книги / Марочник сталей и сплавов
..pdfМеханические свойства отливок сечением 30 мм при повышенных температурах 1131]
Температура |
а0,2 |
1 |
|
|
<*в |
|
|
|
6* |
|
|
||||
испытаний, °С |
|
|
|
МПа |
|
|
|
|
|
|
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Н орм ализация |
920— 9 3 0 ° С, |
воздух , 5 |
ч. От пуск |
520— 530 °С, |
|
||||||||||
|
выдерж ка |
6 |
ч, охлаж дение |
I |
ч с |
печью , earner воздух |
|
||||||||
100 |
|
460—500 |
|
|
5 8 0 -6 2 0 |
|
|
19— 24 |
49—64 |
||||||
200 |
|
415—470 |
|
|
5 4 0 -6 0 0 |
|
|
8— 18 |
2 8 - 5 8 |
||||||
300 |
|
410—450 |
|
|
500—600 |
|
|
1 1 - 1 8 |
1 9 - 5 3 |
||||||
400 |
|
380—410 |
|
|
5 0 0 -5 5 0 |
|
|
13—20 |
8 0 - 5 1 |
||||||
600 |
|
3 1 5 -3 5 5 |
|
|
390—420 |
|
|
1 5 -2 1 |
37— 53 |
||||||
Ударная вязкость отливок сечением 80 мм KCU, Дж/см* [131] |
|
||||||||||||||
|
ТекПвратура, |
{’С |
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
||||
+20 |
-20 |
|
—40 |
1 |
0 |
|
00 1 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
80—123 |
38—98 |
39—88 |
41-82 |
13—60 |
Нормализация |
920—930 |
°С, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
воздух, б ч. Отпуск 520—530°С, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
выдержка 6 ч, охлаждение 1 ч |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е печью, затем на воздухе |
||||
|
|
|
Технологические свойства |
[131] |
|
|
|
||||||||
Свариваемость — хорошо сваривается РДС. |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Литейные свойства |
[131] |
|
|
|
|||||||
Температура начала затвердевания, |
°С |
. . . » |
. |
|
|
1610 |
|||||||||
Показатель трещиноустойчивости, |
/Ст. у. . |
• • |
• |
|
|
0,8 |
|||||||||
Склонность к образованию усадочной’ раковины, |
Ку Р |
|
|
0,9 |
|||||||||||
Жидкотекучесть, |
/Сж. т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,9 |
||
Линейная усадка, % . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,9 |
|||
|
|
|
|
|
Сталь 20ХГСНДМЛ |
|
|
|
|||||||
Вид поставки — отливки ГОСТ 977—75. |
|
|
которым |
предъявляются |
|||||||||||
Назначение — кронштейны |
и |
другие |
детали, к |
||||||||||||
требования высокой прочности и достаточной вязкости. |
|
|
|
||||||||||||
|
|
Химический состав, |
% |
(ГОСТ 977—75) |
|
|
|||||||||
о |
Мп |
S1 |
|
|
Р |
|
s |
|
Сг |
|
Ni |
Mo |
Си |
Ti |
|
|
|
не более |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,18— |
0,90— |
0,90— |
0,050 |
0,045 |
0,60— |
|
1,10— |
0,10— |
0,40— |
0,03— |
|||||
0,24 |
1,30 |
1,20 |
|
|
|
|
|
0,90 |
|
1,50 |
0,16 |
0,60 |
0,07 |
|
|
|
|
|
|
а0,2 | |
ав |
о» |
Ф |
кси, |
|
|
|
Режпм |
термообработки |
|
МПа |
|
|
% |
Дж/см2 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
нс менее |
|
|
||
Закалка 910—930 °С. Отпуск 640—660 °С |
500 |
650 |
12 |
20 |
40 |
|
||||||
|
Механические свойства отливок сечением 30 мм |
|
|
|
||||||||
|
|
при повышенных температурах |
[131] |
|
|
|
|
|||||
испытаний, |
а0,2 |
|
ав |
в» |
|
|
Ф |
|
|
нв |
|
|
Температура |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СС |
|
МПа |
|
|
% |
|
|
|
|
|
||
|
|
Н орм ализация 920— 930 °С |
|
|
|
|
|
|
||||
20 |
760—790 |
1050—1100 |
9—12 |
|
26—33 |
|
321—340 |
|||||
100 |
790—860 |
|
990—1020 |
6—9 |
|
|
25—34 |
|
— |
|
||
200 |
7S0—880 |
1000—1030 |
9—12 |
|
18—33 |
|
— |
|
||||
300 |
790—850 |
1070—1130 |
9—15 |
|
12—37 |
|
— |
|
||||
400 |
740—820 |
|
940—980 |
4—13 |
|
16—48 |
|
— |
|
|||
500 |
620—640 |
|
680—710 |
9—13 |
|
44—57 |
|
— |
|
|||
|
Н орм ализация |
020— 930 °С. За к а л к а |
920-—930 °С, вода. |
|
|
|||||||
|
|
|
О т пуск 640-- 6 6 0 °С, |
вода |
|
|
|
|
|
|
||
20 |
710—720 |
|
810—850 |
11—14 |
|
21—41 |
|
255—285 |
||||
100 |
660—710 |
|
760—830 |
10—13 |
|
22—42 |
|
— |
|
|||
200 |
630—650 |
|
760—780 |
9—12 |
|
19—38 |
|
— |
|
|||
300 |
610—650 |
|
710—790 |
7—13 |
|
12—31 |
|
— |
|
|||
400 |
560—600 |
|
670—710 |
9—14 |
|
7—17 |
|
— |
|
|||
500 |
485—520 |
|
510—540 |
6—15 |
|
26—56 |
|
— |
|
|||
|
Н орм ализация |
930— 950 СС. Закалка |
910 — 9 3 0 ° С, |
вода. |
|
|
||||||
|
|
От пуск 220—■250 С, воздух |
|
|
|
|
|
|||||
20 |
1060—1150 |
1450—1510 |
5—7 |
|
13—25 |
|
445—477 |
|||||
100 |
1150—1280 |
1340—1520 |
3—7 |
|
9—30 |
|
— |
|
||||
200 |
1110—1300 |
1360—1520 |
1—6 |
|
8—15 |
|
— |
|
||||
300 |
1080—1190 |
1310—1420 |
3—14 |
|
10—44 |
|
|
|||||
|
|
— |
|
|||||||||
400 |
900—1070 |
1130—1270 |
6—12 |
|
22—53 |
|
— |
|
||||
500 |
690—810 |
|
750—880 |
8—17 |
|
39—73 |
|
— |
|
|||
Ударная вязкость отливок сечением 30 мм KCU, Дж/смЗ [131] |
|
|||||||||||
|
Температура, |
|
|
|
|
Термообработка |
|
|||||
+ 20 |
—20 |
— 40 |
|
— 60 |
— 80 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
28—49 |
21—36 |
15—30 |
15—22 |
12—19 |
Нормализация 920—930 °С |
|
||||||
34—44 |
29—35 |
27—39 |
14—34 |
16—24 |
Нормализация 920—930 °С. За |
|||||||
|
|
|
|
|
|
калка |
920—930 °С, |
вода. |
От |
|||
|
|
|
|
|
|
пуск 640—660 °С, вода |
|
|||||
24—32 |
21—29 |
18—27 |
15—27 |
16—27 |
Нормализация 930—950 °С, За |
|||||||
|
|
|
|
|
|
калка |
910—930 °С, |
вода. |
От |
|||
|
|
|
|
|
|
пуск 220—250 °С, воздух |
|
Свариваемость — ограниченно свариваемая. Электроды УОНИ-13 и 48Н-1.
Требуется последующая термообработка. |
|
|
|
55 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Литейные свойства |
|
|
|
|
|||
Температура |
начала затвердевания, °С |
|
|
|
|
|
1485 |
||||
Показатель |
трещиноустойчивости, Кт. у . ............... |
|
|
|
0,2 |
||||||
Склонность |
к образованию усадочной |
раковины, /Су. р. |
|
|
1,1 |
||||||
Жидкотекучесть, /Сш т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,3—1,8 |
||
Линейная усадка, % ................................................. |
/Су. п. |
|
1,9 |
||||||||
Склонность |
к образованию |
усадочной |
пористости, |
|
2,8—3,2 |
||||||
|
|
|
|
Сталь 45ГЛ |
|
|
|
|
|
||
Заменитель — сталь 40ХЛ. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75. |
|
|
|
|
|||||||
Назначение — блоки, |
колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зуб |
||||||||||
чатые венцы |
и другие детали, требующие повышенной твердости и прочности. |
||||||||||
|
|
Температура критических точек, °С [81] |
|
|
|||||||
|
Ас, |
|
Асз (Аст) |
|
|
|
Аг1 |
|
|||
|
724 |
|
|
775 |
|
|
|
675 |
|
||
|
|
Химический состав, |
% (ТУ 24-1-12-181—75) |
|
|
||||||
с |
|
Si |
|
Мп |
|
Сг |
| Ni |
| |
Си |
S |
Р |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,42—0,50 |
0,20—0,45 |
0,90—1,20 |
0,40 |
0,45 |
0,30 |
0,040 |
0,040 |
||||
|
|
Механические свойства |
|
в сечениях до 100 мм [83] |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
а0,2 |
ав |
Ô5 |
|
кси .л |
|
Режим термообработки |
|
МПа |
|
/0 |
Дж/см" |
нв |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
Закалка |
860—880 °С, |
вода. Отпуск |
|
490 |
690 |
10 |
25 |
39 |
217—269 |
||
580—630 °С, вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Твердость стали |
после закалки ТВЧ |
|
|
||||||
|
|
Режимы |
термообработки |
|
|
|
H R C 8 поверхности |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Закалка ТВЧ, охлаждение в водном растворе глицерина. |
42—56 |
||||||||||
Низкий отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Поверхностная закалка с нагревом газовым пламенем, ох |
|
42 |
|||||||||
лаждение |
на воздухе, |
затем в воде |
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость — ограниченно свариваемая [83]. |
|
|
Обрабатываемость резанием — после закалки |
и отпуска при НВ 241—278, |
|
ов = 850—980 МПа K V Q. ст = ОД K v тв. сил = |
0,63 I101!* |
|
Флокеночувствительность — не чувствительна |
[81 ]. |
|
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна [83], |
|
|
Литейные свойства [81] |
|
|
Температура начала затвердевания, °С |
|
1490—1501 |
Показатель трещиноустойчивости, /Ст# у . .................................. |
0,9 |
|
Склонность к образованию усадочной раковины, |
К у . р. |
1,1 |
Жидкотекучесть, /Сж. т. |
|
0,8 |
Линейная усадка, % ...................................................................... |
2,2 |
|
Склонность к образованию усадочной пористости, /Су. п, |
1.0 |
Сталь 25ГСЛ
Заменитель — стали: 20ГСЛ, ЗОГСЛ.
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75.
Назначение — лопасти гидротурбин, зубчатые венцы и колеса, втулки, сектора, колонны, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки.
|
Химический состав, % |
(ТУ 24-1-12-181—75) |
|
|
||||||
|
|
CI |
Мп |
Сг |
| |
Ni |
|
Си |
S |
р |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Э1 |
1пП |
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,22— 0,28 |
0,60—0,8С |
1,00— 1,30 |
0,30 |
|
0,30 |
|
0,30 |
0,30 |
0,30 |
|
|
|
Механические свойства |
[83, |
80] |
|
|
||||
|
|
|
Сечение, |
°0,2 | |
|
ав |
6 |
\|) |
кси, |
|
Режимы термообработки |
МП а |
|
|
% |
Дж/смя |
Н В |
||||
мм |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
||
Нормализация 900—920 °С, |
До 100 |
245 |
470 |
18 |
30 |
29 |
123—149 |
|||
воздух. Отпуск 580—600 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация 900—920 °С, |
20 |
350 |
540 |
19 |
32 |
65 |
170 |
|||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка. Отпуск 650 °С |
20 |
560 |
|
710 |
19 |
43 |
86 |
207 |
||
Ударная |
вязкость отливок сечением 20 мм KCU, Дж/см? [80] |
|
||||||||
|
Температура, °С |
|
|
|
|
Термообработка |
|
|||
+20 |
—20 |
—40 |
—G0 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||||
65 |
31 |
19 |
12 |
Нормализация 900—920 °С' |
|
|||||
86 |
76 |
43 |
30 |
Закалка. Отпуск 650 °С |
|
Режимы термообработки HRC0 поверхности
Нагрев газовым пламенем, охлаждение на воздухе, затем |
4 2 |
||||||
в воде или только в воде |
|
|
|
|
|||
Нагрев ТВЧ. Низкий отпуск |
|
|
|
4 2 — 5 6 |
|||
|
|
|
Ударная вязкость KCU, Дж/смЗ |
|
|||
|
Температура, °С |
|
|
Термообработка |
|||
+20 |
— 20 |
—40 |
- 6 0 |
|
|||
|
|
|
|||||
39— 108 |
29—64 |
22—56 |
15—46 |
Закалка 860—880 °С. Отпуск 580—630 °С. |
|||
55 |
|
|
34 |
|
[81] |
|
|
|
|
|
Нормализация 920 °С [95] |
||||
|
|
|
|
Предел выносливости |
|
|
|
|
|
|
а»!, |
М Па |
п [65 ] |
|
|
|
|
|
4 7 0 |
10» |
|
||
|
|
|
3 2 8 |
10° |
|
||
|
|
|
314 |
101- |
|
||
|
|
|
Технологические свойства |
|
|||
Свариваемость — ограниченно |
свариваемая. Способ сварки: РДС с подо |
||||||
гревом до |
250—270 °С. Рекомендуется последующий отпуск |
при 580—600 °С, |
|||||
Электроды Э50А |
[81 ]. |
резанием — после закалки |
и отпуска |
при НВ 217—269 |
|||
Обрабатываемость |
|||||||
и ав = 690—900 МПа |
K ÜTB. Спл = |
0,72, /Cü6. ст = |
0,63 [100]. - |
||||
Склонность к отпускной |
хрупкости — склонна |
[83] |
|
||||
|
|
|
Литейные свойства [65] |
|
|||
Температура начала затвердевания, °С |
|
1550—1580 |
|||||
Линейная |
усадка, % |
|
|
|
|
2,2 |
Сталь 35ХН2МЛ
Заменитель — сталь 25Х2НМЛ.
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75.
Назначение — зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно нагружен ные детали. Сталь имеет повышенную склонность к камневиднрму излому и трещинам.
|
Химический состав, % (ТУ 24-1-12-181—76) |
|
||||
Q |
Si |
Мп |
Сг |
N1 |
s |
Р |
Mo |
более |
|||||
|
|
|
|
|
не |
|
0 ,3 0 — |
0 ,2 5 — 0 ,4 5 |
0 ,6 0 — 0 ,9 0 |
0 ,5 0 — 0 ,8 0 |
1 ,30 — 1,70 |
0 ,2 0 — 0 ,3 0 0 ,0 4 0 |
0 ,0 4 0 |
0 ,4 0 |
|
|
|
|
|
|
|
Режимы термообработки |
|
|
|
|
|
НВ |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Отпуск 650—670°С (перед обрезкой прибылей), охлаждение на |
241—302 |
|||||||||||
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства |
|
|
|
|
|
|
||||
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций [83]. |
|
|||||||||||
Обрабатываемость |
резанием — в |
отпущенном состоянии |
при НВ 241—255 |
|||||||||
и Од = 1020 |
МПа Кр тв. спл |
0,55, |
/С^б. ст === ^>^5. |
|
|
|
|
|
||||
Флокеночувствительность — не чувствительна [81]. |
|
|
|
|
|
|||||||
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна [83] |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Литейные свойства [81] |
|
|
|
|
|
|
||||
Температура начала затвердевания, °С |
.............................. |
1436—1466 |
||||||||||
Показатель трещиноустойчивости, ft |
|
1,1 |
||||||||||
Склонность к образованию усадочной раковины’ к у D |
|
|
1,3 |
|
||||||||
Жидкотекучесть, К ж. т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,1 |
|
||
Линейная усадка, |
% ..................................................... |
|
|
2,1—2,2 |
||||||||
Склонность к образованию усадочной пористости,’К у |
п |
|
1Æ |
|||||||||
|
|
|
Сталь 20ХМЛ |
|
|
|
|
|
|
|||
Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-182—75. |
время |
при температуре до |
||||||||||
Назначение — детали, работающие длительное |
||||||||||||
500 °С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химический состав, |
% |
(ТУ 24-1-12-182—75) |
|
|
|||||||
С |
S1 |
Мп |
|
Сг |
|
Mo |
|
Ni |
| |
Си | |
S |
р |
|
|
|
|
|
не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,1 5 - 0,20—0,42 |
0,40—0,90 0,40—0,70 |
0,40—0,60 |
0,30 |
0,30 |
0,040 |
0,040 |
||||||
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства [77, |
83] |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
а0,2 |
ав |
Ô5 |
|
|
кси. |
|
|
Режимы термообработки |
Сечение, |
МПа |
|
% |
|
Дж/смя |
НВ |
|||||
мм |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Нормализация 880—900 °С, |
До 100 |
245 |
440 |
18 |
30 |
29 |
149—229 |
|||||
воздух. Отпуск 600—650 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Без термообработки |
|
— |
|
365— 540— |
6— 15— |
10—34 |
— |
|||||
|
|
|
|
|
570 |
670 |
16 |
24 |
|
|
|