Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Справочник молодого тракториста.-1

.pdf
Скачиваний:
39
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.39 Mб
Скачать

П р и ч и н а

С п о с о б у с т р а н е н и я

Д в и г а т ел ь

р а б о т а е т н еус-

О т р егу л и р о в а т ь винт х о л о с -

той ч и в о на

х о л о ст о м х о д у

то го х о д а к а р б ю р а т о р а

Неисправности механизма передач

М у ф т а сц еп л ен и я

н е вклю -

ч а ется

и з -за

и зн о са

ф р и к ц и -

он н ы х

н а к л а д о к ,

з а м а с л и в а ­

ния их

или

н еп р ав и л ьн ой ре-

гули р овк и

П р о м ы т ь ди ск и , п р ави льн о о т р егу л и р о в а т ь м у ф т у . В сл у - ч ае и зн о са за м ен и т ь диски

П р е ж д е в р е м е н н о

вы клю -

О т р егу л и р о в а т ь

а в том ат

ч ается

ш естер н я

а в то м а т а

в клю чения

 

в клю чения

 

 

 

Неисправности магнето

М а гн ето

о б р а з у е т

и ск р у с

 

 

 

п ер еб о я м и :

 

 

 

З а ч и сти т ь

и п р о тер ет ь кон-

за м а сл и л и сь

или п о д г о р ел и

контакты

п р ер ы в ател я

 

так ты ав и ац и он н ы м

бен зи н о м

н еп р ав и л ь н о

о т р егу л и р о в а н

О т р егу л и р о в а т ь

з а з о р

з а з о р

м е ж д у

к он так там и

 

 

 

прерывателя

 

 

 

 

 

 

М а гн ето

д а е т

с л а б у ю

и скр у

З а м ен и т ь к о н д ен са т о р

и з -за п р о б о я к о н д ен са т о р а

 

 

 

М а г н ето

не

п о д а е т

искры :

 

 

 

обр ы в

 

п ер ви ч н ой

и л и

вто-

З а м ен и т ь

т р а н сф о р м а т о р -

ричной

о бм отк и

 

 

 

н ую к а ту ш к у

 

 

за м ы к а н и е перви ч н ой

цепи

У стр ан и ть

за м ы к а н и е

на м а с су

 

 

 

 

 

 

 

ХРАНЕНИЕ ТРАКТОРОВ

Хранение трактора— составная часть планово­ предупредительной системы технического обслужи­ вания.

172

Правильное хранение обеспечивает сохранность машины, увеличивает долговечность, способствует более полному использованию и снижает затраты на содержание.

Тракторы изнашиваются как во время работы, так и при хранении. При хранении скорость износа машины значительно ниже, чем при работе, но при длительном периоде хранения износ достигает значи­ тельных величин. При плохом длительном хранении отдельные узлы и детали могут прийти в полную не­ годность.

Детали из резины и прорезиненной ткани разру­ шаются от воздействия солнечного света, нефтепро­ дуктов и колебаний температуры, резина самовулка­ низируется. При самовулканизации резина теряет эластичность и становится более жесткой. Под влия­ нием ультрафиолетовых лучей резина окисляется, твердеет и растрескивается. Кроме того, детали из прорезиненной ткани при неблагоприятных условиях хранения покрываются плесенью и теряют прочность.

Металлические детали разрушаются от действия коррозии. Особенно интенсивно протекает этот про­ цесс при повышенной влажности и наличии агрес­ сивной среды (удобрений, ядохимикатов, паров кис­ лоты и т. д.), а также при поврежденной окраске деталей и отсутствии на поверхности защитной смаз­ ки. Коррозия, появляясь на поверхности шкива, в месте контакта с прорезиненным ремнем, ускоряет износ и в несколько раз уменьшает срок службы ремня. Более опасна коррозия на поверхности што­ ка гидроцилиндра. Уже после незначительного вре­ мени работы в зависимости от величины пораже­ ния штока коррозией сальник гидроцилиндра выхо­ дит из строя и появляется течь масла. Значительно сокращает срок службы гильзы блока двигателя

173

коррозия, появившаяся на зеркале цилиндра. При этом резко ускоряется износ поршневых колец. Кор­ розия притирочных поверхностей седла и тарелок клапана уменьшает компрессию, двигатель начинает дымить и снижает мощность. Появление коррозии на рабочих поверхностях топливной аппаратуры (плунжерные пары, отсечной клапан) приводит к за­ клиниванию прецизионных пар, т. е. к полному от­ казу топливного насоса. Повреждение коррозией запорной поверхности иглы форсунки вызывает под­ текание и увеличивает расход топлива.

Встречается еще много фактов губительного дей­ ствия коррозии на работу деталей машин.

Из-за небрежного хранения увеличиваются рас­ ход горючего, масла, затраты на ремонт и простои тракторов.

Способы хранения тракторов

Условно для тракторов можно определить три способа хранения — закрытый, открытый и комбини­ рованный. В зависимости от принятого способа хра­ нения меняется объем подготовительных работ.

Выбор способа хранения определяется природноклиматическими условиями, а также наличием за­ крытых помещений.

Закрытый способ хранения дает возможность предохранить трактор от атмосферных воздействий и максимально сохранить эксплуатационные каче­ ства, однако требует значительных средств для строительства помещений.

При открытом способе машину хранят на откры­ той площадке. Этот способ чаще всего используется для кратковременного хранения машин. Для строи­

174

тельства открытых площадок разработаны специаль­ ные проекты.

Наиболее распространен комбинированный спо­ соб хранения тракторов, при котором в закрытом помещении хранят узлы и детали, не приспособлен­ ные к открытому хранению. Так, при хранении на открытой площадке или под навесом с трактора обя­ зательно снимают и хранят в помещении электро­ оборудование, детали из текстиля, резины и другие подверженные быстрой порче детали.

При выборе места хранения тракторов следует учитывать целесообразность транспортировки, обес­ печение сохранности, расстояние до предстоящего места работы, необходимость в техническом обслу­ живании и ремонте.

Как показал опыт, тракторы на открытых пло­ щадках и под навесами можно хранить весьма на­ дежно. Но в этом случае площадки должны быть оборудованы специальными службами, а машины соответствующим образом подготовлены к хранению.

Тракторы обычно хранят на центральной усадьбе

хозяйства, где

оборудуется машинный двор или

пункт

технического обслуживания

(см. рис. 5).

На

машинном

дворе предусматриваются:

огра­

да; проходная; моечная площадка; площадка

подго­

товки

машин

к

хранению;

склад

хранения

узлов

и деталей, снимаемых с машин;

противопожарное

оборудование

и инвентарь

(пожарные щиты,

ящики

с песком, огнетушители, резервуар для воды); элект­ роосвещение; места хранения машин.

Места хранения тракторов оборудуются в соот­ ветствии с правилами хранения машин в колхозах и совхозах, утвержденными Всесоюзным объединением Союзсельхозтехника. Основные требования этих пра­ вил сводятся к следующим.

175

Площадка для хранения машин должна распола­ гаться на сухих, незатапливаемых местах, иметь ров­ ную, прочную поверхность, способную выдержать вес машин при их перемещении и стоянке, а также водо­ отводные канавы и снегозадерживающие устройства. На площадке отмечают контрольные линии, ограни­ чивающие места стоянки и проезды.

Машины размещают по видам и маркам. Необ­ ходимо обеспечить свободный въезд и выезд, воз­ можность проведения осмотров и технического обслу­ живания машин в период хранения. Тракторы, осо­ бенно гусеничные, ставят ближе к выездным воро­ там, чтобы меньше повреждать покрытие проездов площадки. Машины можно устанавливать в один и два ряда. Сдвоенными рядами следует размещать тракторы, самоходные и навесные машины.

Помещения для хранения агрегатов, узлов и де­ талей, снятых с машин, должны быть расположены недалеко от мест стоянки машин. От жилых поме­ щений площадка хранения должна находиться не ближе чем на 50 м и от мест хранения горючих ма­ териалов— не ближе чем на 150 м. Покрытие пло­ щадки— гравийное (толщина до L6 см) с верхним слоем (до 3 см) из асфальтобетона или битума. Допускается строительство грунтовых профилиро­ ванных площадок.

Подготовка трактора к хранению

Систему охлаждения промывают и удаляют на­ кипь.

После остановки двигателя открывают сливной кран радиатора и сливают воду из системы охлажде­ ния двигателя. Закрыв сливной кран, через заливную горловину водяного радиатора систему заполняют

176

раствором: на 1 л воды 75 г каустической

соды

л

25 г керосина или 100 г стиральной

соды

и

50

г

керосина.

С залитым раствором двигатель

прогре­

вают на

средних оборотах в течение

10 мин.

и на

10—12 час. оставляют раствор в системе охлажде­ ния. По истечении этого срока двигатель опять про­ гревают в течение 10 мин. и затем сливают раствор. Чтобы удалить из системы охлаждения остатки соды и керосина, систему промывают при открытом слив­ ном кране, заливая в горловину чистую воду.

Перед установкой на хранение трактор моют на эстакаде или моечной площадке. Давление воды при мойке окрашенных поверхностей не должно превы­ шать 5 атм. Это позволит сохранить от повреждения лакокрасочное покрытие. Неокрашенные поверхности можно мыть под давлением до 20 атм. Обмытые поверхности просушивают, обдувая сжатым возду­ хом. Чистый трактор доставляют на площадку под­ готовки к хранению или в мастерскую пункта техни­ ческого обслуживания.

На площадке подготовки к хранению проводят замену смазки трактора. При мойке возможно по­ падание воды в картеры и корпуса подшипников, поэтому следующая необходимая операция подго­ товки трактора к хранению — промывка внутренних полостей и заправка свежего масла. Для этого вы­ вертывают заливные « спускные пробки и сливают масло из корпуса масляного фильтра, корпуса короб­ ки передач, корпуса заднего моста, картера конеч­ ных передач, ступиц направляющих колес, поддер­ живающих роликов, ступиц балансиров опорных кат­ ков, картера двигателя, картера топливного насоса и регулятора, картера редуктора пускового двигате­ ля. После слива масла перечисленные объемы запол­ няют промывочной жидкостью, которая представляет

7 С п р ав о ч н и к т р а к т о р и с т а

177

собой смесь из 20% дизельного масла ПД-8 и 80% летнего дизельного топлива. Для более тщательной очистки внутренних поверхностей промывочную жид­ кость меняют несколько раз.

Закончив промывку внутренних полостей карте­ ров, приступают к разборке масляного фильтра гру­ бой очистки. Снятый фильтрующий элемент промы­ вают в дизельном топливе и продувают сжатым воз­ духом. Очищенный фильтрующий элемент устанав­ ливают на двигатель. Необходимо также произвести разборку фильтра тонкой очистки масла. Ротор цент­ рифуги открывают, снимают сетчатые колпачки с масляных трубок. Все детали фильтра промывают в дизельном топливе, обдувают сжатым воздухом и фильтр после сборки устанавливают на место. Теперь можно все корпуса и картеры заполнить свежей смазкой до контрольных уровней. Затем очищают, масленки от пыли и грязи и проводят смазку трак­ тора согласно карте смазки. Последовательность смазки тракторов ДТ-54 и Т-75 дана в табл. 16.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 16

№ п/п

М е с т о и к о л и ч е с т в о т о ч е к с м а з к и

 

С р е д с т в а , и с п о л ь з у е м ы е

 

д л я с м а з к и , и в и д

 

 

 

 

 

 

с м а з к и

1

 

 

2

 

 

3

іі

О си р ы ч агов

у п р ав л ен и я

(д в е

С о л и д о л о н а г н ет а -

точки)

 

 

 

 

тель. С о л и д о л

2

В т у л к а

оси н а п р а в л я ю щ его

к о л е ­

Т о ж е

са

( о д н а

точ к а )

— ■д л я Д Т -5 4

 

ъ

3

В т у л к и

.ры чагов

тр а к т о р а

(д в е

точки )

 

 

 

 

ъ

4

О тв одк и

м у ф т п о в о р о т а

(д в е

точки )

 

 

 

 

»

5

В ал и к и

ры чагов

т о р м о за

(д в е

точки)

 

 

 

 

 

178

1

2

3

6

В тул к и

сал ьн и к а

в о д я н о г о

насоіса

 

(о д н а

точ ка )

 

 

 

 

 

 

 

7

В т у л к а

 

оси н а п р а в л я ю щ ег о

 

к о л е ­

 

са (о д н а т о ч к а ) — д л я Д Т -5 4

 

 

8

О т ж и м н о й

п одш и п н и к

 

м уф ты

 

сц еп л ен и я

(о д н а точ к а )

— д л я

 

Д Т -5 4

9

З а д н и й

 

п одш и п н и к

 

м уф ты

 

с ц еп ­

 

л ен и я

(о д н а

точ к а )

д л я

Д Т -5 4

10

О п орн ы е

 

катки

п р ав ой

стор он ы

 

(ч еты р е

точки )

 

 

 

 

 

 

11

П о д д е р ж и в а ю щ и е

 

роли к и

п р ав ой

 

стор он ы

(д в е

точки )

 

 

 

 

 

 

12

Н апр Я вляю щ ее

к о л е с о

 

п р а в о е

 

( о д н а

точ к а )

 

 

 

 

 

 

 

13

Н а п р а в л я ю щ е е

к о л е с о

 

 

л ев о е

 

(о д н а

точ ка )

 

 

 

 

 

 

 

14

О п ор н ы е

 

к атк и

л ев о й

стор он ы

 

(ч еты р е

точки )

 

 

 

 

 

 

15

П о д д е р ж и в а ю щ и е

 

р оли к и

 

л евой

 

стор он ы

(д в е

точки )

 

 

 

 

 

 

16

Ц и л и н д р

 

п у ск о в о го

д в и га тел я

 

(о д н а

точ к а )

 

 

 

 

 

 

 

17

Р е д у к т о р

п у ск о в о г о

д в и га тел я

 

( о д н а

точ ка )

 

 

 

 

 

 

 

18

Р е д у к т о р

топ л и в н о го

н а со са

( о д ­

 

на точ ка )

 

 

 

 

 

 

 

 

19

Т оп ливн ы й

н а с о с

(о д н а

точ ка )

20

Г о л о в к а б л о к а о сн о в н о го д в и г а ­

 

теля

( о д н а

точ ка )

 

 

 

 

 

 

21

Ц и л и н д р ы

о сн о в н о г о

д в и га тел я

 

(ч еты р е точки )

 

 

 

 

 

 

22

К а р т ер

 

о сн о в н о г о

 

д в и г а тел я

( о д ­

 

на точ к а )

 

 

 

 

 

 

 

 

23

В о з д у х о о ч и с т и т е л ь

 

(о д н а

точ ка )

24

Б а к г и д р о си ст ем ы

( о д н а точ ка )

25

Т опливны й

ба к

о сн о в н о г о

 

д в и г а ­

 

теля

(о д н а

точ ка )

 

 

 

 

 

 

С о л и д о л о н а г н ет а - тель. С о л и д о л

То ж е

»

»

П и ст о л ет вы дачи ав то л а . А в т о т р а к т о р ­ н о е м а сл о А К -1 5

То ж е

»

*

*

П и ст о л ет

вы дач и

д и зел ь н о г о

м а сл а .

М а сл о Д-1.1

 

Т о ж е

 

»

 

*

 

»

 

»

 

7*

179

1

 

 

 

2

 

 

 

3

26

К он еч н ая

п ер ед а ч а

л ев ой

стор о -

Т р а н см и сси о н н о е

 

ны

(о д н а точка)

 

м асл о

 

 

27

К он еч н ая

п ер ед а ч а

за д н е г о

м оста

Т о

ж е

 

 

(о д н а

точка)

 

 

 

»

 

 

28

К он еч н ая

п ер ед а ч а

п р авой

ст о р о -

 

 

 

ны

( о д н а точка)

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . П о зи ц и и 16, 18, 19, 21,

23,

24,

25 в ы п ол ­

няю т

п р и

п о д г о т о в к е к х р а н ен и ю

со о т в ет с т в у ю щ и х

а гр егатов

и у зл о в .

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключительный комплекс операций на площадке подготовки машин к хранению — подготовка , к хра­ нению гидравлической системы трактора. Выверты­ вают сливную пробку масляного бака гидросистемы и сливают масло из бака. Затем отсоединяют подво­ дящие шланги от гидроцилиндра и сливают остатки масла. После этого бак гидросистемы заполняют промывочной жидкостью, включают гидронасос и за­ пускают двигатель. При средних оборотах двигателя несколько раз поднимают и опускают навесное уст­ ройство. На этом промывка гидросистемы заканчи­ вается.

Остановив двигатель, из бака, шлангов и цилинд­ ра гидросистемы сливают промывочную жидкость. Опорожненный бак снимают с трактора, а на трубо­ проводы, оставшиеся на тракторе, устанавливают заглушки. Далее у бака открывают крышку основ­ ного фильтра и крышку заливной горловины, сни­ мают основной фильтр и фильтр заливной горлови­ ны. В отверстия стакана бака основного фильтра и сливное отверстие устанавливают деревянные за­ глушки. Через заливную горловину бак заполняют

180

промывочной жидкостью примерно на Vs объема. Горловину заполненного бака закрывают крышкой и производят перемещение бака так, чтобы омывались все внутренние поверхности. Промыв масляный бак гидросистемы, приступают к очистке фильтров. Ос­ новной фильтр разбирают, детали моют и обдувают сжатым воздухом. Аналогично промывают фильтр

заливной

горловины. Перед сборкой фильтрующие

элементы

вторично промывают в бензине.

Собран­

ный бак

гидросистемы устанавливают

на место.

После этого бак заполняют свежим маслом, запус­ кают двигатель и несколько раз поднимают и опус­ кают навесное устройство. Так как гидроцилиндры и шланги не были заполнены, следует проверить уро­ вень масла в баке гидросистемы и при необходимо­ сти долить масло. Важно проследить за тем, чтобы шток гидроцилиндра был максимально вдвинут в ци­ линдр, это уменьшает возможность появления кор­ розии на его поверхности. Выступающая часть штока предохраняется от коррозии защитной смазкой. Шланги гидросистемы после удаления с поверх­ ности масляных пятен защищают алюминиевой краской. На этом заканчиваются работы на пло­ щадке подготовки машин к хранению.

Трактор

транспортируют

на закрепленное за

ним место

хранения. Если

площадка не имеет

твердого покрытия, под гусеницы желательно уста­ новить подкладки, которые могут быть изготовле­ ны из различных материалов. Чаще всего подкладки изготовляют из дерева. Толщина таких подкладок примерно 10 см, длина должна равняться расстоя­ нию между осями ведущего и направляющего колес, а ширина выбирается по ширине гусениц. Установив трактор, ослабляют натяжение гусениц. Резьбу натяжных болтов покрывают защитной смазкой. Ин­

181

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ