1397
.pdf
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
511 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
35ХМФЛ |
Oт.lDlВlOlТУ 24.00.001-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
MaccoBIUI ДOJIJI элементов, %, по ТУ 24.00.001-79 |
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
|||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Мо |
V |
Ас, |
|
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн' |
0,30- |
0,20- |
0,40- |
S |
|
S |
0,80- |
|
|
0,08- |
0,06- |
735 |
|
830 |
- |
- |
320 |
|
S 0,30 |
S 0,30 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
0,40 |
0,40 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
1,10 |
0,12 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
, Темпераrypа нагрева 970·С. |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
МеХUDIЧеские свойства при комиаmой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0.1, |
ав, |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
|
|||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
|
|
t, |
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
·С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.00.00 |
Нормализация |
920 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
1-79 |
|
|
|
|
|
|
До 100 |
410 |
620 |
12 |
20 |
34 |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Отпуск |
|
640-700 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка |
910 |
Вода или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
540 |
690 |
12 |
25 |
44 |
|
- |
- |
|
|
Omуск |
|
640~80 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Детали вarоностроения, металлургического оборудования и других деталей тяжелого и транспортного мащиностроения.
Предел |
|
|
YдapНIUI ВRЗкость, KCU, дж/м, |
|
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
||
Нlмм2 |
|
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|
|||
0-1 |
"t- |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
61 |
- |
- |
- |
25 |
- |
Закалка 910ОС; отпуск 650·С |
Темпераrypа начала
1560--1600
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,1-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно сваРИВаемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и кт.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
Техиолоrическиехарактерисmки
Жидкотекучесть |
К,.. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,1 |
|
усадочной раковины |
|||||
|
|
|
|
||
Показатель |
КТ. у = 0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||||
|
|
|
|||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствнтельиость |
|
|||
|
|
Чувствительна |
|
|
|
В термообработанном состоянии |
|
|
|
||
при 175-185 НВ |
|
|
|
|
|
К• =0,8 (твердый сплав), |
|
Склониость к отпускиой хрупкости |
|||
К• =0,7 (быстрорежущая сталь)
Не склонна
elib.pstu.ru
512 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СШIAВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
35ХНЛ |
ОТJDlВкиТУ 24-1-12-181-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
МассовaJlдOJlR элемеlПОв, %, по ТУ 24-1-12-181-75 |
|
|
Температура криrичеCКIП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
В |
Cu |
АСl |
Асэ |
Ar1 |
Arэ |
мн1 |
0,30- |
0,20- |
0,40- |
~ |
$ |
0,50- |
0,70- |
|
|
|
708 |
754 |
- |
- |
340 |
- |
- |
$0,30 |
|
|
|
|
|
|||||||
0,38 |
0,42 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
0,80 |
OJO |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1 Темпера'I)'pа нагрева 845ОС. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Механические свойства прн комнатной температуре
|
Режим термообрабоl1CИ |
|
|
|
Б, |
"', |
||
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а" |
||
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
Операция |
|
|
|
|
|
||
|
среда |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
Закалка |
860-880 |
|
|
|
|
|
|
ТУ 24- |
|
|
Вода |
< 100 |
490 |
686 |
12 |
25 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1-12- |
Отпуск |
580-630 |
|
|
|
|
|
|
181-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
920 |
Воздух |
- |
450 |
680 |
19 |
29 |
Назначение. Шестерни, крестовнны, втулки, зубчатые колеса и др.
Предел
Ударнаи визкость, KCU, Дж/см',
вьmоCJDIВОСТИ, |
Термообработка |
|
при t, ос |
|
|
|||
|
Нlмм2 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
01 |
L...l |
N |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
470 |
- |
103 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39-108 |
- |
26-64 |
22-56 |
15-46 |
- |
328 |
- |
106 |
|
|
|
|
|
|
KCU,
Дж/см'
HRC НВ
39 -
207-
269
55 |
- |
- |
Термообработка
Закалка 860-8800С.
Отпуск 580-630·С.
314 |
- |
107 |
|
55 |
- |
- |
34 |
- |
- |
Нормализация 920·С. |
||
|
|
|
|
Техиолоrическиехарактернстики |
|
|
|
|
|
|||
Теыпера'I)'pа начала |
1550--1580 |
Жидкотекучесть |
|
К•. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Кур = |
1,3 |
|||||
затвердевания стали, ос |
|
усадочной раковины |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Линейная усадка, % |
2,2 |
Показатель |
|
Кт. у = 1,3 |
Склонность к образованию |
Ку. п = |
1,0 |
|||||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость резанием] |
|
ФлокеночувствlПельность |
|
||||
Orpаниченно сварнваемая. |
|
После закалки и отпуска при 217-269 НВ и |
Чувствительна |
|
|
|
||||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
|||||||
а, = 690-900 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
Склониость к 0111УСКИОЙ хрупкостн |
||||||
|
|
|
К• = 0,72 (твердый сплав), |
|
|
|||||||
Рекомендуются подоrpев и последующая |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
термообработка. |
|
К• = 0,63 (быстрорежущая сталь) |
Склонна |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
513 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40ХILЛ |
OTJDIВКIIГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массово ДOJIR ЭJIемеlПОв, %. по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrических точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн' |
0,35- |
0,20- |
0,40- |
:5 |
:5 |
0,50- |
1,00- |
|
|
|
708 |
754 |
- |
- |
340 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|||||||
0,45 |
0,50 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
0,80 |
1,50 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
, Темпера1)'ра нагрева 845"С. |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства при КОМИ8П10Й температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
0"., |
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
не менее
ГОСТ
977-88 |
Нормализация |
860-900 |
|
|
|
|
Ornyск |
550-650 |
|
Закалка |
830-870 |
|
Ornyск |
550-650 |
Воздух
|
|
Не опредеЛJIЮТCЯ |
|
- |
207- |
||
|
|
|
2692 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
481 |
672 |
12 |
25 |
38 |
- |
- |
Воздух
2 Данные ЦНИИТМАШ.
НазначеlDlе. Шестерни, крестовины, в1)'лкн, зубчатые колеса и др.
Предел
ВЬDfОСЛИВОстн,
НI~ Термообработка
0", L-, |
N |
470 - 10\
328 - 10'
314 - 107
Темпера1)'ра начала
1550-1580
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2 |
Свариваемость
Оrpаниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ иКТ.
Рекомендуются подоrpев И последующая термообработка.
|
Yдapнu ВRЗкость. KCV. ДжlсМ>. |
|
|
|
|
||||
|
|
приt, "с |
|
|
Термообработка |
||||
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
38-108 |
- |
27-60 |
22-50 |
15-30 |
- |
Закалка 830-870"С. |
|||
Ornyск 550-650"С |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
||||
ТехнолоrическиехарактерисПIКИ |
|
|
|
|
|
||||
Жидкотекучесть |
|
К•. Т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,3 |
||||
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
Показатель |
|
КТ. У = 1,3 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
|||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||||||||
|
|
|
|||||||
|
Обрабатываемость резанием |
|
ФлокеНОЧУВCТВIПeJlЬНОСТЬ |
|
|||||
После закалки и отпуска при 217-269 НВ и |
Чувствительна |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
0", =690-900 НlMM2
К• =0,65 (твердый сплав), |
СклОIDlОСТЬ к 01ПУСКИОЙ хрymroсПl |
|
|
К• =0,5 (быстрорежущая сталь) |
Склонна |
|
17-5901
elib.pstu.ru
514 |
|
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
15Г2ХФЛ |
Orливки - |
ТУ 24.11045-98. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массоваи доли элемеитов·, 0/0, по ТУ 24.11045-98 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
V |
АСI |
|
Асз |
Лrl |
Arз |
0,13- |
0,20- |
0,90- |
|
$ |
$ |
0,20- |
$0,30 |
- |
$0,30 |
0,05- |
|
|
|
|
|
0,16 |
0,50 |
1,50 |
0,020 |
0,025 |
0,80 |
0,10 |
730 |
|
830 |
680 |
760 |
||||
|
|
|
|
||||||||||||
1 По расчету ВВОдlПCя не более: Се - 0,06%, Са- 0,02%, Zr - 0,10% и А! - 0,06%. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комиатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
аО,2, |
О., |
Б, |
1jI, |
КСУ, |
|
|
|||||
НД |
Операция |
|
t, "с |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
ив |
||||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда |
не менее |
|
ТУ 24. |
OIжиг |
1000 |
|
11045- |
|||
|
|
||
98 |
Нормализация |
920-950 |
|
|
|||
|
Omyск |
620-650 |
|
дц |
|
|
Печь |
|
Не определяются |
|
|
|
||
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
260 |
450 |
15 |
35 |
50 |
- |
- |
Печь или |
|
|
|
|
|
|
|
воздух
Omyск
Нормализация
Omyск
Центробежн(}-литая заготовка
650 |
Печь или |
rl1515 |
|
|
Плавка ЭГ 116 |
|
|
|||
воздух |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
920-950 Воздух |
толщина |
260- |
450- |
28- |
67- |
322- |
- |
126 |
||
107 |
270 |
460 |
31 |
69 |
368 |
|||||
|
|
|
|
|||||||
620-650 |
Печь или |
длина |
|
|
ПЛавка ЭГ 264 |
|
|
|||
воздух |
5100 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
279 |
482- |
26- |
62- |
139- |
- |
137 |
|
|
|
|
505 |
30 |
72 |
192 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
2 Наружный диаметр нагружения.
Назначение. Грудиые, ведущие, сеткоповоротные, сетконanравляющие валы сеточной части; сетковедущие, сукноведущие валы
прессовой части и сукноправильные валки сушильной части бумагоделательных машин.
|
Предел |
|
|
|
Удариаи визкость, КСУ, Джlсм', |
|
|
||||
выносливости, |
|
|
|
|
|||||||
Среда |
|
|
при t, "с |
|
|
Термообработка |
|||||
|
Юмм2 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0_1 |
Т_I |
N |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OIжиг 10000С, печь. |
|
205 |
- |
10' |
Воздух |
90-115 |
- |
- |
- |
21-28 |
- |
Нормализация 950"С, воздух. |
|
Нормализация 820"С, воздух. |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
.Omyск 6200С, воздух
Температура начала
1450-1475
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Техиологическиехарактеристики
Жидкотекучесть |
К.. т = 1,.14 |
Склонность к образованию |
Кур = 1,2 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
Кт. у = 1,1 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резаиием |
Флокеиочувствительиость |
||
Ограниченно свариваемая. |
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|||
при о. =460 НlMM2 |
|
|||
и КТ. |
Склоиность к отпускной хрупкости |
|||
К• =1,65 |
(твердый сплав), |
|||
Необходимы подогрев и последующая |
|
|||
К, =1,38 |
(быстрорежущая сталь) |
|
||
термообработка. |
Не склонна |
|||
|
|
|||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ для отливок |
|
|
|
|
|
515 |
|||
Марка СТIIJIII |
ВИД поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20ГСФЛ |
OтJDIВКН - ТУ 108-978--80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массов.. дOJUl элементовl, %, по ТУ 108-978-80 |
|
|
Температура криrичеCКIП точек. ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
cu |
V |
Ас! |
|
Асз |
Arl |
Arз |
0,18- |
0,60- |
1,00- |
:5 |
:5 |
:50,30 |
:50,40 |
- |
:50,30 |
0,10- |
|
|
|
|
|
0,22 |
0,83 |
1,40 |
0,030 |
|
0,20 |
|
|
|
|
|
||||
0,030 |
|
|
|
720 |
|
840 |
605 |
740 |
||||||
|
|
|
+0,02% |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 ДопусКАЮТС" 011UlоненИJI по С -0,10% ; по Мn, Si, Cu ± 0,1% и по Cr + 0,20%. |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
МеХlIIIIIЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
Сечение, |
0'0.2, |
а., |
Б, |
'1/, |
KCU, |
|
|
||||
ид |
ОперацИJI |
t,·C |
|
Охлаждающая |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ 108- |
|
|
|
|
|
|
- |
320 |
500 |
14 |
30 |
40 |
- |
124- |
978-80 |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
163 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Отжиг |
|
1000 |
|
Печь |
|
|
|
Не опредеЛJIЮТC" |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
НормализацИJI |
970 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и/ИJIИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
ДО 100 |
376 |
575 |
27 |
62,5 |
- |
|||
|
НормализацИJI |
810 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyск |
|
620 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Корпусные детали гидроryрбин, лопасти гидрО1)'р6ин с облицовкой. Детали повыщенной прочности и детали,
работающие при темпераrypе 450ОС.
|
Предел |
|
|
Yдapнu BJDКOCТЬ, KCV, Дж/м, |
|
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
||||||
Среда |
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
||||
|
НI~ |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а_! |
"t..l |
N |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
- |
Отжиг 1000ОС, 1О ч + |
|
|
|
60-70 |
23-40 |
нормализацИJI 970ОС, 9 ч + |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отпуск 620ОС, 24 ч |
200 |
- |
10' |
Воздух |
|
|
|
|
|
Отжиг 1000ОС, 1О ч + |
|
|
|
108-129 |
- |
- |
- |
29-39 |
- |
нормaлизaцИJI 970ОС, 9 ч + |
|
|
|
|
||||||
нормализаЦИJI810ОС, 12 ч + отпуск 620ОС, 24 ч
Техиолоrическиехарактеристики
Темпераrypа начала
1485 - 1498
затвердеванИJI стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2 -2,7 |
Свариваемость
Свариваете" без ограничений.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ
и КТ.
Жидкотекучесть |
1<.. т = 0,89 |
Склонность к образованию |
Ку. р = |
1,19 |
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Кт. у = 1,0 |
Склониость К образованию |
Ку. п = 0,99 |
||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|||
|
|
|
|
||
Обрабатываемость резанием |
|
ФJJОкеиочувствитeJJЬИОСТЬ |
|
||
В нормализованном и отпущенном СОСТОJlНии |
Не чувствительна |
|
|
||
|
|
|
|||
при 156 НВ и а. =520 юмм2 |
Склонность к отпускной хрупкости |
||
К• =1,0 |
(твердый сплав), |
||
|
|||
К• =0,9 |
(быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
|
|
||
elib.pstu.ru
516 |
|
|
|
|
СТАJШ И СПЛАВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30ХГСФЛ |
ОТJВlВки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массовая доля элементов. %. по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
Мп |
|
S |
Р |
Сг |
Ni |
Cu |
V |
|
Ас! |
Ас, |
Аг! |
Аг, |
0,25- |
0,40- |
1,00- |
:5 0,050 |
:5 0,050 |
0,30- |
:5 0,30 |
:5 0,30 |
0,06- |
|
760- |
830- |
705- |
680- |
|
0,35 |
0,60 |
1,50 |
0,50 |
0,12 |
|
770 |
840 |
710 |
710 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства прн КОllDlатной температуре |
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечеиие, |
ао,2, |
0"" |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||
ид |
Операция |
t, |
ос |
Охлаждающая |
Н1мм' |
Н1мм' |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
|
среда |
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||
ГОСТ |
Нормализация |
900-930 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
392 |
589 |
15 |
25 |
34 |
- |
- |
|
Отпуск |
|
600~50 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
900-920 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
589 |
785 |
14 |
25 |
44 |
- |
- |
|
Отпуск |
|
630~70 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
900-920 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
640~80 |
|
|
До 100 |
670 |
830 |
18 |
39 |
82 |
- |
- |
|
|
Отпуск |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
5ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. Шестерни, зубча1ые колеса и другие детали машиностроения.
Предел
ВЬDlОCJВIВОСТН.
W-C Термообработка
О"_! |
L |
N |
402 |
- |
105 |
333 |
- |
105 |
333 |
- |
10' |
Температура начала
1486-1495
затвердевания стали, ОС
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способ сварки: РД.
Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.
Ударнаи визкость. KCU. Дж/см'.
при 1, ос
Термообработка
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
||
- |
- |
- |
33 |
- |
- |
Нормализация |
|
|
82 |
- |
- |
- |
44 |
- |
Закалка 900-9300С, масло; |
||
отуск 640~800C, 5 |
ч, воздух |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
ТехиолоnическиехарактернсТIIКИ |
|
|
|
|||||
Жидкотекучес1Ъ |
|
К•.• =0,9 |
|
Склонность к образованию |
Кур = 1,1 |
|||
|
|
усадочной раковины |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||
Показатель |
|
К. у = 0,7 |
|
Склонность к образованию |
Куп =I,О |
|||
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||||
|
|
|
||||||
|
обрабатывllмость резанием |
|
|
Флокеночувствительность |
||||
В отожженном состоянии при 0". = 600 Н1мм' |
|
Не чувспительна |
|
|||||
|
|
|
||||||
Ку = 0,9 (твердый сплав), |
|
|
|
Склониость к'О1ПУскиой хрyrocостн |
||||
Ку = 0,7 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Мало склонна |
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
517 |
||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
35ХГСЛ |
Отmmки - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доля элемеиrов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrических точек, ос |
|||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
Си |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
0,30- |
0,60- |
1,00- |
~ 0,040 |
:S;0,040 |
0,60- |
- |
- |
- |
765 |
840 |
720 |
710 |
0,40 |
0,80 |
1,30 |
0,90J |
|||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
KCU, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
О,, |
Б, |
IjI, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
|
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
||||
|
|
|
1, ос |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
не менее
ГОСТ 977-88 Нормализация
Отпуск
Закалка
Отпуск
870-890 Воздух
До 100 |
343 |
589 |
14 25 |
29 |
- |
- |
570--{j00 Воздух
870-880 Вода или масло
До 100 |
589 |
785 |
10 20 |
39 |
- |
- |
630--{j70 Воздух
Назначение. Зубчатые колеса. звездочки, оси, валы, муф1Ы и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.
Предел |
|
|
|
|
Удариая вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|
|||
ВЬDlосmmости, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
при t, ос |
|
|
|
|
|
|||
НlM~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|||
0-, |
'L, |
|
|
+20 |
О |
-20 |
- 30 |
-40 |
- 60 |
|
|
|
|
|
|
|
30-53 |
- |
8-58 |
- |
8-29 |
6-18 |
Нормализация 870-8900с. |
|
|
|
|
|
|
Отпуск 570-600 |
0С |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
28-40 |
- |
10-22 |
- |
8-19 |
6-14 |
Закалка 870-8900С, масло. |
|
|
|
|
|
|
Отпуск 630-670 |
0С |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Техиологическиехарактеристики |
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
1486-1495 |
Жндкотекучес1Ъ |
кжт = 0,9 |
Склонность к образованию |
=I,1 |
||||||
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
Кур |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Линейная усадка, % |
|
2,2-2.3 |
Показатель |
|
Кт. у =0,7 |
|
Склонность к образованию |
|
||||
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
Куп =I,О |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
Флокеиочувствиrельность |
|
||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
В отожженном состоянии |
174-183 НВи |
Мало чувствительна |
|
|
||||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
||||||||
о, =520 |
н/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
и кт. |
|
|
|
|
|
|
Склонность к ОПIYскиой хрупкости |
|||||
|
|
|
Ку =0,9 (твердый сплав), |
|
|
|||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|
|
|
|
||||||
Ку =0,7 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
|
Мало склонна |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
elib.pstu.ru
518 |
СТАЛИ И CГUIAВЫ для отливок |
Марка CTaJDI
25Х2НМЛ
СSi
0,22- 0,20-
0,30 0,40
ВИД ПОСТ8ВЮI
ОТJDlВЮIГОСТ 21357---З7.
Массово дOJlll элемеиrов, %, по ГОСТ 21357-87 |
|
|
Температура критических точек. ос |
||||||||
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
мн1 |
0,50- |
|
|
1,60- |
0,60- |
0,20- |
:S;0,30 |
720 |
800 |
- |
- |
320 |
:S;0,020 |
:S;0,020 |
|
|
|
|
|
|||||
0,80 |
1,90 |
0,90 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Темпера1)'ра нагрева 860"С. |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
||||
МеХ8lOlЧеСЮlе свойства при комнатной температуре
|
Режим термообраб01Юl |
|
0'0.1, |
о., |
Б, |
1jI, |
KCU-60, |
KCV-60, |
|
|
|
|
Юмм· |
Юмм· |
% |
% |
Джlсм' |
Джlсм' |
|
||
ид |
|
|
Сеченне, |
НБ |
||||||
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
||
|
t,°C |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|
Операцня |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||
среда |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21357- Отжиг |
850---З70 |
С печью |
- |
|
|
Не опредеЛJПOТCЯ |
|
- |
||
87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
860-880 |
Бода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
700 |
800 |
12 |
25 |
30 |
25 |
- |
Отпуск |
580~00 |
Боздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. ЛНThlе деталн, работающие при темпера1)'ре до - 70"С (ответственные cbaPHO-ЛИThlе конструкции больших сечеиий
карьерных и шагающих экскаваторов).
Предел |
|
|
Yдapнu ВIDКОсть, KCU, дж/м, |
|
|
|||||||
ВЬDlОCJDIВости, |
|
Место вырезки |
|
|
||||||||
|
|
|
при t, "с |
|
|
|
|
|||||
НlММ> |
Термообработка |
образцов из отливки |
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
толщиной до 300 мм |
|
|
-20 |
-30 |
-40 |
-70 |
|
|
|
0-1 |
1-1 |
|
|
+20 |
О |
|
|
|||||
|
|
ПоверхноCTh |
75 |
- |
- |
- |
53 |
- |
Закалка с 860-880"С, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода и 011I)'CK при |
||
|
|
Центр |
70 |
- |
|
- |
41 |
- |
580~00OC,BO~X |
|||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
ТехнолоrичеCЮlехарактеристикн |
|
|
|
|
|
||||
Темпера1)'ра начала |
1475-1485 |
ЖндкотекучеСTh |
|
К",. т = 0,9 |
СклонноCTh к образованию |
Ку. р = 1,3 |
||||||
затвердевання стали, ос |
|
усадочной раковины |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
Линейная усадка, % |
2,1-2,2 |
Показатель |
|
КТ. у = |
1,3 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|||||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
Флокеночувствиrельность |
|||||||
Ограниченно сварнваемая |
|
Б состоянни закалки и o11I)'cкa при |
|
Мало чувствительна |
|
|||||||
Способы сварки: РД, РАд, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
|
||||||
0.= 800 Юмм· |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
Склонность к 01ПУCЮlОЙ хрупкости |
||||||
|
|
К• = 0,63 (твердый сплав), |
|
|
||||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
термообработка. |
|
К• = 0,36 (быстрорежущая сталь) |
|
Мало склонна |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ для отливок |
|
|
|
|
|
519 |
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
27ХН2МФЛ |
ОтJDIВКИ - |
ГОСТ 21357-87. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массово ДOЛJI элементов, %, по ГОСТ 21357-87 |
|
|
|
Температура критичесКIП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
|
Cu |
V |
Ас, |
Ас} |
Ar, |
Ar} |
Мн' |
0,23- |
0,20- |
0,60- |
:5 |
:5 |
0,80- |
1,65- |
0,30- |
|
|
0,08- |
680 |
800 |
- |
- |
325 |
:5 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|||||||||
0,30 |
0,42 |
0,90 |
0,020 |
0,020 |
1,20 |
2,00 |
0,50 |
0,15 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, Темпераrypа нагрева 830"С. |
|
|||
|
|
|
|
Механические свойства при комиаmой температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0,2, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU_60, |
KCV_60, |
|
|||
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
~o |
Дж/см' |
Дж/см' |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
|
|||||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операции |
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21357- |
Закалка |
880-920 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
87 |
|
|
|
|
|
|
До 100 |
|
800 |
1000 |
10 |
22 |
30 |
20 |
:5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
265 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyск |
570-590 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назначение. ЦеЛЬНОЛН1ые зубья и элемеНThI их креплении (скобы, клинья) одноковшовых экскаваторов.
ПрименJlЮТ как износостойкую сталь.
|
Предел |
|
УдарlllUl BIDICOCn' KCU, ДЖ/м, |
|
|
|||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
приt, "с |
|
|
|
|||
|
Нlмм2 |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
L...l |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
|
|
|
70 |
66 |
62 |
- |
55 |
42 |
Закалка с 900-920"С, вода, отпуск |
|
|
при600"С |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технолоrическиехарактерисmки
Темпераrypа начала
1490--1505
затвердевании стали, "с
Линейная усадка, % |
2,1-2,2 |
ЖндкотекучеСTh |
К•. т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,3 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
Кт. у = 1,3 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
ФJlОкеночувствитeJIЬНОСТЬ |
|
Ограниченно сварнваемая. |
|
|
|
Чувствительна |
|
В закаленном и отпущенном состоянии при |
|
||||
Способы сварки: РД, РАД. |
|
||||
:5 |
265 |
НВ и а. = 1000 НlMM2 |
Склониость К отпускиой хрynкoсПI |
||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|||||
К, =0,50 (твердый сплав) |
|
||||
термообработка. |
|
||||
|
|
|
Мало склонна |
||
|
|
|
|
||
elib.pstu.ru
520 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СШIAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид пост8В1OI |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30ХНМЛ |
ОтJDlВIOIГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая дOJlJl ЭJlементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||
С |
|
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
Ас! |
Асз |
Arl |
Arз |
Мн! |
0,25 |
- |
0,20- |
0,40- |
|
|
1,30- |
1,30- |
0,20- |
|
730 |
770 |
- |
- |
340 |
~0,040 |
~0,040 |
- |
|
|
|
|
|
|||||||
0,35 |
|
0,40 |
0,90 |
1,60 |
1,60 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 Темпера1)'ра HarpeBa 850·С.
|
|
МеханичеСlOlе свойства при комнатиой температуре |
|
||||
Режим термообраб011Gl |
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
Б, |
IjI, |
||
ид |
t, ос |
Охлаждающая |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
|
Операция |
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
KCU,
Джlсм· HRC НВ
ГОСТ |
Нормализация |
860-880 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
- |
540 |
687 |
12 |
20 |
29 |
- |
- |
|
|
|
600-{i50 |
|
||||||||
|
Omyск |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
860-870 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
638 |
785 |
10 |
20 |
39 |
- |
- |
|
Omyск |
600-{i50 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Отжиг |
820-840 |
С печью |
|
|
Не определяются |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Закалка |
840-860 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
234- |
|
|
|
|
До 100 |
686 |
784 |
10 |
20 |
39 |
- |
|
|
|
|
|
302 |
|||||||
|
Omyск |
580-{iОО |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ПоверхноC'IНая закалка с |
Вода, водный |
|
|
|
|
|
|
Повер- |
|
|
|
HarpeBoM ТВЧ и НIiЗКИЙ |
раствор |
- |
|
Не определяются |
|
хности |
- |
|||
|
оmуск |
|
глицерина |
|
|
|
|
|
|
38-55 |
|
НазиачеЮlе. Зубчатые венцы, зубчатые колеса и другие сильно наrpуженные детали. Ответственные наrpуженные детали, к которым
предъявляются требования высокой ПрОЧНОC'IН и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических наrpузок при темпера1)'ре дО 400·С.
Предел |
|
Ударнаи вязкость, KCU, Дж/см', |
|
||||
ВЬШОCJDIВОсти, |
|
|
|||||
|
|
приt, ·С |
|
|
|||
НI~ |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|||
а-! |
L..l |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
ТехиологичеСlOlехарактерисТИlOl
Температура начала
1480--1493
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,1-2,2 |
Свариваемость
Оrpаниченно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ
и КТ.
Рекомендуются подоrpев и последующая
термообработка.
Жидкотекучестъ |
Кж. т =0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,3 |
|
|
усадочной раковины |
|||
|
|
|
|
|
Показатель |
КТ. у = 1,3 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||
|
|
|
||
Обрабатьmаемость резaЮlем |
|
~локеночувствнтельноCТL |
||
В закаленном И оmущенном состоянии при |
Чувствительна |
|
||
|
|
|||
217-269 НВ и а. =690-900 юмм2
К• =0,7 (твердый сплав), |
СклОЮlость к ОТПУСlOlой хрупкости |
|
|
К• =0,65 (быстрорежущая сталь) |
Мало склонна |
|
elib.pstu.ru