же проводится изменение параметров настройки, имеет особое зна чение. Вследствие этого было проведено исследование стабильности параметров регулирующих приборов типов ЭР-59, Р П И К и Р П И Б в условиях их эксплуатации на тепловых электростанциях [Л. 43, 45]. Исследование стабильности заключалось в определении вида и ха рактеристик случайных процессов изменения наиболее важных пара метров приборов: коэффициента усиления транзисторного усилителя,
—1 — |
1 |
' |
- - • ' • — -г, |
' |
50 |
WO |
150 |
|
200 |
250 |
|
|
Сутки |
|
|
|
Рис. 17-6. Случайный процесс изменения |
коэффициента |
усиления |
усилителя измерительного |
блока прибора |
|
РПИК- |
|
1—10 — номера реализаций; // — математическое |
|
ожидание. |
|
входящего в различные модификации измерительного блока, мини мальной зоны нечувствительности, зоны возврата, максимальной ско рости связи * и дрейфа нуля формирующего блока. Пример реали зации случайного процесса изменения коэффициента усиления k уси лителя измерительного блока дан на рис. 17-6.
Случайный процесс z(t) изменения каждого из перечисленных выше параметров может быть представлен в следующем общем виде:
z(t) |
= A+V(t), |
(17-28) |
где А — случайная величина; |
Ч ' ( г ) — с л у ч а й н ы й |
процесс. |
* Максимальная скорость связи пропорциональна максимальному значению сигнала обратной связи, приведенному к входу в формиру ющий блок (см. § 4-4 и 4-5).
Случайная величина А характеризует первоначальный разброс значений параметров в отдельных приборах, обусловленный разбро сом характеристик комплектующих элементов, а также некоторой неидентичностью за счет настройки. Наличие в выражении (17-28) величины А обусловливает неэргодичность случайного процесса г (г). Так как случайная величина А не зависит от времени, собственно стабильность параметра характеризует процесс W(t). Модели процес са Ч/(г) для различных параметров отличаются друг от друга. Так, для величины относительной зоны возврата (отношения зоны воз врата к зоне нечувствительности) Ч г (г) — нормальный стационарный эргодический процесс. Оценка среднеквадратического отклонения
этого процесса у приборов Р П И К равна 0,038, у |
приборов |
Р П И Б |
0,031. Дл я случайного процесса дрейфа |
нуля |
|
|
|
|
V(t) |
= Bt + |
H(t), |
|
|
(17-29) |
где В — случайная величина |
скорости |
дрейфа, |
не |
зависящая |
от ве |
личины А |
(ее математическое |
ожидание для приборов Р П И Б |
равно |
0,04 мв/ч); |
H(t)—нормальный |
стационарный |
эргодический |
процесс |
с нулевым математическим ожиданием, характеризующий флуктуа ции дрейфа.
Если пренебречь влиянием флуктуации и принимать во внимание
только необратимые изменения дрейфа, то от соотношений |
(17-28) и |
(17-29) приходим к линейчатому случайному процессу дрейфа |
|
|
|
|
z(t) |
= |
A + |
Bt. |
|
|
(17-30) |
Расчет надежности регулятора в замкнутой САР при дрейфе, |
имеющем |
вид (17-30), был приведен в § |
17-3. |
|
|
|
В результате анализа процессов изменения параметров регули |
рующих |
приборов |
(в течение |
1,5 |
лет |
у приборов РПИК, |
1 года у |
Р П И Б и 0,5 |
года у |
ЭР-59) было |
установлено, |
что во всех |
приборах |
стабильность |
параметров |
в достаточно |
высокой |
степени |
соответству |
ет техническим условиям. |
Незначительные превышения |
верхней до |
пускаемой границы имели место только для относительной зоны воз врата. Относительная зона возврата в приборах ЭР-59 (вследствие уменьшения жесткости пружин выходного реле и изменения харак
теристик |
электронных ламп), |
зона нечувствительности приборов |
Р П И К |
(вследствие изменения |
характеристик электронных ламп) |
имеют некоторую тенденцию к необратимым изменениям. Остальные параметры существенной тенденции к такому изменению не имеют.
Это, в частности, относится |
и к зоне |
нечувствительности приборов |
Р П И Б , у которых флуктуации |
величины |
этой зоны значительно |
мень |
ше, чем у приборов РПИК . |
|
|
|
в) ХАРАКТЕРИСТИКИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ |
|
|
Определение показателей ремонтопригодности регулирующей |
аппа |
ратуры ЭАУС проводилось также в условиях эксплуатации на теп
ловых |
электростанциях. |
Показатели |
ремонтопригодности |
устройств, |
взятые |
из |
[Л. 42 и Л. 46], приведены |
в табл. |
17-2. Во время |
восста |
новления |
включалось время поиска |
причины |
и устранения |
отказа, |
затраченное |
персоналом |
при работе |
на |
месте |
установки |
регулятора. |
Оценки среднего времени восстановления определялись согласно |
приведенным |
в § 17-2 |
соотношениям; |
доверительная |
вероятность |
принята равной 0,8. |
|
|
|
|
|
|
35—681 |
|
|
|
|
|
|
|
553 |
Т а б л и ц а 17-2 Показатели ремонтопригодности устройств ЭАУС
Оценки среднего времени восстановления, мин
Наименование
устройства
Манометр
Дифференциаль ный манометр
Импульсные линии с отборными уст ройствами
Электронные регу лирующие прибо ры
Магнитный пуска тель
Электрические ис полнительные ме ханизмы
Электрические соединительные ли нии
Тип устройства
М Э Д Д М М
ЭР-Т-59 ЭР - Ш - 59
РП И Б - Т
РП И Б - Ш
МКР-0
КДУ-И МЭО-160/100 )
МЭО-160/250 МЭК-25Б J
|
Доверительные гра |
Точечная |
ницы |
|
|
'восст. ср |
нижняя |
верхняя |
|
|
'восст.н |
'восст.в |
92 |
69 |
115 |
73 |
55 |
91 |
40 |
23 |
57 |
51 |
37 |
65 |
148 |
|
|
44 |
33 |
55 |
48 |
38 |
58 |
196 |
|
|
58 |
33 |
83 |
Из табл. 17-2 видно, что устройства, используемые в регуляторах с бесконтактным управлением, имеют большие средние времена вос становления. Причиной этого является не столько меньшая ремонто пригодность указанных устройств, сколько отличие в квалификации персонала и организации эксплуатации в двух энергосистемах, где проводились испытания. Более того, бесконтактная аппаратура тре бует меньшего объема профилактического обслуживания.
Гистограмма времени восстановления регулятора в целом дана на рис. 17-7. Наилучшее совпадение с результатами эксперимента да ло логарифмически нормальное распределение, плотность вероятно сти которого определяется выражением
Q 434 |
|
(^'восст"~*£'о^' |
|
A(WCT) = |
—е |
™> |
, |
(17-31) |
'восст ° У |
2я |
|
|
|
где 0=0,46; lg г 0 = 1 , 4 1 .
Полученные значения средних времен простоя регуляторов из-за отказов отдельных устройств колеблются от 6 до 20 ч. тем самым значительно превышая средние времена восстановления. У ряда уст ройств устранение большей части отказов производится заменой это
го устройства на |
исправное, причем |
такая |
замена может |
быть про |
ГЦ. Ьосст |
ведена |
в любое |
время |
суток. |
Среднее |
время простоя регуляторов из-за отказа |
0,03 |
|
таких устройств |
(например, |
магнитных |
|
|
пускателей, электродвигателей) |
|
наимень |
|
|
шее. У иных устройств устранение боль |
|
|
шей части отказов может быть произве |
|
|
дено только в одну определенную смену |
0,02 |
|
рабочих |
дней. |
Среднее |
время |
простоя |
|
регулятора из-за отказа этих устройств |
|
|
|
|
(например, импульсных линий, редукто |
|
|
ров электрических |
исполнительных меха |
|
|
низмов) |
больше. |
|
|
|
|
УШЛЛ |
ч |
\ |
|
|
|
|
|
|
0,0) |
|
|
|
|
|
|
|
|
U0 60 80 WO I2Q IUUMUH
Рис. 17-7. Гистограмма времени |
восстановления авто |
матических регуляторов ЭАУС. |
|
|
|
/ — логарифмически нормальное |
распределение; |
2 — экс |
поненциальное распределение; 3 — распределение |
Эрланга. |
В заключение следует отметить, что при эксплуатации |
регулято |
ров устранение части отказов производится однократным |
восстанов |
лением, после чего регулятор полностью работоспособен. Такие от казы и восстановления будем называть однократными. В остальных случаях вследствие некачественного восстановления работоспособ ности регулятора в скором времени после отказа и восстановления возникает повторный отказ, после чего следует повторное восстанов ление. Если оно снова не привело к полному восстановлению рабо тоспособности, то вскоре опять возникает отказ и т. д. Такие отказк и восстановления будем называть многократными. Их появление объ ясняется следующими основными причинами:
неправильным определением места отказа; недостаточной квалификацией обслуживающего персонала, не
хваткой у него времени; невозможностью полного устранения отказа в период работы аг
регата вплоть до его ближайшей остановки. Принимаемые персона лом меры по устранению отказа (обычно типа корректировок) иног да являются временными, способными обеспечить работу регулятора лишь на ограниченный интервал времени.
Анализ потоков отказов и определение оценок показателей на дежности проводились по однократным отказам и восстановлениям. Очевидно, что наличие многократных отказов вследствие появления
«скоплений» отказов во времени повышает дисперсию числа |
отказов |
и увеличивает отличие потока от простейшего. Однократные |
отказы |
35* |
555 |
составили 80% числа всех отказов. Остальные отказы были много кратными: 13% всех отказов полностью устранялись после двух
|
|
|
|
|
восстановлений; 3,8%—после |
трех |
восстановлений; |
0,8% — после |
пяти восстановлений; 0,6% — после |
шести восстановлений и, нако |
нец, 0,8% — после семи и более |
восстановлений. |
|
17-5. ХАРАКТЕРИСТИКИ НАДЕЖНОСТИ РЕГУЛЯТОРОВ |
|
ЗАВОДА «ТЕПЛОПРИБОР» |
|
|
|
Характеристики |
надежности |
регуляторов и |
входящих |
в них устройств |
были определены экспериментально, по |
результатам испытаний надежности в условиях нормаль
|
|
|
|
|
|
|
|
ной эксплуатации |
(т. е. при наличии |
планово-профилак |
тических работ и текущих ремонтов) |
на |
металлургиче |
ских |
комбинатах. |
Все регуляторы |
были |
установлены |
в термических цехах |
с весьма |
тяжелыми |
условиями ра |
боты |
(высокой |
окружающей |
температурой, |
запылен |
ностью, вибрацией) |
и предназначались для |
регулирова |
ния |
температуры. |
|
|
|
|
|
Сбор и обработка статистических данных производи лись по приведенной в [Л. 37] методике. Источниками информации были эксплуатационные журналы, ведущие ся обслуживающим персоналом, и результаты специаль но проведенных испытаний. Наименование, типы, сум марная наработка и показатели безотказности (по вне запным отказам) устройств, входящих в эти регуляторы, указаны в табл. 17-3.
Электронные автоматические потенциометры ЭП-120, входящие в регулятор, предназначались для преобразования сигналов с выхода пирометра или термопары в пропорциональное перемещение реохорда, задающего сигнал на вход устройства ИР-130. В электронном усили
теле основной причиной отказов были выходы |
из |
строя |
электрон |
ных л а м п — 1 8 % всех |
отказов потенциометра, |
16% |
отказов — из-за |
загрязнения |
реохорда, |
2 2 % — и з - з а загрязнения |
контактов |
узла нор |
мализации; |
11% отказов потенциометра связано с узлом регистрации. |
В регулирующих устройствах ИР-130 основным источником от казов являлись контакты реле (507о всех отказов) и реостатные датчики измерительного моста (22%). Отказы электронных ламп составили 8%, электродвигателя Д-32, отрабатывающего И-состав- ляющую закона регулирования, 15%.
Основной причиной отказов исполнительных механизмов явились механические повреждения или разрегулировка концевых выключа телей (49%). Значительная часть этих отказов привела к сгоранию электродвигателей. Другими существенными причинами отказов яви лись повреждение изоляции электродвигателей (31%) и заедание или поломка шестерен редуктора (9%) . Остальные отказы исполни тельных механизмов происходили из-за заклинивания тормоза, поло мок муфты, нарушения контактов в реостате и т. д.
Доля корректировок у регуляторов равна примерно 10% внезап-
Т а б л и ц а |
17-3 |
Показатели |
безотказности (по внезапным отказам) устройств, |
в х о д я щ и х в регуляторы «Теплоприбор»
Наименование |
Тип |
устройства |
устройства |
Термопара ХА
Радиационный РП пирометр
о
\ о
га
рная Х10
S I P N
Я > *
U>,Ига
21,5
3,13
|
|
Оценка |
|
|
|
с |
|
интенсивно |
Я |
|
|
|
сти потока |
Н |
|
|
ta |
|
1/4 х ю - 6 |
О |
|
|
° |
|
|
|
си |
о |
|
|
|
|
|
г* |
И |
|
|
Е- |
|
|
3 |
к п |
|
о |
- |
|
~ кгад: Is » |
исло |
очеч |
ая и |
к і |
к я |
|
|
|
s - g g g . |
О |
я |
} ~ |
|
|
|
|
|
g o |
|
. |
|
|
|
|
|
Я « |
о |
88 |
|
4 |
|
5 |
24 400 |
39 |
12 |
|
15 |
8 050 |
Электронный |
по |
|
ЭП-120 |
6,12 |
283 |
46 |
50 |
2 160 |
тенциометр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Регулирующее |
|
|
ИР-130 |
5,73 |
142 |
25 |
27 |
4 020 |
устройство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Исполнительные |
|
ИМ-2/120 |
23,55 |
432 |
18 |
20 |
5440 |
механизмы |
|
|
|
|
|
ИМ-6/120 |
2,98 |
82 |
27 |
31 |
3 640 |
Регулирующий |
|
|
|
— |
|
23,4 |
122 |
5 |
6 |
19 100 |
орган |
|
с |
соедини |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тельной |
штангой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрические со |
|
|
— |
|
27,8 |
255 |
9 |
10 |
10 900 |
единительные |
ли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных отказов, т. е. значитель |
|
- Ф(Г)] |
|
|
|
|
M[N(TJj |
|
|
|
но меньше, |
чем |
у |
рассмот |
|
|
|
|
|
ренных |
выше |
ранее |
элект |
|
|
|
|
|
ронных |
регуляторов |
ЭАУС, |
|
|
|
|
|
эксплуатирующихся |
|
на |
теп |
|
|
|
|
|
ловых электростанциях. Ин |
|
|
|
|
|
тенсивность |
|
потока |
кор |
|
|
|
|
|
ректировок |
у |
рассмотрен |
Кн(Т), |
|
|
|
|
ных |
|
регуляторов |
|
равна |
1/сутки |
|
|
|
|
1 3 - Ю - 5 |
1/ч. |
|
|
|
|
|
|
|
0,20 |
|
|
|
|
Приведем |
|
характерис |
|
|
|
|
|
тики |
суммарного |
потока |
от |
|
|
|
|
|
казов |
регуляторов, |
установ |
|
|
|
|
|
ленных на одном из метал |
|
|
|
|
|
лургических |
комбинатов |
(в |
|
|
|
|
|
число |
|
рассмотренной аппа |
|
10 |
15 20 |
25 30 35 |
ратуры |
входили |
96 |
термо |
|
пар, |
14 пирометров, |
|
ПО ис |
|
Сутки |
|
|
|
Рис. 17-8. Характеристики |
потока |
полнительных |
механизмов |
и |
регулирующих |
органов, |
|
14 |
отказов |
регуляторов |
завода |
«Теп |
устройств |
ИР-130, |
а |
также |
лоприбор». |
|
|
|
Показатели ремонтопригодности устройств, входящих в регуляторы «Теплоприбор»
|
|
|
Оценки среднего времени |
|
|
|
восстановления, |
мин |
Наименование |
|
Тип |
|
Доверительные |
устройства |
|
устройства |
Точечная |
границы |
|
|
|
|
|
|
|
|
'восст.ср |
нижняя |
верхняя |
|
|
|
|
|
|
|
|
'восст.н |
'восст.в |
Регулирующее |
устрой |
ИР-130 |
44 |
30 |
58 |
ство |
|
ИМ-2/120 |
25 |
23 |
27 |
Исполнительные |
меха |
низмы |
|
ИМ-6/120 |
54 |
49 |
59 |
Электрические |
соеди |
— |
25 |
16 |
34 |
нительные линии |
|
|
|
|
|
96 регулирующих милливольтметров МРЩПр - 54) . Анализ потока по казал, что хорошее совпадение с результатами эксперимента дает модель потока со случайной интенсивностью U(t).
Примем, что U(t) — некоторый стационарный нормальный слу чайный процесс с математическим ожиданием ти, корреляционной функцией
К и ( 0 |
= о в е - т " 1 |
(17-32) |
и причем такой, что каждая |
реализация u(t) |
этого процесса явля |
ется интенсивностью некоторого неоднородного пуассоновского по
тока. [В выражении (17-32) аи |
и |
Y — параметры |
корреляционной |
функции.] |
|
|
|
дисперсия D[N(t)] |
|
В этом случае |
согласно |
[Л. 36] |
числа отказов |
N(x) на интервале |
времени |
[0, т] |
равна: |
|
К
D [N (т)] = та |
т + — {ух + |
e - ^ - l ) , |
|
V |
|
а отношение дисперсии числа отказов к их |
среднему числу (индекс |
разброса) |
|
|
К
6 « ( т ) = 1 + — ^ - ( у т + в - т т - 1 ) .
титу*
На рис. 17-8 приведены зависимости математического ожидания M[N(T)], дисперсии числа отказов D[N(x)], корреляционной функ ции Ки(г) и индекса разброса б2 (т) от величины отрезка времени т, причем
|
2о-2 |
l i m б 2 ( т ) = 1 + |
. |
т<-°° |
ут„ |
Как |
следует |
из статистической |
обработки экспериментальных |
данных |
о потоке, |
lim 6 2 (т) =2,73, что |
соответствует доверительной |
Т->-оо
границе, приведенной в табл. 17-3 и определенной по соотношению (17-11) при доверительной вероятности 1—<? = 0,8.
Показатели ремонтопригодности некоторых устройств приведены в табл. 17-4. Оценки этих показателей опреде лялись по приведенным в § 17-2 соотношениям; довери тельная вероятность равна 0,8.
Время восстановления регуляторов в целом и его от дельных устройств подчиняется логарифмически нор мальному закону с плотностью, определяемой по (17-31).
17-6. ХАРАКТЕРИСТИКИ Н А Д Е Ж Н О С Т И Г И Д Р А В Л И Ч Е С К И Х РЕГУЛЯТОРОВ
К настоящему времени определены характеристики на дежности лишь гидравлических регуляторов, ранее выпу скавшихся заводом КИП. Приняв во внимание близость принципиальных схем, конструкции и технических харак теристик регуляторов заводов «Теплоавтомат» и КИП *, рассмотрим характеристики надежности регуляторов за вода КИП по результатам исследования эксплуатацион ной надежности на нескольких предприятиях черной ме таллургии. Регуляторы работали в И-режиме, предназна
чались для регулирования давления |
и |
соотношения |
и имели мембранные датчики. |
|
|
|
Наименование, суммарная наработка и показатели |
безотказности |
устройств, входящих |
в |
эти |
регуляторы, |
указаны в табл. 17-5. |
|
|
|
Оценки показателей безотказности определялись по |
соотношениям |
(17-1) и (17-10); доверительная вероят |
ность 1—q=0,8. |
|
|
|
Основными причинами отказов измерительной схемы, |
состоящей из датчика и задатчика, |
явились |
нарушение |
связи между мембраной, задатчиком и струйной трубкой (42%) и сбивание задатчика (38%). Последнее вызвано вибрацией в помещении, где установлены регуляторы.
Большая часть отказов регуляторов приходится на
* Датчики, исполнительные механизмы, корректирующие устройства
инекоторая вспомогательная аппаратура у регуляторов заводов КИП
и«Теплоавтомат» аналогичны. Отличается лишь конструкция гидрав лического усилителя со струйной трубкой: у усилителей завода «Теп
лоавтомат» струйная трубка вертикальная, у усилителей завода КИП — горизонтальная.
Т а б л и ц а |
17-5 |
|
|
|
|
|
|
Показатели |
безотказности устройств |
гидравлических регуляторов |
|
|
|
|
|
Оценка интенсивно |
|
|
|
|
|
Суммар |
|
сти потока |
отказов, |
|
|
Наименование |
|
Число |
|
Верхняя |
Оценка |
|
ная нара |
п |
наработки |
устройства |
|
ботка |
отказов |
довери |
на отказ |
|
|
|
T S ХЮ5 , |
|
Точечная |
тельная |
V " |
|
|
|
ч |
|
и |
граница |
|
|
|
|
|
|
"в |
|
|
Датчик и |
задат- |
5,63 |
19 |
34 |
45 |
29 |
600 |
чик |
|
|
|
|
|
|
|
|
Импульсные |
ли |
5,63 |
3 |
53 |
— |
188 000 |
нии |
|
|
|
|
|
|
|
|
Однокаскадный |
2,48 |
37 |
149 |
183 |
6 |
700 |
усилитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
Двухкаскадный |
3,15 |
41 |
130 |
178 |
7 |
680 |
усилитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
Кривошипный |
|
3,15 |
1 |
3,2 |
|
315 |
000 |
исполнительный |
|
|
|
|
|
|
|
механизм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Прямоходный |
ис |
2,48 |
4 |
1,6 |
2,7 |
62 000 |
полнительный |
ме |
|
|
|
|
|
|
ханизм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Система |
масло- |
2,48 |
20 |
81 |
106 |
12 400 |
снабжения * |
|
|
|
|
|
|
|
|
Гидравлические |
5,63 |
14 |
25 |
34 |
40 |
200 |
соединительные |
ли |
|
|
|
|
|
|
нии* |
|
|
|
|
|
|
|
|
* В расчете на один регулятор.
гидравлический усилитель со струйной трубкой и связа на с ее заеданием или засорением, что происходит из-за запыленности и загрязненности окружающей среды. От казы второго каскада, происшедшие из-за залипання зо лотника, составили лишь 10% всех отказов двухкаскадных усилителей.
Отказы исполнительных механизмов, вызванные за еданием, более характерны для прямоходных исполни тельных механизмов, у которых имеет место увеличение трения в сальниковом уплотнении и сильной затяжке.
Отказы регулирующих органов происходили из-за на рушения соединения последнего с исполнительным меха низмом (60%) или из-за заеданий (40%).
Относительно частые отказы соединительных линий
на одном из предприятий происходили из-за обрывов шлангов в клапанах дистанционного управления.
Таблицы 17-3 и 17-5 позволяют произвести сравни тельную оценку безотказности гидравлических и электри ческих устройств, имеющих одинаковое назначение и ра ботающих в одинаковых условиях. Интенсивность потока отказов части регулятора, предназначенной для усиле ния входного сигнала, формирования закона регулирова ния и управления исполнительным механизмом, у гид равлических регуляторов (гидравлический усилитель) меньше, чем у электрических (устройство ИР-130). Ин тенсивность потока отказов электрических исполнитель ных механизмов на порядок выше, чем у гидравлических исполнительных механизмов. Безотказность соединитель ных линий электрических и гидравлических регуляторов определяется не столько типом регуляторов, сколько кон структивным выполнением этих линий и условиями экс плуатации.
Источники питания у электрических регуляторов обычно высоконадежны. В гидравлических регуляторах на долю источников маслоснабжения приходится около 20% отказов.
Приведенные в табл. 17-3 данные относятся к регуля торам температуры, поэтому сравнение их измеритель ных частей с измерительными частями гидравлических регуляторов давления и соотношения не показательно. Для сопоставления укажем, что интенсивность потока от
казов |
мембранных |
электрических датчиков |
давления, |
установленных на |
тепловых |
электростанциях, |
согласно |
табл. |
17-1 лежит в пределах |
(30-^50) 10~6 1/ч, |
т. е. близ |
ка интенсивности потока отказов измерительных частей гидравлических регуляторов.
Из результатов сравнения следует, что безотказность электрических и гидравлических регуляторов, предназна ченных для регулирования аналогичных технологических процессов и находящихся в одинаковых условиях, при близительно одного порядка. Следует отметить, что, учи тывая высокую надежность гидравлических исполнитель ных механизмов и возможность резервирования системы маслоснабжения, представляется перспективным приме нение электрогидравлических регуляторов, которые име ют преимущества не только с точки зрения динамических характеристик, но и с точки зрения надежности.
Точечные оценки и доверительные границы среднего