![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Ильченко, С. Г. Технология и технохимический контроль консервирования учебник
.pdfвается озвучиваемая жидкая среда. При этом образуется полое пространство, которое заполняется парами окружающей жидко сти и растворенными в ней газами. Это явление носит название кавитации. Ультразвук вызывает ряд физических, химических и биологических явлений, в результате которых разрушаются микроорганизмы и инактивируются ферменты. Вместе с тем, под действием процесса кавитации активируется молекулярный кис лород, происходят глубокие изменения в молекуле белка.
Впрактике работы консервной промышленности ультразвук для стерилизации пищевых продуктов не получил пока широкого применения.
2.ТАРА ДЛЯ КОНСЕРВОВ
Вконсервной промышленности используют следующие виды тары [27, т. 2]: металлические (жестяные, реже алюминиевые) банки и тубы; стеклянные банки, бутылки и бутыли; тару из по лимерных материалов; бочки; ящики; картонные коробки; ком
бинированную тару (например, полимерную или картонную тару с жестяными крышками).
Металлическая, стеклянная и полимерная тара предназначе на для продуктов, требующих герметической укупорки. В дере вянные бочки расфасовывают фруктовые изделия (повидло, джем и др.), рыбные и овощные соления, маринады, плодовые полуфабрикаты (сульфитированные пюре, сок, плоды и ягоды). Ящики применяют для расфасовки повидла, пастилы, цукатов, сушеных плодов и овощей, а также замороженной продукции. В картонные коробки упаковывают замораживаемое раститель ное сырье.
Жестяная тара
Жестяные банки [33] различают цилиндрические и фигур ные. Цилиндрические банки бывают сборные, сборные с языч ком и цельноштампованные; фигурные банки — цельноштампо ванные прямоугольной, овальной или эллиптической формы. Сборные банки состоят из корпуса с продольным запаянным швом и концов (донышка и крышки). Цельнотянутые банки не имеют шва. Их штампуют на вытяжных прессах. Отдельно де лают только крышки. Банки металлические для консервов изго товляют емкостью от 69 до 9515 мл (ГОСТ 5981—71).
Консервные жестяные банки должны быть герметичными и не пропускать воздуха при проверке под давлением 88—98 кПа (0,9—1,0 ат) при емкости до 1 л и диаметре до 100 мм и 49— 58 кПа (0,5—0,6 ат) при большей емкости.
Внутренняя поверхность банок, соприкасающаяся с продук том, и наружная под воздействием атмосферной влаги подвер жены коррозии, для предотвращения которой консервные банки
20
изготовляют из луженой (покрытой оловом) жести. Иногда, что бы усилить защиту от коррозии, на поверхность жести наносят слой лака или эмали либо пассивируют ее (создают на поверх ности тонкую пленку устойчивых окислов олова).
Наиболее распространены сборные цилиндрические банки. Фигурные банки применяют только в тех случаях, когда нужно сохранить определенную форму продукта (главным образом при выработке некоторых видов рыбных консервов).
Использование цельнотяну той тары ограничено тем, что жесть поддается сравнительно небольшой вытяжке, поэтому банки получаются неглубоки ми.
На рис. 1 представлен чер-
а
|
5 |
Рис. 1. Сборная цилиндрическая же |
Рис. 2. Разрез продольного шва же |
стяная банка для консервов. |
стяной банки: |
|
а — шов взамок; б — шов внахлестку. |
деж сборной цилиндрической банки. Корпус ее имеет продоль ный шов, скрепленный взамок (рис. 2,а). Замок должен быть внутренним. Корпус соединен с дном и крышкой двойным зака точным швом.
Продольный шов корпуса банки пропаивают сплавом, в ко тором должно содержаться 40±1% олова и до 60% свинца. Примеси других металлов не должны превышать 2%, особенно нежелательна примесь железа и алюминия, снижающих качест во припоя. Шов пропаивают равномерно. При наличии непропаянных участков шва нарушается герметичность банки. На внутренней поверхности банки не должно быть припоя, так как он содержит свинец, присутствие которого в консервах может вызвать отравление. Наплывы припоя допускаются только в местах нахлестки, в угловых швах банки; площадь их не долж на превышать 50 мм2. Ведутся работы по внедрению более эко номичных припоев (ПОС-2), содержащих всего 2% олова.
Для прикрепления концов (дна и крышки) к корпусу банки жрая его отгибают. Фланец должен быть одинаковой ширины,
21
без трещин и примятостей, так как только в этом случае будет гарантирована герметичность банки.
Из полос жести штампуют концы банок с рельефом, состоя щим из ряда концентрических кругов (рис. 3). Это обеспечи вает упругость концов и предохраняет их от деформации, кото рая возникает большей частью в результате повышенного внут реннего давления в банке при стерилизации, в связи с чем рель еф вогнут внутрь банки. В тех случаях, когда деформация про-
'у
Рис. 3. Конец (дно или крышка) жестяной банки.
исходит вследствие внешнего давления (при значительном1ва кууме в банках), концы делают с наружным рельефом. Чтобы обеспечить герметичность банки, на края концов накладывают кольцом слой пасты или (только для крышек фигурных банок) эластичной легкодеформирующейся резины.
Концы банки прикрепляют к корпусу закатыванием. Рабочи ми органами закаточной машины являются ролики, образующие двойной закаточный шов. Ролик первой операции подгибает края конца под отогнутый фланец корпуса банки; ролик второй опе рации плотно сжимает образовавшийся шов. Положение фланца корпуса банки и конца в разные моменты закатывания показа но на рис. 4. Двойной закаточный шов должен быть герметич ным и плотным. Уплотняющая прокладка не должна выступать из-под шва.
Жестяные банки и крышки к ним хранят, чтобы не допускать ржавления жести, при относительной влажности воздуха не бо лее 80 %.
Сборные цилиндрические жестяные банки изготовляют на полуавтоматических или автоматических линиях производитель ностью до 450 банок в минуту.
Консервные банки делают из белой жести, которая представ ляет собой тонкую листовую сталь, покрытую с двух сторон СЛО'
Рис. 4. Двойной закаточный шов:
а — до работы роликов; б — после первой операции; в — после второй операции.
22
см олова. Жесть бывает горячего или холодного проката. Жесть горячего проката часто имеет неоднородную толщину, что за трудняет работу автоматического жестянобаночного оборудова ния. Кроме того, на поверхности такой жести нередко встреча ются волнистость, рябоватость, пузыри, легкая ржавчина и дру гие дефекты. Такая жесть мало пригодна для производства консервной тары.
Жесть холодного проката более пластична, поэтому легче поддается штамповке; толщина ее листов равномерна. Поверх ность листов такой жести гладкая, без дефектов, что облегчает «ее лужение.
Олово наносят на поверхность жести горячим лужением или, ■что более экономично, электролизом. В зависимости от количе ства олова, нанесенного на поверхность, жесть разделяется на
три класса |
(табл. 1). |
|
Т а б л и ц а 1 |
|
|
|
|
|
Количество олова, г на 100 см 2 |
поверхности |
|
|
|
с обеих сторон |
|
Класс |
жесть горячего лужения |
жесть |
|
|
электролитического |
||
|
|
|
|
|
листовая |
рулонная |
лужения |
|
|
||
I |
0 ,3 9 — 0 ,4 5 |
0 ,3 9 — 0 ,4 5 |
0 ,1 6 8 |
п |
0 ,2 8 — 0 ,3 8 |
0 ,2 8 — 0 ,3 8 |
0 ,1 1 2 |
ш |
0 ,2 3 —0 ,2 7 |
|
0 .0 5 9 |
Толщина покрытия оловом для жести горячего лужения со ставляет в среднем 4 мкм, для жести электролитического луже ния, в зависимости от класса, 1,04—0,32 мкм (с каждой сторсиы листа).
Полуда жести состоит из чистого олова. Количество приме сей не должно превышать 0,14%, в том числе свинца — 0,04% к массе полуды. В зависимости от класса жести на ее поверх ности допускается определенное количество различных дефек тов (пузырей, точек, царапин, наплывов олова, рябоватости, вол нистости), а также повреждения кромки листа.
Для жести горячего лужения на 1 см2 нормируется следую щее количество пор, т. е. мельчайших оголений стали, не види мых простым глазом: I класс— 1; II класс — 3; III класс — 5. Для жести электролитического лужения пористость не норми руется.
Различают жесть листовую и рулонную (ленточную). Листы
.жести большей частью имеют размеры 512 X 712 мм, но быва ют и другого формата. Рулонная холоднокатанная жесть пред ставляет собой ленту длиной не менее 30 м и шириной от 120 до 2512 мм. Банки изготовляют из жести марки Ж К (жесть консерв-
23
пая). Жесть различают по номерам, обозначающим толщину в
сотых долях |
миллиметра. Например, жесть толщиной 0,28 мм |
||
имеет № 28. |
Для |
производства консервной тары |
применяют |
жесть от 20 |
до 36 |
номера. Использование гонкой |
жести (20— |
24) дает значительную экономию металла. Однако тара из такой жести легко деформируется, в связи с чем тонкая жесть пригод на только для изготовления банок малого диаметра.
Жесть должна быть достаточно эластичной и прочной, чтобы при изготовлении и закатке банок не появлялись надломы, на рушающие герметичность банок, а также отслоения олова, ого ляющие сталь.
Жесть горячего лужения используют без дополнительного покрытия, а для некоторых видов консервов (овощные закусоч ные, компоты из высококислотных видов сырья, рыбные, мяс ные), вызывающих коррозию, покрывают лаком или эмалью. Жесть электролитического лужения из-за значительной пори стости обязательно покрывают защитной лаковой или эмалевой пленкой.
Допускается изготовление банок из черной рулонной лакиро ванной жести, хотя такая тара в консервной промышленности распространения не получила.
Стойкостью против коррозии и хорошими механическими свойствами обладает алюминий, который используют для произ водства консервной тары в виде листов или ленты. В частности из лакированного алюминия изготовляют тубы для расфасовки
томат-пасты, паштетов и |
других продуктов. |
Л а к и и э м а л и . Для |
покрытия белой жести применяются |
лаки масляно-смоляные (41-Т/13, 41-К, КР-1), феноло-формаль-
дешдные |
(71гр, 71п) и эпоксифенольные (3-30-59, ЭП-527, |
ЭП-547). |
■ , |
В состав лаков входят естественные или искусственные смо лы, масла, летучие органические растворители. Для покрытия внутренней поверхности банок с кислотными продуктами (пло довых и некоторых овощных консервов) используют масляносмоляные лаки горячего высыхания, преимущественно марки 41-Т/В-1, а также более стойкие эпоксифенольные лаки. Наруж ную поверхность тары покрывают лаками холодной сушки, по лученными на основе эфиров целлюлозы и битумных смол.
Для расфасовки консервов, содержащих большое количество белков, — мясных, рыбных, а также некоторых видов овощных (из кукурузы, бобовых культур), рекомендуется применять бан ки из жести, покрытой белковоустойчивой эмалью.
Чтобы получить эмаль, лак смешивают с цинковой пастой, содержащей 65% цинковых белил (окиси цинка). В необходи мых случаях для изменения вязкости к эмали добавляют ски пидар. Из лака 3-30-59 получают эмаль ЭП-513.
Лак на поверхность жести наносят чаще всего с помощью валиковых лакировочных машин, обычно в два слоя, высушивая
24
каждый слой в отдельности. Эмаль наносят в один слой поверх однослойного лакового покрытия. Общая толщина двухслойного покрытия жести для банок после высушивания достигает 10— 12 мкм, а для крышек к стеклотаре — 9—10 мкм.
Иногда лакируют готовые банки: пустые распылением лака, а наполненные консервами окунают в лак для наружного по крытия и потом высушивают. Надпись и рисунок на поверхность тары наносят литографическим способом.
Лаки и эмали не должны содержать вредных примесей, на пример солей свинца и меди, а также веществ, которые могут придать продукту посторонний привкус, запах или цвет.
Поверхность жести, покрытой лаком или эмалью, должна быть глянцевой, гладкой, без царапин и пузырьков. Не допу скаются нарушения лакового покрытия, отслоения от поверхно сти жести, трещины и другие дефекты. Цвет лака должен быть от светло-желтого до темно-золотистого, цвет эмали — от светложелтого до темно-желтого.
Лаковая и эмалевые пленки должны выдерживать механиче ские и тепловые воздействия, которым они подвергаются в про цессе производства жестяных банок и консервов.
Для защиты жестяной тары от коррозии практикуют ее пас сивирование, заключающееся в нанесении химическим или элек трохимическим путем окисной пленки олова на поверхность. Непрерывно действующая установка для пассивирования со стоит из четырех ванн, через которые банки и крышки проходят последовательно с помощью транспортера. В первой ванне тара обрабатывается горячим обезжиривающим раствором; во вто рой пассивируется (раствором станната натрия, бихромата нат рия, едкого натра и смачивателя); в третьей — промывается хо лодной, а в четвертой горячей водой. Обработанная таким обра зом тара высушивается горячим воздухом в сушильной камере.
Пассивированные банки используют для расфасовки некис лотных консервов, преимущественно мясных.
У п л о т н я ю щ и е р е з и н о в ы е к о л ь ц а . Для концов же стяных банок изготовляют уплотняющие кольца из каучука. Необходимо, чтобы они были эластичными и легко поддавались расплющиванию. Кольца не должны растворяться в жире, а также содержать вредные примеси.
У п л о т н я ю щ а я п а с т а . В качестве уплотняющей пасты применяется раствор натурального или синтетического каучука. В зависимости от типа растворителя различают пасту бензино вую и водно-аммиачную. Используют преимущественно водно аммиачную пасту, которую изготовляют из синтетического ла текса— водного раствора каучука. Кроме того, в состав пасты входят каолин (белая глина) мелкого помола, технический ка зеин, 25%-ный раствор аммиака и краситель.
Концы банок заполняют пастой, а затем высушивают при температуре 110° С. Количество высушенной пасты на одном
25
конце диаметром 100 мм составляет 100—110 мг. Слой пасты на поверхности конца должен быть сплошным, без трещин.
Стеклянная тара
Стеклянная тара — банки, бутыли, бутылки — широко ис пользуется для расфасовки консервов. Качество банок и бутылей должно соответствовать ГОСТу 5717—70.
Стеклянная банка (рис. 5) состоит из дна 1, корпуса 2 и гор ла 3, соединенного с корпусом плечиком 4. Горло имеет шейку а, венчик б и кантик в. В разрезе виден то рец горла г. Аналогично называют части
бутылей и бутылок.
В зависимости от способа укупорки
венчик горла банок и бутылей бывает |
|
трех типов |
(рис. 6): I — обкатной; I I — |
обжимной; |
III — резьбовой. Нормируе |
мыми размерами венчика являются его
высота |
и диаметр — D] для венчика |
I и |
|
II типа |
и D, и D2 д л я |
венчика III |
типа |
(ГОСТ |
5717-—70. Тара |
стеклянная |
для |
консервов).
Тару I типа укупоривают крышками с уплотняющим резиновым кольцом на закаточных машинах, рабочим органом которых является ролик.
Он загибает края крышки вокруг венчика горла тары. При этом резинка расплющивается на кантике, что обеспечивает герметич ность укупорки.
Крышки изготовляют из белой или лакированной жести тол щиной (в зависимости от диаметра крышек) 0,19—0,30 мм или из алюминия толщиной 0,30—0,50 мм.
Такая тара, известная под названием СКО (стеклянная кон сервная обкатная), получила широкое распространение в СССР. Указанный метод укупорки прост и гарантирует надежную гер метичность. Вместе с тем производительность машин для уку порки банок СКО сравнительно невелика. Крышку трудно от крыть, что создает неудобства для потребителя. Поэтому про мышленность переходит на использование более прогрессивных типов стеклянной тары.
При обжимном методе укупорки жестяную крышку (рис. 7) закрепляют на горловине нажимом на крышку в сочетании с использованием вакуума внутри банки, который создается по дачей пара. При укупорке крышка не деформируется, а наса живается на венчик горла тары. Герметичность обеспечивается уплотняющей пастой, нанесенной на крышку. Этот способ яв ляется технически прогрессивным: сокращается бой тары при укупорке, обеспечивается надежная герметичность, крышка лег ко вскрывается.
26
При резьбовом типе венчика жестяные или алюминиевые крышки, имеющие винтовую нарезку, навинчиваются на горло банки. Прокладка расположена в дне крышки и при ее навинчи вании уплотняется на торце венчика горла. Крышка обеспечи-
Рис. 6. Венчик горла банки:
/ — обкатной; |
II — обжимной; |
III — резьбовой. |
||
Нормируемые размеры |
|
|||
Тип |
|
I |
п |
Ш |
Диаметр |
г |
D1 |
D, |
и D2 |
Высота венчика |
гор- |
8 ,0 |
4,1 |
7,9 |
ла, мм |
|
|
|
|
£
а
6
Рис. 7. Жестяная крышка для обжимной укупорки:
а — вид сбоку; б — вид сверху.
вает надежную герметичность и легко вскрывается.
Значительный интерес представля ют самовакуум1ирующиеся банки, обла дающие односторонней герметично стью. Крышки таких банок работают по принципу клапана. Во время стери лизации давление в банке повышается и воздух из нее выходит наружу. По мере охлаждения пары в банке кон денсируются, в ней создается вакуум и давление наружного воздуха прижима ет уплотняющую резинку, обеспечивая герметичность. К такой таре относится, например, банка обкатного типа, пред ложенная Ф. Г. Молдавским. На
27
кантике банки имеются просветы, через которые при повыше нии давления воздух выходит из банки.
Узкогорлые бутылки укупоривают жестяными крышками с корончатыми краями (СКК), которые при укупорке обжимают ся вокруг венчика горла бутылки. Герметичность обеспечивается корковой или полиэтиленовой прокладкой, закрывающей вск> внутреннюю поверхность крышки. Укупорка обеспечивает не только герметичность, но и сопротивляемость внутреннему дав лению, что имеет значение при выработке газированных напит ков (сатурированные соки, оранжады).
Крышки СКК изготовляют из белой или лакированной же сти толщиной 0,24—0,32 мм или из алюминия толщиной 0,30— 0,50 мм.
За рубежом применяют различные типы стеклянной тары и укупорки. Фирмы «Комекс» и «Алсеко Силс» .используют алю миниевые крышки тонкого проката, укупоривая ими банки об катным методом. Это облегчает вскрытие крышек, но не гаран тирует надежность укупорки. Фирма «ИМР» укупоривает широкогорлые банки корончатыми жестяными крышками с рези новой прокладкой. Фирма «Омниа» использует вакуумобкатной метод укупорки стеклянной тары алюминиевыми крышками. Для укупорки обжимным методом, известным также под наз ванием «Прай Офф», применяют укупорочные машины типа Еврокап. К резьбовому методу относится укупорка «Твист Офф».
Стеклянная тара каждого вида должна иметь определенные размеры и горло правильной цилиндрической формы, чтобы при укупоривании крышки была обеспечена герметичность. Горло проверяют на овальность, т. е. устанавливают разность между наибольшим и наименьшим наружным его диаметром. Большоезначение имеют полная емкость тары, диаметр и высота кор пуса. Важно также отсутствие перекоса.
Качество стеклянной тары зависит от качества стекла и тех ники ее изготовления. Консервная стеклянная тара должна быть бесцветной или полубелой, допускается зеленоватый или голу боватый оттенок. Она должна обладать механической прочно стью, устойчивостью к температурным воздействиям, химической стойкостью по отношению к консервируемому продукту. О ме ханической прочности стекла судят по его сопротивлению растя жению и сжатию, твердости, хрупкости и упругости. Сопротив ляемость стекла растяжению значительно меньше, чем жести или дерева, и составляет 343—833 кПа (3,5—8,5 ат), а сопро тивление сжатию высокое— 5883— 12258 кПа (60—125 ат). Эгоценное свойство стекла имеет важное значение для консервной тары, которая во время закатывания крышки подвергается зна чительному сжимающему усилию.
Стеклянная консервная тара должна выдерживать как внеш нее, так и внутреннее давление. Значительное внешнее давление
28
создается при складировании пустой тары и особенно готовой продукции, устанавливаемой в колонны. По высоте тара емко стью до 2 л должна выдерживать силу не менее 2942 Н (300 кГ), а емкостью 3—5 л — 4903 Н (500 кГ). Корпус должен выдержи вать не менее 1471 Н (150 кГ).
В связи с тем, что в процессе стерилизации внутри банок создается довольно высокое давление, они должны выдерживать следующее внутреннее давление: при емкости до 1 л — 490 кПа
(5 ат), от 2 до 5 л — 343 кПа (3,5 ат).
При транспортировке, хранении и использовании стеклянной тары нужно учитывать большую хрупкость стекла, определяе мую его сопротивлением изгибам и механическим ударам.
Для облегчения транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ, а также улучшения условий складирования желательно, чтобы консервная тара была изготовлена из стекла с небольшой плотностью.
Теплоемкость стекла в интервале температур от 0 до 100° С примерно в 1,5 раза выше, чем теплоемкость жести. Кроме того, масса стеклянной банки значительно больше массы жестяной банки такого же размера. Следовательно, в одинаковых усло виях на подогрев стеклянной тары расходуется больше тепла, чем на подогрев жестяной тары.
Теплопроводность стекла во много раз меньше теплопровод ности жести, поэтому в стеклянной таре консервы приходится стерилизовать значительно дольше, чем в жестяной.
Толщина стеклянной консервной тары должна быть одина ковой, чтобы изделия нагревались равномерно, благодаря чему повышается термостойкость стекла. Особенно опасна резкая смена температур при охлаждении. Стекло обладает большей стойкостью к температурным скачкам при нагревании, чем при охлаждении.
Химическая стойкость стекла достаточна, чтобы противосто ять действию органических кислот, содержащихся в пищевых продуктах.
Наиболее характерными дефектами стекла, из которого де лают консервную тару, являются непровар, пузыри, камни, свили, мошка, шлир. К дефектам стеклянной тары относятся подпрессовка, швы, складки, скалывающиеся углы, мазутные пятна, посечка.
Н е п р о в а р о м , ил и ру х о м, называется появление на по верхности стекла кристаллов; при этом оно теряет прозрачность, снижаются прочность и твердость стекла. Использование такой тары в консервном производстве не допускается.
Н у з ы р и представляют собой полости, заполненные газом или щелочью и понижающие стойкость стекла. Щелочные пузы ри внутри покрыты белесоватым налетом и легко разрушаются. Газовые пузыри бесцветны. Совершенно не допускается к упот реблению стеклянная тара со щелочными и газовыми пузырями
29