Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Дорфман Л.А. Гидродинамическое сопротивление и теплоотдача вращающихся тел

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
10.79 Mб
Скачать

§ 34] ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ 139

§ 34. Влияние шероховатости

Для получения формулы сопротивления шероховатого диска на режиме развитой шероховатости заметим, что опыты Пантелла1) показали, что относительное влияние осевого за­ зора s/R при наличии кожуха для шероховатого диска такое же, как и для гладкого диска; оно схематически изо­ бражено на рис. 45.

При этом, согласно много­ численным опытным данным, отношение минимального значеНИЯ Ыилн К ЗНаЧеНИЮ Ыев

для «свободного» диска равно

Рм)

;

“ии

0,474. (6.35)

(

 

 

По теоретическим расчетам

Кармана

и Окайа — Хасегава

получим

несколько большее

значение:

0,0714

0Д4(Г = 0’489’

(См)св

Рис. 45. Схема влияния относитель­ ного осевого зазора на момент сопро­ тивления диска, вращающегося в ко* жухе.

а с использованием формулы (4.35) несколько меньшее зна­ чение.

Применим соотношение (6.35) для шероховатого диска; тогда с помощью формулы (4.50) для свободного шерохо­ ватого диска получим для режима развитой шероховатости следующую формулу для коэффициента момента сопротивле­ ния шероховатого диска, вращающегося в кожухе:

 

(

®)мия

/

Ь \0,272

(6.36)

 

0.05! (4)

Сопоставим с этой формулой опытные данные,

получен­

ные

замерами на

гидротормозах

дисковой конструкции.

1)

См. сноску 4)

на стр.

120,

 

 

140 ДИСК В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ [гл. VI

проведенными в лаборатории турбомашин Невского машино­ строительного завода1).

Мощность N = ТИы, снимаемая гидротормозом, опреде­ лялась угловой скоростью со и моментом Р1, который пере­ дается водой от вращающегося диска на корпус гидротормоза, лежащий в шарикоподшипниках. Здесь Р— замеряемая сила, с которой действует на чашку весов рычаг гидротормоза длиной I.

Одновременно замерялась температура воды на входе и вы­ ходе из гидротормоза. Момент трения подшипников гидротор­ мозов, который также передается на корпус, составляет прене­

брежимо малую величину

по

сравнению

с моментом

трения

диска о воду.

величинам вычислялся

коэффициент

По замеренным

 

 

 

С№

 

1

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а также величина

R = ——.

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 46 представлены определенные таким образом

значения с¥ для различных

гидротормозов. Кривая 7 отно­

сится к гидротормозу № 1

с

диском

7? = 0,25 м,

обрабо­

танным по

VV 4, шириной обода -^- = 0,04,

осевым зазором

-|- = 0,06

и

радиальным

-^- — 0,068.

Обработка VV 4 соот-

ветствует

по

ГОСТ 2789-51

средней высоте бугорка шеро-

ховатости

k ^0,03 мм,

т. е.

k

 

 

Исключив

-=^0,12-10 .

влияние обода по

формуле2)

 

/\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см = (ся)6=0(1 + 2’5-я)’

 

 

 

получим,

согласно кривой

7,

что в

этом

случае

с^ —

= 4,1810~3. Кривая 2 представляет собой значения

см для

гидротормоза № 2, имеющего те же конструктивные раз­

меры,

что и гидротормоз № 1, но диск в кольце от R = 0,2

1)

Д о р ф м а н Л. А., Сопротивление шероховатого диска, вра­

щающегося в кожухе, Журн. техн, физики, 1958, т. 28, № 1. 2) См. сноску на стр. 86,

§ 34]

ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ

141

до R = 0,25 м покрыт путем накатки шероховатостью с

вы­

сотой бугорка k = 0,5 мм, а в остальном обработан по VV 4. На режиме развитой шероховатости коэффициент момента сопротивления кольца, ограниченного радиусами Ro и R,

равен,

как нетрудно определить:

 

 

 

i

/ D х 4,7281

 

 

х'л’/ J ’

где сМо—коэффициент,

соответствующий трению диска ра­

[

диуса

R (т. е. при Ro — Q).

 

Рис. 46. Коэффициент момента сопротивления шероховатого диска, вра­ щающегося в кожухе.

Поэтому для диска гидротормоза № 2

Г

, п \ 4,7281

Г/ п \4,728

. 3

 

(-^)

]

+ слг1[(тг)

~)“2’'57г]'

Так как, согласно кривой 2, сх=7,7 • 10-3, то отсюда по­ лучим для ~ = 2- 10“3 величину с<0=8,9- 10~3.

Значения см для гидротормоза № 3 с диском R — 0,175 м., обработанным по VV 6, изображены на кривой 3. При этом

142

ДИСК В ОГРАНИЧЕННОМ

ПРОСТРАНСТВЕ

[ГЛ. VI

 

4-= 0,05, -А_ = о,1.

-g- = 0,2.

Исключив

трение

обода,

получим

см= 3,47-10

3.

Обработка VV 6

соответствует

k да 0,0082 мм, т. е. -^ = 0,047 •

10-3.

 

 

 

К

 

 

 

 

 

Кривая 4 изображает результаты Пантелла для шерохо­

ватого

(необработанного)

диска.

Заметим,

что в

области

чисел R, где еще не наступил режим развитой шероховато­ сти, все четыре кривые имеют такой же характер зависимо­ сти от R, который наблюдается для технически шерохова-

Рис. 47. Зависимость момента сопротивления шероховатого диска от относи­ тельной шероховатости: линия проведена по формуле (6.36), опытные точки — по данным рис. 46 (номера точек соответствуют номерам кривых рис. 46).

Для сопоставления на рис. 46 кривой 5 представлена

опытная зависимость

от R для гладкого диска, полу­

ченная Шультц-Груновым, Цумбушем и др.

Полученные опытные

значения (рис. 47) располагаются

вблизи прямой, соответствующей формуле (6.36). Несколько меньшее по сравнению с расчетной кривой значение см для

гидротормоза № 2 объясняется тем, что кожух имел шеро­ ховатость меньшую, чем диск, а это, как известно из опытов Пантелла, несколько должно уменьшить с^. В то же время несколько завышенное значение см для гидротормоза № 3 вполне объяснимо увеличенным значением радиального за­ зора. Таким образом, имеющиеся опытные данные согла­ суются с формулой (6.36) и ее можно рекомендовать для расчета момента сопротивления шероховатости диска, вра-

вдающегося в кожухе, при

125 <-^<3000, 0,02 <4-<0,1

и 0,02<

п

к

R

-£<0,1.

 

 

§35] приближённый учет вЛийния Расхода жидкости 143

§ 35. Приближенный учет влияния расхода жидкости через зазор между вращающимся диском и кожухом

В зазоре между вращающимся диском турбомашины и цилиндрическим кожухом обычно имеется некоторый расход

жидкости, связанный

с протечками или с подачей воздуха

на охлаждение диска.

Приведем, следуя А. А. Ломакину1),

приближенный расчет влияния расхода на кинематику потока в зазоре ширины s.

Аналогично тому как это делалось в § 15 (гл. IV), вы­ числение приращения момента количества движения относи­ тельно оси вращения в окружном направлении для кольцевого элемента жидкости между диском и кожухом дает уравнение,

сходное с уравнением (4.2):

 

 

(6.37)

Здесь т?|0— напряжение трения на диске,

а т?|8 — напряже­

ние трения на стенке кожуха.

 

При больших скоростях вращения в

основной части за­

зора устанавливается постоянное для данного радиуса значение

окружной

скорости u,, = ^о,

основное изменение

окружной

скорости происходит в тонких пограничных слоях

на диске

и стенке

кожуха.

Поэтому можно

приближенно вынести из

под знака

интеграла значение

 

 

 

 

 

8

 

8

 

 

 

 

2теУ v^dz^v,^- 2т: J vrdz = -y-

(6.38)

 

о

 

о

 

 

 

где Gs — расход

жидкости через

зазор

в кг^сек,

а у — ее

удельный вес.

 

 

 

 

 

Величины напряжения трения выразим через квадраты

относительной окружной скорости

перемещения

жидкости

в зазоре

с помощью коэффициента трения В:

 

 

p(ro— u90)3

..Цо

(6.39)

 

2

»

* ^Р 2 '

1)Ломакин А. А., Осевое давление в центробежных насосах

сучетом величины зазора в уплотнительных кольцах, Советское котлотурбостроение № 12, 1940.

144

Диск В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ

[гл. VI

После подстановки выражений (6.38) и (6.39) в уравне­

ние

(6.37) получим:

 

Gs 4 <ГМ = '=№ [(rw — v?0)2— v20] =

 

 

 

= тс$7г2г2о>2

. (6.40)

 

Если далее

обозначить

 

где г0—радиус

подвода жидкости в зазор, то

получим:

 

х2 dz-\-2xz dx = l-1 Г° х4(1 — 2г) dx

и окончательно

Us

 

 

 

 

<7г = [рх2 — 2г (px2 + y)]rfjc,

(6.42)

где

через р обозначена величина

 

Вчастных случаях:

1)когда отсутствует расход жидкости (Gs = 0), из урав­ нения (6.40) следует:

г<о

2 ’

2) когда расход жидкости

неограниченный (Gs = сю),

из (6.40) получаем:

 

rv^ = const.

В общем случае для больших чисел Рейнольдса $ слабо зависит от радиуса, поэтому можно считать величину р не зависящей от х. Интегрирование дифференциального урав­

нения (6.42) тогда дает

г~~^е 3 х4е3 & dx j. (6.44)

Постоянная С зависит от граничного значения z при х — 1. Если, например, жидкость подается в зазор при г — г0 и течет от центра, то до радиуса г0 имеем случай течения без расхода,

§ 35] ПРИБЛИЖЕННЫЙ УЧЕТ ВЛИЯНИЯ РАСХОДА жидкости

145

Рис. 48. Значения безразмерных окружных скоростей в ядре течения по радиусу диска, вращающегося в кожухе, при наличии расхода в осевом за­ зоре между диском и кожухом (по Ломакину).

подводится при х = 1 вдоль неподвижной цилиндрической втулки, то Z — 0 при х = 1; если она подводится вблизи вра­ щающейся ступицы, то г=1 при х=1.

10 Зак. 944. Л. А. Дорфмав

146

ДИСК

В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ

[ГЛ.

VI

При течении от центра постоянная р положительна,

при

течении к центру

< 0. Интеграл в формуле (6.44)

прихо­

дится

определять

численным интегрированием. На

рис.

48

представлены результаты вычислений.

Рис. 49. Изменение давлений жидкости при вращении диска в-кожухе и наличии расходного течения в осевом зазорё от центра диска.

При этом из граничного значения при х=1 по­

лучаем

С 1

С=2е .

Определим ту часть давлений в зазоре, которая обусло­ влена вращательным движением

-dpa = ^-dr.

(6.45)

После интегрирования получаем:

ГX

у(Ра> — Po) = M2J Z2r dr — <B2rg У z2xdx.

r„

1

Безразмерный коэффициент напора будет поэтому выра-

§ 36]

ОПЫТНОЕ ИЗУЧЕНИЕ ТЕЧЕНИЯ ВОКРУГ ДИСКА

147

жаться так?

. Р(о Ро

2

/

*(

л 1

ф = п--------= -j-

 

z2xdx.

— риМ

 

J

 

ad\

(6.46)

Результат вычислений при течении от центра представлен

на рис.

49.

К давлению рш

необходимо еще добавить при­

ращение

давления за счет

изменения

радиальной скорости.

§ 36. Опытное изучение течения вокруг *диска,

 

 

вращающегося в кожухе

Замеры в потоке между вращающимся диском и непо­

движным кожухом, проведенные В. С.

Седач1), качественно

подтвердили

результаты, приведенные

в предыдущем пара-

Рис. 50. Профили окружных скоростей на различных радиусах в зазоре между вращающимся диском и стенкой кожуха без расхода жидкости; R=8 . 10s, SIR=0,155 (по опытным данным Седача).

графе. При отсутствии расхода через зазор окружная ско­ рость среды в середине зазора близка к 0,4 от скорости диска (рис. 50). С появлением протечек через зазор в напра­ влении от центра к периферии окружные скорости в зазоре

!) С е д а ч В. С., Кинематика потока воздуха, охлаждающего газотурбинный диск, Труды ХПИ, т. XXIV, вып. 6, 1957.

10*

148

ДИСК В ОГРАНИЧЕННОМ ПРОСТРАНСТВЕ

[ГЛ. VI

Рис. 51. Профили окружных (а) и радиальных (б) скоростей в зазоре между вра­ щающимся диском и стенкой кожуха при наличии расходного течения от центра

к периферии; R=10’!, s//?=0,055, — (по Седачу).

Рис. 52. Профили окружных и радиальных скоростей в зазоре между вращающимся диском и стенкой кожуха при наличии расходного течения от периферии к центру;

R=9,4 ■ 10®, j/^=0,08, К=-^- = 14.4 (по Седачу).

VR

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ