Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

1397

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

20.59 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 4748 / 7948 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 > Следующая >>>

						СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ									471
Марка стали		Вид поставки
Р6М3		Сортовой прокат -НД заводов-изготовителей.
				Массовав ДOJlв элемеитов, %								Температура критических
				Массовав ДOJlв элемеитов, %									точек, ·С
													точек, ·С
С	Si	Мп	S	Р	Cr	Ni	Мо	V	Си	W	Со	Ас,	Асз	Ar,	Arз
0,85-	$	$	$	$	3,0~	$	3,0~	2,0~	-	5,5~	-	800	860	720	780
0,95	0,50	0,40	0,030	0,030	3,50	0,40	3,60	2,50	-	6,50	-	800	860	720	780
0,95	0,50	0,40	0,030	0,030	3,50	0,40	3,60	2,50		6,50
				Мехаиические свойства при комиатиой температуре
		Режим термообработки					Сечение,		ан,
НД					Охлаждающая		Сечение,		ан,		Кр', 58 HRC, ос			HRC	НВ
НД		Операция		t, ос	Охлаждающая		мм		НlMM2		Кр', 58 HRC, ос			HRC	НВ
		Операция		t, ос	среда		мм		НlMM2
ДЦ	Orжиг			-		-	-		-			-		-	$
	Orжиг			-		-	-		-			-		-	255
															255
	Закалка			120~	Воздух, масло,
	Закалка			1230	расплав солей
				1230	расплав солей		от 80 до
							от 80 до		320~			620		61--64	-
							200		3600			620		61--64	-
							200		3600
	Отпуск			54~560	В соляных
	Отпуск			54~560

ваннах

, Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 6200С.

Назначение. Чистовые и получистовые инструменты небольших размеров (в основном сверла н зенкеры, а также дисковые фрезы и

другие инструменты, заготовкой которых служат лист и полоса) для обработки деталей из конструкционных сталей с пределом

прочностн до 900 НlMM2.

	Предел		Удариав ввзкость, КСU,Джlсм',
выиосливости,			Удариав ввзкость, КСU,Джlсм',
выиосливости,				при t, ос
	НlMM'	Термообработка		при t, ос			Термообработка
	НlMM'	Термообработка					Термообработка
0_1	'_1	+20	О	-20	-40	-60	- 80
				Критический диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость		Шлифуемость
			В воде		В масле		В селитре	На воздухе

Пониженная

Ковка

Вид	Температурный
полуфабриката	иитервал ковки, ос

Слиток

Заготовка 114~850

Свариваемость

Не

приме""ется

для

сварных

конструкций.

Техиологическиехарактеристики

Охлаждение поковок, изготовленных

из слитков

Размер сечен"",

услов"" охлажден""

мм

Обрабатываемость резаиием

В отожженном состоянии при $ 255 НВ К, =0,8 (твердый сплав), К, =0,6 (быстрорежущая сталь)

из заготовок

Размер сечен"",

мм

Услов"" охлажден""

Замедленное в колодце

при 75~8000C

~локеиочувствительиость

Не чувствительна

Склоииость к отпускиой хрупкости

elib.pstu.ru

472					СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
Марка стали		Вид поставки
	Р6М5	Прутки и полосы -			ГОСТ 19265-73.
			Массовая доля элемеитов, %, по ГОСТ 19265-73									Температура критических
			Массовая доля элемеитов, %, по ГОСТ 19265-73										точек, ·С
													точек, ·С
С	Si	Мп	S	Р	Cr	Ni	V	Cu	W	Со	Мо	АСI	АСт	Arl	Arm
0,82-	0,20-	0,20-	~	~	3,80-	~	1,70-	~	5,50-	~	4,80-	815	880	730	790
0,90	0,50	0,50	0,025	0,030	4,40	0,60	2,10	0,25	6,50	0,50	5,30	815	880	730	790
0,90	0,50	0,50	0,025	0,030	4,40	0,60	2,10	0,25	6,50	0,50	5,30
				Мехаиические свойства при комиатиой температуре
			Режим термообработки				Сечение,		а.,		Kpl, 58 HRC, ос
НД					Охлаждающая		Сечение,		а.,					HRC	ив
НД		Операция		t, ос	Охлаждающая		мм		НlMM2					HRC	ив
		Операция		t, ос			мм		НlMM2

среда

ГОСТ

19265-73 Отжиг

Закалка

Отпуск (2-3-х

-	-	-	-	-	-	~
-	-	-	-	-	-	255
						255
1210-	Масло
1230	Масло
1230		or 80 до
		or 80 до	-	620	~ 63	-
		200	-	620	~ 63	-
		200

кратный по	540-560	Воздух
1 ч)
ДЦ	1200-
Закалка	1200-	Масло
Закалка	1230	Масло
	1230		3200-
		-	3200-	620	6~5	-
		-	3600	620	6~5	-
Отпуск (3-х			3600
Отпуск (3-х	540-560
кратный по	540-560	Воздух
1 ч)

Красностойкос1Ъ стали определялась после 4-х часового отуска при температуре 6200С.

Назначение. Все виды режущего инc-rpумента при обработке обычных конc-rpукционных материалов, а также предпочтительно для изготовления резьбонарезного инструмента, работающего с ударными нагрузками.

Предел		Ударная вязкость, КСU,Дж/см',
выноеливости,
	Термообработка	при t, ос	Термообработка
н/мм2

аl I

t 1	+20	О I	- 20	I - 40	I - 60	I - 80
		I		I	I	I

Теплостойкость	Шлифуемость		Критический диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость	Относительно стали Р18	В воде	В масле	I	В селитре	I	На воздухе
	Относительно стали Р18	В воде	В масле	I	В селитре	I	На воздухе
	кш~ 0,8			I		I
		Технологические характеристики
Ковка			Охлаждение поковок, изготовленных

Вид	Температурный		из слитков
		Размер
полуфабриката	иитервал ковки, ос		Условия охлаждения
		сечения, мм

из заготовок

Размер

I Условия охлаждения

сечения, мм

Слиток		1160-850			Замедленное в колодце при 750-8000С
Заготовка					Замедленное в колодце при 750-8000С
Заготовка
	Свариваемость				Обрабатываемость резаиием	~локеночувствительность
				В отожженном состоянии при ~ 255 НВ		Не чувствительна
Не				В отожженном состоянии при ~ 255 НВ
Не	применяется	для	сварных	К, =0,8	(твердый сплав),	Склониость к отпускной хрупкости
конструкций.				К, =0,8	(твердый сплав),	Склониость к отпускной хрупкости
конструкций.				К, =0,6	(быстрорежущая сталь)
				К, =0,6	(быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

						СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ									473
Марка стали		Вид поставки
P6MSKS		Прутки и полосы -			ГОСТ 19265-73.
		MaCCOBall ДОЛII элемеито&, %, по ГОСТ 19265-73										Температура критических точек,
		MaCCOBall ДОЛII элемеито&, %, по ГОСТ 19265-73												'С
														'С
С	Si	Мп	S	Р	Cr	Ni	Мо	V	Cu	W	Со	АС1	Ас,.	Лr1	Лr...
0,86-	0,2~	0,2~	$	$	3,8~	$	4,8~	1,7~	$	5,7~	4,7~	830	860	750	780
0,94	0,50	0,50	0,030	0,030	4,30	0,60	5,30	2,10	0,25	6,70	5,20	830	860	750	780
0,94	0,50	0,50	0,030	0,030	4,30	0,60	5,30	2,10	0,25	6,70	5,20
					Мехаиические свойства при комиатиой температуре
		Режим термообработки					Сечение,		ан,		Кр1, 58 HRC,·C
НД					Охлаждающая		Сечение,		ан,					HRC	ив
НД		Операция		t, ос	Охлаждающая			мм	Н/мм2					HRC	ив
		Операция		t, ос		среда		мм	Н/мм2
						среда
ГОСТ
19265-73 Отжиг				-		-		-	-			-		-	~
19265-73 Отжиг				-		-		-	-			-		-	269
															269
	Закалка			122~	Масло
	Закалка			1240	Масло
				1240			от 80 до
							от 80 до		-			630		~64	-
								200	-			630		~64	-
	Отпуск (2-3-х							200
	Отпуск (2-3-х
	кратный по			54~560	Воздух
	1 ч)
дц
	Закалка			121~
	Закалка			1240
				1240
								-	260~			630		65~6	-
								-	3000			630		65~6	-
	Отпуск (3-х								3000
	Отпуск (3-х
	кратный по			54~560
	1 ч)

1 КрасностойкоClЪ стали определялась после 4-х часового отуска при температуре 630·С.

Назначеиие. Черновые и получистовые инструменты при обработке улучшенных легированных, а также нержавеющих сталей.

Предел		Удариаll ВIIЗКОСТЬ, KCU, Дж!см',
выносливоети,
	Термообработка	при t, ос	Термообработка
НJMM1

0-1 I t 1		+20	О	I	-20 I	-40 I -60	I	- 80
I			I	I	I	I	I
Теплостойкость	Шлифуемость				КРlfПlческий диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость	Относительно стали Р18		В воде			В масле	I	В сеЛlПpе
	Относительно стали Р18		В воде			В масле	I	В сеЛlПpе
	К... =0,8						1

Технологическиех~актеристики

I Иавоздухе

	Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный			из слитков		из заготовок
	Вид	Температурный		Размер сечения,	I		Размер сечения,
полуфабриката		иитервал ковки, ос		Размер сечения,		Условия охлаждения	Размер сечения,	Условия охлаждения
				мм			мм


Слиток		120~900				В колодце при 75~800OC
Заготовка						В колодце при 75~800OC
Заготовка
	Свариваемоеть			Обрабатываемоеть резанием			Q>локеиочувствительиоеть
				В отожженном состоини", при 269 ИВ			Не чувствительна
Не				В отожженном состоини", при 269 ИВ
Не	примеНllетси	для	сварных	К, =0,75 (твердый сплав),			Склоииоеть к оmускной хрупкости
конструкций.				К, =0,75 (твердый сплав),			Склоииоеть к оmускной хрупкости
конструкций.				К, =0,5 (быстрорежущая сталь)
				К, =0,5 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

474				СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
Марка стали		Вид поставки
Р6М5~МП		Прутки и полосы - ГОСТ 28393-89.
(ди lOl-МП)		Прутки и полосы - ГОСТ 28393-89.
(ди lOl-МП)
				Массоваll ДОЛII элемеитов, %, по ГОСТ 28393-89
С	Si	Мп	S	Р	Cr	Ni	Мо	V	Cu	W	Со	02	N2
1,02-	$0,60	$0,50	$	$	3,80-	$0,40	4,80-	1,70-	$0,25	6,00-	4,80-	$0,02	0,02-
1,09	$0,60	$0,50	0,030	0,030	4,30	$0,40	5,30	2,20	$0,25	7,00	5,30	$0,02	0,06
1,09			0,030	0,030	4,30		5,30	2,20		7,00	5,30		0,06
				Мехаиические свойства при комиатной температуре
		Режим термооБI аботки				Сечение,		а.,	Kpl, 58 HRC, ос
НД				Охлаждающая		Сечение,		а.,				ИRС	ИВ
НД	Операция		t, ос	Охлаждающая		мм	НlMM2					ИRС	ИВ
	Операция		t, ос	среда		мм	НlMM2
ГОСТ	Orжиг		-	-		-		-		-		-	$269
28393-89	Orжиг		-	-		-		-		-		-	$269

Прyrки

Закалка

1190-

1210

	Omyск (2-3-х	560-
	кратный по
		580
	1 ч)

Масло	" (2-150)
Масло	0(12-150)
	0(12-150)
	Полоса	3000-	630		-
	толщиной	3000-		~66
	толщиной	3800		~66
	0'1'6 до 100	3800
	0'1'6 до 100

	Воздух	и шириной
	Воздух	0'1'25 до
		0'1'25 до
		250

1 Красностойкость стали определяется после 4-х часового omyска при температуре 630ОС.

Назиачение. Фасонные резцы, сверл&, развертки, зенкеры, фрезы, долбяки, шеверы Д1UI обработки средиелегированных,

коррозионно-стойких сталей, жаропрочных сталей и сплавов.

Предел

Удариаll ВIIЗкость, KCU, Джlсм',

выиос:ливости,

Термообработка

приt, ос

Термообработка

Н1мм2

О I

-20 I -40

I -80

0_1

I Т_I

+20

-60

Стойкость ииструмента

Шлифуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

Коэффициент

В сравнении со

Относительно

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

стойкос:ти

сталью

стали марки Р6М5

1,5-2,0

Р6М5К5

1,0-1,3

Техиологичес:киехарактеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

Температурный

из слитков

из заготовок

полуфабриката

иитервал ковки, ос

Размер сечении, мм

Условии охлаждении

Размер сечении, мм

Условии охлаждении

Слиток

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резаиием

~локеиочувствительность

В отожженном состоянии при $ 269 НВ

Не чувствительна

Не

примеииется

Д1UI

сварных

К• =0,8 (твердый сплав),

Склонность к оmускной хрупкости

конструкций.

К• =0,6 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ

475

Марка стали

Вид поставки

Р6М5ФЗ-МП

Прутки и полосы :- ГОСТ 28393-89.

(ДИ99-МП)

Массова. ДОЛII элемеитов, %, по ГОСТ 28393-89

Мп

Мо

Си

Со

1,25-

~0,60

~0,50

3,8а-

~0,40

5,5а-

3,1a-

~0,25

5,7а-

~0,50

~0,02

0,02-

1,35

0,030

4,30

6,00

3,70

6,70

0,06

Мехаиические свойства при комиатной температуре

Режим термообl абопси

Сечение,

а.,

Kpl, 58 HRC, ос

НД

Охлаждающая

HRC

НВ

Операция

t, ос

мм

НlMM2

среда

ГОСТ

OIжиг

< 269

28393-89

Прyrки

119a-

Закалка

Масло

'" (2-150)

1210

0(12-150)

Полоса

350а-

толщиной

630

~ 65

4400

от6до 100

Omyск (2-3-х

56а-

и шириной

кратный по

Воздух

580

от 25 до

I ч)

250

1 КрасностойкоClЪ стали определяетсll после 4-х часового omyCKa при темпера1)1lе 630ОС.

Назиачеиие. Фасонные резцы, сверла, развертки, зенкеры, метчики, ПрOТllЖКи, фрезы, долбllКИ, шеверы для обрабопси низко- и

среднелегированных сталей. Инструменты для холодного и ПОЛУГОрllчего выдавливания легированных сталей и сплавов.

Предел

Удариаll ВIIЗКОСТЬ, KCU, Джlсм',

выносливости,

Термообрабопса

приt, ос

Термообрабопса

Н1мм1

О I -20

I - 80

0_1

I t 1

+20

-40

-60

Стойкость ииструмента

Шлифуемость

Критический днаметр, мм, при закалке

Коэффициент

В сравнении со

Относительно

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

стойкости

сталью

стали марки Р6М5

1,3-1,8

Р6М5Ф3

1,a-1,2

2,а-5,0

ХI2МФ

Техиологическиехарактеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

ТемпеР81)1lНЫЙ

из слитков

из заготовок

полуфабриката

·интервал ковки, ос

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеиочувствительность

В ОТОJЮКенном СОСТОIIНИИ при ~ 269 НВ

Не чувствительна

Не

примеияетсll

для

сварных

К• =0,75 (твердый сплав),

Склоииость к отпускиой хрупкости

конструкций.

К• =0,6 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

476					СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ
Марка стали		Вид поставки
	Р9	Сортовой прокат -			ид заводов-изготовителей.
				Массовая доля элемеитов, %								Температура критических
				Массовая доля элемеитов, %										точек, ос
														точек, ос
С	Si	Мп	S	Р	Cr	Ni	Мо	V	Cu	W	Со	Ас,	Асз	Лr,	Arз	Мн
0,85-	s:	s:	s:	s:	3,80-	s:	s:	2,30-	-	8,50-	s:	820	870	740	780	180
0,95	0,50	0,50	0,030	0,030	4,40	0,40	1,00	2,70	-	9,50	0,50	820	870	740	780	180
0,95	0,50	0,50	0,030	0,030	4,40	0,40	1,00	2,70		9,50	0,50
				Мехаиические свойства при комиатиой температуре
			Режим термообработки				Сечение,		о.,
НД					Охлаждающая		Сечение,		о.,		Кр, ос				HRC	НВ
НД		Операция		t, ос	Охлаждающая		мм		Н/мм2		Кр, ос				HRC	НВ
		Операция		t, ос	среда		мм		Н/мм2
ДЦ																s:
	Огжиг			-	-		-		-		-				-	s:
	Огжиг			-	-		-		-		-				-	255
																255
	Закалка			1230	Масло				-		580'
							or 80 до								~62	-
							200								~62	-
	Orпуск						200		2800-
	Orпуск										6202
	(3-х кратный			560	Воздух
	(3-х кратный			560	Воздух				3200
	по 1 ч)								3200
	по 1 ч)

1 КраСНОСТОЙКОСTh стали определялась после 4-х часового отуска при температуре 5800С, 62 HRC.

2КраСНОСТОЙКОСTh стали определялась после 4-х часового отуска при температуре 6200С, 58 HRC.

Назначенне. для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных

конструкционных материалов.

	Предел					Ударная вязкость, KCU, Джlсм',
вынослнвости,						Ударная вязкость, KCU, Джlсм',
вынослнвости,		Термообработка						при t, ос			Термообработка
	Н1мм1	Термообработка						при t, ос			Термообработка
	Н1мм1						I	- 20 I - 40	I	- 60 I - 80
0_1	I '_1				+20 I О		I	- 20 I - 40	I	- 60 I - 80
	I					I	I	I	I	I
								Критический диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость			Шлнфуемость
					В воде			В масле		В селитре	На воздухе
			Пониженная
				Технологнческнехарактернстнкн
	Ковка							Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный				из СЛlПКов				из заготовок
	Вид	Температурный		Размер сечения,						Размер сечения,
полуфабриката		иитервал ковки, ос		Размер сечения,		Условия охлаждения				Размер сечения,	Условия охлаждения
полуфабриката		иитервал ковки, ос		мм		Условия охлаждения				мм	Условия охлаждения
				мм						мм
Слнток											В колодце
Заготовка		1200-900									при 750-8000С
	Сварнваемость				Обрабатываемость резаннем					q)локеночувствнтельность
				При 205-255 нв						Не чувствИтельна
Не				При 205-255 нв
Не	примеиястся	для	сварных	К• =0,8	(твердый сплав),					Склонность к отпускной хрупкостн
конструкций.				К• =0,8	(твердый сплав),					Склонность к отпускной хрупкостн
конструкций.				К• =0,6	(быстрорежущая сталь)
				К• =0,6	(быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

							СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ									477
Марка стали			Вид поставки
Р9М4К8			Прутки и полосы -			ГОСТ 19265-73.
			Массоваи доли элемеитов, %, по ГОСТ 19265-73										Темпераrypll критнческих
			Массоваи доли элемеитов, %, по ГОСТ 19265-73											точек, 'С
														точек, 'С
С	Si		Мп	S	Р	Cr	Ni	Мо	Cu	V	W	Со	АС1	Асш	Ar1	Arm
1,00-	0,20-		0,20-	$	$	3,00-	$	3,80-	$	2,30-	8,50-	7,50-	800	840	750	790
1,10	0,50		0,50	0,030	0,030	3,60	0,60	4,30	0,25	2,70	9,50	8,50	800	840	750	790
1,10	0,50		0,50	0,030	0,030	3,60	0,60	4,30	0,25	2,70	9,50	8,50
								/
					Мехаиические свойства при комиатной темпераryре
			Режим термообработки					Сечение,		ан,		Кр1, 58 HRC, ос
НД						Охлаждающая		Сечение,		ан,					HRC	НВ
НД		Операция			t, ос	Охлаждающая		мм		НlMM2					HRC	НВ
		Операция			t, ос	среда		мм		НlMM2
ГОСТ
19265-73		Orжиг			-		-	-		-		-			-	$
		Orжиг			-		-	-		-		-			-	285
																285
		Закалка			1220-
		Закалка			1240
					1240			от 80 до
								от 80 до		-		630			~64	-
								200		-		630			~64	-
		Отпуск (2-3-х						200
		Отпуск (2-3-х			540-560
		кратный по			540-560
		1 ч)
ДЦ					1210-
		Закалка			1210-
		Закалка			1240
					1240					2200-
								-		2200-		635			66--68	-
								-		2600		635			66--68	-
		Отпуск (3-х								2600
		Отпуск (3-х
		кратный по			550-570
		1 ч)

Красностойкость стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 630--6350с.

Назиачеиие. Все виды режущего инструмента при обработке высокопрочных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов, а

также улучшенных легированных сталей.

Предел			ударнаи визкость, KCU,			Дж/см·,
выиосливости,
	Термообработка			при t, ос		Термообработка
н/мм2
			О I	- 20 I - 30	I	- 40 I - 50
а-1 I '-1		+20
I			I	I	I	I

Теплостойкость	Шлифуемость		Критический диаметр, мм, при закалке
	Относительно стали Р18	В воде	В масле	I	В селитре

	Кш = 0,6			I

Техиологическиехарактеристики

I	На воздухе

	Ковка				Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный			из слитков		из заготовок
	Вид	Температурный		Размер		Размер
полуфабриката		иитервал ковки, ос		Размер	Условия охлаждения	Размер	Условия охлаждения
полуфабриката		иитервал ковки, ос		сечения, мм	Условия охлаждения	сечения, мм	Условия охлаждения
				сечения, мм		сечения, мм
Слиток		1140-850			В колодце при 750-8000С		На воздухе
Заготовка					В колодце при 750-8000С		Вяме
Заготовка							Вяме
	Свариваемость			Обрабатываемость резаиием		<Dлокеиочувствительиость
				В отожженном состоянии при 286 НВ и		Не чувствительна
				В отожженном состоянии при 286 НВ и
Не	примеияется	для	сварных	а. =930-1000 НlMM2		Склонность К отпускной хрупкости
конструкций.				Ку =0,65 (твердый сплав),		Склонность К отпускной хрупкости
конструкций.				Ку =0,65 (твердый сплав),

Ку =0,3 (быстрорежущая сталь)	-

elib.pstu.ru

478

СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Марка стали

Вид поставки

Р12

Сортовой прокат -

НД завОДОВ-ИЗГОТОВlfJ'eлеЙ.

MaccoBall ДОЛII ЭJ1емеитов, %

Темпера1)'ра критических

точек, ·С

Мп

Мо

Со

АСI

Ас)

Arl

Ar)

0,80-

3,10-

1,50-

12,0-

820

850

720

770

0,90

0,50

0,40

0,030

3,60

0,40

1,00

1,90

13,0

Мехаиические свойства при комиатиой темпера1)'ре

Режим термообработки

Сечение,

а.,

НД

Охлаждающая

Кр', 58 HRC, ос

HRC

НВ

Опер8ilИJl

t, ос

мм

НlMM2

среда

дц

Onкиг

Закалка

Omyск

-	-	-	-	-	-	~
-	-	-	-	-	-	255
						255
1270-	Воздух, масло,
1290	расплав солей		2600-
		Or80до	2600-	620	61--{j4	-
		200	3500	620	61--{j4	-
		200	3500

	550-570	В соляных
	550-570	ваннах
		ваннах

I КрасностойкоCTh стали определялась после 4-х часового отпуска при температуре 620ОС.

Назначеиие. Различные режущие инструменты (фрезы, ПРOТllжки, долбики, шеверы, метчики, развертки) для обработки деталей из

конструкционных сталей.

Предел		Ударнаll ВIIЗКОСТЬ, КСU,ДжIсм',
выиосливости,
	Термообработка	при t, ос	Термообработка
НlMM2

а_,	т_,	+20	О	-20	-40	-60	-80
		Мехаиические свойства стали в термически обработаииом СОСТОIIИИИ
	t испытания, ос	а., НlMM'			НУ			HRC
	200	3300			800			62
	400	3870			740			60
	500	3310			686			58
	550	3190			638			56
	600	2650			595			54
	650	2260			488			48
Теплостойкость		Шлифуемость		Критический диаметр, мм, при закалке
Теплостойкость		Шлифуемость
			В воде		В масле		В селитре	На воздухе

УдовлетвОРlfJ'eльнlUI

	Ковка
	Вид	Температурный
полуфабриката		ИlfJ'eрвал ковки, ос
Слиток
Зarотовка		1160-850
	Свариваемость
Не	примеияетсll	для	сварных
конструкций.

Техиологическиехарактеристики

Охлаждение поковок, изготовленных

из слитков

Размер сечения,

Условия охлаждения

мм

Обрабатываемость резанием

В отожженном СОСТОIIНИИ Kv = 0,7 (твердый сплав),

Kv = 0,4 (быстрорежущая сталь)

из заготовок

Размер сечения,

Условия охлаждения

мм

В колодце при

750-8000с

~локеиочувствительиость

Не ЧУВСТВlfJ'eльна

Склоиность к оmускиой хрупкости

elib.pstu.ru

СТАЛИ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ

479

Марка стали

Вид поставки

Р12МФ5--МП

Прутки и полосы - ГОСТ 28393-89.

(ДИ70-МП)

Maccoвall ДОЛII элемеитов, %, по ГОСТ 28393-89

Мп

Мо'

Си

Со

1,45-

~0,60

~0,50

3,80-

~ 0,40

1,00-

4,00-

~0,25

11,50-

~0,50

~0,02

0,02-

1,55

0,030

4,30

1,50

4,60

12,50

0,06

Мехаиические своllства при комиатиоll температуре

Режим термооб

аботки

Сечение,

ан,

ИД

Охлаждающая

Kpl, 58 ИRС, ос

ИRС

ИВ

Операция

t, ос

мм

Н1мм

среда

ГОСТ

Orжиг

~ 285

28393-89

Пругки

Закалка

1200-

Масло

0(2-150)

1230

0(12-150)

Полоса

3000-

толщиной

630

<!: 65

4000

от6 до 100

Orпyск (2-3-х

560-

н шириной

краmыйпо

Воздух

580

or25 до

1 ч)

250

1 КрасностойкоCTh стали определяется после 4-х часового отпуска прн темпераtypе 6300С.

Назиачеиие. Фасонные резцы для обработки средиелегированных сталей. Метчики, протяжки, фрезы для чистовой обработки

средиелегированных, легированных, коррозионно-стойких и высокопрочных сталей.

Предел						Ударнаll ВIIЗКОСТЬ, КСU,ДжIсм·,
выносливости,						Ударнаll ВIIЗКОСТЬ, КСU,ДжIсм·,
выносливости,			Термообработка				при t, ос		Термообработка
	Юмм1		Термообработка				при t, ос		Термообработка
	Юмм1						О 1 -20	-40 I -60	I - 80
а-l	I Т-l					+20	О 1 -20	-40 I -60	I - 80
	I						I	I	I
	СтоlIкость инструмента				Шлнфуемость			Критический диаметр, мм, при закалке
Коэффициент		В сравнении со			Omосительно		В воде	В масле	В селитре	Иавоздухе
стойкости			сталью		стали марки Р6М5		В воде	В масле	В селитре	Иавоздухе
стойкости			сталью		стали марки Р6М5
	1,5-2,0		Р12МФ5			1,0-1,2
						Технолоrическиехарактернстнки
		Ковка					Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид		Темпераtypный			из слитков			из заготовок
полуфабриката			иитервал ковки, ос			Размер сечения, мм	Условия охлаждения Размер сечения, мм			Условия охлаждения
Слиток
Заготовка
	Свариваемость					Обрабатываемость резаннем			~локеночувствнтельность
						В отожженном состоянии при ~ 285 ИВ			Ие чувствительна
Ие	примеияется		для	сварных		В отожженном состоянии при ~ 285 ИВ
Ие	примеияется		для	сварных		К• = 0,5 (твердый сплав),			Склонность к отпускноlI хрупкости
конструкций.						К• = 0,5 (твердый сплав),			Склонность к отпускноlI хрупкости
конструкций.						К• = 0,4 (быстрорежущая сталь)
						К• = 0,4 (быстрорежущая сталь)

elib.pstu.ru

480

СТАЛИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ

Марка сталн

Вид поставкн

РI2М3К5Ф2-МП

Пруткн н полосы - ГОСТ 28393-89.

(ди IО3-МП)

Массоваа дола элементов, %, по ГОСТ 28393-89

Мп

Мо

Си

Со

1,05-

~0,60

~0,50

3,80-

~ 0,40

2,50-

~0,25

11,50-

1,80-

5,00-

~0,02

0,02-

1,15

0,030

4,30

3,00

12,50

2,30

5,50

0,06

Механические свойства прн комнатной температуре

Режим термооб абmки

Сечение,

о.,

Кр', 58 HRC, ос

НД

ОхлаждаюЩaJI

HRC

НВ

Операция

t, "с

мм

НlMM2

среда

ГОСТ

OIжиг

~285

28393-89

Прyrки

Закалка

1210-

1230

Orпyск (2-3-х

КРlПНый по

560-

1 ч)

580

Масло	" (2-150)
Масло	0(12-150)
	0(12-150)
	Полоса	2600-
	толщиной	2600-	635	~ 66	-
	толщиной	3500	635	~ 66	-
	от6до 100	3500
	от6до 100

Воздух	и шириной
	от 25	до

	250

, Красностойкость стали определяется после 4-х часового отпуска при темпераrypе 6350с.

Назначение. Фасонные резцы, сверла, рвзвертки, зенкеры, метчики, протяжки, фрезы (червячные, дисковые, концевые, специальные), долбяки, шеверы для обрабmки высокопрочных сталей, жаропрочных сталей и сплавов.

Предел

Ударнаа вазкость, KCU, Джlсм',

вынослнвостн,

Термообрабmка

при t, "с

Термообрабmка

Н/мм·

0-,

+20

О I

-20

-30

-40

I - 50

т_,

Стойкость ннструмента

Шлнфуемость

Критический диаметр, мм, при закалке

КоэффициеlП

В сравнении со

Orноснтельно

В воде

В масле

В селитре

На воздухе

стойкости

сталью

стали марки Р6М5

1,5-2,0

РI2МЗК5Ф2

1,0-1,3

ТеХНOJJогнческиехарактернстнки

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид

Температурный

из слитков

из заготовок

полуфабриката

интервал ковки, "с

Рвзмер сечения, мм

Условия охлаждения

Рвзмер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

Заготовка

Сварнваемость

Обрабатываемость резаннем

Флокеночувствнтельность

Не чувствительна

Не

применяется

для

сварных В отожженном состоянии при ~ 285 НВ

Склонность к оmускной хрупкостн

конструкций.

К. = 0,4 (твердый сплав)

Не склонна

elib.pstu.ru

<<< < Предыдущая 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 4748 / 7948 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.202220.03 Mб71388.pdf
#
15.11.202220.05 Mб81389.pdf
#
15.11.2022595.53 Кб5139.pdf
#
15.11.202220.11 Mб601390.pdf
#
15.11.202220.15 Mб111392.pdf
#
15.11.202220.59 Mб161397.pdf
#
15.11.202220.8 Mб141400.pdf
#
15.11.202220.94 Mб151403.pdf
#
15.11.202221.04 Mб131404.pdf
#
15.11.202221.19 Mб91406.pdf
#
15.11.202221.25 Mб151407.pdf