![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Иванюков Д.В. Полипропилен (свойства и применение)
.pdfЗначения электрической прочности находятся и пределах от 160 кВ/мм для одноосноориентированных пленок толщиной 75 мкм до 275 кВ/мм для двухосноориентированных пленок толщиной 30 мкм. Электрическая прочность пленок независимо от характера ориента ции (в одном или в двух направлениях) увеличивается с уменьшением толщины пленки, что хорошо согласуется с результатами работ [111, ИЗ], но строгой зависимости электрической прочности от технологических режимов ориентации обнаружить пока не удается.
Электрическая прочность двухосноориентированных полипро пиленовых пленок монотонно уменьшается при повышении темпе ратуры (рис. 11.59), однако при достаточно высокой рабочей темпе ратуре (около 100 °С) электрическая прочность полипропилена еще достаточно велика. Значения Е при 100 °С, как правило, составляют
Температура?С |
|
|
|
|
|
|
Рис. 11.60. Зависимость tg б |
двухос |
Рис. |
11.61. Частотная зависимость tg б |
|||
ноориентированных |
полипропилено |
для |
двухосноориентированных |
поли |
||
вых пленок от температуры. |
Кривые |
пропиленовых |
пленок, полученных при |
|||
1 я 2 соответствуют |
разным |
систе |
одновременной |
вытяжке. Кривые |
і, 2 |
|
мам стабилизаторов. |
|
и 3 |
соответствуют разным системам |
|||
|
|
|
|
стабилизаторов. |
|
|
60—70% от электрической прочности |
при 20 °С. Как указывалось |
выше, на электрическую прочность существенно влияет толщина
пленки; |
tg б, е и |
от нее практически не зависят. |
т а н г е н с а |
Были изучены температурно-частотные зависимости |
|||
у г л а |
д и э л е к т р и ч е с к и х п о т е р ь tg б |
для пленок |
из отечественного полипропилена 05П, стабилизированного различ ными веществами, полученных при разных технологических режи мах [1121. Значения tg б образцов были определены по стандартной методике (ГОСТ 6433—65) в диапазоне температур от —80 до +130 °С при неизменной частоте ІО8 Гц, а частотные зависимости tg б — в диапазоне частот от 101 до 5 -ІО5 Гц при постоянной температуре.
Электрические свойства ориентированных пленок в значитель ной степени зависят от наличия полярных примесей, которыми в данном случае могут быть неотмытые остатки катализаторов, ста
билизаторы, |
сорбированная влага или воздушные включения, иони |
|
зирующиеся |
в сильном электрическом поле. |
Пленки, получен |
ные из чистого полимера (без посторонних |
включений), имеют |
91
существенно большую электрическую прочность, чем пленки с при месями [114—117].
Измерения tg б исходных образцов полипропилена при неизмен ной частоте подтвердили влияние стабилизатора на диэлектрические показатели полимерной композиции. На рис. 11.60 приведены тем пературные зависимости tg б для двухосноориентированных пленок. Из рисунка следует, что стабилизирующую систему 1 следует пред почесть системе 2, так как в этом случае значения tg б во всем
tg â-W'
tg6 ■WL
Рис. 11.62. Частотная зависимость tg б одноосноориентированных полипро пиленовых пленок ( а , б и в — раз ные системы стабилизаторов). Сте пень вытяжки:
Т = 4 : 1, • — 5 : 1; □ — 6 : 1, X— 6,6:
: 1; А — 7 : 1.
Для |
сравнения приведены |
кривые |
для |
двухосноориентированных пле |
|
нок |
(о) при постадийной |
вытяжке |
|
7 : 9. |
|
интервале температур существенно ниже, чем для образцов, стабили зированных системой 2. Увеличение концентрации одного и того же стабилизатора в полипропилене также вызывает возрастание ди электрических потерь (рис. 11.61).
Описанные тенденции объясняются тем, что все используемые стабилизаторы являются полярными веществами (наибольшей по лярностью обладает топанол). При введении стабилизаторов в боль ших концентрациях увеличивается их остаточное содержание (ста билизатор, не израсходованный на ингибирование термоокислитель ной деструкции в полимере в процессе производства пленок), что и определяет увеличение диэлектрических потерь.
Поскольку полипропилен относится к неполярным полимерам, его диэлектрические потери не должны зависеть от температуры испытания и частоты электрического поля. Но реальные зависимости существенно отличаются от теоретических, что объясняется присут
92
ствием остатков катализаторов, продуктов деструкции, свободных стабилизаторов и других полярных включений. На кривых tg б — = / (t) имеется максимум пріг 20 °С, что хорошо согласуется с дан ными работы [118]. По-видимому, вследствие того, что указанная температура близка к температуре стеклования полипропилена, возрастает время релаксации.
Частотные зависимости диэлектрических потерь в пленках, по лученных при одновременной вытяжке в двух направлениях, при постоянной температуре были представлены на рис. 11.61. Функция
lg б = / ' |
(со) |
монотонно убывает от 1,8-ІО-3 при |
со = 75 |
Гц до |
|||
1,5-10“4 |
при |
со — 3 |
-106 Гц, причем |
чем |
менее |
полярен |
стаби |
лизатор |
или |
меньше |
его содержание, |
тем |
ниже |
располагаются |
кривые, что подтверждает вывод, сделанный ранее (при обсужде нии рис. 11.60).
Эти же зависимости для пленок, полученных при постадийной двухосной ориентации, показаны на рис. 11.62 для трех различных стабилизирующих систем. Графики, приведенные на рис. 11.62 и 11.61, по виду различны, однако общим для всех случаев является наличие перегиба при со я« 5 -104 Гц, после чего значения tg 6 в пер вом случае убывают, а во втором резко увеличиваются, так что можно предположить наличие максимума в области более высоких
частот — около |
(4 -^-6)-105 |
Гц. Крутизна подъема кривых на |
рис. 11.62, а, б, в |
зависит от |
характера ориентации: более полого |
идут кривые, соответствующие одноосноориентированным образцам с меньшей степенью вытяжки, а наибольшая крутизна кривых наблюдается для двухосноориентированных пленок.
Очевидно, при низкой степени вытяжки (меньшей ориентации) максимум диэлектрических потерь одноосноориентированных пле нок наблюдается при больших частотах. Анизотропные двухосно ориентированные пленки дополнительно ориентированы в попереч ном направлении, и максимумы значений tg б для них наблюдаются при меньших значениях ю.
Для полностью изотропных двухосноориентированных пленок (см. рис. 11.62, в) максимум tg б наблюдается уже в охваченном диа пазоне частот. Таким образом, положение максимума на кривых tg б (со) зависит от характера ориентации, что согласуется с совре менными представлениями о структуре полипропиленовых пленок [44, 119] и, по-видимому, объясняется влиянием характера ориен тации на релаксационные процессы.
Описанные выше экспериментальные результаты позволяют ре
комендовать |
для применения в условиях |
низких частот (менее |
|
5 • 104 Гц) |
одноосноориентированные пленки, |
а при высоких часто |
|
тах (более |
5 • 104 Гц) — двухосноориентированные, полученные при |
||
постадийной |
вытяжке. |
|
Диэлектрическая проницаемость, удельное объемное электриче ское сопротивление, электрическая прочность и механические ха рактеристики двухосноориентированных пленок в пределах «раз броса» их значений не зависят от типа стабилизатора.
93
Для частично кристаллических полимеров, таких, как полипро
пилен, у д е л ь н о е |
о б ъ е м н о е э л е к т р и ч е с к о е с о |
п р о т и в л е н и е |
рѵ в довольно широком интервале температур |
(О—90 °С) зависит от времени выдержки образца под напряжением
[ 120].
Зависимость ру от температуры [ИЗ], показанная на рис. 11.63, измерена при выдержке образцов под напряжением в течение 1 мин. При увеличении времени выдержки образцов под напряжением
изломы кривых рѵ = І (V'7*) будут смещаться в область более низ ких температур.
Рис. 11.63. Зависимость удельного |
Рис. 11.64. |
Зависимость электропровод |
объемного электрического сопротив |
ности пленок изотактического полипро |
|
ления от обратной абсолютной темпе |
пилена от |
размера сферолитов; темпе |
ратуры для двухосноориентирован |
ратура к толщина пленки равны: |
|
ной пленки [113]. Кривые 1 , 2 и 3 |
1 — 85 °С, 50 |
мкм; 2 — 120 °С, 50 мкм; 3 — |
отвечают различным стабилизаторам |
|
85 °С, 200 мкм. |
полипропилена.
На электрические свойства полипропилена существенное влия ние оказывает его надмолекулярная структура. Это приводит, в част ности, к тому, что на разных участках одного и того же образца двух осноориентированной пленки обнаруживаются различные диэлек трические свойства, например разные значения lg 6. Во всех случаях
краевые участки пленок имеют |
несколько заниженные значения |
tg б по сравнению со значением |
tg б для материала в середине об |
разца. Это связано с неодинаковыми условиями ориентации, при которых середина образца полностью растягивается в обоих напра влениях, в то время как краевые участки, находящиеся вблизи зажимов машины поперечной ориентации, претерпевают растяжение преимущественно в направлении их движения.
Неоднородность ориентации вызывает различия в структуре полимеров: материал в середине образца пленки имеет надмолеку лярную структуру, обусловленную двухосной ориентацией, а струк тура краевых участков упорядочена преимущественно только в одном направлении. Такое объяснение коррелирует не только с картиной, наблюдаемой при рассмотрении образцов пленок в микроскопе, но и с результатами измерений tg б (при 20 °С и 1000 Гц) для одно-
94
и двухосноориентированных пленок. Значение tg б для одноосно ориентированных пленок при увеличении кратности вытяжки от 4 до 6 возрастает очень слабо — от 4,0-ІО“4 до 4,6-10"4, тогда как для двухосноориентированных пленок оно составляет 7,2-Ю"4, т. е. примерно в 1,6—1,8 раза больше [112].
В результате экспериментального изучения электрических свойств полипропилена в связи с надмолекулярной структурой образцов [81
установлено, |
что |
существенное влияние на э л е к т р о п р о в о д |
н о с т ь материала |
к оказывает размер сферолитов. Это видно из |
|
рис. 11.64, на |
котором представлена зависимость ]g к от диаметра |
сферолитов d в пленках различной толщины. При изменении среднего размера сферолитов от 30 до 50 мкм электропроводность пленок тол щиной 50 мкм уменьшается более чем в 10 раз.
На графиках зависимости ]g к — d для всех образцов четко вы ражен минимум значений к. Установлено [8], что минимум для всех образцов полипропиленовых пленок толщиной 50 мкм лежит в обла сти сферолитов размером 50—60 мкм, а для образцов пленок толщи ной 200 мкм — в области сферолитов размером 200 мкм. Таким об разом, до тех пор, пока диаметр сферолитов меньше или равен тол щине пленки, рост d приводит к увеличению электропроводности. Дальнейшее увеличение размера сферолитов в интервале h < d < < 2h (где h — толщина пленки) сопровождается ростом электро проводности. Из рис. 11.64 следует также, что электропроводность образцов крупносферолитной и мелкосферолитной структур при близительно одинакова.
ЛИТЕРАТУРА |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. |
М е и с i k |
Z., |
Cliem. prum., 14, № 3, 49 (1964). |
|
|
|||||
2. |
R u s s e l l |
Ch. |
А., |
J. Appl. Polymer |
Sei., 4, |
№ 2, 219 (1960). |
|
|||
3. |
К p e c c e p |
T. |
Полипропилен. M., Издатинлит, 1963, 231 c. |
|
|
|||||
4. |
Полипропилен. Под ред. Пилиновского В. И. и Ярцева И. К. Л., «Химия», |
|||||||||
5. |
1967. 316 с. |
В. |
А., |
С л о н и м с к и й |
Г. Л., |
Краткие очерки по физико- |
||||
К а р г и н |
||||||||||
6. |
химпи полимеров. М., «Химия», 1967. 231 с. |
полимеров. М. — Л., |
«Хи |
|||||||
M an д е л ь |
к е р н |
Л. М. Кристаллизация |
||||||||
7. |
мия», 1966. |
335 с. |
Полимерные монокристаллы. Л., «Химия», |
1968. |
498 с. |
|||||
Д ж ей л Ф. |
X. |
|||||||||
8. |
А н д р и а н о в а |
Г. |
П. Докторская |
диссертация. ИНСХ |
АН |
СССР, |
||||
9. |
Москва, 1972. |
по |
пластическим массам. |
Под |
ред. Гарбара М. И., |
Аку |
||||
Справочник |
|
|||||||||
|
тина М. С., |
Егорова Н. М. М., «Химия», 1967. 462 с. |
|
|
10.Kimstoffe und Kunstoff-Verarbeitung. Technik-Tabellen Verlag Fikeutscher, Darmstadt, 1969. S. 291.
11.Ind. а Ind. Prod., 45, Ai 3, 145 (1969).
12. |
I v u r o d a |
T., |
C h o m m a |
K., Chemistry, 43, № 4, 207 (1970). |
|||
13. |
N a V г а t i 1 |
M., M a j e г |
I., Chem. prum., 20, № 6, 277 (1970). |
||||
14. |
Н а т т а |
D., |
Химия и технология полимеров, 1, № 6, 98 (1959). |
||||
15. |
Г у л ь |
В. |
Е. |
Структура и прочность полимеров. М., «Химия», 1971. См. |
|||
16. |
с. 79. |
|
В. |
В., П о с п е л о в а |
Н. А., Г р и и б л а т В. Н., Пласт, |
||
Л а п ш и н |
|||||||
17. |
массы, № 2, 20 (1966). |
28, № 11, |
107 (1963). |
||||
V i n s e n t |
|
Р., |
Plastics, |
95
18. |
F u j і о к а |
К., |
J. Арр]. |
Polymer Sei., 13, № 7, 1421 (1969). |
|
|
|||||||||||||
19. |
Japan |
Plast. Age, 7, № 6, |
53 |
(1969). |
|
|
D., В о e r m a |
I., |
Polymer, |
||||||||||
20. |
V a n S c h o o t e n |
H., |
V a n |
H o o r n |
|||||||||||||||
21. |
2, № 3, 161 |
(1961). |
0 ., |
Kobunsi Kagaky, 23, № 259, 799 (1966). |
|
|
|||||||||||||
S a to |
M., |
O s a m y |
|
|
|||||||||||||||
22. |
Chemistry, 43, № 7, 16 (1970). |
O c a m o t o |
Sh., Japan |
J. Appl. Phys., |
|||||||||||||||
23. |
N о z а к i |
|
M., |
N a k a i |
S., |
||||||||||||||
24. |
9, № 12, 1553 (1970). |
|
|
|
R., |
Plastverarbeiter, 18, |
№ 4, 247 |
(1967). |
|||||||||||
M e n g e s |
|
H., T a p r o g g e |
|
||||||||||||||||
25. |
M o r r i s |
А. |
C., |
R i c h a r d s o n |
|
A., |
Brit. Plast., |
41, № 3, |
92 |
(1968). |
|||||||||
26. |
M а с a к |
R., |
Z у t к a А., |
Plast, |
hmoty |
a. kaucuk, |
7, |
№ 8, 225 |
(1970). |
||||||||||
27. |
W e b 1 a n |
H., Makromol. Chem., 20, № 6, 111 (1956). |
|
|
В. |
А., |
ДАН |
||||||||||||
28. |
А н д р и а н о в а |
Г. |
П., |
Б а к е е в |
Н. |
Ф., К а р г и н |
|||||||||||||
29. |
СССР, 150, 331 (1963). |
|
|
|
|
Г. П., |
Б а к е е в |
Н. Ф., |
К а р |
||||||||||
К а р д а ш |
Г. П., А н д р и а н о в а |
||||||||||||||||||
|
г и н |
В. |
А., |
ДАН |
СССР, 166, |
1155 |
(1966); |
Высокомол. |
соед., |
7, |
№10, |
||||||||
30. |
1670 (1965). |
В. |
А., |
А н д р и а н о в а Г. |
П., К а р д а ш |
Р. |
П., Вы |
||||||||||||
К а р г и н |
|||||||||||||||||||
|
сокомол. соед., А9, 267 (1967). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31.Б а к е е в Н. Ф. В сб. «Успехи химии и технологии полимеров». М., «Химия», 1970. 447 с.
32. |
B a l t a - C a l l e j a |
F. |
J., |
P e t e r l i n |
A., |
J. Macromol. |
Chem., |
В4, |
|||||||||||||||
33. |
№ 3, 19 (1970). |
|
|
|
|
|
|
J. |
R., J. Mater. Sei., 6, № 2, 102 (1971). |
|
|||||||||||||
W а у J. L., A t k i n s o n |
|
||||||||||||||||||||||
34. |
R e m a 1 у |
L. |
S., |
|
S c h u l t z |
|
J. |
M., |
J. Appl. Polymer Sei., |
14, № 7. |
|||||||||||||
35. |
1871 (1970). |
|
В. |
|
И., З у б о в |
|
ІО. А., |
К а р г и и |
В. |
А., |
Высокомол. |
||||||||||||
С е л и х о в а |
|
|
|||||||||||||||||||||
36. |
соед., А Н , 2516 (1969). |
П., К а р д а ш |
|
Г. |
П., К е ч е к ь я и |
|
А. |
С., |
|||||||||||||||
А н д р и а н о в а |
|
Г. |
|
|
|||||||||||||||||||
37. |
К а р г и н |
В. |
А., |
Высокомол. соед., А10, № 9, 1990 (1968). |
|
|
|
|
|||||||||||||||
К а р г и |
и |
В. |
А., |
|
Успехи химии, 35, 1006 (1966). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
38. |
С о г о л о в а |
Т. |
|
И., |
Механ. полим., № 1, 5 (1965); № 5, 643 (1966). |
|
|||||||||||||||||
39. |
К а р г и н |
В. |
А., Г о р и н а |
|
И. И., |
Высокомол. соед., 7, 1323 (1965). |
|||||||||||||||||
40. |
Г у л ь |
В. |
Е., |
К у |
л е з |
и ев |
|
В. Н. |
Структура и механические свой |
||||||||||||||
41. |
ства полимеров. М., «Высшая школа», 1966. 327 с. |
|
|
|
|
Л. |
И., |
||||||||||||||||
К а р г и н |
В. |
А., |
Со г о л о в |
а Т. И., |
|
Н а д а р е й ш в и л и |
|||||||||||||||||
42. |
Высокомол. соед., 6, 169 (1964). |
S а у t о |
Ja., |
J. Soc. Fiber Sei. a. Tech- |
|||||||||||||||||||
К і п о s і t а С., |
М о g о s у |
D., |
|||||||||||||||||||||
43. |
nol. Japan, 24, № 5, 205 (1968). |
|
|
|
В. |
|
Г., |
С в п р и |
д е п о |
к |
А. |
II., |
|||||||||||
П е т р о |
к о в е р |
|
M. |
И., |
С а в к и и |
|
|||||||||||||||||
44. |
Изд-во АНБССР, Серия физ.-техн. наук, № 3, 112 (1971). |
|
|
№ 5, 353 |
|||||||||||||||||||
К а р г и II |
В. |
А., |
Г о р и н а |
|
И. И., |
Высокомол. соед., Б12, |
|||||||||||||||||
45. |
(1970). |
|
J. |
Е., |
|
E d e m o n d |
J. |
W., P r i n g l e |
J. |
K. |
et |
al., |
|||||||||||
S i n c l a i r |
|
||||||||||||||||||||||
46. |
J. Appl. |
Polymer |
Sei., |
15, № 3, |
759 (1971). |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
P e t e r l i n |
A., |
J. Mater. Sei., 6, № 6, 490 (1971). |
|
М., |
ДАН СССР, |
||||||||||||||||||
47. |
Г у л ь |
В. |
E., |
К о в р и г а |
В. |
В., В а с с е р м а н А . |
|||||||||||||||||
48. |
146, № 3, 656 (1962). |
|
|
|
|
В. |
|
В., |
Е р е м и н а |
Е. |
Г., |
Высокомол. |
|||||||||||
Г у л ь |
В. |
Е., К о в р и г а |
|
|
|||||||||||||||||||
49. |
соед., 2, № 11, 160 (1960). |
|
|
Э. |
М., |
Р я б о в а |
М. |
Р., |
Высокомол. |
||||||||||||||
Г у л ь |
В. |
Е., |
Г л у х о в а |
|
|||||||||||||||||||
50. |
соед., Б10, № 4, 246 (1968). |
|
М. |
С., |
Пласт, массы, № 10, 29 (1966). |
|
|||||||||||||||||
О з е р о в |
Г. |
М., А к у т н н |
|
||||||||||||||||||||
51. |
А к у т н н |
М. |
С., |
О з е р о в |
Г. |
М., |
Пласт, массы, № 11,49 (1966). |
1545 |
|||||||||||||||
52. |
F і t е h m u n |
D. |
R., |
N e w m a n |
S., |
J. Polymer Sei., pt. A-2, |
8, |
||||||||||||||||
53. |
(1970). |
|
H., |
Z. fur die gesamte Textilind., 70, № 11, 774 (1968); 71 ,№ 1, |
|||||||||||||||||||
P e u k e r |
|||||||||||||||||||||||
54. |
10; № 2, 82 (1969). |
|
С о г о л о в а |
Т. |
И., Ш а п о ш н и к о в а |
-Т. |
К., |
||||||||||||||||
К а р г и н |
В. |
А., |
|||||||||||||||||||||
|
ДАН СССР, 156, 1156 (1964); Высокомол. соед., 7. 35 (1965). |
|
|
|
|
96
55. |
С о г о л о в а Т. |
И., |
Мехац. полим., № 1,5, 643 (1966). |
|
Л. и др., ДАН |
|||||||||||||||||||||||
56. |
В а с и л е в с к а я |
Л. |
П., Б а к е е в |
|
|
Н. |
Ф., |
Л а г у н |
|
|||||||||||||||||||
57. |
СССР, 189, 1117 (1969). |
П. |
|
Кандидатская |
|
|
диссертация. |
|
МХТИ |
|||||||||||||||||||
В а с и л е в с к а я |
|
Л. |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
58. |
им. Д. И. Менделеева, М., 1966. |
|
|
|
|
|
|
Г. А., |
Т а р а с о в |
Б. Л., |
||||||||||||||||||
В и н о г р а д с к а я |
|
Е. |
М., |
М о л ч а н о в а |
|
|||||||||||||||||||||||
59. |
Мехап. полим., № 2, 9 (1965). |
Sei., A3, |
№ 9, 43 |
|
(1965). |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
М а X V е 1 1 |
В., |
J. Polymer |
|
|
Т. |
И., |
К а р |
|||||||||||||||||||||
60. |
С а в к и и |
В. |
Г., |
|
Б е л ы й |
В. |
А., |
С о г о л о в а |
||||||||||||||||||||
61. |
г и н |
В. |
А., |
Мехап. полим., № 5, 659 (1966). |
|
А к у т и н |
|
М. С., |
Механ. |
|||||||||||||||||||
Е р м о л и н а |
А. |
В., |
А б р а м о в а |
|
И. М., |
|
|
|||||||||||||||||||||
62. |
полим., № 5, 782 (1967). |
|
|
Р. |
Г., |
|
Механ. полим., № 2, 205; № 3, 39 |
|||||||||||||||||||||
К о в р и г а |
В. |
В., |
Г у л и н |
|
||||||||||||||||||||||||
63. |
(1968) . |
|
|
|
|
G., |
|
W i n t e r g e r s t |
S., |
|
Kunststoffe, |
60, |
№ 3, 177 |
|||||||||||||||
S c h o n e f e l d |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
64. |
(1970) . |
|
|
Е. |
Г., |
М а р у с е н к о |
|
|
В. В., |
|
Механ., полим., |
№ 2, 200 |
||||||||||||||||
H и к и т и н |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
65. |
(1971) . |
|
А. |
Кристаллизация |
полимеров. М., «Мир», |
1968. См. с. 34. |
||||||||||||||||||||||
П І а р п л е з |
||||||||||||||||||||||||||||
66. |
М а й г е л ь д и и о в |
|
А. |
С., |
Ц ю р |
|
К. |
И., |
Высокомол. соед., 5, 243 |
|||||||||||||||||||
67. |
(1963). |
|
|
|
Р. |
|
И., |
|
К а н а в е ц |
И. |
|
Ф., |
Пласт, массы, № 1, 27 (1964). |
|||||||||||||||
М а м е д о в |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
68. |
Н и к и т и н |
Е. |
Г., |
|
М а р у с е н к о |
|
В. |
В., |
Пласт, |
массы, |
№ 6, 42- |
|||||||||||||||||
|
(1969) . |
|
|
|
|
В. В., |
Кандидатская |
диссертация, |
МТИММП, |
Москва, |
||||||||||||||||||
69. М а р у с е н к о |
|
|||||||||||||||||||||||||||
70. |
1972. |
|
|
|
|
С. |
С., |
Plast. Tectmol., 17, |
№ 3, 32 (1971). |
|
|
|
||||||||||||||||
B e r n h a r d t |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
71. |
С т а р к о в |
Е. |
А., |
Н и к о л а е в |
А. |
Ф. |
В сб. «Технология машино |
|||||||||||||||||||||
72. |
строения». Вып. 14. Тула, 1969. См. с. 27. |
А., |
|
Г а д ж и е в |
Г. А. идр., |
|||||||||||||||||||||||
М а м е д о в |
Р. |
И., |
|
А х м е д - з а д е |
|
Д. |
|
|||||||||||||||||||||
73. |
ДАН АзАССР, 26, № 10, 21 (1970). |
Ю. |
|
В., |
Я к о б с о н |
|
Ф. |
И. и др., |
||||||||||||||||||||
Ф р и д м а н |
М. |
Л., |
К и с с и н |
|
|
|||||||||||||||||||||||
74. |
Пласт, массы, № 9, 17 (1972). |
|
|
Е. |
|
А., |
Ф р и д м а н |
|
М. |
Л. |
и д р ., |
|||||||||||||||||
К а г а н |
|
Д. |
Ф., |
Т о н к о п и й |
|
|
||||||||||||||||||||||
75. |
Пласт, массы, № 6, 43 (1973). |
|
|
|
|
3. |
П., |
Теплофизические свойства |
||||||||||||||||||||
Н о в и ч е н о к |
|
Л. |
|
Н., Ш у л ь м а н |
|
|||||||||||||||||||||||
76. |
полимеров. Минск, «Наука и техника», 1971. 129 с. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
S t г е |
1 1 а S., |
J. Appl. Polymer Sei., 7, № 5, 69 (1963). |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
77. |
W е 1 s k i |
A., |
Kunststoffe, 59, № 4, 335 (1969). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
78. |
R u d i |
n |
A., |
C h i e |
|
K. |
K., |
S c h a w |
J. |
K., J. Polymer Sei., C, № 30, |
||||||||||||||||||
79. |
415 |
(1970). |
S., J. Polymer Sei., 47, 111 (1960). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
N e w m а n |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
80. |
K e y |
B., |
J. Polymer Sei., 42, 15 (1960). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
81. |
Т о л ч и н с к и й |
И. |
M., Пласт, массы, № 7, 3 (1966). |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
82. |
F o r t u n e |
L. |
R., |
|
M a l c o l m |
C. |
|
N., |
J. Phys. Chem., 64, 934 (1960). |
|||||||||||||||||||
83. |
N а 11 а |
D., |
J. Polymer Sei., 34, 531 |
|
(1959). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
84. |
M a r c i n c i k |
A., |
P i k 1 i r |
A., |
Zb. pr. Chemisko technol. fak SVST, 3, |
|||||||||||||||||||||||
85. |
221 |
(1968). |
А., |
К о н с т а н т и н о п о л ь с к а я |
M. |
Б., |
|
С е л и |
||||||||||||||||||||
З у б о в |
В. |
Ю. |
|
|||||||||||||||||||||||||
86. |
х о в а |
|
И. |
и др., Высокомол. соед., А13, № 5, 107 (1971). |
|
|
|
|||||||||||||||||||||
З е р б и |
|
Г., |
|
Г у с с о н и |
М., |
Ч и а м п е л л и |
Ф., В сб. переводных |
|||||||||||||||||||||
|
статей «Физика полимеров». Под ред. Роговина 3. А. и Малкина А. Я., М., |
|||||||||||||||||||||||||||
87. |
«Мир», 1969. См. с. 47. |
|
Н. |
А., |
Koll.-Z., 162, № 6, 138 (1959). |
|
||||||||||||||||||||||
F a l k a |
і |
В., |
S t u a r t |
|
||||||||||||||||||||||||
88. |
К а р г и н |
В. |
А., |
|
|
М а р ч е н к о |
|
И. |
Ю., |
Высокомол. соед., 2, 549 |
||||||||||||||||||
89. |
(1960). |
|
|
3. |
А., |
|
К о в а р с к а я |
Б. |
М., |
Изв. высших |
учебных |
|||||||||||||||||
Р о г о в и н |
|
|||||||||||||||||||||||||||
90. |
заведений. Химия и химическая технология, № 2, 361 (1968). |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
W i l b o u r n |
А. |
Н., |
Trans. Farad. Soc., 54, 717 (1958). |
58, |
1089 (1962). |
|||||||||||||||||||||||
91. |
W i l k i n s o n |
|
R. |
|
W., |
D o l e |
M., |
J. Polymer Sei., |
||||||||||||||||||||
|
7 Заказ 587 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
97 |
92. |
G e e |
D. |
R., |
M e l i a |
|
T. |
P., |
Makromol. Chem., 132, 195 (1970). |
25, |
|||||||||||||||||
93. |
N a t t a |
D., |
|
D a n u s s o |
F., |
|
M o r a g l i o |
G., |
J. Polymer Sei., |
|||||||||||||||||
94. |
119 (1957). |
|
|
|
P., G i a n e l l a |
|
V., |
J. Appl. Polymer Sei., 4, 251 |
(1960). |
|||||||||||||||||
M a n a r e s i |
|
|
||||||||||||||||||||||||
95. |
A b u - I s o |
|
J., |
D o l e |
M., |
J. Phys. Chem., 69, 8 (1965). |
|
|
|
|
||||||||||||||||
96. |
S t u r e |
R., |
J. Apple |
Polymer Sei., |
10, 1673 (1966). |
|
№ 11, |
82 (1962). |
||||||||||||||||||
97. |
D y e r |
|
B. |
|
S., |
C a m p b e l l |
G., |
Kunststoffe-plast., 9, |
||||||||||||||||||
98. |
E i e r m a n n |
|
К ., Koll.-Z., |
180, |
163 |
(1962). |
|
J. Appl. |
Polymer |
Sei., |
6, |
|||||||||||||||
99. |
S c h o u l b e r g |
|
R. |
|
H., S h e t t e s |
J |
A., |
|||||||||||||||||||
100. |
321 (1962). |
|
|
|
К., |
J. Polymer Sei., С, 6 (1963). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
E i e r m a n n |
|
|
|
|
|
7, 1597 |
||||||||||||||||||||
101. |
R o b e r t |
|
H., |
S c h o u l b e r g |
R. |
H., J. Appl. Polymer Sei., |
||||||||||||||||||||
102. |
(1963). |
|
|
|
|
|
|
Л. |
H., |
ЖФХ, 33, 224 (1959). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
4 e p к а с о в а |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
103. |
B e r g m a n n |
К ., |
Kunststoffe, 61, № 4, 221 (1971). |
|
|
(1969). |
|
|
||||||||||||||||||
104. |
S c h e 1 у |
A., |
S c h ii 1 d e |
F., |
Kunststoffe, 49, № 3, 102 |
|
|
|||||||||||||||||||
105. Пат. США 3363156; англ. пат. 1250379. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
106. |
Р е н н е |
В. |
Т., |
Электричество, № 5, 79 (1968). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
107. |
K r ä m e r |
|
А., |
Н е Н |
К. Е., |
Koll.-Z., 180, 114 (1962). |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
108. F l о к е |
Н. |
A., |
Koll.-Z., 180, 118 (1962). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
109. |
H o n e |
|
К. |
|
G., |
Kautschuk u. Gummi, 10, 3 (1957). |
G., |
Frequenz, |
10, |
|||||||||||||||||
110. |
H e n i n g e r |
|
P., |
K r e m l i n g |
G., |
|
E i s e n i o r |
|||||||||||||||||||
111. |
89 (1956). |
|
П. |
|
H., Л о б а н о в |
А. |
M., |
Р о м а н о в с к а я |
О. |
С. |
||||||||||||||||
Щ е р б а к |
|
|
||||||||||||||||||||||||
112. |
и др., Высокомол. соед., Б12, № 1,27 (1970). |
|
|
|
|
М. |
Л. |
и д р ., |
||||||||||||||||||
Ф р и д м а н |
Н. |
М., А м е р и к |
В. |
В., Ф р и д м а н |
|
|||||||||||||||||||||
113. |
Пласт, массы, № 9, 57 (1972). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Э й д е л ь н а н т |
М. |
П. и др., Пласт, массы, № 7, 49 (1972). |
|
|
|
|||||||||||||||||||||
114. |
O k a j a m a |
|
S., |
K u r i a r a |
К., |
H o m m a |
|
К ., J. Appl. Polymer Sei., |
||||||||||||||||||
115. |
11, № 9, 1703 (1967). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
К о м е |
о в |
|
С. |
|
Н., |
Высокомол. соед., Б12, 14 (1970). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
116. |
O k a j a m a |
|
S., |
H o m m a |
К ., |
J. Appl. Polymer Sei., 12, 411 (1968). |
||||||||||||||||||||
117. |
B u c k i n g h a m |
|
K. |
|
A., R e d d i s h |
|
W., |
Proc. IEE, |
114, 1810 (1967). |
|||||||||||||||||
118. |
J a m a n a k a |
|
T., |
Seyson to gidzyey, 17, 9 (1965). |
14, |
№ 2, 317 |
(1970). |
|||||||||||||||||||
119. |
О e j о |
H., |
|
H о s h i n о |
S., |
J. Appl. Polymer Sei., |
||||||||||||||||||||
120. |
С а ж и н |
|
Б. |
|
И., |
Электропроводность |
полимеров. |
Л., |
«Химия», 1965. |
|||||||||||||||||
|
217 с. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Глава III
МОДИФИКАЦИЯ СВОЙСТВ ПОЛИПРОПИЛЕНА И КОМПОЗИЦИЙ НА ЕГО ОСНОВЕ
Модифицирование полипропилена применяется для того, чтобы путем направленного изменения структуры или состава, по воз можности сохраняя основной комплекс свойств, воздействовать на отдельные свойства материала, необходимые для его использо вания.
Направленное изменение структуры и свойств полипропилена, как и других полиолефинов, осуществляется в процессе синтеза или воздействием на уже готовый полимер. К первой группе способов модифицирования можно отнести варьирование условий полимери зации и сополимеризации пропилена с различными мономерами.
Для модифицирования готовых полимеров используются следу ющие способы: введение в их макромолекулы функциональных групп, образование ковалентных или ионных связей между цепями, создание композиций с различными полимерными низкомолекуляр ными соединениями, а также сочетание перечисленных методов модифицирования. Способом модифицирования, принципиально от личным от названных, является воздействие на надмолекулярную структуру материала, что особенно важно для класса кристаллизу ющихся полимеров, к числу которых принадлежит полипропилен.
Возможности химического модифицирования полипропилена сильно ограничены его химической инертностью, поэтому прихо дится использовать специфические приемы введения в полипропилен функциональных групп. В то же время благодаря высокой кристал личности полипропилена можно, варьируя условия кристаллизации и тем самым воздействуя на надмолекулярную структуру, изменять характер надмолекулярных образований, в значительной мере определяющий свойства материала. Особым способом физического модифицирования полипропилена является введение в него низко молекулярных компонентов, играющих роль зародышей кристалли зации или распределяющихся по границам между структурными образованиями.
Наличие в каждом элементарном звене полипропилена третич ного атома углерода позволяет в относительно мягких условиях получать продукты окисления, пригодные как для непосредствен ного применения, так и для дальнейших химических превращений. Вместе с тем при радиационном модифицировании полипропилена
99
те же третичные атомы углерода обусловливают его радиационную нестойкость, проявляющуюся в деструкции материала.
Вопросы, связанные с модификацией свойств полипропилена на стадии синтеза, получением сополимеров пропилена с этиленом в присутствии различных каталитических систем, привитых и блоксополимеров, а также со свойствами образующихся при этом про дуктов, подробно обсуждаются в монографии [1]. Там же содер жатся сведения о способах химической модификации свойств с по мощью реакций в цепях полипропилена — о галогенировании, сульфохлорировании, фосфорилировании, окислительной и термиче ской деструкции — и реакций, протекающих при введении функ циональных групп, а также о радиационно-химических и фотохими ческих методах, при использовании которых образуются полимеры с пространственной структурой (сеткой).
Разработке и освещению перечисленного круга проблем посвя щено достаточно большое число работ, например [2—5], поэтому здесь рассматриваются только методы физической модификации свойств полипропилена с помощью различных добавок органиче ского и неорганического происхождения. Введение наполнителей является наиболее распространенным методом направленного изме нения свойств полипропилена в промышленной практике.
СТАБИЛИЗАТОРЫ ПОЛИПРОПИЛЕНА
Порошкообразный полипропилен, получаемый в процессе синтеза, практически непригоден для переработки в изделия. Одна из важ нейших причин этого — склонность полипропилена к термоокислителыюй деструкции. Поэтому в полипропилен всегда вводят стаби лизаторы.
Процесс окисления полипропилена значительно отличается от аналогичного процесса для полиэтилена. Скорость поглощения кислорода полипропиленом при 150 °С почти в 12 раз выше [6], чем полиэтиленом. Указанные полимеры различаются между собой и по значениям суммарной энергии активации процесса окисления. Для полиэтилена эта величина составляет 194 кДж/моль, а для полипропилена — лишь 91,3 кДж/моль. Более легкая окисляемость полипропилена объясняется наличием в нем третичных атомов угле рода. Известно, что реакции окисления атактического и изотактического полипропилена протекают с разными скоростями. Можно предположить, что атактический полимер окисляется быстрее ввиду большей гибкости его цепей.
Окисление полипропилена сопровождается снижением молеку лярного веса и, как следствие, ухудшением механических показа телей, в частности относительного удлинения при разрыве и предела текучести. При интенсивной окислительной деструкции полимер становится хрупким и не выдерживает даже небольших механиче ских нагрузок. Одновременно с изменением механических свойств
100