Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1397

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.59 Mб
Скачать

СПЛАВЫ НА Ш1КЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

401

ХН70ВМТЮФ (ЭИ 826), ХН70ВМТЮФ-ВД (ЭИ 826--ВД)

НазначеlDlе. Лопатки газовых турбии с ограниченным сроком службы при температурах до 900"С и длительным при температурах дО

800·С.

Сплав выплавляется в открьпых и вакуумных электропечах и методом вакуумно--дугового·переплава.

Предел ВЬDlОCJВIВОстн, НlMмZ

Термообработка

Пределы ДJDIТeJlЬной прочности и ПOJDучести, НlммZ

 

't-l

N

t, ·С

t, ·С

 

 

 

Термообработка

а-l

 

аню

анюо

аl0000

3724

 

 

20

 

650

-

540

430

Закалка 1210±10·С,

235 s

-

 

 

700

568

440

353

вьщержка 2 ч,

 

 

 

 

воздух.

35з4

 

 

 

Закалка 121 О±1О·С, выдержка

750

-

343

255

Закалка 1050±10"С,

274S

-

 

700

2 ч, воздух.

800

343

225

165

вьщержка 4 ч,

 

107

 

Закалка 1050±10·С, выдержка

воздух.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ч, воздух.

 

 

 

 

Старение 800± 10"С,

34з4

 

 

 

850

235

145

95

-

 

800

Старение 800± 10"С,

вьщержка 16 ч,

265s

 

900

150

-

-

 

 

 

вьщержка 16 ч, воздух

воздух

3044

 

 

 

 

t, ·С

6

-2

-3

Термообработка

-

 

900

 

аО.1Il00

01хl0

(JlxlO

190s

 

 

700

-

490

397

Закалка 1080·С,

 

 

 

 

41Т

 

 

 

 

 

 

 

 

вьщержка 6 ч,

-

 

20

 

 

 

 

 

воздух.

 

 

 

 

 

 

 

144s

 

Закалка 1080·С, вьщержка

750

-

274

-

Старение 1000·С,

 

 

 

6 ч, воздух.

 

 

 

вьщержка 4 ч,

3404

 

 

 

 

 

 

 

-

107

700

Старение 1000·С, вьщержка

 

 

 

 

охлаждение с печью

115s

4 ч, охлаждение с печью до

800

216

196

-

дО 900·С, 8 ч,

 

 

 

900·С, 8 ч, воздух.

воздух.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3284

 

Старение 850·С, вьщержка

-

800

15 ч, воздух

112s

4 Образцы гладкие.

s Образцы с надрезом, R=0,75 мм.

МехatDlЧеские свойства при различиьп температурах

Старение 850·С, вьщержка 15 ч,

850

140

-

-

воздух

6 Предел ползучести при деформации 0,2% за 100, 1000, 10000 ч

(по общей деформации).

Жаростойкость

 

 

 

а"

1)10,

"',

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

Суммарная

База

t,·C

 

0"0.2,

 

Термообработка

 

Среда

 

t, ·с

глубина

испытаний,

н/мм2

н/мм2

 

Дж/см'

 

 

 

% %

 

 

 

 

 

 

коррозии, ММ

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

706

1030

10

12

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

550

 

666

930

25

28

-

 

Закалка

121 О±1О·С,

Воздух и смесь

800

0,007

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

газов:

 

 

 

 

 

600

 

637

902

25

28

30

 

вьщержка 2 ч,

 

850

0,017

10000

 

 

02-17-20%,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух.

 

 

 

 

 

 

700

 

608

882

12

15

35

 

 

N2 -74-78%,

 

900

0,041

10000

 

 

Закалка 1050±10·С,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С02

-4-6%,

 

 

 

 

 

800

 

568

784

8

11

35

 

вьщержка 4 ч,

 

950

0,092

10000

 

 

Н2О-1-2%,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух.

 

 

 

 

 

 

850

 

510

666

12

15

-

 

 

S02 - 0,02-0,05%

1000

0,145

10000

 

 

Старение 800±10"С,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

412

549

15

20

45

 

вьщержка 16 ч,

 

 

 

 

 

 

 

950

 

304

412

17

28

65

 

воздух

 

В условиях контакта с окислами железа сплав склонен к

 

 

 

 

1000

 

110

157

45

50

75

 

 

 

язвообразованию,

для

предохранения

применяют

 

 

 

 

алитирование или хромоалитирование.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

 

 

Охлаждение поковок, изгоТовленных

 

 

 

Вид

 

Температурный

 

 

 

из слитков

 

 

 

 

из заготовок

 

полуфабриката

интервал ковки, ·С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

 

1170-1060

 

 

 

 

На воздухе

 

 

20~

 

На воздухе

Заготовка

 

1170-1060

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

 

 

Обрабатываемость рез8lDlем

 

Температура критичесКIП точек,·С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АСl

Асз

Лrl

Arз

Трудно свариваемый.

 

 

При

 

малых

скоростях

 

резания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

удовлетворительная

elib.pstu.ru

402

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ

 

 

 

 

 

Марка сплава

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН73МБТЮ

Поковки, штамповки дисков -

НД заводов-изroтoвителеЙ.

 

 

 

 

 

(ЭИ

698)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массоваи доли элемеитов, %

 

 

 

 

 

С

Si

Мп

 

S

 

 

Р

 

Cr

Ni

Ti

А{

Мо

 

Nb

Fe

$ 0,08

$0,60

$ 0,40

$ 0,007

 

$ 0,015

 

13,0-

основа

2,35-

1,30-

2,80-

 

1,80-

$2,00

 

 

16,0

2,75

1,70

3,20

 

2,20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кратковременные свойства

 

Длительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочность

 

 

 

 

 

 

 

t

испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

О.,

 

 

KCU,

 

 

 

НД

Режим термообработки

тания,

00.2,

0,%

1jI,%

 

 

т, ч

 

мм

 

НlMM2

НlMM2

Дж/см'

 

О,

 

 

 

 

 

 

 

 

ОС

 

 

 

 

 

НВ

НlMM2

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

менее

ДЦ

Закалка, 1120°С, 8 ч,

20

705

1150

 

воздух

 

 

 

 

 

Orпyск 10000С, 4 ч,

'" 80-100

 

 

 

воздух

 

 

 

750

-

-

 

750-7750С, 16--25 ч,

 

 

 

 

воздух

Назначение. Диски, лопатки газовых турбин с рабочей температурой до 750°С.

 

Предел

Условия испытания

выиосливости,

 

WMM2, при t, ос

16

18

39

286--

-

-

340

 

 

 

 

 

 

 

 

 

390

50

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

360

100

Малоцикловаи выносливость

Тип образца

Цикл

Гладкие

симметричный

С надрезом

симметричный

N

650

750

10'

340-350

360-380

10'

290

340

Максимальная

Размах упруго-пластической

 

температура цикла,

N

деформации, t1

Е, %

ос

 

 

 

 

Механическне свойства при комнатной температуре

 

Жаростойкость

 

 

 

после длительного старении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старения

00,2,

О.,

 

KCU,

 

t, ос

Глубина

База

 

 

0,%

Среда

коррозии,

испытаний,

t, ос

Т, Ч

НlMM2

НlMM2

Дж/см'

 

 

 

мм

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходное

810

1220

15

43

 

 

 

 

состояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

650

10000

800

1220

14

33

 

 

 

 

700

10000

690

1180

20

34

 

 

 

 

750

10000

580

11 10

27

56

 

 

 

 

Тангенциальные образцы из диска.

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

Свариваемость

 

Обрабатываемость резаиием

Деформируемость

 

В состоянии закалки и старения при

Хорошо деформируется в горячем

Трудно свариваемый.

состоянии при 11 00-1180°С с

286--340

НВ и о. = 1150 НlMM2

Способы сварки: РД, РАД и кт.

окончанием деформирования не ниже

К. =0,18

(твердый сплав)

 

1000°С

 

 

 

elib.pstu.ru

 

 

 

 

СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

 

 

 

 

403

Марка сплава

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН7SВМЮ

Прутки, поковки - ИД заводов-изroтoВlfГeлеЙ.

 

 

 

 

 

 

(ЭИ 827)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МаСС:lвая доля элемеитов, %, по ГОСТ 5632-72

 

 

 

 

С

Si

Мп

S

Р

Cr

 

Ni

Мо

V

W

А!

Fe

В

Се

$ 0,12

$0,40

$0,40

$

$

9,00-

основа

5,00-

$0,70

4,50-

4,00-

$ 5,00

0,01-

$

0,010

0,015

11,00

6,50

5,50

4,60

0,02

0,010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мехаиические свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кратковременные свойства

 

ДлlfГeльная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочность

 

 

 

 

 

t испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

00,2,

а.,

 

 

KCU,

 

 

 

НД

Режим термообработки

тания,

 

О, %

1jI,%

 

 

t, Ч

мм

 

Н1мм2

Н1мм2

Дж/см'

ИВ

а,

 

 

 

 

 

·С

 

 

 

 

 

 

Н1мм2

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менее

ДЦ

Закалка 1200·С, 6-8 ч,

 

20

 

-

-

-

-

-

255-

-

-

 

 

 

321

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

'" 32-55

850

 

-

588

6

9

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

Старение 900-950·С, 8 ч,

 

850

 

-

-

-

-

-

-

270

50

 

воздух

 

 

 

850

 

-

-

-

-

-

-

250

65

Назначение. Лопатки газовых турбин, работающие при температуре 750-800·С со сроком службы до 25000 ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условия испытания

 

выиосливости,

 

Малоцикловая выиосливость

 

 

Н!мм%, при t, ·С

Тип образца

Цикл

Гладкие

симметричный

С надрезом

симметричный

 

 

 

Максимальная

Размах упруro-пластической

 

N

700

800

температура цикла,

N

деформвции, ~ в, %

 

 

 

·С

 

 

 

 

 

 

108

320-340

240

 

 

 

108

240

-

 

 

 

Механические свойства при комиатиой температуре

 

Жаростойкость

 

 

 

после длительиого стареиии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старения

0'0,2,

а.,

 

KCU,

 

 

Глубина

База

 

 

0,%

Среда

t, ос

коррозии,

испытаний,

t, ·С

t, Ч

Н1мм2

Н1мм2

Дж/см'

 

 

 

мм

Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходное

580-690

950-

13-21

25-40

 

 

 

 

состояние

1180

Продукты сгораиия природноro

 

 

 

 

 

 

 

700

10000

640

930

7

20

газа:

 

 

 

750

10000

590

950

11

40

02 -17-20%,

800

0,001

10000

800

5000

550-660

870-

11-19

31-45

С02 -6%,

850

0,002

10000

1170

Н2О-1-2%,

 

 

 

 

 

 

 

 

850

5000

520-540

980-

17-36

75-100

S02 - 0,02-{),05%,

 

 

 

1040

N2- остальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900

5000

500

990

36

81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

 

Вид

Температурный

 

из слитков

 

из заготовок

 

полуфабриката

интервал ковки, ·С

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм Условия охлаждения

Слиток

1180-1040

Заготовка

1180-1040

Свариваемость

Трудно свариваемый.

Способы сварки: Рд, РАД и кт.

На воздухе

 

 

Иа воздухе

 

Обрабатываемость резанием

Температура критических точек, ·С

В термообработанном состоянии IJРИ

АСI

Асз

Arl

Arз

278-285 ИВ и а. = 1110 Н1мм2

 

 

 

 

К• =0,10 (твердый сплав), К• =0,05 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

404

 

 

 

СТAJШ И СПЛАВЫ конструкциоIшыЕ

 

 

 

 

 

 

Марка СJlJlава

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН77ТЮР

Прутки rоричекатаные н кованые -

ГОСТ 23705-79. Прокат JDlСТОВОЙ -

ГОСТ 24982-81. Поковки -

ТУ

(ЭИ437Б)

14-1-2918-80. Трубки кaJDLJJ.JUI)IHыe -

ГОСТ 14162-79.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая ДOJIJI элементов, %, по ГОСТ 5632-72

 

 

 

 

 

 

С

Si

Мn

S

Р

Cr

Ni

Fe

В

Се

 

Ti

At

 

РЬ

:50,07

:5 0,60

:5 0,40

:50,007

:5 0,015

19,0-

основа

:5 1,00

:50,010

:50,02

2,40-

0,60-

:50,01

22,0

2,80

1,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ид Режим термообработки

ГОСТ

14162-

79

 

Термообработанные

ГОСТ

Закалка 1080·С, 8 ч,

23705-

79

воздух

 

Старение 700·С, 16 ч,

 

воздух

ГОСТ

 

24982-

Закалка 1080-1l20·С,

81

воздух или вода

 

Старение 750·С, 5 ч,

 

воздух

ТУ 14-

Закалка 1080·С, 8 ч,

1-2918-

80

воздух

Старение 750-790ОС, 16 ч, воздух

Механические свойства

 

 

 

Кратковременные свойства

 

Длительная

 

 

 

 

ПРОЧНОСTh

 

t нспы-

 

 

 

 

 

 

Сеченне,

00,2,

0'"

 

 

KCU,

 

 

 

тания,

Б,%

'1', %

 

 

't,ч

мм

НlMM2

НlMM2

Дж/см'

 

0',

·С

 

 

НВ

 

 

 

 

 

 

 

НlMM2

не

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менее

'" 0,3-5,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

-

784

20

-

-

-

-

-

s 0,1-1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

-

-

-

-

-

255-

-

-

 

321

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'" 10-55

700

-

740

15

20

-

-

-

-

 

700

-

-

-

-

-

-

451

40

 

20

-

930

20

-

-

-

-

-

~3,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

750

-

590

8

-

-

-

-

-

'" 140-

20

665

980

13

16

29

255-

-

-

550

321

 

 

 

 

 

 

 

 

0140-

650

-

-

-

-

-

-

640

30

550

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120-800

(300 х

300)

Назначение. Рабочие лопатки и диски газовых турбин, работающие при температуре до 750ОС.

elib.pstu.ru

 

CГUlAВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

 

405

ХН77ТЮР(ЭИ 437Б) I

 

 

 

Условия испытания

Предел ВЬDlОCJDIВости. Нlмм1,

МалОЦИКJlОВaJI ВЬDlОCJDIВОСТЬ

при t,

 

 

 

 

 

Максимальная

Размах упруго-

Тип образца

ЦиЮJ

N

20

600

700

800

900

Гладкие

симметричный

107

370

310

375-

260-

150

390

295

 

 

 

 

 

 

С надрезом

симметричный

107

220

245

-

240

-

температура

плас11lческой

N

циЮJа, ос

деформации !:J. &, %

 

Гладкие

 

симметричный

108

-

-

355

210

110

 

 

 

 

Механические свойства при КОlllНllПlой теl\Пlературе

 

 

 

Жаростойкость

 

 

 

 

последлительиогостареиии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старения

 

cr.,

 

KCU,

 

 

 

 

Глубина

База

 

 

00.2.

 

 

 

 

 

 

 

Ii,%

 

 

Среда

t,"C

коррозии,

испытаний,

 

 

НlMM2

НlMM2

Джlсм'

 

 

t, ос

 

 

 

 

 

 

 

мм

ч

't,ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходное

660

1000

11-29

30-50

 

 

 

 

 

 

 

состояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

5000

790

920

3,2--4,2

15

 

 

 

 

 

 

 

650

5000

780

1160

12,5-

30

 

Окалиностойкая при температуре 650-8200С.

 

21,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

700

5000

680

1130

20-23

40-50

 

 

 

 

 

 

 

750

5000

500

1020

28-30

70-80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техиологическиехарактеристики

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

 

 

 

 

 

 

из слитков

 

 

 

из заготовок

 

Вид

 

Температурный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полуфабриката

интервал ковки, "с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

 

1150--1050

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 300

 

Иавоздухе

Заготовка

 

1180--900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

Обрабатываемость резанием

Теl\Пlература критических точек,·С

 

 

 

 

После закалки и старения при 269 ИВ и

Ас!

Асз

Arl

Arз

Трудно свариваемый.

 

cr. = 1080 НlMM2

 

 

 

 

 

 

 

Способы сварки: Рд, РАДи КТ.

 

К= 0,25 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К= 0,08 (быстрорежущая сталь)

 

 

 

 

 

elib.pstu.ru

406

СТАЛИ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИOIШЫЕ

Марка сплава

Вид поставки

 

ПокоВКII - ГОСТ 25054--81. Трубки КlUlИJlJlJl]llOdе - ГОСТ 14162-79. Пруток горичекатlIиый' кованый-

ХН78Т

ТУ 14--1-1671-76. Лист горичекатаный - ГОСТ 24982-81, ТУ 14--1-2752-79. Лист :lолоднокатаный - ГОСТ

(ЭИ435)

24982-81. Лента - ТУ 14--1-975-74. Заготовка трубнаи - ТУ 14--1-4319-87, ТУ 14--1-4009-85, ТУ 14--1-895-

 

74, ТУ 14--1-4319-87.

 

Массоваи ДОЛИ ЭJlементов, "10, по ГОСТ 5632-72

С

$ 0,12

ид

ГОСТ

14162-

79

ГОСТ

24982-

81

ГОСТ

25054--

81

ТУ 14-- 1-1671- 76

ТУ 14-- 1-895- 74

ТУ 14-- 1-4319- 87

ТУ 14-- 1-4009- 85

ТУ 14-- 1-975- 74

ТУ 14-- 1-2752- 79

Si

мn

 

S

 

Р

 

Ст

Ni

Мо

Fe

 

W

 

Ti

А!

$ 0,80

$0,70

$ 0,010

$ 0,015

 

19,0-

основа

-

$ 1,00

 

-

 

0,15-

$ 0,15

 

22,0

 

 

0,35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ме:lаннческие свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кратковременные свойства

 

 

Длительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

~чность

 

 

 

 

 

t

испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

 

 

 

KCU,

 

 

 

 

Режнм термообработки

тания,

0'0,2,

а.,

5,%

'1',%

 

 

 

1, ч

 

мм

НJMM2

НJMM2

Джlсм'

 

 

а,

 

 

 

 

 

·С

 

 

 

ИВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НJMM2

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

менее

Закалка 980-1020·С, вода

Закалка 980-1020"С, вода

или воздух

Закалка 980-1020"С,

воздух

Закалка 1080-11 ОО·С,

воздух

Закалка 1080-11 ОО·С,

воздух

Закалка 1080-1100"С,

воздух

Закалка 980-1020·С, вода

или воздух

Закалка 980-1020·С, вода

или воздух

I'J0,3-5,0

По согласованию изготовителя с потребителем

80,1-1,6

 

 

 

 

 

 

8 $ 3,9

20

-

860

35

-

-

 

 

 

 

 

 

 

800

-

175

45

-

-

 

20

-

880

30

-

-

8 ~4,0

 

-

 

 

 

 

 

800

175

40

-

-

<200

 

 

 

30

40

 

200-500

20

196

588

27

37

-

500-

 

 

 

25

35

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I'J180

 

 

 

 

 

 

0180

20

165

640

35

50

-

 

 

 

 

 

 

I'J180

 

 

 

 

 

 

I'J215

20

255

590

40

-

-

I'J250

 

 

 

 

 

 

I'J170-

20

-

650

35

-

-

250

 

 

 

 

 

 

I'J85-·120

20

165

640

35

50

-

s 0,1-2,0

20

-

830

54

-

-

2S

 

 

 

 

 

 

84,0-

20

275

640-

30

-

-

11,0

880

 

 

 

 

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

--

-

-

-

-

-

-

-

-

-

elib.pstu.ru

СШIAВЫ НА lШКEЛЕВОЙ ОСНОВЕ

407

ХН78Т (ЭИ 435)

I

НазиачеlDlе. Детали газопроводиых систем, жаровые трубы камер сгораиия, рассчитаиные на ограниченный срок службы при

температурах до 10000С, направляющие лопатки, уплотнения и другие детали.

Условия испытания

Тип образца

Цикл

 

Предел ВЬDlОCJDIВОстн, 0_1.

МалОЦIII(.JIоваи ВЬDlОCJDIВОСТЬ

 

 

 

W~.приt, ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальная

Размах упруго-

 

N

20

700

800

900

пластической

N

температура цикла, ос

 

 

 

 

 

деформации А Е, %

 

 

 

 

 

 

 

 

Гладкие

 

симметричный

107

220

155

140

100

 

 

 

 

Механические свойства при КОl\Dlатной температуре

 

 

Жаростойкость

 

 

 

 

после д.IIIIТeJlЬиоrо старении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старения

 

 

 

KCU,

 

 

 

Глубина

База

 

 

00,2,

а"

 

 

 

 

 

 

Б,%

 

Среда

t,OC

коррозии,

испытаний,

 

 

и/мм2

НlMM2

Дж/см'

 

t, ос

 

 

 

 

 

 

мм

ч

"t,ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

состояние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

700

3000

170

565

34,5

-

 

 

 

 

 

 

800

3000

150

600

38,0

-

 

Окалиностойкая до температуры 10000С

 

900

3000

140

560

33,0

-

 

 

 

 

 

 

1000

3000

175

520

33,5

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технолоrнческиехарактеристнкн

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

 

 

 

 

 

 

из слитков

 

 

нз заготовок

 

Вид

 

Температурный

 

 

 

 

 

 

 

 

полуфабриката

интервал ковки, ос

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размер сечення, мм

Условия охлаждения

Размер сечення, мм

Условия охлаждения

Слиток

 

1160-950

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 300

 

В штабелях на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздухе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

1220-850

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

обрабатывемость реЗaJDIем

Температура критических точек, ос

 

 

 

 

В закаленном состоянии при 156 ИВ и

АСI

Асз

Агl

Агз

Ограниченно свариваемый.

 

а, =720 НlMM2

 

 

 

 

 

 

Способы сварки: РД, РАДи КТ.

 

К=0,5 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К• =0,3 (быстрорежущая сталь)

 

 

 

 

elib.pstu.ru

408

 

 

 

СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРукциОННЫЕ

 

 

 

 

 

Марка CПJIава

Вид поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН80ТБЮ

Прутки -

ТУ 14--1-1358-74.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ЭИ607)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая AOJlJl ЭJIементов, %, по ГОСТ 5632-72

 

 

 

 

 

С

8i

мn

 

8

Р

 

Cr

Ni

Мо

Fe

Nb

 

Ti

At

~0,08

~0,80

~ 1,00

~ 0,012

~0,015

15,0-

основа

-

~ 3,00

1,00-

 

1,80-

0,50-

18,0

1,50

 

2,30

1,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механические свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кратковременные свойства

 

Дmпельнu "

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочнос1Ъ

 

 

 

 

 

 

t испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

(JO,2,

а"

 

 

KCU,

 

 

 

ид

Режим термообработки

тания,

Б,% '1',

%

 

 

t,ч

 

мм

НlMM2

НlMM2

Д;жJсм'

 

а,

 

 

 

 

 

 

 

ИВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НlMM2

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менее

ТУ 14--

ЗаКaJII(а, 11 ОООС, 6 ч, вода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1358-

Omyск 10000С, 2 ч, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

74

печью дО 9000С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 9000С, 1 ч, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печью дО 8000С

 

32-55

20

530

930

18

22

59

-

-

 

Omyск 8000

С, 2 ч, воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 7500

С, 20

ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 650"С, 48

ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

ИазиачеlПfе. Лопатки ryрбин, рассчитанные на рабоry при температуре 30-7000С. Крепежные детали.

 

 

 

Предел

 

 

Условия испытания

 

ВЬDlОCJDIВОстн, 0-1,

МалОЦНКJIовая ВЬDlОCJDIВОСТЬ

 

 

 

НI-C, при t,

 

 

 

 

 

 

Максимальнu

Размах упруго-

Тип образца

Цикл

N

650

температура цикла,

пластической деформации

 

 

 

 

ос

t..E,%

Гладкие

симметричный

10

395

 

 

Гладкие

симметрнчный

108

370

 

 

-

N

Механические свойства при комнатной температуре

 

Жаростойкость

 

 

 

последлнтельиоrостарении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старения

,0'0.2,

а"

 

KCU,

 

 

 

Глубина

База

t, ос

 

Б,%

Среда

 

t,"C

коррозии,

испытаний,

 

НlMM2

Джlсм'

 

t,ч

НlMM2

 

 

 

 

мм

ч

Исходное

650

1050

30,0

100

ПРОДУК1Ъ1 сгорания природного

700

0,001

10000

состояние

газа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

650

20000

610

1040

22,0

60

02 - 18,2%, С02 - 4,3%,

 

800

0,007

10000

700

20000

450

940

24,0

60

И2О - 1,6%, 802 - 0,035%,

 

850

0,013

10000

N2 - остальное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технолоrнческие харaкrеристнки

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

Вид

 

Температурный

 

ИЗ слитков

 

 

из заготовок

 

полуфабриката

интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм Условия охлаждения

Слиток

 

1180-900

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

Обрабатьmаемость резaJПfем

 

После аустенизации и старения при 190 ИВ и

Трудно свариваемый.

а, =750 НlMM2

Способы сварки: РД, РАДи кт.

К. =0,25

(твердый сплав),

 

К. =0,15

(быстрорежущu сталь)

Температура критических точек, ·С

АСI

Асз

Arl

Arз

elib.pstu.ru

 

 

 

 

 

СIШAВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

 

 

 

 

 

409

Марка CПJJaВа

Вцц: поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХН80ТБЮА

Горкчекатаные и кованые прyncи -

ТУ 14-1-1358-74, ТУ 14-1-3728-84.

Лопатки -

ТУ 108.01.059-86.

(ЭИ 667А)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

MaccoВIUI ДOJlJl ЭJJемеитов, 0/8, по ТУ 108.01.059-86

 

 

 

 

 

С

Si

мn

 

S

 

Р

Cr

Ni

Nb

Fe

 

W

 

Ti

At

:S;0,08

:S;0,80

:s; 1,00

:s;

0,012

:s; 0,015

15,0-

основа

1,00-

:S;3,00

-

 

1,40-

0,50-

18,0

1,50

 

1,80

1,00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХlUlИЧес:кие-свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крап:овременные свойства

 

 

Длительная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочноCTh

 

 

 

 

 

 

t испы-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение,

 

 

 

KCU,

 

 

 

 

ид

Режим термообрабоп:и

таНИJI,

0'0,1,

а.,

б,%

'1',%

 

 

 

't,ч

 

мм

НlMM2

НlMM2

Д;;к/см'

 

 

а,

 

 

 

 

 

 

 

 

ИВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НlMM2

не

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

менее

ТУ 14-

Закалка, 1100"С, 6 ч, вода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-1358-

Omyск 1000"С, 2 ч, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

74

печью до 900"С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 900"С, 1 ч, с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

печью до 800"С

 

32-55

20

441

833

20

25

59

 

-

--

-

 

Omyск 800·С, 2 ч, воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 750"С, 20 ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Omyск 700"С, 48 ч,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воздух

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТУ

Закалка, 900"С, 2 ч

 

 

 

 

441-

 

 

 

 

 

187-

 

 

108.01.

Старение 1090"С, 3 ч,

 

 

 

20

833

20

25

59

 

-

-

059-86

воздух

 

 

 

 

618

 

241

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Старение 1000·С, 4 ч,

 

Лопап:и

650

412

637

20

25

-

 

-

422

50

 

 

 

 

 

 

 

воздух

Старение 675"С, 20 ч,

воздух

Назиачеиие. Лопап:и, крепежные детали, пр ~ны, диски, уплоmИТCJIьные кольца, работающие при температуре до 700"С.

 

Условии испытаиии

 

 

Предел ВЬDlОeJlllВости,

 

М8JJОЦИКJIОВаи ВЬDlOeJlllВocть

 

 

 

 

 

а_l,~,приt,"С

 

 

Типобразца I

 

 

 

 

температура цикла, "с

 

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

Размах упрyrо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальная

 

 

 

 

Цикл

N

550

600

650

700

 

 

пласmческой

N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д~jlмации l1 Е, %

 

Продольные образцы от прyrкa

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гладкие

I

симметричный

I

10

475

475

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальные образцы отдиска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гладкие

I

симметричный

I

10'

-

-

375

363

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХlUlИЧеские свойства при комиаmой температуре

 

 

 

 

Жаростойкость

 

 

 

 

пос:ле дJJитeJIыIrоo стареJOlJl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим старении

00.2,

а.,

 

 

KCU,

 

 

 

 

 

 

 

Глубина

База

 

 

 

б,%

 

 

Среда

 

 

 

t,"C

коррозии,

испытаний,

t,"C

't,Ч

НlMM2

НlMM2

Д;;к/см'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходное

620

1000

 

33

160

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОСТОJlllие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

500

6000

680

1090

 

29

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

550

6000

740

1150

 

25

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

600

6000

710

1090

 

25

110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

650

6000

590

1020

 

33

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТеХИOJlоrичес:кие характеристики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ковка

 

 

 

 

 

Охлаждение поковок, изготовленных

 

 

 

Вид

 

Температурный

 

 

 

из слитков

 

 

 

 

 

из заготовок

 

полуфабриката

интервал ковки, "с

Размер сеченИJI, мм

Условии охлаждении

 

Размер сеченИJI, мм

Условии охлаждении

Слиток

 

1180-900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заготовка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Свариваемость

 

 

 

Qбрабатывемость резанием

 

 

Температура критичеCКИJ: точек,·С

 

 

 

 

 

В термообработанном СОСТОJIIIИИ при 165 ИВ и

 

Ас!

 

Асз

Лr!

Arз

Трудно свариваемый.

 

 

а.= 750 НlMM2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способы сварки: РД, РАД и КТ.

 

 

К. = 0,2 (твердый сплав),

 

 

 

 

 

 

 

 

К. = 0,15 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

410

 

 

 

 

 

СТАЛИ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИOlШЫЕ

 

 

 

 

 

 

Марка сплава

ВIЩ поставки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Х15Н60-Н

ПРОВOJIока -

ГОСТ 12766.1-90. ЛeJПа -

ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5-90. Калиброванный пруток -

ГОСТ

12766.3-90. Сортовой npoкат -

ГОСТ 12766.4-90.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массово ДOJlll элементов, %, по ГОСТ 10994-74

 

 

 

 

 

С

Si

 

мn

 

 

S

Р

Cr

Ni

 

Ti

At

 

Zr

 

Fe

:5>0,06

1,00-1,50

:5>0,60

 

:5> 0,015

:5>0,020

15,0-18,0

55,0~1,0

:5>0,20

:5>0,20

0,20~,50

осталь-

 

 

ное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МеХUOlЧеские свойства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим термообрабо11СИ

 

Сечение,

00,2,

О,,

/)200,

IjI,

KCU,

t испы-

 

 

ид

Операция

t,"C

 

Охлаждающая

Н1мм2

Н1мм2

%

%

Дж/см2

тания,

 

ИВ

 

 

среда

мм

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12766.1-

Мяrкое термически обработанное состояние

00,1-7,5

-

:5> 1000

20

-

-

20

 

-

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

ТОJПЦИна

 

 

 

 

 

 

 

 

12766.2-

В состоянии поставки

 

 

 

 

0,1-3,2

-

:5> 834

201

-

-

20

 

-

90

 

 

 

 

 

 

 

Ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6-250

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

 

 

 

12766.3-

Мяrкое термически обработанное состояние

08-10

-

20

-

-

20

 

-

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

202

 

 

 

 

 

12766.4-

Мяrкое термически обработанное состояние

08-12

-

-

-

20

 

-

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

 

 

 

ДЦ

 

 

 

 

 

 

 

 

264

645

32

60

20

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

254

402

22

40

-

600

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

226

284

30

52

-

700

 

-

 

Иаrpев

 

950

 

Вода

 

00,1-7,5

127

166

33

50

-

800

 

-

 

 

20 мин

 

-

108

24

45

-

900

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

59

36

44

-

1000

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

38

20

34

-

1100

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-

28

17

33

-

1200

 

-

/),.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2/)100.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение. Электронarpевательные элемеН1Ы печей с предельной рабочей температурой 1100-1200"С и бытовых приборов.

 

 

Предел

 

 

 

 

 

 

Ударно ВRЗкость, KCU, Джlсм',

 

 

 

 

 

ВЬDlОCJDIВОстн,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термообработка

 

 

приt, ос

 

 

Термообработка

Нlмм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+20 I О

I -20

 

 

 

 

 

 

 

0-1 I

't...1

 

 

 

 

 

 

-40

-60 -

80

 

 

 

 

I

 

 

 

 

 

 

 

I

I

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормируемые свойства сплава

 

 

 

 

 

 

 

 

ид

 

Вид продукции

 

Размер, мм

 

 

t,"C

 

 

Живучесть, ч

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 12766.1-90

 

Проволока

 

 

 

00,1-7,5

 

 

1150

 

 

150

 

 

ГОСТ 12766.2-90

 

Леита

 

 

 

Толщина 0,1-3,2

 

1150

 

 

150

 

 

 

 

 

 

Ширина 6-250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 12766.3-90

 

Моток

 

 

 

 

08-10

 

 

1150

 

 

150

 

 

ГОСТ 12766.4-90

 

Моток

 

 

 

 

08-12

 

 

1150

 

 

150

 

 

 

Пруток

 

 

 

08-12

По требованию потребителя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 12766.5-90

 

Лента

 

 

 

Толщина 0,1-1,0

 

1150

 

 

150

 

 

 

 

 

 

Ширина 0,5-5,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТеХНOJIоrнческие характерисТIIICИ

Ковка

Вид

Температурный

полуфабриката

интервал ковки, "с

Слиток

 

Заготовка

 

Свариваемость Трудно свариваемый. Способ сварки: РД.

Газовую сварку не применять.

 

Охлаждение поковок, изготовленных

"

 

 

из слитков

 

из заготовок

 

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечепия, мм

Условия охлаждения

Обрабатываемость резанием

Темпеjlатура КJlитических точек, ос

 

 

АС1

Асз

I Ar1

I Arз

 

 

 

 

I

I

elib.pstu.ru

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]