Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Сегал, В. М. Исследование пластического формоизменения металлов методом муара

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
19.44 Mб
Скачать

дополнительных слоев сетки а, [3, а экспериментальная информация аналитически продолжена в их узлы. Обычно достаточно ограни­ читься линейной экстраполяцией вдоль направления, нормального к границе. В методе муара, где экспериментальная информация задана визуально в виде картины полос, весьма удобно графически продолжить полосы муара за внешний контур и по ним определить исходные значения в фиктивных узлах сетки а, |3. Возникающие при этом ошибки, очевидно, имеют порядок, равный порядку слу­ чайных ошибок, и устраняются последующим сглаживанием. Если поле скоростей имеет оси симметрии, то область счета продолжается до осей и задаются дополнительные значения для нескольких слоев за осями симметрии. Аналогично поступают в случаях, когда пла­ стическая область ограничена жесткими частями материала. При этом фиктивные слои выбираются в жестких областях, а значения скоростей в их узлах определяются по движению жестких областей или по продолжению картины полос из пластической области. Таким путем сохраняется высокая точность вычислений на грани­ цах области течения и применяется стандартная процедура во всех точках области счета.

Заметим, что использование при сглаживании локальной аппрок­ симации [выражения (104), (115)] по параболам целесообразно, если шаг сетки а, (3 относительно мал или точность исходных изме­ рений недостаточно высока. В некоторых случаях может быть ис­ пользована аппроксимация линейными полиномами и сглаживание в цикле. Это позволяет уменьшить число фиктивных слоев при продолжении картины полос за границы области, лучше описать области с высокими градиентами скоростей и упростить исходные соотношения.

Параметры деформированного состояния. Картины полос муара при малых этапных деформациях интерпретируются как поля при­ ращения смещений AU, А К или поля скоростей и, v (89). Сглажи­ вание экспериментальных полей производится с учетом условия несжимаемости. Компоненты тензора скоростей деформации (или малых деформаций) для осесимметричного состояния вычисляются по формулам

у

ди

у

dv

t — JL

ди ,

dv

~г ~ ~д7

 

Иг

ё е - Л

^ — ~dz +

dK

или,

с учетом (113),

 

 

 

% d« ^ — фЖ ’

ди r)rz = d да

где

, _ сир' (Р)

ф(Р)

у

, dv 1 dv

$г ~ а Ж + dp ’ Ъе — си,

ди ,

dv

dp ^

^da ’

СФ(Р) .

=a

70

Используя выражения (115), (116) и вычисленные значения коэф­

фициентов аппроксимации для центральных точек (t =

/ = 0)

находим:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ь = Фйъ

Ъг = — Wi — са0,

= са0, |

 

( 121)

Л« =

da± I- ая фЬ3.

 

 

|

 

 

 

 

 

Угловая

скорость

вращения определяется

по формуле

 

=

-Y(dai -f «з — Ф^з)-

 

 

 

( 122)

Главные скорости деформации вычисляются по формулам:

 

Si.2

 

 

+

 

& -

ZzY + nL

Ез = Е0,

(123)

а угол между главным направлением

и осью г

 

Ф = arctg

V ( % r — S2)2 +

Лг2~“ Tl/-Z I

я

 

(124)

 

 

 

 

Ir-Ez

 

+

4

 

 

Интенсивность скоростей деформации сдвига записывается в виде

я , =

1^4 (Sr +

gr£z+ |*) + 1>2г.

 

 

(125)

Для плоского деформированного состояния соответствующие

параметры

будут:

 

 

 

 

 

 

l x = W

i ,

1 у =

Ф«ь

Лц/ =

d a i +

а з +

Ф^з,

(126)

®хУ =

4" (dai +

а з ФЬз)-

 

 

 

 

Главные скорости деформации вычисляются по формулам:

Ei,а = ± 4“

+ Л*у> Ез = °.

(127)

а угол между главным направлением и осью х находится по фор­ муле (124). Интенсивность скоростей деформации

я , =

Ч 2х + Л\ у

(128)

При сглаживании полей конечных смещений U, V учет несжи­ маемости затруднителен, так как для конечных деформаций условие несжимаемости записывается в более сложной инвариантной форме [29, 30]. Однако возможность получения большого числа полос муара в этом случае обеспечивает достаточную точность вычисления по формулам (104), (107), (108). Поля смещений U, V, W сглажи-

71

ваются независимо Друг от друга, а частные производные в централь­ ной точке находятся из соотношений (104), (94):

ди

с ,

, |

ди

.

,

-fa =

г У!А

г Щхсъ

= x% at ~f- A

- f аруСь

-fa =

-f- y fA + ФИ ,

 

 

 

аналогичных

для

смещений

V, W.

 

 

Компоненты тензора конечных деформаций далее вычисляются

из выражений (11), (13) или (14).

 

 

Возможны другие методы обработки, которые используют более

общие принципы механики,

в частности

метод сглаживания, осно­

ванный на вариационно-разностном подходе и конечно-элементной дискретизации сплошной среды (см. Приложение II).

СТАЦИОНАРНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Этапное деформирование. Для стационарных процессов закон

движения в форме

Эйлера (9)

принимает вид:

 

и ^ и (х, у, z),

v = v (х, у,

z), w = w (х, у, г),

(129)

и кинематика стационарного процесса будет определена, если изме­ рить поле скоростей в произвольный момент времени. Наиболее просто это достигается при этапном деформировании образца, ieoметрия которого соответствует установившемуся процессу. Поле скоростей (129) находится по картине полос муара — линиям при­ ращения смещений — из соотношений (89). Так как на стационар­ ной стадии геометрия очага деформации не изменяется, а пласти­ ческая область ограничена жесткими частями материала со стороны входа в очаг деформации и выхода из него, то в этом случае удобно использовать систему координат (91), отображающую криволиней­ ную область течения на прямоугольную полосу. Для плоской и осесимметричной деформаций необходимые преобразования выте­ кают из формул (95), (112). Нанося сетку а, р на плоскость течения и определяя скорости и, и в ее узлах, вместо формулы (129) получим

и = и (а, Р), v v (а, Р).

(130)

Полученная экспериментальная информация далее сглаживается и дифференцируется по рассмотренной выше общей методике [см. формулы (115)—(119), (117), (120)1. Скорости деформации и другие параметры мгновенного деформированного состояния вычисляются по формулам (121)—(128). Параметры конечного состояния нахо­ дятся интегрированием вдоль траекторий движения точек.

Вместо построения линий тока, проходящих через каждый узел сетки а, р, удобно использовать следующий метод вычислений.

Направим оси у и р в сторону течения материала (рис. 23). В се­ чении у = р = 0 материал является жестким и перемещается со

72

скоростью и ^ О, v = V0. Лагранжевы координаты а, b любой точки рассматриваемой области равны их декартовым координатам х 0, у 0 в момент, когда точка находилась в жесткой области. Очевидно, а = х„, а координата b = у 0 зависит от выбора начала отсчета. Вместо лагранжевой координаты b может быть использовано время t,

затраченное на движение точки

из сечения

— 0 до текущего

по­

ложения. Если для двух точек при­

 

 

 

 

ращение времени равно At, их ко­

 

 

 

 

ординаты b отличаются на V0At.

 

 

 

 

Рассмотрим два последовательных

 

 

 

 

сечения

((3— 1) и

р. В каждом

узле

 

 

 

 

сетки а,

р известны скорости

[см.

 

 

 

 

выражения (130)] и мгновенные па­

 

 

 

 

раметры [см. формулы (121)—(128)].

 

 

 

 

Кроме того, пусть в сечении (Р—1)

 

 

 

 

известны конечные параметры: ла-

 

 

 

 

гранжева координата а, время t и

 

 

 

 

накопленные деформации. Вычислим

 

 

 

 

соответствующие

величины в

сече­

Рис. 23.

Вычисление конечных дефор­

нии р. Материальные частицы,

сов­

маций в

узловых

точках сетки a , ft

при исследовании

стационарных

про ­

падающие с узловыми точками М

 

цессов

 

сечения

р, при своем движении пере­

 

 

 

 

секают сечение (Р— 1) в некоторых точках А (см. рис.

23). Средняя

скорость движения точки

на участке

МА равна:

 

и =

[и{М) г и (A)},

v = ^[v{M )

+ v{A)}.

(131)

Приращение декартовых координат между М и А равно:

Ах = Ау ~ .

v

Декартовы координаты точки М находим из выражений (91), (95):

х(М) = - ^ - , у(М) = р.

Для точки А:

x(A) =

x ( M ) - A x =

^ - f ,

У(А) = Р — 1,

 

(132)

а ее криволинейные координаты:

 

 

 

а (Л) =

ф(р — 1)х (Л) =

-у(фРщ !)

- Ф(Р - 1 )4 - ,

)

(133)

Р(Л) =

Р - 1 .

 

V

>

 

 

 

 

Координаты ближайших узловых точек 1и 2 (см. рис. 23) к точке Л :. ct1 = Е [а (Л)], Pi = Р — 1,

а 2 ■= Е [а (Л)] + 1, р2 = Р — 1,

где Е [а (Л)] — целая часть значения а (Л).

73

Положение точки А вычисляется по формулам (131)—(133) методом последовательных приближений. Для первого этапа при­ ближений

и (1) =

и(М), v(1) = v(M),

 

для последующих

этапов

 

и {п) =

i - [и ( М )

+ «(»-») (А)],ц(,,) == ~ [о (М) +

(Л)].

Если в узловых точках /, 2 известны некоторые параметры С, то в точке А они могут быть вычислены по формулам линейной

интерполяции

 

 

 

С (А) = С К )

+

(а2) — С К )] [а (А) Е [а (А) ]].

(134)

Приращение времени между положениями А и М

 

At = Ay/v =

\jv.

 

 

Средняя скорость деформации на пути AM, аналогично форму­ лам (131), равна:

1а = ^ \ 1 ц т + 1и(А%

 

а приращение деформаций

 

Де( /= 1 // А* = 1 alv-

(135)

Так как точки А и М расположены

на одной линии тока, то

а (А) =

а (М). Таким образом, начиная

с сечения р — 0, где ко­

нечные

характеристики

 

а =

х 0, t = 0, Ец = 0,

(136)

можно последовательно определить соответствующие величины во

всех узловых точках сетки а,

р.

 

 

 

 

Аналогичные соотношения для осесимметричной деформации

находятся из выражений (131)—(136) при замене х —>г,

у —>г.

Конечные деформации вычисляют по формулам (10), (12), (14)

дифференцированием значений

а (а,

Р),

t (а,

Р), используя фор­

мулу

(94),

а также

 

 

 

 

 

 

 

да

 

dt

dU __

 

 

dU _

да

 

 

да

.

дх

 

 

дх

 

0 дх ’

дх

дх

да

 

да

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дх

 

 

и другие

формулы.

 

В

ряде

случаев

стационарное

состоя­

Конечное деформирование.

ние достигается при воздействии инерционных сил, а также термо­ динамических процессов и упрочнения, и поле скоростей (129) должно быть измерено с учетом этих эффектов. Кроме того, контакт­ ные условия на установившейся стадии пластического течения могут отличаться от этапных, в особенности для процессов, где силы трения

74

Являются активными. В таких случаях постановка эксперимента должна соответствовать конечному деформированию до установив­ шейся стадии.

Рассмотрим плоское деформированное состояние, когда жесткая область материала со стороны входа в очаг деформации переме­ щается поступательно (и — 0, v = У0). Нанесем на плоскость те­ чения линейные х- и //-растры. Если размеры образца достаточно велики по сравнению с протяженностью пластической области, то он может быть продеформирован таким образом, что на выходе из очага деформации будет достигнуто конечное состояние, а на входе сохранится начальное. Полученное изображение деформированных растров будет содержать полную информацию о процессе. Так как растры образуют сопутствующую систему координат для деформи­

руемого тела, то вдоль каждой линии ^-растра а

— const, а вдоль

линий //-растра b = const. Отсюда следует, что

изображения де­

формированных растров являются геометрическим заданием функ­

ций лагранжевых

координат

 

 

 

а = а (х, у),

b

=

Ь (х,

у)

 

 

(137)

с помощью линий равного уровня р,

где р — шаг исходных растров.

Уравнениям

(137)

эквивалентно:

 

 

 

а = а (х, у),

t = t (х, у),

 

 

(138)

где t — время

движения

материальных

точек

от сечения у = О

до

текущего

положения.

равен

plV0.

Чтобы определить

Шаг уровня

функции

t {х, у)

скорости течения из уравнений (138), достаточно от переменных Эйлера (х, у) перейти к переменным Лагранжа (a, t), т. е. записать

уравнения (138)

в

виде:

 

х = х (a,

t),

у

= у (a, t).

(139)

Тогда:

 

 

 

 

=

^

и = % = У‘-

( 14°)

Здесь и ниже индекс обозначает дифференцирование по соответ­ ствующей переменной. Вычисляя полные дифференциалы из урав­ нений (138):

da — ах dx -f ау dy, di = tx dx -f ty dy,

и решая полученную систему относительно dx, dy, имеем:

dx = D 1 {tyda aydt),

|

 

dy = D - ' { - t xda + axdt),

j

( >

где D — определитель функционального преобразования (138), (139), равный

tflxty Qytx)

tx ty

75

Из уравнений

(139) имеем:

dx

ха da

xhdb, dy = уа da -)- yb db.

Сравнивая последние выражения с уравнениями (140), (141), находим:

(142)

Компоненты тензора скорости деформации в переменных Лагранжа будут:

 

 

Xt(tx

xtcflх = D ( хиУа + Х/аУ(),

 

^у ~

dv

Уtitу -j- УiaUy — D (УцХа

 

ytaxt),

(143)

Qy

 

Лху = ~Qy ' Ь

— D (ХцХа

УиУа

xtaxt “К У1аУ()■

Подставляя

выражения

(143)

в

условие

несжимаемости \ х =

--

и

удовлетворяя граничным

условиям

в жесткой области,

найдем

D - =1/К0,

откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(144)

Таким образом, для несжимаемого материала достаточно исполь­ зовать только одно семейство деформированного растра, линии которого совпадают с траекториями движения частиц материала. Поле и, v может быть выражено и через второе семейство линий растра t (х , у), однако соотношения при этом не являются такими простыми, как уравнения (144). Из последних очевидна связь между а (х, у) и функцией тока ф (х, у) [14, 151: ф -- Vйа, причем обе функции представляются одними и теми же линиями уровня — траекториями движения.

Согласно уравнениям (144) и свойствам растровых систем, поле скоростей может быть получено механическим дифференцирова­ нием а (х, у). Для этого два его одинаковых изображения наклады­ вают друг на друга со смещениями Ах вдоль оси х я Ау вдоль оси у и фиксируют картину полос муара — линий равных скоростей v и и соответственно. Цена полос равна {pVJAx), а нумерация произво­ дится так же, как в обычном методе муара. Механическое дифферен­ цирование весьма эффективно, когда поперечные размеры жестких

концов со стороны входа и выхода различаются не более

чем в два

раза. При больших обжатиях

обычно трудно подобрать

смещение

и шаг накладываемых растров,

чтобы число полос было достаточ­

ным во всей пластической области, так как с увеличением смещения эффект муара исчезает в областях со значительными градиентами, где линии растров пересекаются под большими углами. В этих случаях дифференцирование функции а (х, у) может быть выполнено

76

численно, как и в методе линий тока [14—16]. На изображение деформированного растра, который служит удобной и точной мас­ штабной сеткой функции а, наносится система координат а, (3 и определяется номер п линий растра в узловых точках; лагранжевы координаты вдоль каждой линии равны а = а0 -)- рп, где а0— координата нулевой линии (п = 0) в жесткой области.

Значения а (а, |3) сглаживаются и дифференцируются по фор­ мулам (107), (108) для двумерного случая. Может быть исполь­ зовано сглаживание в цикле, так как функция а (а, (3) является достаточно гладкой, а на границе области заданы ее точные значе­ ния. Параметры деформированного состояния находят, как и в слу­ чае этапного деформирования.

Для осесимметричных стационарных течений изображения де­ формированных растров, параллельных осям г и z в исходном со­ стоянии, подобно уравнениям (138), дают линии равного уровня

лагранжевых

координат:

 

а ^ а (г,

z), t = t (г,

z),

где а — г„ — координаты

линий тока перед входом в очаг дефор­

 

мации (см.

рис. 22, а).

Преобразования (139)—(142) сохраняются для осесимметричного

случая при замене х —>г, у

 

z, а из условия несжимаемости (111)

следует

 

 

 

 

 

 

 

D =

CLrtz

 

O-z^r ~

V(jCl

 

 

 

откуда

 

 

 

 

 

 

 

и =

V,

а

да

, г

а

да

(145)

г

дг

v = V0

— -=-

 

 

и

г

дг

 

Из уравнений (145) следует, что и в этом случае поле скоростей находится по изображению деформированного растра, линии ко­ торого совпадают с траекториями движения частиц материала. Поле скоростей несжимаемого осесимметричного течения может быть также выражено через функцию тока [14, 15]:

1

дф

_

1

di|)

(146)

2яг

дг ’

V

г

дг

где

 

 

 

 

(147)

ф —■лУ 0а2.

 

 

 

 

При вычислении скоростей по формулам (145) или (146), (147) находятся экспериментальные значения а по изображению растра а (г, г) и используются операции сглаживания и дифференцирова­ ния. Механическое дифференцирование растра а (г, г), как и в слу­ чае плоской деформации, оказывается эффективным, если изменение

диаметра между входным

и выходным сечениями 2. Однако пре­

имущества метода муара

по сравнению с методом линий тока при

77

этом не столь

очевидны, поскольку

наряду с

картинами полос —

 

да

да

v

линиями уровней частных производных-^,

-----должно быть

использовано

и изображение растра

а (г, z),

чтобы

определить а

на каждой полосе муара. Этого можно избежать, если использовать специальный линейный растр с переменным шагом, для которого линии деформированного растра не только совпадают с траекто­ риями, но и являются линиями равного уровня функции тока ф.

Для n-ной линии исходного растра функция тока равна:

 

ф„ =

я Е 0г„;

Для (п +

1)-й

линии фп+i

nV йгп+\, а

прира-

щение функции

тока

 

 

 

 

Аф =

ф„+ 1—ф„ =

+ i — Л).

 

(148)

Полагая

Аф =

n V 0c — const,

р = гп+1 гп,

из выражения

(148)

находим

 

 

 

 

 

 

р — Y г2-ф- с — г.

 

 

 

(149)

Уравнение (149) определяет закон изменения шага р специаль­ ного растра, который дает при механическом дифференцировании

линий тока

непосредственно

полосы

муара — линии

равных

ско­

ростей для осесимметричной деформации.

 

можно

при­

Механическое дифференцирование

растра а (г, z)

менять для

точного

определения границ

пластической

области.

 

 

 

 

да

да

Если номер полос муара — линии равных производных

дг

И дг

обозначить пг и пг, то из (145)

вдоль полос муара имеем:

 

 

“ =

- Ш пг

т г рО,

 

 

 

 

(150)

В =

7гПг-

 

 

 

 

На жесткопластической границе со стороны входа в очаг дефор­

мации:

 

 

 

 

 

 

 

 

и = 0, v = V0, г

= а,

 

 

 

 

 

 

и из уравнений (150) следует:

 

 

 

 

 

 

п г = 0,

Аг = nr = const

(пг = 0,

± 1 ,

± 2 , . . . ) ,

 

 

 

т. е. граница области совпадает с крайней полосой муара пг, если смещение Аг при механическом дифференцировании кратно шагу

исходного

растра р.

 

На жесткопластической границе со стороны выхода:

и = 0,

V — W q,

 

V i

где К — отношение площадей

на входе и выходе, и

пг = 0,

= nr = const

(пг = 0, ±1, ± 2 ,...),

78

т. е. граница совпадает с крайней полосой муара пп если смеще­ ние Аг при механическом дифференцировании кратно значению

р/|/Л. Заметим, что дифференцирование по г не приводит к обра­ зованию полос муара в жестких областях.

В заключение рассмотрим случай плоского деформированного состояния, когда жесткая область со стороны входа (или выхода) перемещается непоступательно. Для стационарного процесса ее движение приводится к вращению вокруг мгновенного центра О (рис. 24), положение которого фиксировано. Нанесем круговые и радиальные растры с центром в точке О и продеформируем их до установившейся стадии. Тогда линии растра будут линиями равного уровня лагранжевых координат:

а == а (г, cp), t = t (г, ф),

где а = r 0, a t — соответствует времени движения от некоторого сечения ф -- = const до текущего положения. Выпол­ няя преобразования, аналогичные (138)— (143), найдем для несжимаемого мате­ риала:

иг = —

соа да

да

/ i r i sРис. 24.

Линии тока при вра ­

 

«ф = соа^7 ,

(151)

щении

жестких областей

где ип цф — проекции скорости в полярной системе координат г, ср; со — угловая скорость вращения жесткой области.

Проекции скорости на оси в декартовой системе координат будут

равны:

 

и = —соа да , v — соа да .

(152)

Линии кругового растра а (г, ф) совпадают с траекториями дви­ жения частиц материала, и, вводя функцию тока

ф =

~ с о а 2,

 

 

 

 

 

(153)

уравнения (151), (152) можно записать в виде:

 

 

Му

1

дф_

__1

аф

и =

(Эф

<Эф

(154)

 

г

дф ’

ич>Г

дг

 

ду

дх

 

Как и в случае осесимметричного течения, для вычисления поля скоростей (151), (152) по изображению деформированного растра должны быть измерены значения а и определены частные производ-

ные

да да

или

да

да

 

 

, численным или механическим дифферен­

цированием. Если использовать круговой растр с переменным шагом, линии которого являются линиями равного уровня функции тока (153), то поле скоростей (154) может быть определено непосредственно

79

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ