1397
.pdf
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
531 |
|||
Марка стали |
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1l0Г13Л |
ОТJDlВЮIГОСТ 977-88, ГОСТ 21357-87, ТУ 108.11.549-87, ТУ 14-1-563-73, ТУ 14-1-868-74, ТУ 14-1-1818- |
|||||||||||||
76. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
MaccoBIUII доли элементов, 0/. |
|
|
|
|
Температура криrичесlCНX точек, ос |
|||||||
|
|
|
|
|
Cr |
|
Cu |
|
ид |
|
|
|
Ar1 |
|
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Ni |
|
|
АС1 |
|
Асз |
Arз |
|||
0,90- |
0,30- |
11,5- |
$ |
$ |
$ 1,00 |
$1,00 |
- |
ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
|
1,50 |
1,00 |
15,0 |
0,050 |
0,120 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0,90- |
0,40- |
11,5- |
$ |
$ |
$0,30 |
$ 0,30 |
$ |
ГОСТ 21357-871 |
|
|
|
|
|
|
1,20 |
0,90 |
14,5 |
0,030 |
0,030 |
0,30 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1 для повышения износостойкости отливок допускается микролегирование стали Ti - 0,05%, |
|
|
|
|
|
|||||||||
V - 0,30%, Мо - 0,20%. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
МехаиичеСЮlе свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
Б, |
'1', |
KCV_60, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
п., |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
|
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИRС |
ИВ |
||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Операция |
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
1050- |
|
|
|
|
По согласованию изготовителя с |
|
|
||||
977-88 |
Закалка |
Вода |
|
До 100 |
- |
$ 217 |
||||||||
1100 |
|
|
потребителем |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
1050- |
|
|
До 100 |
400 |
800 |
25 |
35 |
70 |
- |
$190 |
|
21357-87 |
Закалка |
Вода |
|
|||||||||||
1100 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеJUlе. Детали, работающие на износ в условиях удариых нагрузок и высоких давлений: корпусы и бронефутерованные ПЛИThI дробилок и шаровых мельииц, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, черпаки и козырьки драг, звенья гусениц тракторов и экскаваторов, малые конусы загрузочных устройств доменных печей, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины,
корпусы вихревых мельниц.
|
Предел |
|
|
|
|
YдapНIUII ВIDКОСть, KCU, джlсМ>, |
|
|
|||||
вьmоCJDIВОсти, Нlмм1 |
Состояние стали |
|
|
при t, "с |
|
|
Термообработка |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
(1-1 |
L1 |
N |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
176- |
- |
106 |
(1, = 640-71 О НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||
196 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
280- |
|
240- |
220- |
190- |
90- |
Закалка 1080-1100·С, в |
||
333 |
- |
106 |
192 ИВ |
- |
воду (отливки сечением |
||||||||
350 |
320 |
300 |
300 |
120 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
30 мм). |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
804 |
- |
106 |
616 ИВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Те][ИологичеCЮlехарактериCТИЮI |
|
|
|
|
||||
Температура начала |
|
1350-1370 |
Жидкотекучесть |
К•. т =0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,7 |
|||||||
затвердевания стали, "с |
|
усадочной раковины |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Линейная усадка, % |
|
2,6-2,7 |
Показатель |
Кт. у = 0,4 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 2,5 |
|||||||
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость рез_м |
|
Флокеиочувcrвительиость |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ие чувствительиа |
|
||
Не |
применяется |
для |
сварных |
В закаленном состоянии при $ 220 ИВ |
|
СклОJUlОСТЬ к 01ПУСЮlОЙ хрупкости |
|||||||
конструкций. |
|
|
|
К• =0,25 (твердый сплав) |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Ие склонна
elib.pstu.ru
532 |
|
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
110Г13ХМЛ |
ОтJПIВКИ - |
ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Массовая ДOJlJl элементов, % |
|
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
Сг |
Ni |
Мо |
Ti |
Cu |
Ас, |
|
Асз |
Лr, |
Arз |
1,00- |
~ 1,00 |
10,0- |
~ |
~ |
|
0,80- |
~~50 |
0,40- |
- |
~О,ЗО |
|
|
|
|
|
1,50 |
15,0 |
0,050 |
0,100 |
1,20 |
1,00 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
'V, |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
0'" |
о, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
|
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ИRС |
ИВ |
||
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ДЦ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
1100-1150 |
Вода |
|
|
- |
|
По согласованию |
|
- |
~220 |
|||
Назначение. Детали, работающие на износ в условиях ударных нarpузок и высоких удельных давлений: корпусы и
броиефутерованные плиты дробилок и шаровых мельниц. Зубья и передние стенки ковша экскаватора, черпаки. Козырьки и
полувтулки драг. Звенья гусениц тракторов и экскаваторов, малыIe конусы загрузочных устройств доменных печей и другие детали.
|
Предел |
|
Ударнаи BJDКOCть, KCU, Джlсм', |
|
|||
вьmоCJПIВОсти, |
|
|
|||||
|
|
при 1, |
ос |
|
|
||
|
Н/мм2 |
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
||
0'-1 |
1:...1 |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
|
|
|
|
ТехнологическиехарактернсТИЮI |
|
|
||
|
Температура начала |
|
1350-1390 |
Жидкотекучесть |
К•. т =0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,7 |
|
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
|||||||
|
|
|
|
|||||
|
Линейная усадка, % |
|
2,6-2,7 |
Показатель |
Кт. у = 0,4 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 2,5 |
|
|
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
||||
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
Не |
применяется |
для |
сварных |
В закаленном состоянии при 229 НВ |
Склониость к 0111УСКИОЙ хрупкости |
|||
конструкций. |
|
|
К• = 0,25 (твердый сплав) |
|
||||
|
|
|
|
|
||||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
533 |
||||
Марка ста.'IИ |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
110Г13Х2БРЛ |
ОтJUlВКИГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массовая ДOJlR элемеmов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критичесюо: точек, 'С |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Сг |
Ni |
|
В |
Cu |
Nb |
Ас, |
|
Асз |
Аг, |
Агз |
0,90- |
0,30- |
11,50- |
$0,05 |
$ 0,12 |
1,00- |
$ 0,50 |
0,001- |
- |
0,08- |
|
|
|
|
|
|
1,50 |
1,00 |
1~,50 |
2,00 |
0,006 |
0,12 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
'1/, |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
О., |
Б, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||||
|
|
|
Охлаждающая |
|
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
1050- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
Вода |
|
|
До 100 |
491 |
- |
22 |
30 |
196 |
- |
- |
|||
|
1100 |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НазначеlПlе. Спецпродукция (высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок). Корпусы вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов.
Сталь имеет высокую хладостойкость, высокую стойкость против абразивного изнашивания.
|
Предел |
|
|
Ударнаи визкосп., KCU, Джlсм', |
|
|||
вьmоCJUlВОСТИ, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при температуре, "с |
|
|
|||
|
Н1~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0_, |
L-, |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
ТеIНологическиехарактерисТIIКИ
|
Температура начала |
|
1350 - 1380 |
Жидкотекучесть |
К•. т =О,8 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,7 |
|
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
|||||||
|
|
|
|
|||||
|
Линейная усадка, % |
|
2,6-2,7 |
Показатель |
Кт у = 0,4 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 2,5 |
|
|
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
обрабатывемосп. рез_ем |
Флокеночувствительность |
||||
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
Не |
применяется |
для |
сварных |
В закаленном состоянии при $ 220 НВ |
Скло_ость к отпускиой хрупкости |
|||
конструкций. |
|
|
Kv = 0,25 (твердый сплав) |
|
||||
|
|
|
|
|
||||
Не склонна
elib.pstu.ru
534 |
|
|
|
|
СТАЛИ И CIUlAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|||||
Марка СТaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
130Г14ХМФАЛ |
OтJDIIIКIIГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
MaccoВIUI ДO.JlJl элементо&, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrичесКJП точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
р |
|
Сг |
Ni |
Мо |
V |
N |
|
ACl |
Ас] |
Ar1 |
Лr] |
1,20- |
SO,60 |
12,50- |
S |
S |
1,00- |
S 1,00 |
0,20- |
0,08- |
0,025- |
|
|
|
|
|
|
1,40 |
15,00 |
0,050 |
0,070 |
1,50 |
0,30 |
0,12 |
0,050 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
МеХ&IDIЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
|
|
|
|
5, |
"', |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
О., |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Д;нJCM' |
HRC |
НВ |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, ос |
|
ОхлаждаюЩaJJ |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
1120-1150 |
|
Вода |
|
До 100 |
441 |
883 |
50 |
40 |
245 |
- |
S220 |
||
Назначение. Детали, работающие |
на |
износ |
в условИIIX |
ударных |
нarpузок |
и высоких |
удельных давлений; |
корпусы и |
|||||||
бронефутерованные ПЛИThI дробилок и шаровых мельниц, зуБЫl и передние стенки ковша экскаватора, черпаки, козырьки н
полувтулки дрп, звенЫI гусениц тракторов и экскаваторов, малые конусы зarpузочных устройств доменных печей и другие детали.
Предел |
|
УдарlWl BJDКOCТЬ, KCU, Дж/м, |
||||
ВЬШОCJIИIIости, |
|
|||||
|
|
приt, ос |
|
|||
Нlмм2 |
|
|
|
Термообработка |
||
Термообработка |
|
|
|
|
||
0-1 |
't..l |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 -50 |
Температура начала
1360 -1380
затвердевания стали, ос
ЛннеЙНaJJ усадка, % |
2,6 -2,7 |
Техиолоrическиехарактернстики |
|
|
||
ЖидкотекучеСTh |
К•. Т = 0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,7 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
КТ. у = 0,4 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 2,5 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
|||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
Не |
примеияется |
для |
сварных В закаленном состоянии при 229 НВ |
Склониость КОТПУСlCНой хрупкостн |
конструкцнй. |
|
К. = 0,25 (твердый сплав) |
||
|
|
|||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ для отливок |
|
|
|
|
|
|
535 |
||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
lSOХНМЛ |
Отливки - |
НД заводов--изготовителеЙ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массоваll ДОЛII элемеитов, % |
|
|
|
|
Температура критических точек, 'С |
|||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
Cr |
Ni |
Мо |
|
Си |
|
АСI |
Асз |
Лr1 |
Arз |
1,40-- |
0,25- |
0,50-- |
~0,040 |
~0,040 |
0,90-- |
0,80-- |
0,10-- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
1,60 |
0,50 |
0,80 |
1,25 |
1,20 |
0,30 |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комиатиой температуре |
|
|
|
|
|||||||
НД |
|
Режим термообработки |
|
|
Сечение, |
00.2, |
I |
О., |
1\, |
I 11', |
KCU, |
HRC |
НВ |
||
Операция |
t, ос |
ОхлаждающlUl |
мм |
НlMM2 |
|
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
||||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
дц Нормализа-
1030--1070
ЦИJI
Нормализа-
810--830
ЦИII
Omyск 580-620
Нормализа-
1030--1070
ЦИJI
Нормализа-
810--830
ЦИII
Воздух |
|
|
|
|
Воздух |
До 300 |
Не определяютси |
|
|
С печью |
|
40--55 |
-- |
|
Воздух |
|
|
|
|
Воздух |
До 300 |
- |
241- |
|
277 |
||||
|
|
|
Не определяютси
Omyск |
460--500 |
Omyск 580-620
С печью |
До 300 |
- |
262- |
|
293 |
||||
|
|
|
||
С печью |
До 800 |
- |
363- |
|
444 |
||||
|
|
|
Назиачение. Бандажи составных опорных валков всех размеров листовых станов roричей прокатки металла. Валки для среднесортных станов (241-277 ИВ), валки для непрерывно-зaroтoвочных и ШIpипсовых станов (262-293 НВ) и валки для
проволочных станов (363-444 НВ).
Предел |
|
Удариаll ВIIЗКОСТЬ, KCU, Джlсм', |
|
||||
выиосливости, |
|
||||||
|
при температуре, ос |
|
|
||||
WMM1 |
Термообработка |
|
|
Термообработка |
|||
|
|
|
|
|
|||
0_1 |
Т-l |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
|
|
Техиологическиехарактеристики |
|
|
|||
Температура начала |
Жидкотекучесть |
|
|
Склонность к образованию |
|||
затвердевании стали, ос |
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
||||
ЛинейнlUI усадка, % |
Показатель |
|
|
|
Склонность к образованию |
||
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
||||
|
|
|
|
||||
|
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
|
4>локеиочувствительиость |
|||
|
|
|
|
|
|
Чувствительна |
|
Не примеиистси для сварных |
В нормализованном и отпущенном состоинии |
|
|||||
при 241-277 НВ |
|
|
|
Склоиность к отпускной хрупкости |
|||
конструкций. |
|
|
|
||||
К• =0,57 (твердый сплав) |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||
Не склонна
elib.pstu.ru
536 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
250Х25В3ТЛ |
Отливкиид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массовая доли элементов, О/о |
|
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
|||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
W |
Ti |
Си |
Ас) |
Асз |
Ar) |
Агз |
|
2,40- |
$0,40 |
$0,40 |
$ |
$ |
20,0- |
- |
2,00- |
0,05- |
- |
800 |
860 |
300 |
- |
|
3,00 |
0,100 |
0,100 |
28,0 |
4,00 |
0,10 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
Б, '1', |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а" |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% % Дж/см' |
HRC |
НВ |
|||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
среда
не менее
ДЦ
Onкиг |
750-800 |
Нормализа-
1050-1100
ция
Воздух |
|
|
35-40 |
|
Воздух |
- |
Не определяются |
60-64 |
- |
Отпуск 500-550 Воздух 58--62
Назначенне, Проводковая apMarypa прокашых станов, чистовые валки проволочных и сортовых станов и другие детали,
подвергаемые сильному тепловому и абразивному износу при повышенных температурах.
Сталь обладает повышенным сопротивлением износу и хорошими литейными свойствами.
|
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, ДжlсМ>, |
|
|||
ВЬПlОCJDIВости, |
|
|
|
|||||
|
|
|
при температуре, ос |
|
|
|||
|
НI~ |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а-l |
'Ll |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
- 50 |
-70 |
ТехиологическиехарактерисТИЮI
Темпераrypа начала |
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
затвердевания сталя, ос |
усадочной раковины |
||
|
|||
Линейная усадка, % |
Показатель |
Склонность к образованию |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||
|
|||
Свариваемость |
обрабатывемость резalOlем |
~локеиочувствнтельиость |
|
|
|
Не чувствительна |
|
Не применяется для сварных |
В нормализованном и отпущенном состоянии |
||
при 54-55 HRC |
Склонность к отпускиой хр)'llКOCТИ |
||
конструкций. |
|||
К. =0,33 (твердый сплав) |
|
||
|
|
||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ для отливок |
|
|
|
|
|
537 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20XSМЛ |
Orливки - ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массовая доля элемеитов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
Мп |
|
S |
Р |
Cr |
Ni |
|
Мо |
Ас! |
|
Асз |
ArI |
Arз |
0,15- |
0,35- |
0,40- |
$ 0,040 |
$ 0,040 |
4,00- |
- |
|
0,40- |
800 |
|
850 |
715 |
775 |
|
0,25 |
0,70 |
0,60 |
6,50 |
|
0,65 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комиатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термооб аботки |
Сечение, |
(10,2, |
а., |
Б, |
1jI, |
KCU, |
|
|
||||
НД |
Оперlll.UlЯ |
t, ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||
|
|
среда |
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Onкиг |
|
940-960 |
Печь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
940-960 |
Воздух |
До 100 |
|
392 |
589 |
16 |
30 |
39 |
- |
- |
||
|
Omyск |
|
680-720 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначеиие. Фланцы, патрубки, детали трубопроводов, арматура, насосы печные и другие детали, работающие при температуре от
40 до + 5500С под давлением в серосодержащих средах.
Жаростойкая сталь мартенситного класса.
Предел
выносливости, |
Термообработка |
|
Н/мм' |
||
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см',
при t, ос Термообработка
а-! |
Т-! |
|
+20 |
О |
- 10 |
-25 |
-40 |
-60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Onкиг 9500С, печь. |
|
|
|
|
38-67 |
30-35 |
25-30 |
14-22 |
11-19 |
- |
|
Закалка 9200С, масло. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ornyск 660ОС, воздух |
|
Коэффициент чувствительиости к иадрезу за 10· ч |
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Среда |
I |
t, |
ос |
I Скорость коррозии, |
База |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
|
испытаний, ч |
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Время, ч |
t, ос |
KCU, Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Жаростойкая |
в горячих |
нефтяных |
средах, |
содержащих сернистые |
|||||
соединения. Жаростойкость до 6000С
Исходное состояние
Технологические характеристики
Температура начала
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Ограниченно свариваемая.
Способы сварки: РД. РАД и КТ. Необходимы предварительный подогрев и последующая термообработка.
Жидкотекучесть
Показатель
трещиноустойчивости
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при
195-240 НВ и а. =600 НlMM2
Kv =0,45 (быстрорежущая сталь)
Склонность к образованию
усадочной раковины
Склонность к образованию
усадочной порliСТОСТИ
q)локеночувствительность
Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости
Не склонна
elib.pstu.ru
538 |
СТАЛИ И CIDIAВЫ для ОТЛИВОК |
Марка СТaJDI |
Вид поставки |
15Х6СМТЛ |
ОтJDIВКИ - |
ид заводов-изготовителеЙ. |
|
|
|
|
||||
(Х6СМТЛ) |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Массо_ ДOJIR ЭJIемeиrов, % |
|
|
|
|
|||
С |
Si |
мn |
|
S |
Р |
Cr |
Мо |
|
Ti |
|
0,12- |
1,20- |
|
|
|
|
5,00-. |
0,45- |
0,08 |
||
$; 0,70 |
$; 0,030 |
$; 0,035 |
(по |
|||||||
0,19 |
1,70 |
6,50 |
0,60 |
|
||||||
|
|
|
|
расчery) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
МеХ8lDlЧеские свойства при комнатной температуре |
||||||
|
|
Режим термообраб01Юl |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
а., |
|
|
|
|
|
|
|
Сечеиие, |
WMM2 |
WMM2 |
||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
||
|
|
|
|
t,"C |
Охлаждающая |
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
Температура крнrнчet:ICIП точек, ·С
Ас! |
Асз |
Ar! |
Агз |
Б, '1', KCU,
% % Дж/см'
ИRС ИВ
не меиее
ДЦ
О!жиг |
850-870 |
Печь, воздух |
100 |
348 |
545 |
15 30 |
- |
- |
- |
Назначение. Д:та.ли, работающие под нагрузкой при темпера1УРе дО 750·С: подколосииковые балки тележек обжиговых машин.
Предел |
|
|
Y.lUlpНaJI BII3ICOcть, KCU, ДЖ/м, |
|
|||
ВЬDlОCJDIВости, |
|
|
|||||
|
|
приt, "с |
|
|
|||
Wмм' |
|
|
|
|
|
||
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
||
а_! |
"L.! |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Темпера1УРа начала за11lердевания стали, "с
Линейная усадка, %
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: Рд, РАДи КТ.
Техиологическнехарактеристики
Жндкотекучесть |
Склонность к Образованию |
|
усадочиой раковины |
||
|
||
Показатель |
Склоииость к образованию |
|
трещииоустойчивости |
усадочной пористости |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеиочувствительность |
|
В термообработанном СОСТОJIIIИИ |
|
|
при а. =540 WMM2 |
Склониость к отпускной хрупкости |
|
К• = 1,1 (11Iердый сплав), |
||
|
||
К• =0,37 (быстрорежущая сталь) |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
539 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40Х9С2Л |
ОтJDIВКИ - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
MaccoBIUI дOJlR элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
Температура криrичесюп точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Ас! |
|
Асз |
|
Arl |
Arз |
0,35- |
2,00- |
0,30- |
50,030 |
50,035 |
8,0-10,0 |
- |
- |
900 |
|
920 |
|
810 |
970 |
0,50 |
3,00 |
0,70 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообраб011Gl |
|
|
00,2, |
а., |
/), |
IjI, |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Без термообработки |
|
|
До 100 |
|
Не нормируются |
|
- |
- |
||||
|
|
|
|
|
|||||||||
ДЦ |
Закалка |
1040-1060 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
620...{j40 |
|
|
- |
560 |
700 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Отпуск |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Повер- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
хности |
|
|
Закалка ТВЧ |
|
|
|
12-20 |
700 |
- |
12 |
- |
- |
40-50 |
- |
|
|
|
|
|
Серд- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цевины
27-34
Назначение. Клапаны выпуска дизельных моторов, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, ЛНThlе детали печей нефтезаводов при температуре дО 700ОС, крепежиые детали и др.
Сталь жаростойкая дО 800ОС и жаропрочная дО 700ОС мартенситиоrо класса.
Предел пomучести, НI-I
'00 |
95 |
|
а 1-10-1 |
||
|
||
600 |
20 |
|
о' 1'10-7 |
||
|
Температура начала заl1lердевания стали, ·С
Линейная усадка, %
Свариваемость
Трудно свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД и КТ.
Необходимы подоrpев и последующая термообработка.
YдapНIUI ВIDICOсть, KCU, Дж/м,
приt, ОС
Термообработка
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Техиолоrическиехарактернстики
Жидкотекучесть
Показатель
трещиноустойчивости
Обрабатываемость резанием
Без термообработки
Kv =1,6 (l1Iердый сплав)
Склонность к образованию
усадочной раковины
Склонность к образованию усадочной пористости
Флокеночувствнтельность
Склониость к отпускиой хрупкостн
elib.pstu.ru
540 |
|
|
|
|
СТAJШ И СШIAВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
|||
Марка CТ&IDI |
ВЦ поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
15ХllМФБЛ |
ОтJDIВКИ - |
ОСТ 108.961.04-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
(IХllМФБЛ, ХllЛА) |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Массово ДOJ1R элементов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
|
|
||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
|
Nb |
|
At |
Cu |
0,13- |
SO,55 |
0,60- |
S 0,025 |
S 0,030 |
10,0- |
0,50- |
0,80- |
0,20- |
0,10-- |
- |
SO,30 |
|||
0,20 |
1,00 |
12,0 |
0,90 |
1,05 |
0,30 |
|
0,25 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
МеХUDIЧеские свойства при КОМRa'ПIой температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термооб |
абоТ1(И |
|
Сечение, |
0'0,1, |
а., |
Б, |
'1', |
|
KCU, |
|
||
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' HRC |
НВ |
|||
Операция |
|
t,"C |
|
мм |
||||||||||
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ОСТ |
|
710-730 |
108.961. |
Отжиг |
|
|
|
04-80
Нормализация |
1130- |
|
1150 |
||
|
||
Нормализация |
1040- |
|
1060 |
||
|
С печью до 200"С,
воздух
Воздух
- |
471 |
608 |
13 |
35 |
29 |
192- |
- |
||||||
|
|
|
|
|
|
248 |
Воздух
Omyск |
750-770 Воздух |
для крупных поковок примеияется принудительное воздушное или воздушно-водяное охлаждение.
Рекомендуется прн аО.2 > 550 WMM' пронзводип. ДОО1ПУск.
Назиачение. Детали 1УРбин, работающие при температуре дО 5800С.
Сталь жаропрочная мартеНСИ11lо-ферритного класса.
Предел |
|
|
YдapнaJI вlIЗICOСУЬ, KCU, Дж/см', |
||
ВЬDlОCJIИВОСУН, |
|
|
|||
Т~рмообрабО11<а |
|
|
при t, "с |
|
|
Н/мм' |
|
|
|
||
|
+20 I |
О I |
-20 I -40 |
|
|
а_! I 't..! |
|
-60 |
|||
I |
|
I |
I |
I |
|
I I
ТермообрабО11<а
-80
КоэффJЩИент чувствнтельиоC'ПI к надрезу за 10 ч |
|
|
Жаростойкость |
|
||
|
|
|
Среда |
t,"C |
Скоросп. коррозин, |
База |
|
|
|
мм/год |
испытаний, ч |
||
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчивaюuo при старении |
|
580 |
0,08 |
|
||
|
t,"C |
|
Пар |
|
||
Время, ч |
КСU,Дж/см' |
|
|
|
|
|
Исходное состояние |
29 |
15%Н2О |
580 |
0,03 |
|
|
10000 |
600 |
30-130 |
15%Н2О |
600 |
0,11 |
|
10000 |
650 |
36-125 |
|
|||
|
|
|
|
|||
Техиолоnнческиехарактерис'ПIКИ
Темпера1УРа начала
1484-1494
за11lердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАДи КТ. Необходимы предварительный и
СОПУТС11lУЮЩИЙ подогревы,
последующая термообработка. |
||
".'- |
-' |
--- - |
|
|
|
Жидкотекучесп. |
К•. Т = 1,0 |
Показатель
Кт. у =0,5
треЩИНОУСТОЙЧИВОС11l
Обрабатываемость резанием
В состоянии нормализации при 207-240
а. ~ 650 WMM'
Kv = 0,55 (11Iердый сплав),
Kv = 0,3 (быстрорежущая сталь)
Склонность к образованию
Ку. р = 1,1
усадочной раковины
Склонность к образованию
Ку. п = 0,5
усадочной ПОРНСТОС11l
Температура критических точек, ·С
НВ и |
Ас! |
Асз |
Ас! |
Arз |
|
|
|
|
810- |
875- |
- |
830 |
- |
|
900 |
|
elib.pstu.ru