Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Марочник сталей и сплавов

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.96 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 5657 / 6457 58 59 60 61 62 63 64 > Следующая >>>

Свариваемость — сваривается без				ограничений.		Способы		сварки:	РДС,
АДС под газовой защитой, ЭШС.				нормализованном			состоянии		при
Обрабатываемость			резанием — в
НВ 121—126, Од = 390 МПа, Ко б. ст ^				1»^,	Ко тв. спл “		^>50.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность	к отпускной хрупкости — не				склонна.
			Литейные свойства		[81 ]
Температура	начала		затвердевания, °С		• . Т .			1512— 1521
Показатель трещиноустойчивости, /Ст. у.								1,0
Склонность к образованию усадочных раковин, К у . р.								0 ,9
Жидкотекучесть,		Кт, т.						0 ,9
Линейная усадка,		%	..................................			К 7 , п.		2 ,2 — 2 ,3
Склонность к образованию усадочной пористости,								1.0

Сталь 20Л

Заменитель — стали: 25Л, ЗОЛ.

Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.

Назначение — шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего ма шиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.

	Температура критических точек,			°С [81 ]
Ао,		А08 (Асш)	Аг8 (Агст)				Arf
735		854	835				680
	Химический состав, % (ГОСТ 977—75)
с	Мп	CI	Сг	Ni	Си		s	Р
		CI
		OI		не	более
				не	более
0 ,1 7 — 0 ,2 5	0 ,3 5 — 0 ,9 0	0 ,2 0 — 0 ,5 2	0 ,3 0	0 ,3 0	0 ,3 0		0 ,0 4 5	0 ,0 4
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977—75)
			а0.2 \|		Ô.			KCU,
	Состояние поставки,		МПа		%		Дж/см*
режимы термообработки			МПа		%
				нс менее
Нормализация 880—900 °С. Отпуск 630—			220	420	22	35		500
650 °С

Сечение,

мм

Место	а 0 , 2	в.	\|	♦	к с и ,
n k in A Q V U				♦	к с и ,
UDI р с а л и	МПа				Дж/см"
образца			%		Дж/см"
образца			%

	Н орм ализация		870—8 9 0 ° С, воздух до		250—3 0 0 ° С.
		От пуск 630 —6 5 0 ° С, воздух
10	ц	215—225	450—495	27—37	45—63	_		131
30		200—265	425—480	31—37	48—63	60—83		134—143
50		200—275	460—480	31—33	48—57	64—96		124—143
100	ц	200—245	420—485	29—36	44—64	107—	141	131—134
	к	210—245	440—490	30—34	44—64	92—	153	131—143
200	ц	210—255	430—470	14—34	24—61 103—149 121—143
	к	210—265	430—485	19—37	28—64	90—127		131

Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/см2 [131]

	Температура, 4С
+20	— 20	—60	—«0
5 5 - «3	41—64	6 -12	3—5

Термообработка

Нормализация 870—890 °С, воздух до 250—300 °С. Отпуск 630—650 °С, воз дух

Предел выносливости

МПа						Состояние стали
211	10»	о0>2=	260		МПа, о „ =		470 МПа [73J			[161)
196		0 * ,,=	280 МПа, о„ = 500 МПа. НВ						137
		Технологические свойства \|81)
Свариваемость — сваривается					без	ограничений.		Способы сварки: РДС,
АДС под газовой защитой, ЭШС.									при	НВ 121—126
Обрабатываемость		резанием — в отожженном состоянии
и ов = 390 МПа, /С©тв. спл =				1»50, Ко а. ст =			1»35.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность	к отпускной		хрупкости — не				склонна.
		Литейные свойства					(81 )
Температура начала затвердевания, °С										1512—1521
Линейная усадка,		%				/Ст. у.				2,2—2,3
Показатель	грешинеустойчивости,									1,0
Жидкотекучесть,		К т , т.				.........................				0,9
Склонность к образованию усадочной раковины, К у р										0,9
Склонность к образованию				усадочной пористости,				л у. и.		1.0

Сталь 25Л

Заменитель — стали: 20Л, ЗОЛ.

Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.

Назначение — станины прокатных станов* шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

	Температура критических точек, °С [81J
Ас*	Acs (Acm>	Ar* (Arcm)	Ar,
735	840	824	680

Химический состав, % (ГОСТ 977—75)

!O	C
	O
	O

Мл	Si	Cr	Ni \|	Cu	s	p
Мл	Si			не более
				не более
0,35— 0,90	0,20— 0,52	0,30	0,30	0,30	0,045	0,04

Механические свойства

	Состояние поставки,			Сечение,	**0,2	<*в	6,	\| М>	KCU.
Иоточн	Состояние поставки,			Сечение,	МПа			%	Дж/смг
Иоточн	режимы	термообра		мм	МПа			%
	ботки						не менее
							не менее
ГОСТ 977—75	Нормализация 880—			До 100	240	450	19	30	40
	900 °С. Отпуск 610—
	630 °С
	Закалка	870—			300	500	22	33	35
	890 °С, вода. Отпуск
	610—630 °С
U66]	Нормализация			До 400 305— 520— 21— 27—					62—64
	900 °С,	воздух			315	530	23	28
	Нормализация		Заг		365	580	22	44	88
	900 °С,	воздух.	Заг
	калка	880 °С.	От
	пуск 580 °G
Механические свойства при повышенных температурах (77)
Температу	а0.2	\|	п	Ô5					к с и .
ра испы								Дж/см*
тания, X	МПа				%			Дж/см*
тания, X	МПа				%
	Отж иг 9 00 °С,			охлаж дение в печи
20	205—255	420—480		22—33	I	37—51		54—108
100	195—225	400—450		15—27		36—46		88—127

Температу	а0,2	°в	ÔB		KCU,
ра испы			ÔB		KCU,
ра испы		МПа			Дж/см-*
тания, °С				%	Дж/см-*
тания, °С				%
200	165—195	360—420	16—28	40—58	98—157
300	155—195	370—450	14—26	34—43	88—137
400	155—195	340—450	15—28	30—60	68—98
500	125—160	225—295	26—34	60—75	54—83
600	80—120	110—160	24—36	59—73	59—117
Н орм ализация		9 0 0 °С, воздух.	От пуск 620 — 680 QС, воздух
20	235—265	490	22—26	37—51	54—68
200	225	460	16—20	40—45	108-117
300	225	470	14— 17	24—31	98—127
400	225	430	18—21	54—62	78
500	185	245	22	7Q	54
600	130	145	22—27	73	59

Механические свойства при 20 °С в зависимости от тепловой выдержки [77]

Режим	Тепловая		выдержка	а0,2	*в	ô,	4?	KCU,
Режим								KCU,
ермообработки	Темпера		Время,	МПа		%		Дж/см2
	тура. °С		ч	МПа		%
Отжиг 900 °С	450		10 000	245	490	23	35	39
	500			220	475	26	47	49
	Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (81)
	Температура,		°С		Состояние		поставки
+ 20	— 20		—40		Состояние		поставки
+ 20	— 20		—40
48	13		7		Без термообработки
		Предел выносливости (77)
ов \|, МПа				Соотояние стали
206	ов =	440 МПа, 0 о,2		235 МПа* н в		124—151
° 1/?оооо= 108 МПа>oîffoooo- темпа, ot/ïooooo =					69 МПа. °iooooo=			159 МПа.
Соооо = 93 МПа, 0? ° т		= 47 МПа.

Свариваемость ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС; АДС под газовой защитой» ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообра ботка.

Обрабатываемость		резанием			в	термообработанном		состоянии	при
Н В 160, К о то. спл ^		1*25,	К о б. ст —			Г
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность	к отпускной хрупкости — не						склонна.
		Литейные свойства					[81]
Температура начала затвердевания, °С								1490—1504
Показатель	трещинеустойчивости,					/Ст. у, ...............		1,0
Склонность	к образованию усадочной раковины, К 7. р.							1,0
Жидкотекучесть,		К т , т.				.	• •	1,0
Линейная усадка,		%	..............................................					2,2—2,3
Склонность	к образованию			усадочной пористости, /Су. п.				1»0
				Сталь ЗОЛ
Заменитель — стали: 25Л,				35Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.								муфты,	шкивы,
Назначение — рычаги,			балансиры, корпусы редуктора,

кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппа ратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали,

работающие под действием		средних статических и динамических нагрузок.
	Температура критических точек, С [81]
Ао	АС3 (АСт )			Агз (Arcm)				Аг,
735		813			796			677
	Химический состав,			% (ГОСТ 977—75)
ъ	Мп		Si	Сг	Ni	Си		S	Р
Г						ыс более
						ыс более
0,27—0,35	0,40—0,90	0,20—0,52		0,30	0,30	0,30	0,045		0,04
	Механические свойства (ГОСТ 977—75)
				Сечение,	а0,2	°в	Ô.	У	кси.
Режимы термообработки				Сечение,	МПа			%	Дж/см*
Режимы термообработки				мм	МПа			%
							не менее
Нормализация	880—900 °С.		Отпуск	До 100	260	480	17	30	35
610—630 °С
Закалка 860—880 °С. Отпуск			610—		300	500	17	30	35
630 °С

Сечение,		Место		а0,2		ае						кси.
мм		вырезки			МПа				%			Дж/см»
		образца			МПа				%
			Б ез	т ерм ообработ ки			[90 \
40		—		245		460		12		22		33
80		—		245		470		12		17		28
120		—		245		470		12		19		31
170	Отж иг 900 °С.		Н орм ализация			900 °С.	От пуск		600 °С		[1 6 7 ]
170	1	и	I	230	I	430	I	25	I	35	1	57
	1	к	1	255	1	480	\|	28	1	44	1	59
		Н орм ализация 900 °С. От пуск					6 8 0 ° С		[166]
400	1	я	I 310—320 I 530—535 I 14—16 I							20—21 I		30-36
	1	к	1 320—330 1 545—550 \| 20—25 1 28—30 1									57—66
400	Н орм ализация 900 °С. Закалка					800 СС. О т пуск			580 ~С		[166]
400		ц	320—340 540—560 16—17 27—31									39—43
		к	320—330		545—550			20—25		28—30		74—88
Предел выносливости			= 215 МПа при о0 - = 140 МПа, ов =									640	МГ1а.
НВ 187	[161].						’
		Технологические свойства						(81)
Свариваемость — ограниченно свариваемая.								Способы		сварки:		РДС,	АДС

под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообра ботка.

Обрабатываемость резанием — в			отожженном	состоянии	при НВ 160
К у тв. спл =	1*25, Куб, ст 3=5 ПО.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
		Литейные свойства (81 )
Температура начала затвердевания, °С					1490—1504
Показатель	трсщиноустойчивости, Km ^ . . .				1,0
Склонность	к образованию усадочной		раковины, К s		1,0
Жидкотекучесть,		/Сж# т.			1,0
Линейная усадка,		% ..............................................		lL	2,2—2,3
Склонность	к образованию усадочной		пористости,. Ау	lL	1,0

Сталь 35Л

Заменитель — стали: ЗОЛ, 40Л, 45Л. Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.

Назначение — станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием «редних статических и динамических нагрузок.

Температура критических точек, °С (81 )

Ас,	Ас3	Аг» <Arcm)	Аг,
730	80°	795	691

	Мп		Si		Сг	Ni		Си	\|! s
	Мп		Si					не более
								не более
0 ,3 2 — 0 ,4 0	0 ,4 0 — 0 ,9 0	0 ,2 0 — 0 ,5 2			0 ,3 0	0 ,3 0		0 ,3 0	0 ,0 4 5	0 ,0 4
	Механические свойства (ГОСТ 977—75)
			Сечение,		°0,2	ав	Ô.	♦	KCU,	нв
Режимы термообработки			Сечение,		МПа			%	Дж/сы2	(НИСЭ)
Режимы термообработки			мм		МПа			%		(НИСЭ)
								нс менее
Нормализация	860—880 °С.		До	100	28G	500	15	25	35	—
Отпуск 600—630 °С
Закалка 860—880 °С. Отпуск			До	100	350	550	16	20	30	—
600—630 “С
Отжиг 850 °С,	печь		30		255	530	19	34	49	146
Отжиг 950 °С,	печь						22	39	64	143

Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки (131)

Толщина	Место	c 0 , 2	<*в	ô5		KCU,
rvr TTU BPII	fit,] r>ÛOt/U					KCU,
l/ lW in otV U i	UDI р CO l\ ri		МПа		%	Дж/см2
мм	образца		МПа		%

14 П П О

	Н орм ализация		860— 880 °С, воздух до 300— 350 °С,
	зат зм	выдерж ка	2	ч при 300— 350 °С. От пуск 600— 620 °С,
выдерж ка 3		ч, охлаж дение			1 ч в печи	до 500 °С, зат ем		на воздухе
10	ц	235—275			550—590	22—28	28—43	50—78	143—156
30		235—295			540—570	23—28	33—42	57—66	137—156
50		290—450			570—590	22—27	56—64	64—98	154—186
too	ц	245—250			400—520	13—20	16—25	34—41	143—156
	к	245—250			350—510	13—20	16—25	34—54	136—15Р
200	ц	275—295			530—550	13—18	14—28	98—131	163—170
	к	295—310			560—590	17-27	19—40	101—117	163—196
	После нормализации			и	от пуска закалка 860— 870 °С, масло
		От пуск	620— 630 °С, выдерж ка 3				ч, воздух
10	ц	330—370			620—660	24—28	44—49	73—94	162—206
30		365—400			610—640	23—29	47—57	83—103	156—187
50		365—550			59.0—640	22—31	33—66	104—169	162—178
100	ц	345—365			560—580	24—29	28—48	76—108	170
	к	345—380			570—600	22—33	36—58	76—96	170
200	ц	300—330			550—580	16—25	21—34	70—94	156—170
	к	300—335			550—600	18—26	25—36	68—98	156—170

Ударная вязкость KCU, Дж/см? [131]

	Температура		°с			Термообработка
+ 20	— 20	—40	—50	—60		Термообработка
+ 20	— 20	—40	—50	—60
28	14	10	8	__	Без термообработки
37	28	26	18	—	Отжиг 860 °С
57—66	31—50	23—45		10—34	Нормализация 860—880 °С,			воз
					дух до 300—350 °С, затем выдерж
					ка 2 ч при 300—350 °С. Отпуск
					600—620 °С, выдержка 3 ч, охла
					ждение 1 ч в печи до 500 °С, затем
					на воздухе
83—104	41—87	50—69		43—61	После нормализации и отпуска за
					калка	860—870 °С,	в	масле
					Отпуск 620—630 °С, выдержка 3 ч,
					воздух
Предел выносливости о , =				216 МПа при о, 2 =		270 МПа. ов =	490 МПа.
НВ 137—166 [1621					м

Технологические свойства [81]

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термооб работка.

Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 160

Ау тв. спл =	1 »2> Ко g, ст =		0,9.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
		Литейные свойства		[81]
Температура начала		затвердевания, °С			. 1480—1490
Показатель	трещиноустойчивости, К т, у . ...............				0,8
Склонность	к образованию усадочной раковины, /Су. р.				1,2
Жидкотекучесть, /Сж> т,			.	.	1,0
Линейная усадка, %		\ ..............................			2,2—2,3
Склонность к образованию усадочной пористости, /Су, п.					1,0
			Сталь 40Л
Заменитель — сталь 45Л.
Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75.				тормозные диски,	шестерни, ко
Назначение — станины,			корпусы, муфты,

жухи, вилкн, звездочки и другие детали, работающие при температурах до 400 °С.

Ас,

Температура критических точек, °С [84]

<	о	о	Ar3 (Агст )	Аг,
	00

726

790

728

689

с	Мп	Si	Сг	N1	Си	S	р
с	Мп	Si			не	более
					не	более
0 ,3 7 — 0 ,4 5	0 ,4 0 — 0 ,9 0	0 ,2 0 — 0 ,5 2	0 ,3 0	0 ,3 0	0 ,3 0	0 ,0 4 5	0 ,0 4

Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977—75)

	°б,2	ав	ÔB	^	KCU,
Режимы термообработки	МПа		%		Дж/см*
Режимы термообработки	МПа		%
			не менее
Нормализация 860—880 °С. Отпуск 600—	300	530	14	25	29
630 °С
Закалка 860— 880 °С. Отпуск 600—630 °С	350	550	14	20	29
Предел выносливости ов1 = 225 МПа при о 0Л — 290 МПа, ов =					520 МГ1а,
НВ 146-—173 [162].
Технологические свойства		(81)

Свариваемость — ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообра-

ботка.

Обрабатываемость резанием — в термообработанном состоянии при НВ 200

Ар тв. спл ~ ^ Л » А0 б. ст = 1|0» Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна,

Литейные свойства [81]

Температура начала затвердевания, °С
Показатель трещиноустойчивости, K Tt у....................	р#
Склонность к образованию усадочной раковины,	р#
Жидкотекуччесть, К т . т. . . .
Линейная усадка, % ......................................................	/<у. п
Склонность к образованию усадочной пористости,	/<у. п

1480— 1490

0,8

1,2

1,0

2,2—2,3

1.0

Сталь 45Л

Заменитель — стали: 35Л, 55Л, 50Л, 40Л. Вид поставки— отливки ГОСТ 977—75.

Назначение — станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфтыt кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работаю щие под действием статических и динамических нагрузок.

Температура критических точек, °С [84]

Ас,	Ао8 (Аст)	Агв (Аг< т)	Аг,
725	770	720	690

	Мп	O I	Сг	N'		S	р
		C i
					н е б о л е е
0 , 4 2 — 0 , 5 0	0 , 4 0 — 0 , 9 0	0 , 2 0 — 0 , 5 2	0 , 3 0	0 , 3 0	0 , 3 0	0 , 0 4 5	0 , 0 4

Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977—75)

				^0,2 \|		Ô6		кси,
Режимы		термообработки		МПа			%	Дж/см	HRCe (HB)
Режимы		термообработки		МПа			%
						н е м е н е е
Нормализация 860—880 °С, Отпуск				320	550	12	20	29	—
600—630 °С
Закалка 860—880 °С. Отпуск 550—				400	600	10	20	24	—
600 °С
Нормализация		860—880 °С.	От	290	520	10	18	24	(148—217)
пуск 630—650 °С
Закалка ТВЧ, иизкий отпуск, ох				—	—	—	—	—	Поверхно
лаждение в воде									сти 42—56
		Механические свойства отливок сечением 100 мм
		в зависимости от температуры отпуска (84)
Температура		МПа	6.					KCU,	НВ
отпуска,	°С	МПа		%				Дж/см	НВ
				%
			Закалка 830 °С, масло
2 0 0		1 8 1 0	_					3	5 5 0
3 0 0		1 6 7 0	2			3		6	5 0 0
4 0 0		1 3 9 0	4			9		1 0	4 5 0
		Предел выносливости (101)
а .,,	М П .				Состояние стали
229		а0,2 =	310	МПа,ов =		660 МПа, НВ 187
245		OQ « =	340	МПа,ов =		640 МПа, НВ 179
274		а0 2 =	475	МПа,ав =		730 МПа,		НВ 207
		Технологические свойства					(81 ]

Свариваемость — трудносварнваемая. Способ сварки: РДС, необходимы по догрев и последующая термообработка.

<<< < Предыдущая 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 5657 / 6457 58 59 60 61 62 63 64 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
13.11.202325.37 Mб4Маркшейдерские работы при строительстве подземных сооружений..pdf
#
12.11.20231.58 Mб8Маркшейдерское дело. Анализ точности.pdf
#
12.11.20231.63 Mб13Маркшейдерское дело. Планирование горных работ. Открытые горные работы.pdf
#
12.11.202315.03 Mб0Маркшейдерское обеспечение и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений..pdf
#
20.11.202364.74 Mб87Марочник сталей и сплавов.-1.pdf
#
19.11.202327.96 Mб17Марочник сталей и сплавов..pdf
#
12.11.20235.71 Mб0Математика введение в анализ, дифференциальное исчисление функции одной переменной..pdf
#
12.11.202321.37 Mб6Математика без формул..pdf
#
12.11.2023833.93 Кб5Математика. Дифференциальные уравнения.pdf
#
20.11.20231.82 Mб5Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия-1.pdf
#
12.11.20233.52 Mб1Математика. Линейная алгебра, векторная алгебра, аналитическая геометрия.pdf