1397
.pdf
|
|
|
|
|
|
СТAJШ для от.mrnОК |
|
|
|
|
|
|
551 |
|||
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
08Х15Н4ДМЛ |
|
ОтJDlВКИГОСТ 977-88, ТУ 108-989-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Массовая ДОЛИ ЭJJементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrичесюп точек,·С |
||||||||||
С |
Si |
|
Мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Си |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
Мн |
Мк |
|
50,08 |
50,40 |
1,00- |
5 |
5 |
14,00- |
3,50- |
0,30- |
1,00- |
670 |
810 |
- |
- |
230 |
100 |
||
1,50 |
0,025 |
0,025 |
16,00 |
3,90 |
0,45 |
1,40 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
'1', |
|
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а., |
0,% |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Юмм' |
Юмм' |
% |
Дж/см' |
Работа удара, |
||||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
КV-10,Дж |
|||
|
|
Операция |
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
1030- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
1050 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
589 |
736 |
17 |
45 |
|
98 |
|
- |
|
|
Отпуск |
600-{i20 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ 108- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
989-80 |
|
|
|
|
|
|
Толщина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стенки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В состоянии |
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|||
|
|
|
|
100, |
589 |
736 |
17 |
45 |
|
|
40 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
поставки
диаметр
более
1200
Назначение. Детали, работающие в морской воде (тяжелонаrpуженные гребные винты ледоколов и др.).
Предел |
|
|
Ударнаи BII3КOCТЬ, KCU, ДжJсlti-, |
|
|||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|||||
|
|
при t, ОС |
|
|
|||
шмм' |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|||
а-l |
"-1 |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
Те:IНологическиехарактерисТНЮI
Температура начала затВердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Оrpаниченно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ.
ЖидкотекучеСTh |
Склонность к образованию |
|
усадочной раковины |
||
|
||
Показателъ |
Склонность к образованию |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеиочувствительиость |
|
|
Не чувствительна |
|
В закаленном и оmущенном состоянии при |
||
а, =738 НlMM' |
Склониость К опryскной хрупкости |
|
К• =0,55 (твердый сплав) |
|
|
Не склонна
elib.pstu.ru
552 |
|
|
|
СТAJШ И СПЛАВЫ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
30Х16Н22В6БЛ |
ОТJDlВЮIОСТ 108.961.04-80. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(ЦЖ 13Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Массовая доли элемеmов, %, по ОСТ 108.961.04-80 |
|
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Nb |
|
W |
Al |
|
си |
0,24- |
~0,60 |
1,20- |
~ 0,020 |
~0,020 |
15,0- |
21,00- |
- |
0,80- |
5,50- |
|
- |
||
0,30 |
1,80 |
17,0 |
23,00 |
1,20 |
|
6,50 |
- |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
МеханичеСЮlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термооб аботки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
cr., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||
ид |
Операция |
t,°C |
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
ДжJсм' |
HRC |
НВ |
|||
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
1190- |
Вода или воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
187- |
|
108.961. |
|
|
|
|
|
- |
290 |
589 |
20 |
- |
29 |
- |
|
|
|
|
|
|
217 |
||||||||
04-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omуск |
|
790-810 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Детали, работающие при температуре дО 700-7500С.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
Предел |
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|
ВLDlОCJDIВОСТИ, |
|
|
||
Термообработка |
при t, ос |
Термообработка |
||
H/M~ |
||||
|
|
|
cr! I 't..! |
+20 I |
I |
I |
КоэффШ.\Иент чувствmельностн к надрезу за 10· ч |
|
О |
I -20 |
I |
-40 |
-60 I - 80 |
|
|
I |
I |
|
I |
|
|
|
|
|
Жаростойкость |
|
Среда |
|
|
t, ос |
СкоросТь коррозии, |
База |
|
|
мм/год |
испытаний, ч |
||
|
|
|
|
Чувствmельность к охрупчнванию при старении |
||
Время, ч |
t, ос |
КСU,ДжJсм' |
Исходное состояние |
29 |
|
30000 |
700 |
29 |
50000 |
750 |
17 |
30000 |
800 |
20 |
|
|
|
ТехнологичеСЮlехарактерисТИЮI |
|
|
|
Температура начала |
|
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
затвердевания стали, ос |
усадочной раковины |
||||
|
|||||
|
Линейная усадка, % |
|
Показатель |
Склонность к образованию |
|
|
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
Обрабатьmаемость резанием |
Флокеночувствmельностъ |
||
|
|
|
В состоянии закалки и отуска |
Не чувствительна |
|
|
|
|
|
||
Не |
применяется |
для |
сварных при 187-217 НВ и cr, ~ 590 Н1мм2 |
Склониость к отпускной хрупкости |
|
конструкций. |
|
К• = 0,8 (твердый сплав), |
|||
|
|
||||
К• = 0,53 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ для отmmок |
|
|
|
|
|
553 |
||
Марка CTa.rot |
ВИД поставкИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10Х18Н3Г3Д2Л |
Отливки - ГОСТ 977-88, ТУ 108-978-80, ТУ 26-06--166-82. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
МаССОВaJI ДOЛJl ЭJlемеmов. %. по ГОСТ 977-88 |
|
|
TellOlepaтypa критичеCКIП точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Ас, |
|
Ас] |
Ar, |
Ar] |
~0,10 |
~0,60 |
2,30- |
~ 0,030 |
~ 0,030 |
13,0- |
3,00- |
1,80- |
|
|
|
|
|
|
3,00 |
19,0 |
3,50 |
2,20 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Механические свойства при комнаТНОЙ TellOlepaтype |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообрабО11(Jl |
|
|
0'0.2, |
а" |
5, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
t, ·С |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
Нормализация |
1070- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
977-88 |
1100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyскl |
790-810 |
Воздух' |
До 200 |
491 |
687 |
12 |
25 |
29 |
- |
240- |
||
|
2802 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyск 11 |
|
590--бl0 |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, После отуска 1 отливки по всей толщине должиы быть охлаждены дО 20·С.
2Данные ЦНИИТМАШ.
Кавm8ЦИОIDI8R стойкость: прн испытании на магнитострикционном вибраторе при амlIJlИтуде 70 мк И частоте колебаний 8100 Гц потеря веса за 3 ч равна 56,6 мг.
Гидроабразивная стойкость (по сравнению с маркой стали 25): после нормализации llOO·C, omуска при 800ОС, выдержки 6 ч и omуска при 600ОС, выдержки 24 ч коэффициент износостойкости 24 ч & =3,6; при условии коррозии и гидроабразивного воздействия
в течение 30 суток & =14,8.
НазиачеlПlе. Детали и сварно-литые конструкции гидротурбии, работающие при нanорах, не превышающие 80 Л/Ч в сечениях до
300 мм, а также детали насосов.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитио-ферритного класса сметастабильным аустенитом.
|
Предел |
|
|
Ударная вязкость. KCU. Дж/см'. |
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|||||
|
|
|
приt, ·С |
|
|
|||
|
W-C |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
а_, |
"t-, |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
Температура начала
1456 - 1465
затвердевания стали, ·С
Линейная усадка, % |
2,7-2,8 |
Свариваемость
Ограничено свариваемая.
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
Необходимы подогрев и последующая
термообработка.
ТехиолоrическиехарактерисТIIКИ
Жидкотекучесть |
К•. Т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,2 |
|
|
усадочной раковины |
|||
|
|
|
|
|
Показатель |
Кт. у = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 0,5 |
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||
|
|
|
||
обрабатывемость рез8lПlем |
|
ФлокеночувcтвmeльRОСТЬ |
||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|
||
|
|
|||
при 240-280 НВ и'а, =680 WMM2 |
|
СклОlПlость К 01ПУСКИОЙ хрупкости |
||
К. =0,7 (твердый сплав), |
|
|
||
К. =0,5 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
554 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
08Х18Н4М2БЛ |
Orливки - ТУ 24.11045-98. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массовая доля элемеитов1, %, по ТУ 24.11045-98 |
|
|
Температура критических точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
Р |
Се |
Ni |
Мо |
Cu |
Nb |
АСl |
|
Асз |
Ас1 |
Асз |
~0,08 |
0,20- |
0,80- |
~ |
|
~ |
16,0- |
2,00- |
2,00- |
- |
~0,04 |
|
|
|
|
|
0,80 |
1,20 |
0,020 |
0,025 |
20,0 |
6,00 |
3,00 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
1 Вводятся по расчету: Се - 0,08%, Са- |
0,02%, Ze - 0,08%, А! - |
0,08%. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Мехаиические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
о, |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
00.2, |
О" |
1jI, |
КСУ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
НД |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ОпераЦИJI |
"с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ТУ 24. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11045- |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
- |
98 |
Отпуск |
|
680-700 |
Воздух |
|
|
Не определяются |
|
- |
||||||
Закалка
1050-
1070
Вода или |
- |
380 |
600 |
15 |
35 |
30 |
- |
- |
|
воздух
Назначеиие. Гауч-валы, формующие валы сеточной части бумагоделательных машин и отсасывающие валы прессовой части бумагоделательных машин, а также детали химического и нефтегазового оборудования.
Предел |
|
Удариая вязкость, KCV, Дж/см', |
|
||||
выносливости, |
|
|
|||||
|
|
при t, "с |
|
|
|||
НlMM' |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
||
|
|
|
|
|
|||
0-1 |
'-1 |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
- 50 |
Темперarypа начала
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: РД РАД, АФ и КТ.
Технологическиехарактеристики
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
усадочной раковины |
||
|
||
Показатель |
Склонность к образованию |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|
Обрабатываемость резаиием |
~локеиочувствительность |
|
|
Не чувствительна |
|
В закаленном состоянии при о. = 600 НlMM2 |
Склонность К отпускной хрупкости |
|
К• = 0,65 (твердый сплав) |
||
|
||
|
Не склонна |
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
555 |
|||
Марка стали |
|
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
08Х18Н6М2Д4АФБЛ |
ОтJDlВКИТУ 24.11045-98. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Массово ДОЛИ ЭJJементов, %, по ТУ 24.11045-98 |
|
|
Температура критичеClOП точек. ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
N |
АСl |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
~0,08 |
0,10- |
0,10- |
~ |
|
~ |
17,5- |
5,50- |
2,00- |
3,50- |
0,14- |
|
|
|
|
|
0,60 |
1,00 |
0,020 |
|
0,025 |
18,5 |
6,00 |
2,50 |
4,00 |
0,16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
Б, |
0/, |
KCV, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
0"" |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НБ |
|||
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
1, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ТУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.11045 |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
|
|
|
- |
-98 |
ОтпуСК |
|
680-700 Боздух |
|
|
Не определяются |
|
- |
|||||||
Закалка
1050-
1070
Бода или |
380 |
650 |
25 |
40 |
30 |
- |
- |
200 |
воздух
Назначение. Отсасывающие валы бумагоделательных машин.
Сталь коррозионно--стойкая аустенитно--ферритного класса.
Предел
ВЬDlОCJDIВОсти,
Н/ше Термообработка
0"-1 ""1
Температура начала
1450 - 1470
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,7-2,8 |
Свариваемость
Сваривается без ограничений.
Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.
Ударнаи BJI3КOCть, KCU, Джlсм',
при 1, ос
Термообработка
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
ТехиолоrическнехарактернсТИlOl |
|
|
|
|
Жидкотекучес1Ъ |
к..т=0,9 |
Склонность К образованию |
Ку. р = 1,2 |
|
|
усадочной раковины |
|||
|
|
|
|
|
Показатель |
Кт. у = 1,0 |
Склонность К образованию |
Ку. п = 0,5 |
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||
|
|
|
||
Обрабатываемость резанием |
|
ФлокеиОЧУВСТВНТeJ1Ьность |
||
Б закаленном и отпущенном состоянии при |
Не чувствительна |
|
||
|
|
|||
0", = 650 НlMM2
К• = 0,65 (твердый сплав), |
Склониость к ОП1Ускной хрупкости |
|
|
К• = 0,4 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
556 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СIШAВЫ для OTJlliВOK |
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10Х18Н9Л |
ОТJDlВЮIГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
|
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Ас! |
Ас, |
|
Ar! |
Ar, |
|
:5 0,14 |
0,20- |
1,00- |
:5 0,030 |
:5 0,035 |
17,0- |
8,0-11,0 |
:5 0,30 |
|
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
2,00 |
20,0 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
МеХ8ЮIЧеСЮlе свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0,2, |
а., |
5, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
lЩ |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|
|
|
1, ос |
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
среда |
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
1050- |
Вода, масло или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
|
|
До 100 |
177 |
441 |
25 |
35 |
98 |
- |
- |
|||
|
1100 |
воздух |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НазначеlПlе. Арматура для |
химической |
промыщленности, коллекторы выхлопных |
систем, |
детали |
печной арматуры, плнты для |
|||||||||
Ч'авильных корзнн и другие детали, работающне прн температуре дО 4000С.
Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая дО 7500С. Не стойкая в сернистых средах. При содержании углерода в стали не более 0,07% стойкая против МКК. Сталь аустенитного класса.
|
Предел |
|
|
|
Ударная ВJlЗкость, KCU, Джlсw, |
|
|
||||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
|
||
|
Нlмм' |
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
а_! |
't-! |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
КОЭффlЩИент чувствительности к надрезу за 10· ч |
|
|
|
Жаростойкость |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Среда |
1, ос |
Скорость коррозии, |
База |
Балл |
||
|
|
|
|
|
|
мм/год |
испытаний, ч |
стойкости |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Чувствительность к охрynчнванию прн старении |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Время, ч |
1, ОС |
КСU,Дж/см2 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1000 |
|
0,018~.020 |
500 |
4 |
|
|
Исходное состояние |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТехнологичеСЮlехарактерисТИЮI |
|
|
|
||||
Температура начала |
|
1425-1440 |
Жидкотекучесть |
К•. т =I,О |
Склонность к образованию |
Кур = 1,0 |
|||||
затвердевания стали, ос |
|
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
|
2,7-2,8 |
Показатель |
КТ. у = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|||||
|
Ч'ещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резaJШем |
|
ФлокеНОЧУВСТВИТeJIЬНость |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не чувспительна |
|
|
Сваривается без ограничений. |
|
В состоянии закалки при а. = 441 НlMM2 |
|
Ск.лОIDlОСТЬ К отпускной хрупкости |
|||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ. |
К. =0,72 (твердый сплав) |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ отливок |
|
|
|
|
|
557 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10Х18Н9ТЛ |
ОТJDlВки - |
ТУ 108.17-1039-79, ТУ 26~6-166-82. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
Массовая доля элемеJПОВ, %, по ТУ 108.17-1039-79 |
|
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
|
мn |
S |
|
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
W |
|
Ti |
|
At |
Cu |
~O,12 |
0,20- |
1,00- |
~ 0,030 |
~ 0,035 |
17,0- |
8,0-11,0 |
- |
- |
|
(5 х С) |
- |
~0,30 |
|||
1,00 |
|
2,00 |
~20,O |
|
~,80 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термооб аботки |
|
Сечеиие, |
аО,2, |
а" |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
|||
нд |
Операция |
|
t,°C |
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НБ |
||||
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ТУ |
|
|
|
|
Б камере с |
|
|
196 |
441 |
25 |
32 |
59 |
- |
- |
|
108.17- |
|
|
|
1050- |
|
|
|||||||||
|
|
|
воздушно-водяиой |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
1039-79 |
Аустенизация |
1100, |
До 100 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
смесью в течение |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
7ч |
|
1271 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2-3 |
ч |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1 Температура 3500с.
Назначение. Детали разного назначения для энергомашиностроения.
Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Предел |
|
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|||||
ВЬDlОCJDfВОСТИ, |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
при t, |
ос |
|
|
|
||
H/M~ |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
|
|
|
|
||||||
а-l |
'-1 |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
|
|
|
100 |
- |
- |
- |
- |
Аустенизация 1050-1100°С, |
|
|
|
|
|
- |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вода |
|
КОЭффJЩИеJП чувствительности к надрезу за 10· ч |
|
|
|
Жаростойкость |
|
|||||
|
|
|
|
|
Среда |
|
t, ос |
Скорость коррозии, |
База |
|
|
|
|
|
|
|
мм/год |
испытаний, ч |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
|
|
||||
Бремя, ч |
t, ос |
КСU,Дж/см' |
|
|
|
|
|
|
||
Исходное состояние |
|
110 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Боздух |
|
|
1000 |
0,018~,020 |
500 |
3000 |
550 |
|
90 |
|
|
|
|
|
|
|
3000 |
600 |
|
90-110 |
|
|
|
|
|
|
|
3000 |
650 |
|
70-90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Техиологическиехарактеристики |
|
|
||||
Температура начала |
|
1425-1440 |
Жндкотекучесть |
Кжт =I,О |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,0 |
||||
затвердевания стали, ос |
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
|
2,7-2,8 |
Показатель |
Кту |
= 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п =I,О |
|||
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
~локеночувствительность |
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Способы |
сварки: Рд, |
РАД, |
АФ и кт. |
Б состоянии закалки при а, = 440 Н1мм2 |
Склониость к отпускиой хрупкости |
|||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
К, = 0,72 (твердый сплав) |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
||||||
термообработка. |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
558 |
|
|
|
|
СТAJШ И CIDIAВЫ для OTJlliВOK |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
12Х18Н9ТЛ |
ОтJDlВКИГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ТY26-O~166-82. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
MaccoВIUI ДOЛJl элеменrов, 8fo, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
||||
С |
Si |
|
мn |
S |
Р |
Сс |
Ni |
|
Мо |
W |
Ti |
|
At |
cu |
:s; 0,12 |
0,20- |
1,00- |
:S;О,ОЗО |
:S;0,035 |
17,0- |
8,0-11,0 |
|
- |
- |
(5 х С) |
- |
- |
||
1,00 |
|
2,00 |
20,0 |
|
-0,70 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
5, |
|
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0.2, |
а., |
0/, |
|
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ив |
|||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
|
1050- |
Вода, масло или |
|
До 100 |
196 |
441 |
25 |
32 |
59 |
- |
- |
|
|
|
1100 |
воздух |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
108.961. |
Нормализация |
1100- |
СжаlЫЙ воздух или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
04-80 |
1150 |
водяная смесь |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
30- |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
- |
196 |
442 |
25 |
80-110 |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
OmyCK |
|
800 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Детали разного назначения для энергомащиностроения. Арма1)'ра для химической промыщлеННОС11l, коллекторы
выхлопных систем, детали печной арма1)'рЫ, ящики и крыщки для травильных корзин, детали стационарных газовых турбин и компрессоров, оборудование и трубопроводы АЗУ с ВОДJlНЫМ теплоносителем.
Сталь коррознонно-стойкая аустенитного класса.
Предел |
|
|
|
Ударнан BIDКOCТL, KCU, Джlсм', |
|
|
|
|
||||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
при t, |
"с |
|
|
|
|
|
||
|
Нlмм2 |
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
а-l |
""1 |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
|
|
|
78- |
- |
- |
- |
- |
- |
1100"С, 4 ч, воздух. |
||
|
|
|
|
108 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Те:IИолоrическиехарактернCТИЮI |
|
|
|
|
|
|||
Темпера1)'ра начала |
|
1425-1440 |
Жндкотекучесть |
К•. т = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,0 |
|||||
затвердевания стали, ос |
|
усадочной раковины |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Линейная усадка, % |
|
2,7-2,8 |
Показатель |
|
КТ. у = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. п |
= 1,0 |
||||
|
треЩИНОУСТОЙЧИВОС11l |
усадочной ПОРИСТОС11l |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
ФJJОкеночувcтвнrельиость |
|
||||||
|
|
|
|
В закаленном состоJlНИИ при а. = 440 НlMM2 |
Не чувсТвительна |
|
|
|||||
Сваривается без ограничениЙ. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
К• =0,7 (твердый сrtлав), |
|
|
Склониость к 01ПУСКИОЙ хрупкостн |
||||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ и кт. |
|
|
||||||||||
К• =0,35 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Не склонна
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
559 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
12Х18Н12М3ТЛ |
ОтJDlВКИГОСТ 977-88, ТУ 5.961-11151-80, ТУ 26~6-166-82. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
Массоваи доли элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Cu |
Ti |
АС1 |
Ас] |
|
Ar1 |
Ar] |
:5 0,12 |
0,20- |
1,00- |
:5 |
:5 |
16,0- |
11,0- |
3,00- |
- |
(5 х С) |
|
|
|
|
|
1,00 |
2,00 |
0,030 |
0,035 |
19,0 |
13,0 |
4,00 |
-0,70 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
Механические свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
00.2, |
а., |
Б, |
|
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
1, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
1100--1150 |
Вода |
|
До 100 |
216 |
441 |
25 |
30 |
59 |
- |
- |
||
НазначеlDlе. Детали, устойчивые при воздействии сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и дрyrих кислот, а также детали, длительное время работающие под наrpузкой при температуре дО 8000С, оборудование АЗУ и трубопроводы пара и горячей
воды.
Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная, не подвержена межкристаллитной коррозии при температуре дО 800ОС.
Предел |
|
|
Ударнак визкость, KCU, Дж/м, |
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|||||
|
|
при 1, |
ОС |
|
|
||
юмм' |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
Термообработка |
|
а-1 |
"L1 |
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Температура начала затвердевания стали, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Сваривается без оrpаничениЙ. Способы сварки: Рд, РАД, АФ и КТ.
ТехиолоrнческиехарактерисТИIGI |
|
|
Жидкотекучесть |
Склонность к образованию |
|
усадочной раковины |
||
|
||
Показатель |
Склонность к образованию |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
Обрабатываемость рез8lDlем |
ФлокеночувствительиоCТL |
|
При 169 ИВ |
Не чувствительна |
|
|
||
К. =0,85 |
(твердый сплав), |
СклОIDlОСТЬ к отпускной хрупкости |
К. =0,35 |
(быстрорежущая сталь) |
|
Ие склонна
elib.pstu.ru
560 |
|
|
|
СТAJШ И СШIAВЫ для ОТJПffiОК |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
31Х19Н9МВБТЛ |
ОтJDIВкиГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
(ЭИ572Л) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Массовая ДOJIR ЭJIемеиrов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
|
||||
С |
Si |
|
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
|
Nb |
W |
|
|
Ti |
0,26-4),35 |
~0,80 |
|
0,80-1,50 ~0,020 |
~ 0,035 |
18,0-20,0 |
8,00- |
1,00-1,50 |
0,20-4),50 |
1,00-1,50 |
0,20-4),50 |
||||
|
10,00 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МеIaJOIЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
5, |
|
KCU, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
О., |
IjI, |
|
|
|
||
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
Операция |
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
1150- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Старение |
|
700-800 |
Воздух |
|
До 100 |
294 |
540 |
12 |
- |
29 |
|
- |
207- |
|
|
|
|
2411 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Данные ЦНИИТМАШ.
НазиачеlПlе. Рабочие колеса 1Урбины 1)'рбокомпрессоров, 1Урбинные и направляющие лопатки, направляющие аппара1Ы.
Сталь жаропрочная аустенитного класса.
|
Предел |
|
|
Ударнаи BIDКOCТЬ, KCU, Джlсм', |
|
|
|||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ОС |
|
|
|
|||
|
Нlмм' |
Термообработка |
|
|
|
Термообработка |
|||
|
|
|
|
|
|
||||
0-1 |
'L1 |
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
|
|
Длительнаи прочиость и сопротивлеlПlе ПOJDучестн |
|
|
||||
|
t,°C |
Он)()о, НlMM2 |
Он)()оо, НlMM2 |
|
0100000, НlMM2 |
01/10000, н/мм2 |
011100000, НlMM2 |
||
|
550 |
- |
270 |
|
- |
|
|
225 |
- |
|
600 |
- |
220 |
|
- |
|
|
185 |
- |
|
|
|
ТеIИолоrическиехарактерисТИКII |
|
|
|
|||
Темпера1)'ра начала
затвердевания ст8ли, ос
Линейная усадка, %
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД, АФ и КТ.
Жидкотекучесть
Показатель 1рещиноустойчивостн
Обрабатьmаемость рез_ем
В состоянии закалки и старения при
О. = 540 НlMM2
Kv = 0,5 (твердый сплав),
Kv = 0,3 (быстрорежущая сталь)
Склонность к образованию усадочной раковины
Склонность к образованию усадочной пористостн
. Температура криrичесКИI точек, ос
АС1 |
Асз |
Аг1 |
Агз |
elib.pstu.ru