
Исходное |
460 |
620 |
46 |
65 |
280—300 |
|
держка 30 мин |
|
состояние |
490 |
650 |
41 |
70 |
190—200 |
||
|
|
|
300 |
1000 |
|||||
|
|
|
|
4466 |
520‘ |
710 |
44 |
73 |
100 |
|
|
|
350 |
1000 |
540 |
650 |
39 |
74 |
8 -9 |
|
|
|
400 |
1000 |
470 |
920 |
21 |
29 |
3 - 5 |
|
|
|
|
4352 |
880 |
1040 |
11 |
9 |
1 -3 |
|
Ударная вязкость листа сечением 8 мм КСII, Дж/см2 [28] |
|
|||||||
|
Температура, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
+20 |
— 20 |
-и*40 |
—60 |
|
Термообработка |
|
|||
|
|
|
|
|
|||||
131 |
22—120 |
9—116 |
5—136 Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин |
||||||
|
|
Технологические свойства [170] |
|
|
|
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850.
Свариваемость — без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для руч ной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с при садочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и
Температу* |
|
а0,2 |
|
|
|
йв |
|
|
|
|
кси, |
ра испы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см2 |
тания, °с |
|
|
МПа |
|
|
% |
|
|
|
||
|
|
Закалка |
1050— 1150 °С, |
воздух ( Г О С Т |
5949— 75) |
|
|
||||
900 |
| |
- |
| |
176 |
| |
н. м. |
15 |
| |
н. м. 20 |
| |
- |
Лист ы . |
З а к а л к а |
1050—1 1 0 0 ° С, вода или |
воздух |
(Г О С Т 5582—75) |
|||||||
900 |
| |
— |
| |
н. м. 176 |
| |
н. м. |
30 |
| |
— |
| |
— |
П рут о к , |
За к а л к а 1 1 5 0 ° С, |
выдерж ка |
40 |
м и н ., |
охлаж дение н а |
воздухе [180] |
|||||
20 |
|
380—440 |
770—850 |
|
45—67 |
|
49—78 |
|
363—372 |
||
500 |
|
225—245 |
560—610 |
|
48—57 |
|
64—76 |
|
294—363 |
||
600 |
|
205—225 |
510—580 |
|
40—53 |
|
56—74 |
|
333—363 |
||
700 |
|
175—215 |
380—450 |
|
22—33 |
|
22—34 |
|
314—343 |
||
800 |
|
165—205 |
275—350 |
|
19—28 |
|
24—40 |
|
284—314 |
||
900 |
|
125—175 |
175—235 |
|
20—36 |
|
25-44 |
|
235—284 |
||
1000 |
|
49—98 |
|
98—135 |
|
50—64 |
|
43—60 |
|
167—255 |
|
1100 |
|
— |
|
39—59 |
|
50—70 |
|
41—62 |
|
167—215 |
|
1200 |
|
|
|
29—39 |
|
59—64 |
|
48-69 |
|
88—118 |
|
Механические свойства |
при испытании на длительную прочность [180] |
||||||||||
Предел |
|
Скорость |
Температу |
|
Предел |
|
Длитель |
Температу |
|||
|
|
длитель |
|
||||||||
ползучести, |
ползучести, |
ра испы |
|
ной проч |
|
ность испы |
ра испы |
||||
МПа |
|
%/ч |
|
тания, °С |
|
ности, |
МПа |
|
тания, ч |
тания, СС |
|
54 |
|
1/1000 |
|
750 |
|
Св. |
98 * |
|
100 |
|
800 |
34 |
|
|
|
800 |
|
49 |
|
1000 |
|
|
|
15 |
|
|
|
900 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Св. |
49* |
|
50 |
|
900 |
|
|
|
|
|
|
Св. |
39 * |
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
23 |
|
1000 |
|
900 |
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
10 000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
100 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,5 |
|
10 000 |
|
|
* — данные (ГОСТ 5949—75)
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1170, конца 950. Охлаждение на воздухе. Свариваемость — сталь сваривается всеми видами сварки [94].
|
Состояние поставки, |
Сечение, |
а 0,2 |
|
(в.) |
Ф |
.я |
||||
ГОСТ 'ТУ) |
|
|
|
|
и ]? |
||||||
режимы |
термообработки |
мм |
МПа |
% |
|||||||
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
не |
менее |
|
|
|
25054—81 |
Поковки. |
Закалка |
или |
До 1000 |
216 |
510 |
30 |
30 |
— |
||
|
1050—1100°С, вода |
|
|
|
|
|
|
||||
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9941—81 |
Трубы бесшовные холод |
0,2—22 |
— |
490 |
30 |
— |
— |
||||
|
но- и |
теплодеформиро |
|
|
|
|
|
|
|||
|
ванные |
термообработан |
|
|
|
|
|
|
|||
|
ные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(14-1-2214—77) Заготовка |
трубная. |
За |
80 |
195 |
490 |
45 |
70 |
— |
|||
|
калка |
|
1100—1150°С, |
|
|
|
|
|
|
||
|
воздух, |
масло или вода |
|
245 |
540 |
35 |
50 |
98 |
|||
|
Закалка |
|
1050—1080 °С, |
|
вода
Механические свойства при повышенных температурах [170]
Температу |
а0,2 |
<*в |
Ô5 |
Ф |
кси. |
ра испы |
|
|
|
|
Дж/см* |
тания, °С |
|
МПа |
|
% |
|
|
Л ист |
толщиной 12 мм . За кал ка |
1 0 5 0 ° С, вода |
|
|
20 |
270 |
620 |
55 |
78 |
|
200 |
210 |
550 |
45 |
75 |
|
400 |
180 |
550 |
50 |
60 |
|
600 |
150 |
500 |
45 |
60 |
|
|
Л ист |
толщиной 16 мм . Закалка |
1 0 8 0 ° С, вода |
|
|
800 |
180 |
250 |
40 |
45 |
по |
900 |
150 |
180 |
30 |
40 |
120 |
1000 |
90 |
100 |
25 |
40 |
100 |
1100 |
|
50 |
35 |
40 |
100 |