1397
.pdf
|
|
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ |
|
|
|
|
391 |
|||||
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893) I |
|
|
|
Механнческнесвойства |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
|||||
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
|
||
НД |
Режнм термообработки |
Сечение, |
0'0.2, |
|
О" |
0,% |
1jI,% |
KCU, |
|
|
Т, Ч |
|
мм |
тания, |
НlMM |
2 |
НlMM2 |
Дж/см2 |
|
о, |
|||||
|
|
ос |
|
|
НВ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
не |
||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
ТУ |
Закалка 10200С, 1,5 ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
217- |
|
|
108.01. |
Нагрев до 11600С, 2 ч, |
|
20 |
490-- |
|
833 |
20 |
22 |
54 |
|
|
|
059- |
воздух |
|
667 |
|
277 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
86(ВД) |
Orпуск 1ООООС, 4 ч, |
|
750 |
- |
|
637 |
20 |
20 |
- |
|
284 |
500 |
|
воздух |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9000С, 8 ч, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8200С, 15 ч, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
) Режим термообработки выбирается заводом-поставщиком. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначенне. Рабочие и направляющие лопатки и крепеж, работающие при температуре до 8000с. |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Условия испытания |
|
выносливости, |
|
|
МаЛОЦИК.l10вая выиосливость |
|
|||||
НlMM1, при " ос
Тип образца |
Цикл |
Гладкие |
симметричный |
С надрезом |
симметричный |
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
||
N |
700 |
750 |
800 |
температура цикла, |
N |
|||
деформации, 8 |
Е, % |
|||||||
|
|
|
|
ос |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
107 |
|
|
|
|
1,0 |
|
3х10З |
|
370 |
240 |
200 |
750 |
0,8 |
|
6х10З |
||
|
|
|
|
|
0,65 |
|
1х104 |
|
107 |
|
|
- |
|
0,7 |
|
1х10З |
|
260 |
100 |
800 |
0,64 |
|
3х10З |
|||
|
|
|
|
|
0,58 |
|
1х104 |
|
Механическне свойства при комнатиой температуре |
|
Жаростойкость |
|
|
|||||||
|
после длнтельного старенни |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Режим старения |
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарная |
База |
|
|
|
0'0,2, |
О" |
|
|
KCU, |
|
|
" ос |
глубина |
|
" ос |
|
|
0,% |
|
Среда |
испытаний, |
|||||
т, ч |
НlMM2 |
НlMM |
2 |
Дж/см2 |
|
коррозии2, |
|||||
|
|
|
Ч |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
Исходное |
480--550 |
790-- |
|
21-40 |
50--75 |
Продукты сгорания природного |
|
0,0072 |
1000 |
||
состояние |
960 |
|
газа: |
|
700 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
02 - |
16--18%, С02 - 2-3%, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,0134 |
5000 |
||
650 |
10000 |
660 |
1100 |
|
22-24 |
30 |
Н2О |
- 4-6%, N2- остальное |
|
||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Продукты сгорания природного |
|
0,0219 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
газа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
02 - |
16--18%, СОг 2-3%, |
700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2О |
- 4-6%, N2- остальное; |
0,0610 |
5000 |
|
750 |
20000 |
480 |
890 |
|
21 |
50 |
|
||||
|
с обмазкой: 3% NaCr, 40% Na2S04 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
и другие окислы
800 |
5000 |
460--500 |
900-- |
|
940 |
||||
|
|
|
|
Ковка |
Вид |
Температурный |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Слиток |
1180--950 |
Заготовка |
1180--950 |
|
Свариваемость |
Трудно свариваемый.
Способы сварки: Рд, РАД и КТ.
|
|
Продукты сгорания газотурбинного |
|
0,232 |
1000 |
|
|
|
топлнва: |
|
|
|
|
|
|
02 - 15-17%, С02 - 6--8%, |
|
|
|
|
|
|
S02 - 0,05-{), 10%, Н:О - 6%, |
800 |
|
2,113 |
3000 |
17-31 |
35-70 |
N2- остальное; |
|
|
||
|
|
|
|
|||
с обмазкой: V20S - 2,6%, |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Na2S04 - 21,7% и другие окислы |
|
|
|
|
|
|
Суммарная глубина коррозии определяется по ГОСТ 6130--71 п. 5.5 и |
||||
|
|
6.1.3. |
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
|
|
из слитков |
|
из заготовок |
|
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
УСIlОВИЯ охлаждения |
|||
|
|
На воздухе |
|
|
Иа воздухе |
|
|
Обрабатываемость резанием |
Температура крнтических точек, ос |
||||
В термообработанном состоянии при |
Ас) |
Асз |
Лrl |
Arз |
||
285-293 ИВ, о. =940 НlMM2 |
|
|
|
|
||
К• =0,15 (твердый сплав),
К• =0,07 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
392 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХН65КВЮТБ |
Поковки - ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
(ЦЖ24) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Массовп дOJJR элементов. % |
|
|
|
|
|
|||
С |
|
Сг |
Мо |
|
|
Со |
Ti |
|
At |
|
Nb |
W |
|
Ni |
0,11-0,13 |
|
14,5-15,0 |
4,00-4,10 |
5;50-5,80 |
1,10-1,50 |
1,90-2,30 |
0,40--{),70 |
4,50-5,30 |
|
основа |
||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочнос1Ъ |
|||||
|
|
|
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Сечение, |
С1О,2, |
О,, |
|
|
KCU, |
|
|
|
||
ид |
Режим термообработки |
тания, |
Б,% |
'1', % |
|
|
't,ч |
|||||||
|
мм |
Н1мм' |
Н1мм' |
ДжJсм' |
|
О, |
||||||||
|
|
|
|
|
ос |
|
|
НВ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н1мм' |
не |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(про- |
Закалка 11500С, 3 ч, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мыш- |
масло; оmуск 8000С, |
|
038-105 |
20 |
760 |
1220 |
30 |
38 |
100 |
285 |
- |
- |
||
ленная |
20 ч, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
партия)
НазиачеlПfе. Крупногабаритные лопатки энергетических газовых турбин.
|
|
|
|
|
I |
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
Условия испытания |
|
ВЬDlОCJDIВОстн, |
Малоцнкловая ВЬDlОCJDIВОСТЬ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
wd. при t, ос |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
|
Размах упруго-- |
|
|
Тип образца |
|
Цикл |
N |
20 |
570 |
750 |
температура цикла, |
lUIастической деформации |
N |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
ос |
|
/',,&,% |
|
|
Гладкие |
|
|
симметричный |
108 |
300 |
- |
395 |
|
|
1,1 |
1х103 |
|
|
|
750 |
|
0,8 |
3х103 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Гладкие |
|
|
асимметричный |
108 |
- |
305 |
345 |
|
|
0,6 |
1х104 |
|
|
(ост ~ 150 Н1мм') |
|
|
0,7 |
1х 103 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С надрезом |
|
асимметричный |
108 |
- |
- |
190 |
800 |
|
0,65 |
3х103 |
||
(ост ~ 150 Н1мм') |
|
|
0,6 |
1х 104 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|
Жаростойкость |
|
|||||||||
|
|
последлительиогостареlПfИ |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Режим старения |
0'0.2, |
о" |
|
KCU, |
|
|
|
Суммарная |
База |
|||
|
|
|
Б,% |
|
Среда |
t, ос |
глубина |
испытаний, |
||||
t, ос |
|
|
Н1мм' |
ДжJсм' |
|
|||||||
't,ч |
|
Н/мм' |
|
|
|
|
коррозииl, мм |
Ч |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Исходное |
|
790 |
1200 |
30 |
70 |
|
|
|
|
|
||
состояние |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
550 |
14000 |
804 |
1155 |
34,0 |
50 |
ПроДукт~ысгорання |
750 |
0,0177 |
5000 |
|||
600 |
14000 |
859 |
1145 |
29,0 |
45 |
0,0230 |
10000 |
|||||
природного газа: |
|
|||||||||||
650 |
14000 |
832 |
1194 |
29,0 |
48 |
О, - 8-10%, СО, - 4-6%, |
|
0,037 |
5000 |
|||
Н,О - |
6,0%, N, - остальное |
800 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
700 |
14000 |
764 |
1186 |
28,0 |
- |
|
|
0,054 |
10000 |
|||
|
|
|
||||||||||
750 |
14000 |
636 |
1117 |
26,0 |
40 |
|
|
|
|
|
||
800 |
14000 |
541 |
1051 |
25,5 |
40 |
Суммарная глубина коррозни, определяемая по ГОСТ 6130-71 п. 5.5 и |
||||||
6.1.3. |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Технологнческиехарактеристнки
Свариваемость |
Обрабатьmаемость реЗ8JПfем |
|
В закаленном и оmущенном состоянии при |
Трудно свариваемый. |
285 НВ и о, ~ 1220 Н1мм' |
Способы сваркн: РД, РАД и КТ. |
К• ~ 0,08 (твердый сплав), |
|
К• ~ 0,04 (быстрорежущая сталь) |
Деформнруемость
СlUIав, хорошо кующийся в интервале температур 950-12000С, :>бладает высокой технологнчнос1ЪЮ при прокатке, выдерживает большие деформации под прессом и молотом.
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СШIAВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ |
|
|
|
|
393 |
||||
Марка СПJIава |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХН65КМВЮБ-ВД |
Прессизделия - |
ТУ 14-1-4834-90. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
. (ЭП 800-ВД) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Массоваи ДOJlJl элементов, %, по ТУ 14-1-4834-90 |
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
W |
Cr |
Мо |
А! |
Nb |
Со |
Ni |
Fe |
В |
Се |
|
|
|
:s; |
:s; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
По |
:s; 0,05 |
:S;0,40 |
|
|
4,00- |
12,0- |
5,00- |
4,20- |
1,50- |
8,50- |
ос- |
:S;3,00 |
рас- |
рас- |
||
:s; 0,50 |
0,015 |
6,00 |
13,5 |
6,00 |
4,90 |
2,00 |
10,50 |
|
|
|
|||||
|
|
|
0,010 |
нова |
|
чету |
чету |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,01 |
0,02 |
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРОЧНОСTh |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
t нспы- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
0'0.2, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|
|
ид |
Режим термообработки |
|
тания, |
|
|
t,ч |
|||||||||
|
мм |
Н/мм2 |
Н/мм2 |
% % |
Джlсм' |
|
а, |
||||||||
|
|
|
|
|
|
ос |
НВ |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н/мм2 |
не |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
ТУ 14- |
Закалка 1150-1180°С, 5 ч, |
|
|
|
20 |
635 |
1080 |
14 |
15 |
29 |
- |
- |
- |
||
1-4834- воздух |
|
|
|
|
|
800 |
588 |
810 |
8 |
12 |
- |
- |
- |
- |
|
90 |
HarpeB 1050°С, 2 ч, воздух |
|
60-125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
HarpeB 1000°С, 2 ч, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
800 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
392 |
100 |
||||
|
Omyск 900°С, 2 ч, воздух |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Omyск 850°С, 2 ч, воздух
НазначеЮlе. Штампованные лопатки высокотемпературных газовых 1Урбин.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
|
|
|
|
|
|
|
|
Условия нспытания |
|
|
ВЬШОCJDIВости, |
|
МалОЦllКJ10Ваи ВЬШОCJDIВость |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Нlмм2, при t, |
ОС |
|
|
|
|
|
|
||
Тип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
|
Размах упруго- |
|
|
|
|
|
|
Цикл |
|
N |
20 |
|
450 |
800 |
температура цикла, |
пластической деформации |
N |
||||
образца |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ос |
|
6. Е, % |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Гладкие |
|
|
симметричный |
10' |
255 |
|
- |
350 |
|
|
|
0,82 |
1х103 |
|||
Гладкие |
|
|
асимметричный |
108 |
- |
|
270 |
305 |
|
|
|
0,75 |
5хl03 |
|||
|
(аст = 1.50 H/MM2) |
|
|
800 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
С надрезом |
|
асимметричный |
108 |
- |
|
- |
206 |
|
|
|
0,6 |
lхl04 |
||||
(аст = 150 Н/мм2) |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||||||||
|
|
последлительногостарении |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Режим старения |
|
0'0,2, |
а., |
|
|
|
KCU, |
|
|
|
t, ос |
Суммарная |
База |
|||
t, ос |
|
|
|
|
Б, % |
|
|
Среда |
глубина |
испъrraний, |
||||||
t,ч |
|
|
Н/мм2 |
Н/мм2 |
|
Джlсм' |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
коррозии!, ММ |
Ч |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Исходное |
|
|
750 |
1250 |
|
25 |
|
45 |
ПРОДУКThI сгорания |
|
0,017 |
1000 |
||||
состояние |
|
|
|
|
природного газа: |
|
800 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
1310- |
|
10,5- |
|
160- |
02 -- 8-10%, С02 - 4--6%, |
|
0,030 |
5000 |
|||
700 |
10000 |
|
820-870 |
|
|
Н2О - 6%, S02 - 0,1%, |
|
0,019 |
1000 |
|||||||
|
1320 |
|
11,5 |
|
180 |
850 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
N2- остальное |
|
0,040 |
5000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
1270- |
|
9,5_ |
|
110- |
ПРОДУКThI сгорания |
800 |
0,002 |
1000 |
|||
750 |
10000 |
|
790-840 |
|
|
природного газа: |
|
0,006 |
5000 |
|||||||
|
1280 |
|
10,5 |
|
120 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
02 - 8-10%, С02 - 4--6%, |
|
0,008 |
1000 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н2О-6%, |
|
850 |
0,019 |
5000 |
||
|
|
|
|
|
1110- |
|
|
|
120- |
N2- остальное |
|
|
||||
800 |
10000 |
|
770-790 |
|
6,7-8,0 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
1190 |
|
|
130 |
! Суммарная глубина коррозии, определяемая по ГОСТ 6130-71 п. |
5.5 и |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.1.3. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеПlологические характеристики |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Рациональные температУРные интервалы операций обработки давлеЮlем, ос |
|
|
||||||||||
Состояние |
|
|
|
Осадка |
|
|
Ковка под |
Прокатка |
|
Прессо·вание |
Штамповка |
|||||
|
|
пресс |
|
|
молот |
|
|
молотом |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Литое |
|
|
|
1050-1200 |
|
1100-1200 |
|
1100-1200 |
1000-1130 |
|
1190-1200 |
- |
|
|||
Деформированное |
1000-1230 |
|
1050-1200 |
|
1050-1200 |
1000-1200 |
|
1050-1200 |
1130-1200 |
|||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_ем |
|
Выплавка |
|
Де |
емость |
|
|||||||
|
|
|
|
|
После закалки и старения при |
|
ВД - переплав |
Нагрев заготовок под прессование |
||||||||
|
|
|
|
|
|
электродов |
||||||||||
Трудно свариваемый. |
а. |
= 1080 Н/мм2 |
|
|
|
|
1120-1140ОС, CKOPOCTh прессования |
|||||||||
|
|
|
|
открытой |
||||||||||||
Способы сварки: Рд, РАДи КТ. |
К• |
= 0,14 (твердый сплав), |
|
|
800 мм/с, усилие прессования |
|
||||||||||
|
|
индукционной |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
К• |
= 0,07 (быстрорежущая сталь) |
|
550-650 Н/мм2. |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
выплавки |
|
|
||||||||
elib.pstu.ru
394 |
|
|
|
|
|
СТAJШ И СШIAВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Марка сплава |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ХИ65КВМЮТБ-ВД |
ПрессиздeJDUIТУ 14--1-4026-85. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
(ЭК 78--ВД) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Массово ДОЛИ элементов, %. по ТУ 14--1-4026-85 |
|
|
|
|
|
|||||||
С |
Si |
мп |
|
S |
Р |
Fe |
Cr |
Ni |
Со |
W |
Мо |
At |
Ti |
Nb |
В |
нf |
У |
La |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
По |
По |
По |
5 |
5 |
5 |
|
5 |
5 |
5 |
14,5- |
ос- |
5,0- |
4,5- |
3,5- |
1,5- |
1,50- |
1,5- |
рас- |
рас- |
рас- |
рас- |
0,05 |
0,40 |
0,50 |
0,010 |
0,015 |
3,00 |
16,0 |
нова |
6,0 |
6,0 |
5,0 |
2,3 |
2,30 |
2,0 |
чету |
чету |
чету |
чету |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,01 |
0,04 |
0,05 |
0,02 |
|
|
|
|
|
|
|
|
МеХUDIЧеские свойства |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочнос1Ъ |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t исm.l- |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
о., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|
|
||
ид |
Режим термообработки |
тания, |
|
|
|
t,ч |
||||||||||||
мм |
|
WMM1 |
WMM1 % |
% |
Дж/см' |
|
|
О, |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
"С |
ИВ |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
WMM1 |
не |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
ТУ 14-- |
Закалка 1170°С, 3 ч, |
|
|
|
20 |
685 |
1130 |
20 |
20 |
49 |
- |
|
- |
- |
||||
1-4026- |
охлаждение с печью в течение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
85 |
1-2 ч дО 1000°С, воздух. |
|
70-125 |
750 |
588 |
880 |
15 |
20 |
- |
- |
441 |
100 |
||||||
|
|
Иаrpев 1000"С, 2 ч, воздух. |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Omyск 800"С, 20 ч, воздух.
ИоначеlDlе. Штампованные и кованые лопатки высокотемпературных газовых турбин.
Предел
|
Условия испытания |
|
ВЬDlОCJIНВОстн, |
|
МалОЦНКJIоваи ВЬDlОCJIНВОСТЬ |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Н/мм1. при t, |
ос |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
|
Размах упруго-- |
|
|
|
Тип образца |
|
Цикл |
N |
20 |
|
580 |
750 |
температура цикла, |
пластической деформации |
N |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"С |
|
1'1&,% |
|
|
Гладкие |
|
симметричный |
108 |
350 |
|
- |
- |
|
|
|
0,90 |
|
lхl03 |
|
Гладкие |
асимме1рИЧНЫЙ |
108 |
290 |
|
235 |
- |
|
|
|
0,68 |
|
5х103 |
||
(о". =300 WMM1) |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
650 |
|
|
|
|
|||
|
|
асимме1ричныIй |
108 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Гладкие |
|
- |
|
- |
275 |
|
|
|
0,6 |
|
1х10' |
|||
(о". =150 WMM1) |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
2х10' |
МеХUDlЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||||||
|
последлительногостарении |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Режим старения |
|
0'0.2, |
о., |
|
|
KCU, |
|
|
|
|
Суммарная |
|
База |
|
|
|
|
Б,% |
|
|
Среда |
t,°C |
глубина |
|
испытаний, |
||||
t, ОС |
t,ч |
|
WMM1 |
WMM1 |
Дж/см' |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
коррозииl, мм |
|
Ч |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Без старения |
|
760 |
1220 |
31 |
|
100 |
Продукты сгорания |
|
|
|
|
|||
550 |
30000 |
|
880 |
1280 |
20 |
|
70 |
прнродного газа: |
|
|
0,0064 |
|
1000 |
|
600 |
30000 |
|
880 |
1200 |
31 |
|
40 |
01-16-18%, С01 - 2-3%, |
700 |
О,ol27 |
|
5000 |
||
|
|
И1О - 4--6%, N1 - остальное |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
650 |
30000 |
|
840 |
1190 |
27 |
|
50 |
ПроДукт~ысгорания |
|
|
|
|
||
700 |
30000 |
|
760 |
1240 |
24 |
|
50 |
прнродного газа: |
|
|
0,011 |
|
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
01-16-18%, С01 - 2-3%, |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
И1О - 4--6%, N1 - остальное; |
700 |
|
|
|
||
750 |
30000 |
|
620 |
1160 |
26 |
|
40 |
с обмазкой: |
|
0,040 |
|
5000 |
||
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
NaCt - 3,0%, Na1SO. - 40% |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
и другие окислы |
|
|
|
|
|
|
800 |
30000 |
|
460 |
970 |
23 |
|
40 |
Суммарная глубина коррозии определяется по ГОСТ 6130-71 п. 5.5 и |
||||||
|
|
6.1.3. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеХНOJlогические характеристики |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Рациональные температурные интервалы операций обработки ДlUlJJеlDlем, ·С |
|
|
|||||||||
Состояние |
|
|
Осадка |
|
|
|
Ковка под |
Прокатка |
|
Прессование |
Штамповка |
|||
|
пресс |
|
молот |
|
|
молотом |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Литое |
|
|
1050-1200 |
1100-1200 |
|
1100-1200 |
1000-1130 |
|
1190-1200 |
|
-- |
|||
~О'р'МИ'р'ованное |
1000-1230 |
1050-1200 |
|
1050-1200 |
1000-1200 |
|
1050-1200 |
1130-1200 |
||||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
ВЬJПJIIIВКа |
|
Деформируемость |
||||||||
|
|
|
|
В состоянии закалки и старения при |
|
ВД - переплав |
Температура HarpeBa литого |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Трудно свариваемый. |
|
о. =1130 WMM1 |
|
|
|
|
элеК1рОДОВ |
металла·под прессование 1100°С, |
||||||
|
|
|
|
|
открытой |
|||||||||
Способы сварки: Рд, РАДи КТ. |
К• =0,14 (твердый сплав), |
|
|
деформированного под штамповку |
||||||||||
|
|
индукционной |
||||||||||||
|
|
|
|
К• =0,07 (быстрорежущая сталь) |
|
|
1180-1050°С |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
выплавки |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ |
|
|
|
|
395 |
|||||
Марка СПJJIIВа |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ХН67МВТЮ |
Прутки горичекатаные н кованые - ГОСТ 23705-79. Прокат JDlСТОВОЙ - ГОСТ 24982-81. |
|
|
|||||||||||
(ЭП 202, ЭИ 445Р) |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
MaccoвaJI ДOJlll3JJемеитов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
Fe |
W |
Ti |
А! |
В |
Се |
|
50,08 |
50,60 |
50,50 |
5 |
5 |
17,0- |
основа |
4,00- |
54,00 |
4,00- |
2,20- |
1,00- |
50,01 |
50,01 |
|
0,010 |
0,015 |
20,0 |
5,00 |
5,00 |
2,80 |
1,50 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
МеХ8lOlЧеские свойства |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Крапсовременные свойства |
|
Дmпелъная |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
||||||
|
|
|
|
|
t HCIlЫ- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Сеченне, |
00,2, |
а., |
|
|
KCU, |
|
|
|
||
ид |
Режим термообрабопсн |
тання, |
Б,% |
'1', % |
|
|
't,ч |
|||||||
мм |
Н1мм1 |
Н1мм1 |
Дж/см' |
|
а, |
|||||||||
|
|
|
|
"с |
|
|
НВ |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н1мм1 |
не |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
ГОСТ |
|
|
|
" 15-55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
23705- |
Закалка, 1100-1150·С, |
" 60-100 |
20 |
550 |
930 |
I 16 |
18 |
34 |
241- |
- |
- |
|||
79 |
5 ч, воздух |
|
341 |
|||||||||||
|
Старенне 800-850·С, |
060-180 |
|
|
(вакуумно-дуговой переПJJaВ) |
|
|
|
||||||
|
10 ч, ВоздУх |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Закалка, 1140-1160"С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
24982- |
воздух или вода |
|
Лист |
20 |
550 |
930 |
18 |
18 |
40 |
- |
- |
- |
||
81 |
Omyск, 850·С, 5 ч, |
|
~4,0 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка 1070-1090·С, |
Лист до |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
воздух или вода |
|
20 |
930 |
15 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
|
|
3,9 |
||||||||||||
|
Omyск 850"С, 5 ч, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Назначение. Диски, корпусы, рабочие и сопловые лопапсн газовых турбин со сроком службы до 25000 ч, работающие крапсовременно при температурах до 850"С и длительно до 800"С.
Сплав жаропрочный.
|
Условия испьггания |
|
ПреДeJJ ВЬDlОCJDIВОсун' cr_I, |
|
МалОЦJIКJIовlUI ВЫИOCJDlВость |
|
|||||||
|
|
|
~,приt, "с |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
||||
Тип образца |
Цикл |
N |
700 |
750 |
800 |
850 |
|
|
|
||||
температура |
|
деформацнн !!J. &, % |
N |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
цикла,·С |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гладкие |
|
симметричный |
10' |
300320- 310280- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
320 |
340 |
330 |
300 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
МеХ8lOlЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
||||||
|
после ДJDIТeJJЬHOГO стареllllll |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Режим старения |
00.2, |
а., |
|
KCU, |
|
|
|
|
|
|
Глубина |
База |
|
|
|
Б,% |
|
|
Среда |
|
|
t, ·С |
коррозии, |
нспыIаний,, |
|||
t, ·С |
't,ч |
Н1мм1 |
Н1мм1 |
Дж/см' |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
мм |
ч |
|||||
Исходное |
- |
- |
- |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
700 |
1000 |
- |
- |
- |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
770 |
1000 |
- |
- |
- |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
850 |
1000 |
- |
- |
- |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеIИолоrическиехарактернстики |
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ков/<а |
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||||
Вид |
|
Температурный |
|
|
нз CJIН11(OB |
|
|
|
|
из заготовок |
|
||
полуфабриката |
интервал ковки, "с |
Размер сечення, мм |
Условия охлаждения |
|
Размерсечення, мм Условия охлаждения |
||||||||
Слиток |
|
1180-950 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость
Трудно свариваемый.
Способы сварки: Рд, РАДи КТ. Необходимы предварительный подогрев и последуюшая термообрабопса.
Обрабатываемость резанием |
Деформируемость |
||
После закалки и старения при 320 НВ и |
Максимальная |
степень |
деформации |
а. = 950 Н1мм1 |
50%, минимальная - |
12%. Степень |
|
К• = 0,1 (твердый сплав), |
деформации прн |
холодной штамповке |
|
К• = 0,08 (быстрорежушая сталь) |
не более 50% |
|
|
elib.pstu.ru
396 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||||
Марка СПJIава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ХН70Ю |
|
Лист тонкий - |
ГОСТ 24982-81. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
(ЭИ 652) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Массовая доли элемеитов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
Температура КрНПfЧеских |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точек, ос |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
|
Сг |
Ва |
At |
Се |
Fe |
Си |
Ni |
Ас! |
Асз |
Аг! |
Аг3 |
|
$ |
$ |
$ |
$ |
$ |
|
26,0- |
$ |
2,80- |
$ |
$ |
$ |
|
|
|
|
|
|
0,10 |
0,80 |
0,30 |
0,012 |
0,015 |
|
29,0 |
0,10 |
3,50 |
0,03 |
1,00 |
основа |
|
|
|
|
||
|
0,07 |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
а" |
о, |
'1', |
KCU, |
t испы- |
|
||||
ид |
|
Операция |
t,°C |
|
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
тания, |
НВ |
|||||
|
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
ос |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ГОСТ |
Лист холоднокатаный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
24982- |
Закалка |
1100-1150 |
Вода, водяной |
|
До 3,9 |
- |
$980 |
30 |
- |
- |
20 |
- |
|||||
81 |
душ или воздух |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
(10 мин) |
|
|
|
|
|
|
|
- |
$100 |
25 |
- |
- |
900 |
- |
||
ДЦ |
Лист горячекатаный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
1200 |
|
Воздух |
|
~4,0 |
- |
$ 750 |
30 |
- |
292 |
20 |
|
|||
|
(10 мин) |
|
|
|
|
|
|
|
- |
$150 |
20 |
- |
109 |
900 |
|
||
НазначеlDfе. Камеры сгорания, узлы деталей печей и другого оборудования, длительно работающего при температурах до 12000С.
СlUJав немагнитен.
СlUJав ВЫlUJавляется в открытых дуговых или индукционных электропечах.
Термическая стойкость сплава после закалки с 1200°С, 10 мин, воздух при продолжительности цикла 1 мин составляет для температуры испытаний 800 - 20 и 1200 - 200С соответственно 87 и 26 циклов.
Длительная прочность, шмм>
t, ос |
|
Длительность испытания, ч |
|
|
100 |
1000 |
10000 |
||
|
||||
800 |
85 |
50 |
29 |
|
900 |
40 |
18 |
8 |
|
1000 |
19 |
8 |
3,4 |
|
1050 |
14 |
5,5 |
2,1 |
Термообработка
Нагрев до 12000С,
воздух
1100 |
9 |
|
|
4 |
|
|
1,8 |
|
|
|
1150 |
7 |
|
|
3 |
|
|
1,4 |
|
|
|
1200 |
5 |
|
|
2,2 |
|
|
0,9 |
|
|
|
КОЭффlЩИеит чувствительности к надрезу за 10· ч |
|
|
Жаl остойкость |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Среда |
t, |
ос |
Увеличение массы |
Вьщержка, ч |
||
|
|
|
|
r/M2 |
г/(м"Ч) |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Чувствительность к охрупчиванию при CTapeНlDf |
|
|
|
4,1 |
0,04 |
|
100 |
|||
Время, ч |
t,°C |
КСU,Джlсм' |
|
|
|
28,3 |
0,028 |
|
1000 |
|
Исходное состояние |
|
|
|
|
|
30,8 |
0,015 |
|
2000 |
|
|
|
|
|
|
1150 |
38,3 |
0,01 |
|
4000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
48,2 |
0,008 |
|
6000 |
|
|
|
|
Воздух |
|
|
64,1 |
0,008 |
|
8000 |
|
|
|
|
|
|
|
66,1 |
0,007 |
|
10000 |
|
|
|
|
|
|
|
20,1 |
0,21 |
|
100 |
|
|
|
|
|
1200 |
31,0 |
0,04 |
|
800 |
|
|
|
|
|
|
56,8 |
0,028 |
|
2000 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
60,3 |
0,02 |
|
3000 |
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
||
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
|
||
интервал |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полуфабриката |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
РаЗмер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||
деформации, ОС |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слиток |
1180-900 |
|
|
На воздухе |
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость резaJDfем |
|
Флокеночувствительность |
||||||
В тонких сечениях |
может проводиться |
При |
малы x |
скоростях |
резания |
СклОIDfОСТЬ К отпускиой хрупкости |
||||
всеми видами сварки. |
|
удовлетворительная |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СШIAВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ |
|
|
|
|
|
|
397 |
||||
Марка CJLIIlWa |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХН70БДТ |
Поковки--uпaнrи - |
ТУ 14-1-3661-83. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
(ЭК 59) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Массовая доли элемеитов, %, по ТУ 14-1-3661-83 |
|
|
|
|
Температура |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
критических точек, ос |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
С |
Si |
Mn |
S |
Р |
Сг |
Fe |
Ni |
Nb |
Си |
Ti |
At |
|
Ас, |
Асз |
Аг, |
Агз |
0,08- |
:5 |
:5 |
:5 |
:5 |
16,0- |
8,0- |
осно- |
2,00- |
0,50- |
0,40- |
:5 0,40 |
|
|
|
|
|
0,12 |
0,30 |
0,80 |
0,020 |
0,020 |
18,0 |
10,0 |
ва |
3,00 |
0,80 |
0,60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
О,, |
Б,% |
1jI, |
|
KCU, |
|
|
|||
ид |
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
|
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
||||||||||||
|
среда |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ 14- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-3661- |
Закалка |
1050±10 |
Воздух |
|
020-25 |
280 |
680 |
22,0 55,5 |
|
15,0 |
|
|
||||
83 |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Высокотемпературные элементы оборудования АЗУ с водяным теплоноснтелем.
|
Жаростойкость |
|
КОЭффlЩИеит чувствительности к надрезу за 104 ч |
|||||
|
|
Скорость |
База |
|
|
|
|
|
Среда |
t, ос |
коррозии, |
|
|
|
|
||
испытаний, ч |
|
|
|
|
||||
|
|
мм/год |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чувствительность к охрупчиваиию при старении |
||||
Перегре1Ъ'Й |
|
|
|
Время, ч |
|
I |
t, ос |
КСU,Дж/см' |
650 |
0,010 |
1000 |
|
|
|
|||
пар |
|
|
|
|
||||
|
|
|
Исходное состояние |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
Коррозиониая стойкость |
|
|
|
|
|
Вид коррозии |
|
|
Среда |
|
t, ос |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
|
|
|
Вода, содержащая 13г/кг НзВОз |
и 0,02г/кг КОН, рН - 6,35 |
До350 |
|
3000 |
1 |
|
Общая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вода. содержащая до 100 мг/кг С{и до 6 мг/кг 02 |
До350 |
|
3000 |
1 |
||
|
|
Вода, содержащая lЗг/кг НзВОз |
и 0,02г/кг КОН, рН - 6,35 |
До350 |
|
3000 |
|
|
Точечная |
|
|
|
|
|
|
|
Питтингов нет |
|
|
Вода. содержащая до 100 мг/кг С(и до 6 мг/кг 02 |
До350 |
|
3000 |
|
||
|
|
25% NaCt + 0,5% К2СГ207 |
|
200 |
|
500 |
|
|
Коррозионное |
|
Вода, содержащая до 100 мг/кг С(и до 6 мг/кг 02 |
До 350 |
|
3000 |
Трещин нет |
||
растрескивание |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25% КОН |
|
|
300 |
|
750 |
|
Межкристаллитная |
|
Не проявляет склонности к МКК при испытаниях по методам АМ, АМУ ГОСТ 6032-89 |
|
|||||
|
|
|
Технологическиехарактернстики |
|
|
|
|
|
Температурные параметры ковки, ос |
Свариваемость |
1160-950
Ограниченно свариваемый. Способы сварки: Рд, РАди кт.
обрабатывемость реЗaJDIем
В состоянии закалки при о, = 680 НlMM2
Kv = 0,74 (твердый сплав),
Kv = 0,42 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
398 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка сплава |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ХН70ВМЮТ |
Горячекатаные и кованые прутки - |
ТУ 14--1-1358-74. |
|
|
|
|
|
|
||||||
(ЭИ 765) |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Fe |
|
W |
тi |
At |
В |
|
0,10- |
:<:; 0,60 |
:<:; 0,50 |
:<:; 0,012 |
:<:; 0,015 |
14,0- |
основа |
3,00- |
:<:;3,00 |
4,00- |
1,00- |
1,70- |
:<:; 0,01 |
||
0,16 |
16,0 |
5,00 |
6,00 |
1,40 |
2,20 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
||||||
|
|
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
|
|
KCU, |
|
|
|
||
НД |
Режим термообработки |
тания, |
Б,% |
IjI,% |
|
|
т, ч |
|||||||
мм |
НlMM2 |
НlMM2 |
Джlсм' |
НВ |
а, |
|||||||||
|
|
|
|
|
ос |
|
|
|
|
|
НlMM2 |
не |
||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
ТУ 14-- |
Закалка, 1150°С, 3 ч, |
|
|
20 |
588 |
980 |
20 |
25 |
59 |
- |
- |
- |
||
1-1358- |
масло |
|
|
32-55 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
74 |
Omyск 8000С, 20 ч, |
|
|
- |
|
|
|
|
- |
|
|
|||
|
|
700 |
735 |
12 |
13 |
59 |
490 |
75 |
||||||
|
воздух |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначенне. Лопатки стационарных газовых 1УРбин, работающие при темпера1УРе дО 800--8500С, крепежные детали, работающие при
темпера1УРе до 650-7500с.
|
Предел |
|
Условия испытания |
выносливости, |
Малоцикловая выносливость |
|
Шмм2, при t, ос |
|
Тип образца |
Цикл |
Гладкие |
симметричный |
С надрезом |
симметричны!! |
N |
700 |
750 |
800 |
10 |
400 |
380 |
320 |
107 |
250 |
250 |
210 |
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
|
темпера1УРа цикла, |
N |
||
деформации, t. Е, % |
|||
ос |
|
||
|
|
Механнческие свойства при комиатиой температуре
Жаростойкость
после длительного старения
Режим старения |
0'0,2, |
а., |
|
KCU, |
|
t, ос |
Глубина |
База |
|||
t, ос |
|
Б,% |
Среда |
коррозии, |
испытаний, |
||||||
т, ч |
НlMM2 |
НlMM2 |
Джlсм' |
||||||||
|
|
|
|
мм |
Ч |
||||||
Исходнос |
670--720 |
1090-- |
':'4--32 |
80-95 |
Воздух |
750 |
0,0003 |
1000 |
|||
состояние |
1150 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
600 |
8000 |
860-880 |
1280-- |
20--23 |
43-58 |
|
|
|
|
|
|
1300 |
СО2 -4,0%, |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
700 |
20000 |
710 |
1170 |
17 |
18 |
Н2О-1,5%, |
750 |
|
0,0004 |
1000 |
|
750 |
20000 |
590 |
1060 |
20 |
35 |
S02- 0,01%, |
|
||||
|
|
|
|
||||||||
800 |
8000 |
610--690 |
1100-- |
28-35 |
40--50 |
воздух - остальное |
|
|
|
|
|
1150 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|
||
|
Вид |
Температурный |
|
из слитков |
|
из заготовок |
|
||||
полуфабриката |
иитервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер_ сечения, мм |
Условил охлаждения |
||||||
Слиток |
1180--900 |
Заготовка
Свариваемость
Трудно свариваемый.
Способы сварки: РД, РАД и кт.
Для снятия сварочных напряжений
рекомендуется последующая
термообработка
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ос |
|||
|
Ас\ |
Асз |
Лr\ |
Arз |
В состоянии закалки и старения при
а. = 970 НlMM2
К, = 0,2 (твердый сплав),
К. = 0,1 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ |
399 |
Марка сплава |
Вид поставки |
ХН70ВМТЮ
Прутки горичекатаиые - ГОСТ 23705-79.
(ЭИ 617)
Массовая доля элемеитов, 0/0, по ГОСТ 5632-72
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
W |
Ti |
Fe |
В |
At |
Се |
|
,.; 0,12 |
,.; 0,60 |
,.; 0,50 |
,.; |
,.; |
13,0- |
ос- |
2,00- |
0,10- |
5,00- |
1,80- |
,.; 5,00 |
,.; |
1,70- |
,.; |
|
0,010 |
0,015 |
16,0 |
нова |
4,00 |
0,50 |
7,00 |
2,30 |
0,020 |
2,30 |
0,020 |
|||||
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Механнческие свойства |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочность |
||||||
|
|
|
|
|
|
t испы- |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Сечение, |
0'0,2, |
а" |
|
|
KCU, |
|
|
|
|||
ИД |
Режим термообработки |
тания, |
0,% |
0/,% |
|
|
т, ч |
||||||||
|
|
НlMM' |
Дж/см2 |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
мм |
ос |
НlMM' |
|
|
ИВ |
а, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM' |
ие |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
Закалка, 1190°С, 2 ч, |
|
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
299- |
- |
- |
|||
23705- |
20-55' |
341 |
|||||||||||||
воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
79 |
|
|
800 |
- |
670 |
3 |
8 |
- |
- |
- |
- |
||||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Закалка, 10500С, 4 ч, |
|
|
850 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
196 |
40 |
|||
|
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
299- |
- |
- |
||||
|
воздух |
|
|
|
|
20 |
|||||||||
|
|
|
20-55' |
341 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Отпуск 8000С, 16 ч, |
800 |
- |
690 |
7 |
10 |
- |
- |
- |
- |
|||||
|
|
|
|||||||||||||
|
воздух |
|
|
|
|
850 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
196 |
60 |
|
Открытая индукционная выплавка (ОИ).
, Вакуумно-индукционная выплавка (ВИ).
Назначение. Лопатки и роторы, диски газовых турбин, рассчитанные на работу при температурах до 800-8500С.
Условия испытания
Тип образиа |
Цикл |
|
Предел выносливости, НlMM" |
Малоцикловаи выносливость |
|
||||||
|
|
|
при t, |
ос |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Максимальная |
Размах упруго-пластической |
|
|
N |
20 |
700 |
800 |
850 |
900 |
температура |
N |
||
деформации, ti Е, % |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
цикла, ос |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Гладкие |
симметричный |
107 |
240- |
370- |
360- |
300 |
250- |
|
370 |
390 |
390 |
280 |
|||||
|
|
|
|
|||||
С надрезом |
симметричный |
107 |
250 |
280- |
290- |
- |
190 |
|
300 |
320 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре
Жаростойкость
после длительного старении
Режим старения |
0'0.2, |
а., |
||
t, ос |
т, ч |
НlMM' |
НlMM' |
|
Исходное |
700-780 |
1070- |
||
состояние |
1140 |
|||
I~i~ |
||||
770 |
5000 |
1060 |
||
700 |
5000 |
|
1270 |
|
850 |
5000 |
460 |
950 |
|
|
|
Ковка |
|
|
Вид |
|
Температурный |
||
полуфабриката |
иитервал ковки, ос |
|||
Слиток |
|
1170-950 |
||
Заготовка |
|
|
|
|
Свариваемость
Ограниченно свариваемый.
Способы сварки: Рд, РАД и КТ.
0,% |
KCU, |
Среда |
t, ос |
Глубина |
База испытаний, |
|
Дж/см' |
|
|
|
|||
|
|
коррозии, мм |
|
ч |
||
14-20 |
15-30 |
СО, - 4,0-6,0%, |
800 |
0,009 |
|
10000 |
850 |
0,013 |
|
10000 |
|||
|
|
И,О-I,0-2,0%, |
|
|||
15 |
30 |
900 |
0,022 |
|
10000 |
|
SO, - 0,02---{),05%, |
|
|||||
18 |
40 |
950 |
0,033 |
|
10000 |
|
воздух - остальное |
|
|||||
23 |
50 |
1000 |
0,049 |
|
10000 |
|
|
|
|||||
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||
|
из слитков |
|
из заготовок |
|
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||
|
Обрабатываемость резанием |
Температура критических точек, ·С |
||||
После аустенизации и старения при 302 ИВ и |
Ас, |
Асз |
Аг, |
Агз |
||
а. = 1000 НlMM' |
|
|
|
|
|
|
К• =0,13 (тверды й сплав),
К• =0,08 (быстрорежущая сталь)
elib.pstu.ru
400 |
|
|
|
СТАЛИ И CIUIAВЫ КОНСТРУКЦИOlffiЫЕ |
|
|
|
|
|
|||||
Марка сплава |
|
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ХН70ВМТЮФ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(ЭИ 826). |
|
Прутки rоричекатаные н обточеШlые крyrлые - ГОСТ 23705-79, |
ТУ 14--1-223-72, |
ТУ 14--1--402-72. |
|
||||||||
ХН70ВМТЮФ-ВД |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(ЭИ82~ВД) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая ДOJ1R элементов. %, по ГОСТ 5632-72 |
|
|
|
|
|
||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Се |
W |
Ti |
Ai |
В |
V |
Fe |
:;; 0,12 |
:;;0,60 |
|
:;; |
:;; |
13,0- |
осно- |
2,50- |
:;; |
5,00- |
1,70- |
2,40- |
:;; |
0,20- |
:;; 5,00 |
:;;0,50 |
0,015 |
16,0 |
|
4,00 |
0,020 |
7,00 |
2,20 |
2,90 |
0,015 |
1,00 |
||||
|
|
|
0,009 |
ва |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
МеХalOlЧеСЮlе свойства |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Кратковременные свойства |
|
Длительная |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочнос1Ъ |
|||||
|
|
|
|
|
|
t нспы- |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Сечение, |
0'0.2, |
(1., |
|
|
KCU, |
|
|
|
||
ид |
Режим термообработки |
тания, |
Б,% 1jI,% |
|
|
1:,Ч |
||||||||
|
мм |
НlMM2 |
НlMM2 |
Дж/см' |
|
0", |
||||||||
|
|
|
|
|
·С |
|
|
ИВ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
не |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
не менее
менее
ГОСТ |
Закалка 1210±10ОС, |
23705- |
выдержка 2 ч, воздух |
79 |
Закалка 1050±10·С, |
(ОИ) |
выдержка 4 ч, воздух |
|
Старение 800±10·С, |
|
вьщержка 16 ч, воздух |
ГОСТ |
Закалка 121 О±10·С, |
23705- |
вьщержка 2 ч, воздух |
79 |
Закалка 1050±10·С, |
(ВД) |
выдержка 4 ч, воздух |
|
Старенне 800±10·С, |
|
выдержка 16 ч, ВОздУх |
ТУ 14- |
Закалка 121 О±1О·С, |
1-223- |
выдержка 2 ч, воздух |
72 |
Закалка 1050±10·С, |
(ВД) |
вьщержка 4 ч, воздух |
|
Старение 800± 10·С, |
|
вьщержка 16 ч, возцух |
ТУ 14- |
Закалка 1210±10·С, |
1-223- |
выдержка 2 ч, воздух |
72 |
Закалка 1О5О± 10·С, |
(ВИ) |
выдержка 4 ч, воздух |
|
Старение 800±10·С, |
|
вьщержка 16 ч, воздух |
ТУ 14-- |
Закалка 1210±10·С, |
1-402- |
вьщержка 2 ч, воздух |
72 |
Закалка 1050±10·С, |
(ОИ) |
вьщержка 4 ч, воздух |
|
Старение 800±10·С, |
|
вьщержка 16 ч, воздух |
ДЦ
Закалка 1080·С, вьщержка 6 ч, воздух
Старение 1000·С, вьщержка 4 ч,
охлаждение с печью дО
900·С, 8 ч, воздух
Старение 850·С, вьщержка 15 ч, воздух
От20до
551
от 20 дО
4з2
от 20 до
421
от 20 до
402
20-451
20--402
20-451
20--402
20-251
20--402
20-42
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
299- |
- |
- |
|
341 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
850 |
- |
590 |
6 |
9 |
- |
- |
265 |
50 |
|
20 |
- |
- |
- |
- |
- |
299- |
- |
- |
|
341 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
850 |
- |
590 |
8 |
12 |
- |
- |
265 |
50 |
|
850 |
- |
588 |
8 |
12 |
- |
- |
- |
- |
|
850 |
- |
637 |
12 |
18 |
- |
- |
- |
- |
|
850 |
- |
588 |
6 |
9 |
- |
- |
- |
- |
|
20 |
578- |
1030- |
15- |
16- |
30--40 |
269- |
- |
- |
|
627 |
1117 |
22 |
25 |
341 |
|||||
|
|
|
|
||||||
650 |
500 |
930 |
22 |
28 |
- |
- |
- |
- |
|
700 |
510- |
930- |
15- |
13- |
30 |
- |
- |
- |
|
588 |
1030 |
23 |
27 |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
750 |
530 |
843 |
20 |
25 |
- |
- |
- |
- |
|
800 |
510- |
715- |
12- |
12- |
- |
- |
265 |
503 |
|
559 |
794 |
17 |
25 |
||||||
|
|
|
|
|
850 |
480 |
598 |
13 |
23 |
- |
- |
- |
- |
1 Прутки горячекатаные.
2 Прутки обточенные.
3 50 ч прн вакуумно-дуговом переплаве,
75 ч при выплавке в вакуумных индукционных печах.
elib.pstu.ru