1397
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ ВАЛКОВЫЕ |
|
|
|
|
|
461 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
55Х |
|
ПоковкиГОСТ 8479-:-70, ОСТ 24.013.20--90, ОСТ 24.013.21-85, ОСТ 24.013.04-90. |
|
|
|
|||||||||||
|
|
Массовая доля элементов, %, по ОСТ 24.013.20-90 |
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Сц |
Ас! |
|
Асз |
Ar j |
Arз |
|
0,50- |
0,17- |
0,35- |
S |
|
S |
1,00- |
S 0,50 |
- |
- |
s 0,25 |
|
|
|
|
|
|
0,60 |
0,37 |
0,65 |
0,040 |
0,040 |
1,30 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
00,2, |
а" |
/), |
1jI, |
KCU, |
HRC |
|
|||||
нд |
|
|
|
|
|
|
Н/мм' |
Н/мм' |
% |
% |
Джlсм' |
НВ |
||||
Операция |
1, ос |
|
Охлаждающая |
мм |
||||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
212- |
||
8479-70 |
-- |
|
|
- |
|
До 100 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
- |
||||
|
|
|
|
|
248 |
|||||||||||
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ОСТ |
Объемная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
220- |
||
24.013. |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
Не определяются |
|
|
||||
термическая |
|
|
|
|
|
|
|
|
280 |
|||||||
20-90 |
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
Нормализация |
830-850 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
223- |
||||
24.013. |
|
|
|
|
Печь или |
До 1500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Отпуск |
550-580 |
277 |
||||||||||||||
21-85, |
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
Закалка |
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
255- |
||||
24.013. |
|
|
|
|
Печь или |
|
До 500 |
- |
- |
- |
- |
|||||
Отпуск |
550--ЩО |
|
293 |
|||||||||||||
04-90 |
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ДЦ |
Закалка |
820-840 |
Масло |
|
До 100 |
637 |
833 |
12 |
40 |
- |
- |
255- |
||||
|
|
322 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
560--б30 |
Печь или |
101-300 |
539 |
784 |
10 |
35 |
- |
- |
240- |
|||||
|
воздух |
302 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
301-500 |
490 |
735 |
8 |
30 |
- |
- |
240- |
||
|
|
|
|
|
|
|
300 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НазначеЮlе. Оси опорных составных валков для холодной прокатки меraлла (ОСТ 24.013.20--90).
Редукторные валы, ше,'Терни и дрyrие нагруженные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без значительных ударных
нагрузок.
Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных станов (ОСТ
24.013.21-85) н рабочне валки всех размеров листовых станов для горячей прокатки меraлла (ОСТ 24.013.04-90).
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|||||||
ВЪШОCJUlВостн, |
|
|
|
|
||||||||
Термообработка |
|
|
|
|
при 1, |
ос |
|
|
Термообработка |
|||
Нlмм' |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
+20 I |
|
I |
|
- 30 I |
- 40 |
|
|
||
О"] I Lj |
|
|
|
О |
-20 |
- 50 |
|
|||||
|
|
|
|
|
||||||||
I |
|
|
|
J |
|
I |
I |
I |
|
I |
|
|
|
|
ТехнологическиехарактерисТНЮI |
|
|
|
|
||||||
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||||
Вид |
Температурный |
|
|
ИЗ слитков |
|
|
|
|
|
из заготовок |
||
Размер |
|
|
|
|
|
|
Размер |
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Условия охлаждения |
|
Условия охлаждения |
||||||||
сечения, мм |
сечеиия, мм |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Слиток |
1240--780 |
|
|
Отжиг с |
перекристаллизацией, |
|
До 200 |
На воздухе |
||||
|
|
Все размеры |
|
|
|
|||||||
|
|
одио переохлаждение, отуск |
|
|
|
|||||||
Заготовка |
1220-800 |
|
|
|
201-300 |
В яме |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Свариваемость |
|
Обрабатъmаемость реэанием |
|
|
Флокеночувствнтелъностъ |
|||||||
Трудно свариваемая. |
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Чувствительна |
|
||||||||
Способы сварки: РД, РАД - необходимы |
|
|
|
|||||||||
при 277 |
НВ и а, =740 Н/мм' |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Склонность к отпускиой хрупкостн |
|||||||
подогрев и последующая |
К• =0,8 |
(твердый сплав), |
|
|
|
|
||||||
термообработка; КТ |
- необходима |
|
|
|
|
|
|
|
||||
К• =0,6 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|||||||
последующая термообработка. |
|
|
Склонна |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
462 |
|
|
|
СТАЛИ ШIСТРУМЕНIАЛЬНЬIE |
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
60ХГ |
ПоковкнОСТ 24.013.21-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массово доли элементов, %, по ОСТ 24.013.21-85 |
|
|
Температура критичесlClП точек, ос |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Ст |
|
Ni |
Мо |
V |
Cu |
АСl |
Асз |
Ат1 |
Arз |
Мн |
|
0,55- |
0,17- |
0,80- |
:!> |
:!> |
1,00- |
:!> 0,50 |
- |
- |
- |
750 |
800 |
- |
- |
250 |
||
0,65 |
0,37 |
1,00 |
0,040 |
0,040 |
1,30 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
МеХaJOlЧескне свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
00,2, |
0"" |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||
ид |
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||||||
|
|
среда |
|
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ 24.013. Нормализация
21-85
Omуск
Закалка
Omyск
840-860 |
Воздух |
|
|
|
|
|
229- |
|
До 950 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
- |
||||||
580-610 |
Печь или |
|
|
|
|
|
285 |
|
|
|
|
|
|
||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
255- |
|
До 500 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
-- |
|||||
600-650 |
Печь или |
|
|
|
|
|
302 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
воздух
ДЦ
Поверхностная закалка с натревом ТВЧ,
охлаждение с водой и низкий omуск
Не определяются
Поверхностная закалка с натревом ТВЧ, охлаждение с эмульсией и низкий оmуск
НазначеlDlе. Рабочие валки Ш1Рипсовых и мелкосорmых станов для горячей прокатки металла.
Предел |
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
ВЬШОCJDIВоC11l, |
|
||
Термообработка |
приt, ос |
||
НlMм' |
|||
|
|
Повер-
хности -
50-62
Повер-
хности -
40-56
Термообработка
0"1 Т-l
|
Ковка |
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Слиток |
1220-800 |
Заготовка |
1220-800 |
+20 |
О |
-20 |
- 30 |
-40 |
- 50 |
|
|
88 |
- |
38 |
- |
38 |
- |
Закалка 8700С, масло. |
|
Omyск 650ОС, масло. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Технолоrическне характерис11lКll |
|
|
|
|
|||
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||||
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
||
Размер сеченИJI, мм |
Условия охлаждения |
|
Размер |
Условия охлаждения |
|||
сеченИJI, мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|||
Поковки всех |
|
|
|
|
|
|
|
размеров: |
|
|
|
|
|
|
|
валки горячей |
НормализацИJl, два |
|
|
До 200 |
В яме |
||
прокатки |
~охлажденИJI, O"J11YCK |
|
|||||
|
|
|
|||||
|
Orжиг с |
|
|
|
|
Orжигс |
|
ответственного |
перекристаллизацией, |
|
|
||||
201-800 |
перекристаллизацией, |
||||||
назначения |
два переохлаждения, |
||||||
|
|
|
|||||
|
om~K |
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Orжиг |
|
|
|
|
|
|
остальные |
низкотемпературный, |
|
|
|
|||
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость рез8JDIем |
~локеночувствнтeлLНОСТЬ |
|
|
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Чувствительна |
|
|
|
|
|
Не |
применяется |
для |
сварных при 235-285 НВ, 0", = 680 НlMM2 |
СклОIDlОСТЬ к отпускной хрупкости |
конструкций. |
|
К• = 0,9 (твердый сплав), |
||
|
|
|||
К• = 0,75 (быстрорежущая сталь) |
Склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
|
СТAJШ ВАЛКОВЫЕ |
|
|
|
|
|
463 |
||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50ХН |
Поковки - ОСТ 24.013.04--90, ОСТ 24.013.21--S5. Сортовой npoКIIт - |
ГОСТ 4543-71. |
|
|
|
||||||||||
|
|
Массовая ДOJIR ЭJJемеlПОВ, %, по ГОСТ 4543-71 |
|
|
Температура критичесlClП точек,·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
АСl |
|
Асз |
М1 |
Arз |
0,46- |
0,17- |
0,50- |
5 |
|
5 |
0,45- |
1,00- |
- |
50,30 |
725 |
|
770 |
680 |
- |
|
0,54 |
0,37 |
0,80 |
0,035 |
0,035 |
0,75 |
|
- |
|
|||||||
1,40 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства пРи комнатиой Teмn~pe |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сеченне, |
0'0.2, |
О., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
ид |
Операция |
t, |
ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В отожженном состояннн |
|
|
|
- |
|
Не определяются |
|
|
5207 |
|||||
4543-71 |
Закалка |
805-835 |
Вода или |
|
До 80 |
885 |
1080 |
9 |
40 |
49 |
|
|
|||
|
масло |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Отпуск |
480-580 |
Вода или |
|
Свыше |
885 |
1080 |
7 |
35 |
44 |
|
- |
|||
|
масло |
|
80 до150 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
885 |
1080 |
6 |
30 |
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ |
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
До 1500 |
- |
|
|
- |
|
|
223-277 |
|||
24.013. |
Отпуск |
580~10 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
04--90 |
Закалка |
830-860 |
Масло |
|
До 500 |
- |
|
|
- |
|
|
255-285 |
|||
|
Отпуск |
580~50 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ОСТ |
Нормализация |
840-870 |
Воздух |
|
До 1500 |
- |
|
|
- |
|
|
223-277 |
|||
24.013. |
Отпуск |
580~10 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
21-85 |
Закалка |
830-860 |
Масло |
|
До 500 |
- |
|
|
- |
|
|
255-285 |
|||
|
Отпуск |
580~50 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ДЦ |
Нормализация |
840--S70 |
Воздух |
|
100-300 |
451 |
764 |
12 |
35 |
29,4 |
|
229--290 |
|||
|
|
301~00 |
421 |
735 |
12 |
30 |
24,5 |
|
220--270 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
601-900 |
392 |
686 |
11 |
25 |
- |
|
207-260 |
|
Отпуск |
580~80 |
Печь |
|
|
901- |
343 |
666 |
10 |
20 |
- |
|
200--241 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
820 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
500 |
Вода или |
|
До 60 |
785 |
980 |
9 |
40 |
49 |
|
~269 |
|||
|
масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Отпуск |
550~00 |
Вода или |
|
До 120 |
635 |
780 |
- |
- |
59 |
|
250-285 |
|||
|
масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НазначеlDlе. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных и среднесортных станов (ОСТ 24.013.21-85) и рабочие валки всех размеров листовых станов (ОСТ 24.013.04--90) для горячей прокатки металла.
Бандажи, шестерни, вал-шестерни и другие ответственные детали.
Сталь склонна к закалочным трещинам.
|
Предел |
|
|
|
Ударная ВRЗкость, KCU, джlсМ>, |
|
||||
вьmоCJВIВОсти, |
|
|
|
|
||||||
|
Термообработка |
|
приt, ос |
|
Термообработка |
|||||
|
Н/мм' |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
+20 I |
о I -20 |
|
I - 40 |
|
||
0-1 |
""1 |
|
|
|
-30 |
- 50 |
||||
|
I |
|
|
|
I |
I |
I |
I |
|
|
|
|
|
|
ТеШ0J10ПIЧеские характерисТИICИ |
|
|
||||
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||
|
Вид |
Температурный |
|
ИЗ слитков |
|
|
|
из заготовок |
||
|
Размер |
|
|
|
Размер |
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Условия охлаждения |
Условия охлаждения |
|||||||
сечения, мм |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
сечения, мм |
|||
Слиток |
1220--800 |
До 1500 |
Нормализация, одно |
|
До 250 |
На воздухе |
||||
Заготовка |
1200--800 |
переохлаждение, отпуск |
251-350 |
Виме |
||||||
|
||||||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_ем |
|
q)локеио~ельность |
|||||
|
|
|
|
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Чувствительна |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
при 207-260 НВ и о, = 680 НlMM2 |
|
СклОIDlОСТЬ к отпускиой хрупкости |
||||
конструкций. |
|
|
К• = 0,8 (твердый сплав), |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
К• = 0,7 (быстрорежущая сталь)
Склонна
elib.pstu.ru
464 |
|
|
|
|
СТАЛИ ИНСТРУМЕНГЛЛЬНЫЕ |
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка CTaJDI |
Вид постllВlCИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
60ХН |
ПоICOВКIIОСТ 24.013.04-90, ОСТ 24.013.21-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
Массово ДOJUI ЭJlементов, %, по ОСТ 24.013.04-90 |
|
|
Температура криrичеCICIП точек, ос |
||||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
|
|
Мо |
V |
Cu |
АС1 |
|
Асз |
М1 |
Arз |
0,55- |
0,17- |
0,50- |
S |
|
S |
0,60- |
1,00- |
- |
- |
- |
730 |
|
·775 |
480 |
570 |
||
0,65 |
0,37 |
0,80 |
0,040 |
0,040 |
0,90 |
1,50 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Ме:lUOlЧеские свойства при ICOМJla11l0Й температуре |
|
|
|
|
||||||||
|
|
Режим термообрабопси |
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
0".. |
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||||
ид |
Операция |
t,OC |
|
Охлаждающаи |
НlMM' |
НlMM' |
% |
% |
Д;жJсм' |
HRC |
НВ |
||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ОСТ |
|
|
820-840 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
24.013. |
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04-90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
255-3021 |
|
Omyск |
600~50 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нормализация |
840-860 |
Воздух |
|
|
До 1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
229-2851 |
||||
|
Omyск |
580~10 |
Печь |
|
|
|
До 1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
229-285' |
|||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.013. |
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21-85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 500 |
- |
706 |
10 |
- |
24,5 |
- |
255-3021 |
|
Omyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 1500 |
- |
666 |
10 |
- |
24,5 |
- |
229-2851 |
|
Omyск
1 Твердость рабочих валков.
• Твердость опорных валков.
Нa:пtачеJOlе. Рабочие валки бmoмингов, слябингов, зarотовочных, рельсобалочных и крупносортных станов (ОСТ 24.013.21-85).
Рабочие валки и опорные валки всех размеров листовых станов (ОСТ 24.013.04-90) Д1III горячей npокапси металла.
Предел |
|
|
|
|
Ударнаи BIDКOCТЬ, KCU, Дж/см", |
|
|
||||||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
СОСТОJlНие стали |
|
|
приt, ос |
|
|
Термообработка |
|||||
|
Н/мм' |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0"-1 |
't...1 |
|
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
392 |
- |
0"0.' = 520 НlMM', 0". = 920 НlMM' |
125 |
- |
112 |
- |
92 |
- |
Закалка 870ОС, масло. |
||||
Omyск 650ОС, масло. |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Те:IИOJIоrические :lаракте |
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
из СЛИ11Сов |
|
|
|
|
|
из заготовок |
||
|
|
Размер |
|
|
|
|
Размер |
|
|
||||
полуфабриката |
|
интервал ковки, ОС |
Условия охлаждения |
|
|
Условия охлаждения |
|||||||
|
сечения, мм |
|
сечения, мм |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Слиток |
|
1200-800 |
До 1500 |
Нормализация, одно |
|
До 250 |
|
На воздухе |
|||||
Заготовка |
|
1200-800 |
переохлаждение,Оmyск |
251-350 |
|
BJlМe |
|||||||
|
|
|
|||||||||||
|
СваРJOlаемость |
|
Обрабатываемость рез8JOlем |
|
ФJlОкеиочувствительиость |
||||||||
|
|
|
|
|
В нормализованном и оmyщенном СОСТОJlНии |
Чувствительна |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Не |
применяется |
для |
сварных |
при 229 НВ и а. = 680 НlMM' |
|
|
СклОJOlость к опtyскиой :lрyrпcoc11l |
||||||
КОНСТРУIЩий. |
|
|
|
К. = 0,8 (твердый сплав), |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
К. = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
Склонна |
|
elib.pstu.ru
СТАЛИ ВАЛКОВЫЕ |
465 |
Марка стали |
I Видпоставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
45ХНМ |
I Поковки - ГОСТ 8479-70, ОСТ 24.013.0~90. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
MaccoвaJI ДOJlJl элементов, %, по ОСТ 24.0 13.0~90 |
|
|
Температура крнтичеCКIП точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас! |
|
Асз |
Ат! |
Arз |
0,40- |
0,17- |
0,50- |
S |
S |
1,30- |
1,20- |
0,10- |
- |
- |
750 |
|
780 |
- |
- |
0,50 |
0,37 |
0,80 |
0,040 |
0,040 |
1,70 |
1,60 |
0,30 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства пРи комнатной температУре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0.1, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|||
ид |
|
|
|
|
|
НlMM' |
НlMM' |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
Операция |
t,OC |
Охлаждающая |
мм |
|||||||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ
Нормализация
8479-70
Закалка
Omyск
Нормализация
Закалка
Omyск
ОСТ |
Закалка |
840-;Ч70 |
Масло |
|
24.013. |
Omyск |
580-МО |
Печь |
|
0~90 |
||||
|
|
|
||
ДЦ |
|
|
|
|
|
Закалка |
840-;Ч70 Масло |
||
|
Omyск |
580~50 |
Печь |
|
|
Нормализация |
850-;Ч80 |
Воздух |
|
|
Omyск |
580~50 |
Печь |
|
|
Поверхностная |
закалка с |
Водный |
|
|
раствор |
|||
|
нагревом ТВЧ |
и низкий |
||
|
|
|||
глицерина или
ошуск
масло
101-300 |
440 |
635 |
14 |
40 |
54 |
- |
301-500 |
440 |
635 |
13 |
35 |
49 |
- |
501-;Ч00 |
440 |
635 |
11 |
30 |
39 |
- |
101-300 |
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
- |
301-500 |
490 |
655 |
12 |
35 |
49 |
- |
501-;Ч00 |
540 |
685 |
10 |
30 |
39 |
- |
101-300 |
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
- |
301-500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
- |
501-800 |
590 |
735 |
10 |
30 |
39 |
- |
301-500 |
685 |
835 |
11 |
33 |
39 |
- |
До 850 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
300-500 |
686 |
833 |
13 |
30 |
34,3 |
|
500-800 |
588 |
735 |
13 |
30 |
29,4 |
- |
800- |
490 |
637 |
12 |
28 |
29,4 |
|
1200 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
300-500 |
539 |
735 |
13 |
30 |
29,4 |
|
500-;Ч00 |
441 |
637 |
12 |
28 |
24,5 |
- |
800- |
392 |
588 |
12 |
25 |
24,5 |
|
1200 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
Повер- |
|
Не определяются |
|
хности |
|||
|
|
|
|
|
|
42-58 |
197-
235
197-
235
197-
235
212-
248
212-
248
223-
262
235-
277
235-
277
235-
277
262-
311
240-
300
252-
292
222-
269
187-
241
222-
269
187-
241
177-
217
-
Назначение. Оси опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки металла, шестеренные валы и др. ТеШOJlоrические характеристики
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
|
Внд |
Температурный |
|
из слитков |
|
из заготовок |
||
|
Размер |
|
Размер |
|
||||
полуфабриката |
интервал ковки, ОС |
Условия охлаждения |
Условия охлаждения |
|||||
сечения, мм |
сечения, мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Слиток |
1200-800 |
До 1000 |
Отжиг низкотемпературный, |
|
|
|||
Заготовка |
1200-800 |
одно переохлаждение |
|
|
||||
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
ФJIокеиочУВСТВЙТельиость |
||||
|
|
|
|
В закаленном и omущенном состоянии при |
СИJIЬно чувствительна |
|||
Не |
применяется |
для |
сварных |
269 НВ и а. = 700 НlMM' |
Склониость К 011lYСКИОЙ хрyrпcoстн |
|||
конструкций. |
|
|
К• =0,9 (твердый сплав), |
|
|
|||
К• =0,7 (быстрорежущая сталь) |
Мало склонна |
|
elib.pstu.ru
466 |
|
|
|
|
СТAJШ :ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ |
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
75ХМ |
ПоковкиОСТ 24.013.04--90, ОСТ 24.013.20-90. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
МаССОВaJI ДOJIR элементов, %, по ОСТ 24.013.20-90 |
|
|
Температура крнтичеCICIП точек, ·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
|
Ni |
|
Мо |
V |
Cu |
АС1 |
Ас) |
Ar1 |
Ar) |
0,70- |
0,20- |
0,20- |
:5 |
|
:5 |
1,40- |
:5 |
0,50 |
0,20- |
- |
- |
|
|
|
|
|
0,80 |
0,60 |
0,40 |
0,030 |
0,030 |
1,70 |
0,30 |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Ме:lllJlllЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
Сечение, |
00,2, |
О,, |
HSD |
|
|
|
||||
ид |
Операция |
t,OC |
|
Охлаждающая |
|
НlMM2 |
НlMM2 |
|
HRC |
НВ |
||||||
|
|
|
среда |
|
|
|
мм |
не менее |
бочки |
шейки |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ОСТ |
|
|
870 |
|
|
|
|
|
До 1000 |
|
|
35-551 |
|
|
|
|
24.013. |
Нормализация |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04--90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30-60 |
|
|
|
Отпуск |
460-520 |
Печь |
|
|
|
До 1600 |
|
|
35-б02 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
|
|
Закалка |
850 |
|
Масло |
|
|
До 1000 |
|
|
45-601 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30-60 |
|
|
|
Отпуск |
400-520 |
Печь |
|
|
|
До 1600 |
|
|
45-752 |
|
|
|
|||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50-692 |
|
|
|
24.013. |
Закалка ТПЧ |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20-90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
300 до |
Не определяются |
|
30-55 |
|
|
|
|
Отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
70-852 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ДЦ |
|
|
910 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка ТПЧ |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
Не определяются |
45-752 |
- |
|
|
|
|
Отпуск |
320-520 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 Твердость рабочих валков.
2 Твердость опорных валков.
НазиачеlDlе. Опорные валки и рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.04--90).
Опорные валки и бандажи составных опорных валков для холодной прокатки металла (ОСТ 24.013.20-90).
|
Предел |
|
Ударнак ВIDКОnЬ, KCU, ДЖ/м, |
||||
вьmоCJDIВОсти, |
|
||||||
Термообработка |
|
при t, ОС |
|
Термообработка |
|||
|
Н1~ |
|
|
||||
|
|
+20 I О |
I - 20 |
I - 30 |
I - 40 |
I - 50 |
|
0_1 |
Ll |
|
|||||
|
I |
|
I |
I |
I |
I |
I |
Те:IИологические:lарактери~
|
Ковка |
Внд |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ·С |
Слиток |
1200-800 |
Заготовка |
1200-800 |
Свариваемоnь
Не применяется для сварных конструкций.
Охлаждение поковок, изготовленных
|
из слитков |
|
из заготовок |
|
Размер |
Условия охлаждения |
Размер |
Условия охлаждения |
|
сеченИJI, мм |
сеченИJI, мм |
|||
|
|
|||
|
|
До 100 |
На воздухе |
|
|
|
101-350 |
В яме |
|
Обрабатываемonь резанием |
ФJlОкеиочувствнтeJJЬИОnЬ |
|||
|
|
Мало чувствительна |
||
В нормализованном состоянии |
|
|
||
К• =0,90 (твердый сплав), |
Ск.лОIDlОСТЬ К ОПJYскиой :lРYПКOnИ |
|||
К• =0,60 (быстрорежущая сталь) |
|
|
||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ ВАЛКОВЫЕ |
|
|
|
|
|
467 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
75ХМФ |
ПокоВJQIОСТ 24.013.04-90, ОСТ 24.013.20-90, ОСТ 24.013.21-85. |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
MaccoвaJI дOJJJl ЭJJeмeиrов, 8f., по ОСТ 24.013.04-90 |
|
|
|
Теl\Пlература ICpИIИЧеCКIП точек., 'С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
|
Мо |
V |
cu |
|
Ас. |
Ас] |
Лr. |
Лr] |
0,70- |
0,20- |
0,20- |
S |
S |
1,40- |
SO,50 |
0,10- |
0,05- |
- |
|
760 |
790 |
- |
- |
|
0,80 |
0,60 |
0,70 |
0,040 |
0,040 |
1,70 |
0,30 |
0,25 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при КОl\Olатиой теl\Пlературе |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
00,2, |
а., |
|
HSD |
|
|
|
|||
ид |
ОперацИJI |
1, ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
|
|
HRC |
НБ |
||||||
|
|
среда |
|
|
мм |
не менее |
|
бочки |
щейки |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ОСТ |
НормализацИJI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.013. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35-60 |
|
|
|
|
04-90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
До 1600 |
Не определяются |
|
|
30--{j0 |
|
|
||
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45-75 |
|
|
|
|
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ОСТ |
Закалка ТПЧ |
|
|
|
|
|
Свыще |
|
|
|
50--{j9 |
|
|
|
|
24.013. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
300 до |
Не определяются |
|
|
30-55 |
|
|
||
20-90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Ornyск |
|
|
|
|
|
2000 |
|
|
|
70-85 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
Нормализация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.013. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
241- |
||
|
|
|
|
|
|
|
До 950 |
|
|
|
|
||||
21-85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
285 |
|||
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
352- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 500 |
|
|
|
- |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
429 |
|||
|
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Опорные валки листовых станов ДЛJI горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.04-90). |
|
|
|
||||||||||||
Опорные валки н бандажи опорных составных валков ДЛJI холодной прокатки металла (ОСТ 24.013.20-90). |
|
|
|
||||||||||||
Кованые валки обжимных и сортовых станов для горячей прокатки металла (ОСТ 24.013.21-85). |
|
|
|
||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
УдарlllUl ВIDКОСть, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|||||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Термообработка |
|
|
|
|
при 1, ос |
|
|
|
Термообработка |
|||||
НI~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
1... |
|
|
|
|
|
+20 I О |
I - 20 I - 40 |
I - 60 I - 80 |
|
|
|
|||
|
I |
|
|
|
|
|
|
I |
I |
I |
I |
I |
|
|
|
ТехиолоrнческиехарактерисТИКII
|
Ковка |
Бнд |
Температурный |
полуфабрнката |
интервал ковки, ос |
Слиток |
1200-800 |
Заготовка |
1200-800 |
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций.
Охлаждение поковок, изготовленных
|
ИЗ слитков |
|
из заготовок |
|
Размер |
УсловИJI охлажденИJI |
Размер |
УСЛОВИJI охлажденИJI |
|
сечения, мм |
сечения, мм |
|||
|
|
|||
|
|
До 100 |
На воздухе |
|
|
|
101-350 |
Биме |
|
Обрабатываемость резанием |
ФлокеиоЧ)'Вствительиость |
|||
|
|
Мало чувствительна |
||
Б нормализованном состоянии |
|
|
||
К• =0,90 (твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкости |
|||
К• =0,60 (быстрорежущая сталь) |
|
|
||
Не склонна
elib.pstu.ru
468 |
|
|
|
|
СТAJШ ИНСТРУМЕIПАЛЬНЫЕ |
|
|
|
|
||||||
Марка CT8JDI |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
9ОХМФ |
ПоковкиОСТ 24.013.04-90. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массоваи ДOJlR ЭJJементов, "10, по ОСТ 24.013.04-90 |
|
|
Температура криrичеCICIП точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Сг |
Ni |
|
Мо |
V |
Cu |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,80- |
0,20- |
0,20- |
~ |
|
~ |
1,40- |
~0,50 |
0,20- |
0,10- |
- |
|
|
|
|
|
0,90 |
0,40 |
0,70 |
0,040 |
0,040 |
1,70 |
0,30 |
0,20 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
МеХ8lDlЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообрабо1Юl |
|
|
Сечение, |
(fO.2. I |
(f•• |
|
HSD |
|
|
||||
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
HRC |
НВ |
|||||||
Операция |
t,OC |
|
|
мм |
НlMM2 |
НlMM2 |
|
|
|||||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
бочки |
шейки |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ОСТ |
|
|
850-870 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.013. |
Нормализация |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
04-90 |
|
|
|
|
|
|
|
До 1600 |
|
|
35--601 |
30--60 |
|
|
|
|
OmyСК |
480-510 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
|
|
|
|
|
|
Закалка |
840-860 |
Масло |
|
До 1600 |
|
|
45-751 |
30--60 |
|
|
||||
|
OmyСК |
480-510 |
Печь |
|
|
До 300 |
|
|
60-852 |
- |
|
|
|||
1Твердость опорных валков.
2Твердость бандажей составных опорных валков.
Назначение. Опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных валков листовых станов для горячей прока1Юl металла.
Предел |
|
|
УдарИIUI ВlIЗкость, KCU, дж/м, |
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
||||
|
|
|
приt, ОС |
|
||
Нlюе |
|
Термообработка |
|
Термообработка |
||
|
|
|
||||
(f-l |
t..l |
|
+20 |
О |
-20 -30 |
-40 -50 |
|
|
|
ТехиолоrическиехарактернсТИКII |
|
||
|
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Внд |
|
Температурный |
из слитков |
|
ИЗ заготовок |
|
|
|
|
|
|
||
полуфабриката |
интервал ковки. ·С |
Размер сеченИJI, мм |
Условия охлаждения |
Размер сеченИJI; мм Условия охлаждения |
||
|
|
|
||||
Слиток |
|
1180-800 |
|
|
|
|
Заготовка |
|
1180-800 |
|
|
|
|
|
Свариваемость |
обрабатывемость резанием |
Флокеночувствительиость |
|||
|
|
|
|
|
|
Чувствительна |
|
|
|
В отожженном СОСТОJIIIИИ при 170-207 НВ, |
|||
Не применяется для сварных конструкций. |
(f. =620 НlMM2 |
|
|
|
||
К• =0,85 (твердый сплав). |
|
Склониость к о-myскиой хрупкости |
||||
|
|
|
|
|||
К• =0,8 (быстрорежущая сталь)
Не склонна
elib.pstu.ru
|
СТАЛИ ВАЛКОВЫЕ |
469 |
Марка СТIL1lll |
ВИД поставки |
|
7Х2СМФ |
ПокоВКIIОСТ 24.013.20-90. |
|
|
MaccoJIIUI ДOJlJl ЭJlемеlПОв, %, по ОСТ 24.013.20-90 |
Температура ICpИl'ИЧеCICIП точек, ·С |
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас) |
Ас, |
|
0,70- |
0,70- |
0,60- |
S |
S |
1,70- |
SO,50 |
0,З5- |
0,15- |
- |
780 |
'8З5 |
|
0,80 |
1,00 |
1,00 |
О,ОЗО |
О,ОЗО |
2,20 |
0,60 |
О,ЗО |
|||||
|
|
|
|
Ar) Ar,
625 700
Механические свойства прн комнатной температуре
Режим термообрабопси |
|
00,2, |
а., |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
HSD |
|
||
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
|
|
|
ид |
|
|
|
HRC |
НВ |
|||
|
ОхлаждаюЩaJI |
мм |
|
|
|
|||
Операция |
t,oc |
|
|
|
|
|
||
среда |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
не менее |
боЧICИ |
шейки |
|
||
|
|
|
|
|
||||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
24.013. |
|
|
До 900 |
|
|
95-105 |
|
|
20-90 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗакалкаТПЧ |
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
250 до |
Не опредеЛJIЮТCJI. |
90-96 |
ЗО-55 |
|
|
Отпуск |
|
|
650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
400 до |
|
|
75-90 |
|
|
|
|
|
650 |
|
|
|
|
|
Назначение. Рабочие валки кованые ДJIJI холодной прокапси металла.
ПРОкaJlllВаемос:ть
YдapН8JI BIDКOCТЬ, KCU, ДжJсw,
приt, ос
Термообработка
РасСТОJlИие от |
HRC |
Термообработка +20 |
О |
-20 -.40 -60 -80 |
|
охлаждаемого торца, мм |
|||||
|
|
|
|
||
100 |
62~З |
Закалка 900ОС |
|
|
|
|
|
ТеJ:Иолоrическиехарактернстики |
|||
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
Вид Температурный
полуфабриката интервал ковки, ос
Слиток |
1200--800 |
Заготовка
Свариваемость
Не примеНJlеТСJl ДJIJI сварных конструкций.
из слитков
Размер
уСЛОВИII охлажденИII
сеченИJJ, мм
Обрабатываемость рез8JDIем
В отожженном СОСТОJlИии при S 255 НВ К. = 0,6 (твердый сплав)
из заготовок
Размер
уСЛОВИII охлажденИII
сеченИJJ, мм
Флокеиочувс:твапem.нoen.
CJcл:ониоеть к 01ПУСКИОЙ хрупкоети
elib.pstu.ru
470 |
СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ |
|
СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ |
Марка стали |
Вид поставки |
llР3АМ3Ф2 |
Прутки и полосы - |
ГОСТ 19265-73. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Maccoвall AMII элемеитов, %, по ГОСТ 19265-73 |
|
|
||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
W |
Со |
|
1,02- |
0,20- |
0,20- |
~ |
~ |
3,80- |
~0,60 |
2,50- |
2,30- |
~0,25 |
2,50- |
~0,50 |
|
1,12 |
0,50 |
0,50 |
0,030 |
0,030 |
4,40 |
3,00 |
2,70 |
3,30 |
||||
|
|
|
||||||||||
N Nb
0,05- 0,05-
0,10 0,20
|
|
|
Мехаиические свойства при комиатной температуре |
|
|
|
|
||||
|
Режим термообработки |
Сечение, |
а., |
|
1, 58 |
|
|
|
|||
ИД |
|
|
Охлаждающаи |
Кр |
ИRС, ос |
ИRС |
ИВ |
||||
Операции |
t, ос |
мм |
НlMM2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
среда
ГОСТ
19265-73 Отжиг
Закалка
Отпуск (2-3-х
- |
- |
- |
- |
- |
- |
~ |
|
255 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
1190- |
Масло |
|
|
|
|
|
|
1210 |
|
|
|
|
|
||
|
от 80 до |
|
|
|
|
||
|
|
- |
620 |
~63 |
- |
||
|
|
200 |
|||||
|
|
|
|
|
|
кратный по |
540-560 |
1 ч)
дц
Закалка |
1180- |
|
1200 |
||
|
||
Отпуск (3-х |
|
Воздух
Масло
- |
2800- |
620 |
64--65 |
- |
|
3000 |
|||||
|
|
|
|
кратный по |
540-550 |
Воздух |
1 ч) |
|
|
1 Красностойкость стали опредеЛJIлась после 4-х часового отпуска при 620ОС.
Назначение. ИНС1рументы простой формы при обработке углеродиc'Iыx и малолегированных сталей.
Рекомендуетеи для изготовленИJI режущего ИНС1румекra из листа (отрезные и прорезные фрезы, ножовочные полотна).
|
Предел |
|
|
|
Удариаll вязкость, KCU, Джlсм', |
|
||||||||
выносливости, |
|
|
|
|||||||||||
Термообработка |
|
|
|
|
приt, ос |
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
Шмм' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
I |
|
I |
- 20 |
I |
- 40 |
I |
- 60 |
I |
- 80 |
|
0-1 |
I |
'-1 |
|
+20 |
О |
|||||||||
7 |
I |
- |
|
8,0 |
I |
- |
I |
- |
I |
5,6 |
I |
- |
I |
5,2 |
Теплостойкость |
Шлифуемость |
|
|
Критический диаметр, мм, при закалке |
|||
Относительно стали Р18 |
В воде |
J |
в масле |
J |
в сеЛитРе |
||
|
|||||||
|
ш |
|
I |
|
I |
|
|
|
К = 0,8 |
|
|
|
|
|
|
I Иавоздухе
I
Техимогическиехарактеристики
|
Ковка |
Внд |
Температурный |
полуфабриката |
иитервал ковки, ос |
Слиток |
|
1140-850 |
|
Заготовка |
- |
|
|
|
Свариваемость |
|
|
Ие |
примеииетеи |
для |
свариых |
КОНС1рукций. |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных
из слитков |
I |
из заготовок |
Размер сеченИJI, мм I УСЛОВИJI охлажденИJI |
I |
Размер сеченИJI, мм I УСЛОВИJI охлаждении |
В колодце при 750-8000с |
||
Обрабатываемость резаиием |
|
Флокеиочувствительиость |
В отожженном состоинии при ~ 255 ИВ |
|
Ие чувствительна |
|
|
|
Kv =0,8 (твердый сплав), |
|
СIUlоиность к отпускной хрупкости |
Kv =0,6 (быстрорежущаи сталь) |
|
- |
|
|
|
elib.pstu.ru