книги из ГПНТБ / Ильченко, С. Г. Технология и технохимический контроль консервирования учебник
.pdf
|
Т а б л и ц а 11 |
|
Сушилки |
Показатели |
ПКС-40 |
КСА-80 |
Нагрузка |
сырья на |
первую |
ленту, |
|
|
кг/м2 .......................................................... |
сырья, |
загружаемого |
9 |
9 |
|
Количество |
в |
3 |
|||
1 мин, к г |
.................................................... |
|
|
9,5 |
|
Скорость лент, м/мин: |
|
0,31 |
0,30 |
||
первой |
................................................. |
|
|
||
второй |
................................................. |
|
|
0,28 |
0,29 |
третьей |
................................................. |
|
|
0,25 |
0,19 |
четвертой ............................................ |
сушки, |
мин |
0,1 |
0,16 |
|
Общая длительность |
160 |
175 |
|||
Температура над лентами, °С: |
50 |
60 |
|||
первой |
................................................. |
|
|
||
второй |
................................................. |
|
|
65 |
62 |
третьей |
................................................. |
|
|
60 |
58 |
четвертой ............................................ |
|
|
50 |
.52 |
Ц в е т н а я к а п у с т а . Кочаны очищают от покровных листь ев и разделяют на соцветия; крупные соцветия разрезают на части, моют, бланшируют, охлаждают и после стекания влаги сушат при температуре 55—60° С.
Шп и н а т . Шпинат моют, сортируют, бланшируют, охлажда ют и сушат при температуре 40—50° С до влажности не более 8 %. Высушенный шпинат должен сохранить натуральный цвет.
З е л е н ы й г о р о ше к . Горошек обрабатывают так же, как и при изготовлении консервов, затем сушат по следующему ре жиму:
Нагрузка сырья |
напервую |
лентусушилки, |
кг/м2 |
10 |
Температура над лентами, °С: |
|
55 |
||
первой ............................................................................ |
|
|
|
|
в т о р о й ............................................................................... |
|
|
|
85 |
третьей ........................................................................... |
|
|
|
70 |
четвертой ...................................................................... |
|
|
|
60 |
Общая продолжительность сушки,ч ........................ |
|
4 |
||
Влажность сухого |
горошка, |
% ............................ |
Н е |
более 14 |
|
|
|
|
(желатель |
|
|
|
|
но 6—8) |
С м е с и о в о ще й . Смеси предназначаются |
для изготовле |
ния первых обеденных блюд (супы, борщи и пр.). Так, в состав картофельного супа входят (в %): сушеный картофель (85), морковь (7), белые коренья (2,6), лук (5), зелень (0,3), лавро вый лист (0,1 ). Смеси высушивают до содержания влаги не бо лее 13,5% (желательно 8 %).
242
4. СУШКА ПЛОДОВ И ЯГОД
Для сушки плодов и ягод применяют сушильные аппараты различных типов. В южных районах страны широко используют солнечную сушку. Искусственной сушке подвергают яблоки, гру ши, сливы, вишню, черешню, малину, ежевику, солнечной — пре имущественно абрикосы,персики и виноград.
Все виды плодов перед сушкой инспектируют, калибруют и моют. Характер остальных подготовительных операций зависит от вида сырья..
Я б л о к и . Сушат кислые и кисло-сладкие яблоки, а также плоды дикорастущей яблони-дички. Зимние сорта семечковых плодов хорошо сохраняются в свежем виде и сушить их нецеле сообразно. Рассортированные и промытые яблоки режут круж ками толщиной 5—7 мм. Для изготовления продукции высокого качества яблоки перед резкой очищают от кожицы и семенного гнезда.
Нарезанные плоды окуривают в течение 5—10 мин сернистым ангидридом или погружают на 1 —2 мин в 0,1 —0,2 %-ный ра створ H2SO3. Сульфитация отбеливает яблоки и предохраняет готовую продукцию от порчи (Вредителями и микроорганизмами. Сернистый ангидрид способствует сохранению витамина С. Кро ме того, при сульфитации ткань плодов размягчается, благода ря чему ускоряется их сушка.
В канальных сушилках яблоки сушат в течение 5—6 ч при
температуре |
воздуха 80—85° С |
в начале процесса |
и не |
более |
60° С в конце. В ленточных сушилках процесс длится 3,5 |
ч при |
|||
температуре |
над лентами (и |
°С ): первой — 60, |
второй — 60, |
третьей — 60 и четвертой — 40. Конечная влажность сушеных яб лок 20%.
В туннельной сушилке ЦБР фирмы «Чачак» по режиму, раз работанному Молдавским научно-исследовательским институтом пищевой промышленности, яблоки сушат до влажности 17—18% при начальной температуре воздуха 40—48°С и конечной 85— 90° С. Сушка длится 10—15 ч.
Высушенный продукт охлаждают, выдерживают для вырав нивания влажности, инспектируют и упаковывают.
Г р у ш и. Плоды мелкоплодных сортов сушат целыми. Круп ные плоды разрезают по длине на две или четыре части. Иногда груши очищают от кожицы и семенного гнезда. В некоторых слу чаях плоды (как очищенные, так и неочищенные) бланшируют в кипящей воде или паром и обрабатывают в слабом растворе гидросульфита натрия (NaHSCK) или же окуривают сернистым ангидридом. Груши сушат так же, как и яблоки. Влажность го тового продукта 24%. Длительность процесса в ленточных су шилках 15—25 ч.
В сушилке ЦБР фирмы «Чачак» продолжительность сушки груш составляет 29—40 ч. Начальная температура воздуха 50— 58° С, конечная — 75—82° С.
243
Сл и в ы. Для сушки рекомендуется использовать крупные и мясистые сливы сортов Венгерка итальянская, Венгерка ажанская, Венгерка домашняя, Изюм-Эрик и др. Сушат целые плоды
с косточкой.
Поступившие в переработку сливы сортируют, калибруют, моют и бланшируют в течение 15—20 с в 1%-ном растворе кау стической соды, а затем промывают водой. Щелочь удаляет вос ковой налет с поверхности слив, благодаря чему сушка уско ряется. Иногда сырье бланшируют в течение 1—6 мин в ки пящей воде и подсушивают на вибросите инфракрасными лу чами.
Сушка слив в канальных сушилках длится 15—20 ч (с про межуточным охлаждением и выдержкой 4—б ч), а в ленточ ных — 8 ч. Конечная влажность продукта 20—25%.
В сушилке ЦЕР фирмы «Чачак» сливы сушат 18—21 ч, до
водя их влажность до 25% |
при расфасовке в крафт-мешки и до |
18—20% — в пакеты из полимерных материалов. |
|
В и ш н я и ч е р е ш н я . |
Плоды сушат в туннельных сушил |
ках 8—12 ч при начальной температуре воздуха 55—60° С и ко нечной 78—82°С. Конечная влажность продукта 18—19%.
А б р и к о с ы . Сушка абрикосов распространена главным об разом в Средней Азии, в районе Ферганской долины. Получают урюк — целые плоды с косточкой, кайсу — целые плоды, из ко торых выдавлена косточка, и курагу (резаную или рваную) — половинки плодов. Перед сушкой плоды окуривают сернистым ангидридом, чтобы лучше сохранить светлую окраску.
В паровой ленточной сушилке ПКС-20 сушка длится 7—8,5 ч. Нагрузка сырья на первую ленту составляет 12—16 кг/'м2. Тем
пература над лентами (в °С): первой — 75, |
второй — 68, треть |
|
ей — 30, четвертой — 55. |
сушка |
абрикосов длится |
В сушилке ЦЕР фирмы «Чачак» |
||
12—20 ч при начальной температуре |
воздуха 45° С, конечной |
|
65° С и нагрузке сырья 10 кг/м2. |
|
|
При естественной сушке подносы с окуренными плодами вы держивают на солнце, после чего подносы складывают в штабе ля и досушивают плоды в тени.
П е р с и к и . Плоды подготавливают к сушке и сушат так же, как и абрикосы. Мелкие персики сушат целиком с косточкой, крупные — режут или разрывают на половинки. Перед сушкой сырье окуривают сернистым ангидридом. Влажность сушеных персиков 18—20%.
В и н о г р а д . Сушат виноград в основном в Узбекской ССР и Таджикской ССР. Высушенный бессемянный виноград назы вается кишмиш, а виноград с семенами — изюм. Из бессемян ных сортов лучшими являются Ак-кишмиш с белыми ягодами и Кара-кишмиш с ягодами черного цвета с синеватым оттенком. Из сортов, содержащих семена, хорошую продукцию дают Кат- та-Курган (Ангур-калян), Хусайне, Туркмены и др.
244
Виноград сорта Ак-кишмиш, обработанный в кипящей воде и высушенный на солнце, называется сабза солнечная, обработан ный в щелочи и высушенный в тени — сабза штабельная. Тот же сушеный виноград, полученный без предварительной обработки, носит название бедана. Продукт из сорта Кара-кишмиш, высу шенный на солнце, называется шигани, высушенный в тени в глиняных, хорошо вентилируемых сараях, — сояги. Из крупно плодных сортов винограда (Маска и др.) получают гермиан, из различных сортов — авлон.
При предварительной обработке винограда в кипящей воде или в горячем щелочном растворе процесс сушки ускоряется. При производстве сабзы виноград нередко окуривают сернистым ангидридом, который, обладая отбеливающими свойствами, спо собствует получению продукта светлой окраски. Кроме того, сернистый ангидрид благодаря своим бактерицидным свойст вам препятствует микробиологическим процессам, что имеет осо бенно большое значение в условиях длительной солнечной суш ки. При сушке (Винограда разрушаются сахара (в основном фруктоза), потери которых достигают 10—12%. Наименьшие по тери сахаров бывают при сушке в тени ягод, предварительно об работанных в щелочном растворе и сульфитацией. Влажность сушеного винограда 18%.
Кроме винограда сушат черную смородину, малину, земляни ку, ежевику, крыжовник, рябину и другие ягоды, доводя их влажность до 13—16%.
Высушенные плоды и ягоды охлаждают, просеивают для от деления примесей, сортируют и упаковывают. Техника выполне ния этих операций такая же, как и при сушке овощей.
Сливы в отличие от других видов сырья дважды подвергают выдержке при комнатной температуре, а в промежутке погру жают на 2—3 с в кипящий 0,5%-ный водный раствор глицерина,
который |
придает им блеск и делает мягче. Расход глицерина |
5 кг на 1 |
т слив. |
При упаковке эластичных плодов (слив, кураги, изюма) их спрессовывают.
Естественная (солнечная) сушка
Площадки для солнечной сушки располагают среди садов и виноградников, вдали от дорог, жилых и производственных по мещений. Площадки выравнивают, придают им уклон в южную сторону, покрывают в несколько слоев глиной с рубленой соло мой и хорошо укатывают. На площадке размещают наклонные стеллажи для сит и подносов, а также оборудуют камеры для окуривания сырья.
Подносы, на которые укладывают сырье для сушки, пред ставляют собой деревянные лотки с бортами высотой 5 см. Ос новной недостаток их в том, что днище и две стороны сделаны из
245
сплошных деревянных планок, а доступ воздуха возможен толь ко сверху и с двух открытых сторон, поэтому сушка сырья на подносах длится долго. При использовании сит она ускоряется
на 25—30%.
Процесс сушки разделяют на два периода — собственно суш ку и досушивание. В первый период сушки подносы или сита раскладывают в один слой. После удаления значительной части влаги из сырья подносы и сита устанавливают в штабеля для
досушивания. |
|
|
|
|
|
В табл. |
12 приведены данные о продолжительности процесса |
||||
сушки плодов (в днях). |
|
|
Т а б л и ц а 12 |
||
|
|
|
|
||
|
|
Продолжительность (в днях) |
Конечная влаж |
||
|
|
|
|
||
Плоды |
сушки |
досушивания |
|
ность, % |
|
|
|
|
(не более) |
||
Я б л о к и ...................... |
.... . ■ |
1—1,5 |
2 |
20 |
|
Г р у ш и ...................................... |
|
2 |
3—4 |
24 |
|
Сливы, в и ш н я ...................... |
4—5 |
10 |
25 |
(урюк), |
|
Абрикосы |
|
3 - 4 |
1—1,5 |
18 |
|
|
|
|
|
23 |
(кайса), |
|
|
|
|
22 |
(курага) |
Виноград можно сушить непосредственно на солнце либо полностью или частично в тени. Солнечная сушка винограда, как и других видов сырья, разделяется на два этапа. Сначала гроз ди винограда сушат на солнце, перекладывая их для более рав номерной сушки через 2—3 дня, если виноград обрабатывали в щелочном растворе, и через 6—7 дней, если виноград не обра батывали. Досушивают продукт в штабелях в течение 1—2 не дель.
При теневой сушке подносы или сита с промытым виногра дом, окуренным сернистым ангидридом, устанавливают в шта беля в 16—18 рядов в высоту. Иногда подносы или сита ставят под навес. Практикуют также развешивание гроздей в сарае. Теневая сушка длится от 6 до 16 суток.
Механизированные линии обработки сушеных плодов
Поступающие из глубинных пунктов высушенные на солнце плоды часто слипаются в комки. Для придания продукции то варного вида ее подвергают промышленной обработке.
Л и н и я о б р а б о т к и с у ш е н ы х а б р и к о с о в . Посту пивший на переработку продукт пропускают через вращающий ся барабан с зубьями, которые разбивают комки и разделяют плоды. После этого плоды калибруют на машине, состоящей из
246
системы встряхивающих сит с ячейками диаметром 10, 15, 20, 25 и 30 мм.
Рассортированный продукт насыпают в ящики и выдержива ют в камере для выравнивания влажности: кайсу 2—4 дня, ку рагу 4—8 дней. Для предотвращения заражения плодовой молью (огневкой) сушеные абрикосы обрабатывают в течение 3 суток при температуре 10—20° С бромметилом, которого расходуют 50—70 г на 1 м3 камеры. Для дезинсекции используют также смесь дихлорэтана (60—70%) и четыреххлористого углерода
(40—30%) — 300 г/м3.
Плоды, прошедшие дезинсекцию, сортируют по качеству и цвету, а затем моют в комбинированной моечной машине, состо ящей из барабана с лопастями и душа.
Промытые плоды окуривают в течение 2 ч сернистым ангид ридом, расходуя на 1 т сырья 0,4 кг серы, затем подсушивают в сушилке (урюк 15—20 мин, кайсу 15—45 мин, курагу 30— 75 мин). Высушенный продукт охлаждают на воздухе и упако вывают в ящики емкостью 12,5 кг. Для более плотной укладки ящик, наполненный продукцией, пропускают через ленточный пресс, после чего забивают и маркируют.
Л и н и я о б р а б о т к и с у ш е н о г о в и н о г р а д а . Вино град пропускают через мялку-гребнеотделитель и затем переда ют в очистительный барабан, вращающийся в сетчатом полуци линдре. Отходы в виде кусков гребней и плодоножек удаляют сильной струей воздуха или при помощи вращающихся лопастей. Очищенный сушеный виноград калибруют на встряхивающих ситах, инспектируют, подвергают дезинсекции и подсушивают до влажности 12 %; при этом продукт приобретает твердость, бла годаря чему облегчается отделение мелких и прочно сидящих плодоножек. Подсушивают продукт на ленточной сушилке при температуре 75—80° С в течение 5 ч, затем его охлаждают на движущейся ленте в потоке нагнетаемого вентилятором воздуха.
Плодоножки отделяют на машине, состоящей из двух сетча тых конусов, расположенных концентрически один внутри дру гого. Сухой продукт поступает в пространство между двумя ко нусами, где вследствие быстрого вращения внутреннего конуса трется о сетчатую поверхность, при этом плодоножки отделяют ся. Продукт очищают от загрязнений в промывном баке, подсу шивают на конвейере струей теплого воздуха и подают на рас фасовку. Продукт должен соответствовать ГОСТ 6883—69.
Хранение и транспортировка сушеной продукции
Перед загрузкой хранилища для сушеных плодов, ягод и ово щей необходимо тщательно отремонтировать, очистить и прове сти дезинсекцию — газовую (сернистым ангидридом, сероуглеро дом, хлорпикрином) или мокрую (10 %-ным раствором каустиче ской соды) — для уничтожения вредителей сушеной продукции.
247
Чтобы вредители не попадали в хранилище извне, окна и двери затягивают густой металлической сеткой. Для предотвращения порчи продукта от воздействия прямых солнечных лучей стекла на окнах закрашивают синей или голубой краской.
Особенно важно соблюдать в хранилище определенный ре жим температуры и влажности воздуха. В зависимости от вида продукции влажность поддерживают в пределах 55—75% (боль шей частью 60—65%), температуру — от 0 до 10°С. Повышение влажности воздуха вызывает увлажнение продукта, что создает условия для развития микроорганизмов и приводит к его порче. При слишком сухом воздухе увеличивается усушка продукции.
Если хранить сушеные плоды при повышенных температурах (25—30°С), то активизируются реакции меланоидинообразования, что приводит (через 2—3 месяца) к потемнению и ухудше нию вкусовых качеств продукции, а также к значительным по терям витаминов. При температуре 0—5°С сушеные плоды со храняются хорошо в течение длительного времени.
Из сушеных овощей легко портятся при хранении капуста и морковь, которая теряет каротин, приобретая коричневый цвет. Одновременно резко ухудшаются их вкусовые качества. Во из бежание этого желательно хранить продукт в герметических крупных жестяных банках, из которых при расфасовке его воз дух вытесняют инертным газом (азотом или С 02).
Тару с сушеной продукцией размещают в хранилищах шта белями на расстоянии 70 см от наружных стен. Между штабе лями оставляют проходы для наблюдения за продуктом и для выполнения погрузочно-разгрузочных работ.
ГЛАВА IV. КОНСЕРВИРОВАНИЕ МЯСА
1. СЫРЬЕ
Выработка мясных консервов, составившая в 1970 г. 584 млн. уел. банок, должна возрасти к 1975 г. до 850 млн. уел. банок в год (по Министерству мясной и молочной промышленности
СССР).
Для производства консервов используют мясо крупного и мелкого рогатого скота, свиней, птицу и дичь.
Мясо, получаемое в результате убоя животных, состоит из различных тканей: мышечной, соединительной, жировой, кост ной.
М ы ш е ч н а я т к а н ь составляет большую часть туши (у крупного рогатого скота 55—60%). В ней содержится значитель ное количество полноценных белков, легко усваиваемых организ мом человека.
248
Мышцы состоят из пучков волокон, разделенных очень тон кими прослойками соединительной ткани, которая связана с во локнами, так называемым э н д о м и з и е м . Мышечные волокна
имеют длину 5—10 см и диаметр 40—60 мкм. Снаружи |
волокна |
||||
покрыты |
тонкой |
прозрачной |
оболочкой, |
называемой |
с а р к о |
л е м м о й . |
Она богата белком эластином, |
который имеет высо |
|||
кую температуру |
гидролиза |
(130° С) и поэтому не усваивается |
|||
организмом человека. |
|
|
|
Рис. 62. |
Мышечная |
Рис. 63. Переход мышц в су |
|
гкань |
/'продоль |
хожилия; |
|
ный разрез): |
/ — мышечные |
волокна; 2 — сое |
|
1 — мышечные волок |
динительная |
ткань; ? — крове |
|
на; |
2 — ядра. |
носные сосуды; 4 — сухожиль |
|
|
|
ные |
пучки. |
Под сарколеммой находятся тонкие нити — ф и б р и л л ы ди аметром 1—3 мкм. Пространство между фибриллами заполнено с а р к о п л а з м о й (мышечной протоплазмой). В саркоплазме расположены ядра. Первичные мышечные пучки, соединяясь между собой, образуют пучки высшего порядка, покрытые п е- р е м и з и е м — оболочкой из соединительной ткани. С костями пучки волокон соединены сухожилиями. Мышечная ткань пока
зана на рис. 62. |
скрепля |
С о е д и н и т е л ь н а я т к а н ь (сухожилия, связки) |
|
ет между собой отдельные ткани и органы (рис. 63). |
На ее до |
лю приходится около 10% массы туши. В передней части туши больше соединительной ткани, чем в задней. Различают колла геновую (клейдающую) и эластическую соединительную ткань. Коллагеновая ткань преобладает в сухожилиях, эластическая — в связках. Коллагеновые волокна имеют преимущественно лен товидную, а эластические — нитевидную форму. Волокна обра зуют губчатую структуру, с ячейками, которые заполнены тка невой жидкостью.
Соединительная ткань может иметь плотную, рыхлую или эластичную консистенцию. Прочность тканям придает коллаген, в частности предупреждая разваривание мяса. Организмом че
249
ловека он не усваивается. При варке мяса (температура 80— 100° С) коллаген частично переходит в глютин (желатин), ко торый, хотя и усваивается организмом, но не содержит амино кислоты триптофана и поэтому является неполноценным белком.
По своей структуре коллагеновые волокна состоят из элемен тарных волоконец диаметром 0,05 мкм, образующих фибриллы с поперечным сечением до 0,5 мкм. Фибриллы, в свою очередь,
|
|
образуют первичные волокна, группи |
|
|
|
рующиеся в сложные, |
покрытые обо |
|
|
лочкой коллагеновые волокна. |
|
|
|
Эластические волокна имеют одно |
|
|
|
родную структуру. Они менее прочны, |
|
|
|
но более упруги, чем волокна коллаге |
|
|
|
новые. |
(рис. 64) пред |
|
|
Ж и р о в а я т к а н ь |
|
|
|
ставляет собой разновидность рыхлой |
|
|
|
соединительной ткани, в клетках кото |
|
Рис. 64. Жировая ткань: |
рой скопился жир. Превращение соеди |
||
/ — жировые |
клетки; 2 — ж и |
нительной ткани в жировую возможно |
|
ровые капли; |
3 — капилляры. |
в различных частях мяса, но обычно |
этот процесс происходит между покров ной и мышечной тканью и сопровождается накоплением подкож ного жира. Откладывается жир также вокруг внутренних органов (околопочечный жир) в брюшной полости и в виде прожилок в толще мышечных пучков, в результате чего мясо приобретает так называемую мраморность.
Величина жировых клеток до 120 мкм. В соединительной тка ни содержатся единичные жировые клетки. Иногда они распола гаются небольшими группами. В жировой ткани такие клетки
находятся массами. |
отдельных богатых коллаге |
К о с т н а я т к а н ь состоит из |
|
ном клейдающих волокон, которые |
пропитаны минеральными |
веществами, преимущественно фосфорнокислыми и, в меньшем количестве, углекислыми солями кальция.
Наружный слой кости плотный, сплошной. Внутренний слой имеет губчатое строение и богат жиром. Этот слой и внутренняя полость кости заполнены костным мозгом.
Количество костей зависит от вида и упитанности животного. Так, у крупного рогатого скота костей в среднем 20%. Различа ют кости трубчатые (бедренная, берцовая, плечевая и др.), плос кие, или паспортные (кости грудной клетки), и рядовые (кости позвонка).
По химическому составу мясо (без кости) отличается значи тельным содержанием азотистых веществ. Зольность, характери зующая количество минеральных веществ, составляет 0,9—1%. Углеводов в мясе менее 0,5% • Содержание влаги очень непосто янно и находится в обратной зависимости от количества жира. Например, в тощей телятине содержится 78% воды и около 1 %
250
жира, |
а |
в жирной |
говядине — 57% |
воды и 22% жира. Лучше |
всего |
организмом |
усваивается мясо |
е соотношением белков и |
|
жира |
1 |
: 1 . |
|
|
Азотистые вещества мяса состоят в основном из белков. Раз личают белки плазмы — жидкие белки мышечной ткани — и бел ки стромы, .находящиеся в твердых частях мяса. Белки плазмы содержат все незаменимые аминокислоты и поэтому являются полноценными. К основным белкам плазмы относятся миоген, миозин, миоглобин, миоальбумин. В состав ядра входят нуклеопротеиды. Белки стромы представлены преимущественно эласти ном и коллагеном. Коэффициент'использования белков мяса при ассимиляции их организмом составляет (в %): телятины 62, го вядины 69, свинины 74. Белки соединительной ткани мяса усва иваются на 25%.
Помимо белков в мясе содержатся азотистые экстрактивные вещества —■азотистые основания группы карнозина, креатина, холина, пуриновые и пиримидиновые основания, свободные ами
нокислоты, биологически активные вещества |
(аденозинтрифос- |
форная кислота — АТФ, креатинофосфорная |
кислота — КРФ |
и др.). Азотистые экстрактивные вещества в значительной мере определяют специфический аромат и вкус мяса, который прояв ляется после его тепловой обработки.
Жиры мяса состоят из триглицеридов пальмитиновой, стеари новой и олеиновой кислот. Животные жиры имеют сравнительно высокую температуру плавления (36—45°С). Несколько ниже температура плавления жира птицы. Если температура плавле ния жира превышает температуру человеческого тела (бараний жир), усвояемость его снижается.
К безазотистым экстрактивным веществам, содержащимся в мясе, относятся животный крахмал — гликоген и продукты его распада — декстрины, мальтоза, глюкоза, молочная кислота. Гликоген, количество которого в мясе составляет 0,5—1%, ча стично находится в свободном состоянии, а частично связан с белками.
Среди минеральных веществ мяса преобладают соли калия, затем идут соли натрия, кальция, магния, железа, цинка. Ме таллы связаны с белками плазмы или с анионами фосфорной, соляной, серной, угольной кислот.
Цвет мышечной ткани обусловлен содержанием в ней крася щих веществ — гемоглобина и миоглобина.
В мясе содержатся витамины А, Вь В2, В6, Вi2, РР, Н, пантотеновая кислота, а также стерины, являющиеся источником витамина D. В небольшом количестве присутствует аскорбино вая кислота (2—4 мг/гг). Особенно богата витаминами печень животных.
Автолитические процессы в мясе протекают медленно, так как ферменты мяса в живом организме действуют при сравни
251