Актуальные проблемы экономики и управления на предприятиях машиностр.-1

Библиографический список

1.Формирование эффективных организационных структур и структур управления крупных предприятий / В.М. Баутин [и др.] // Вестник Белгородского университета кооперации, экономики и права. – 2008. –

№3. – С. 31–34.

2.Руйга И.Р. Ключевые проблемы и факторы, сдерживающие развитие отечественной металлургической промышленности [Электронный ресурс] // Современные проблемы науки и образования. – 2014. – № 5. – URL: www.science-education.ru/119-14819 (дата обращения: 28.01.2015).

3.Стрельцов Д.А. Государственное регулирование рисков в деятельности предпринимательских структур // Инновационные подходы в экономической науке и образовании: материалы межвуз. учеб.- метод. и науч.-практ. семинара. – Елец, 2010.

4.Тафеева A.A. Инвестиционная привлекательность предприятий металлургического комплекса // Научно-технические ведомости Санкт-Петербургского государственного политехнического университета. Экономические науки. – 2009. – С. 231–238.

5.Шаталов М.А., Мычка С.Ю., Лободенко Ю.В. Механизм обеспечения устойчивого развития предприятия // Исследования молодых ученых: экономическая теория, социология, отраслевая и региональная экономика. – Новосибирск, 2014. – С. 153–156.

Об авторах

Ахмедов Ахмед Эдуардович – кандидат экономических наук, доцент Воронежского экономико-правового института, Россия, e-mail: amista2007@rambler.ru.

Шаталов Максим Александрович – кандидат экономических наук, доцент Воронежского экономико-правового института, Россия, e-mail: amista2007@rambler.ru.

111

А.Г. Бутрин

Южно-Уральский государственный университет (НИУ), г. Челябинск, Россия

ИНСТРУМЕНТАРИЙ ПОСТРОЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ЦЕПИ ИЗДЕРЖЕК НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Предложен инструментарий построения оптимальной цепи издержек предприятий промышленного комплекса в условиях интеграции с покупателями и поставщиками, направленный на поиск и реализацию резервов сокращения затрат в кризисных экономических условиях. Владея предложенным инструментарием, менеджмент предприятий принимает научно обоснованные эффективные решения при формировании программы ресурсосберегающего развития по критерию минимума затрат.

Ключевыеслова: методыуправления, затраты, оптимизация.

A.G. Вutrin

South-Ural State University, Cheliabinsk, Russian Federation

TOOLS FOR CONSTRUCTING AN OPTIMAL CHAIN COSTS

IN AN INDUSTRIAL ENTERPRISE

This paper proposes a tool for constructing an optimal chain izder-zhek enterprises industrial complex in terms of integration with the buying-telyami and suppliers aimed at finding and implementing provisions contraction-tion costs in crisis economic conditions. The practical significance of the fact that, having proposed tools, management companies shall take effective sciencebased decisions in the development of conservation programs on the criterion of minimum cost

Keywords: resource-saving, management methods, optimization.

Всовременных условиях нарастания кризисных явлений актуальным становится поиск и реализация резервов сокращения затрат в промышленном комплексе при поддержании его устойчивости. Во взаимодействиисконтрагентамизаключеныключевыерезервыснижениязатрат. Методологической основой выработки такого инструментария могут статьконцепциилогистики, SCM, добавленнойстоимостидляклиента.

Всередине 60-х годов ХХ века начинает активно развиваться такая научная дисциплина, как логистика. К началу 1970-х годов были

112

сформулированы фундаментальные принципы логистики. Логистика акцентирует внимание на оптимизации операционной деятельности внутри логистической системы компании. Однако в настоящее время этого объективно недостаточно, и естественным продолжением, развитием логистики за пределами компании в плане межфункциональной и межорганизационной координации разных фирм является концепция SCM (управление цепями поставок) [1]. Концепция SCM предполагает интеграцию ключевых бизнес-процессов участников цепи и управление ими как единым целым [2]. Концепция Supply Chain Management означает управление глобальным потоком (материалов, товаров, услуг, информации), и характерным для нее являются следующие положения: цепь поставки как система включает всех участников и бизнес-процессы от поставщика до конечного потребителя; основная цель цепи поставки– создание добавленной ценности для клиентов; концепция управления цепью поставки означает управление внутриорганизационными и межорганизационнымипроцессамисориентациейнаклиента[3].

Нами разработан метод формирования оптимальной цепи издержек в концепции добавленной ценности для клиента. Он, во-первых, основывается на выявленных традиционных, логистических и трансакционных затратах на предприятии металлургии; во-вторых, применим

вусловиях интеграции производителя и его контрагентов; в-третьих, основывается на концепциях добавленной стоимости и полезного времени при движении товара от точки зарождения до точки конечного потребителя; в-четвертых, предполагает выбор и использование метода сокращения операционного цикла и общих затрат [4, 5].

Апробация метода была произведена на ООО «Златоустовский электрометаллургический завод» Челябинской области. Рассмотрим один из вариантов реализации продукции, когда покупатели продукции– металлотрейдерыделаютпредоплатузаказавразмере30 % (операция1).

Если производитель будет настаивать на более высоком первом платеже (что целесообразно в плане снижения финансовых рисков), то

вусловиях высокой конкуренции это может привести к уходу покупателя и срыву поставки. Учитывая, что доля материальных затрат в цене продукции составляет 50 %, производитель вынужден брать кредит

вбанке в размере недостающих 20 % (2). После согласования условий поставки с поставщиком совершается оплата материальных ресурсов

(3) и их поставка производителю (4). Технологический цикл на заводе включает складирование полученного сырья (5), переработку (6) и скла-

113

дирование готовой продукции (7). После отгрузки покупателю (8) последний без запаздывания оплачивает полностью заказ (9). Операционный (производственно-коммерческий цикл) представлен на рис. 1, цепь затрат – на рис. 2. Заметим, что по вертикальной оси учитываются

Рис. 1. Операционный цикл. Условные обозначения: 1 – получение предоплаты в размере 30 %; 2 – взятие кредита; 3 – согласование поставки и оплата сырья; 4 – транспортировка сырья; 5 – складирование сырья; 6 – производство; 7 – складирование готовой продукции; 8 – транспортировка продукции и ее немедленная оплата

Рис. 2. Цепь издержек (базовая). Условные обозначения: 1 – издержки на получение предоплаты; 2 – издержки в виде процентов по кредиту; 3 – издержки на согласование поставки; 4 – издержки на транспортировку сырья; 5 – издержки на складирование сырья; 6 – издержки на производство; 7 – издержки на складирование готовой продукции; 8 – издержки

на транспортировку продукции

114

«полезные» с точки зрения клиента операции (они ведут к необходимым затратам на изготовление продукции), по горизонтальной – «бесполезные» операции (они ведут к потерям).

Резервы сокращения производственного цикла и сокращения затрат заключаются в операциях 1 и 2. Если производитель попросит у покупателя большую предоплату (от 30 до 50 %), то это сократит операционный цикл, сократит процентные выплаты банку по кредиту (экономия на издержках по операции 2), но меньше будет потребителей, соответственно меньше выручка и выше скидка потребителям как плата за предоставленные ими ресурсы в кредит производителю (рис. 3).

Рис. 3. Цепь издержек (измененная 1).

Условные обозначения: 1 – издержки в виде скидки покупателю; 2 – издержки в виде процентов по кредиту

И наоборот, если снизим предоплату относительно первоначальных условий (от нуля до 30 %), то увеличим процентные выплаты банку (операция 2), но возможна наценка при реализации готовой продукции, которую можнотрактоватькакэкономиюиздержекнаоперации1 (рис. 4).

Таким образом, имеем две оптимизационные задачи: найти соответственно такие параметры величины предоплаты продукции и скидки (наценки), при которых получим экономический резерв в виде сокращения издержек.

Моделирование в нашей работе было реализовано в рамках набора подпрограмм на языке MatLAB [6, 7]. Решение поставленных задач позволило получить следующие результаты: минимальное значение y * совокупных затрат и потерь (оптимум критерия оптимиза-

ции) достигается (таблица).

115

3.Викулов В.А., Бутрин А.Г. Алгоритм формирования и управления взаимодействиями промышленного предприятия с поставщиками материальных ресурсов и потребителями готовой продукции // Фундаментальные исследования. – 2013. – № 8 (ч. 5). – С. 1141–1145.

4.Бутрин А.Г., Амерханова Ю.Г. Организация сбытовой политики в цепи поставок промышленного предприятия // Интегрированная логистика. – 2009. – № 4. – C. 20–22.

5.Бутрин А.Г., Гельманова З.С. Организационно-экономические особенности снабжения в промышленном холдинге // Металлург. – 2013. – № 11. – С. 7–11.

6.Бутрин А.Г., Ярушин Д.Л. Исследование и оптимизация цепи поставок промышленного предприятия // Фундаментальные исследо-

вания. – 2014. – № 9 (ч. 2). – С. 374–381.

7.Туманов К.В., Бутрин А.Г. Экономико-математическое моделирование реализации продукции промышленного предприятия // Фундаментальные исследования. – 2013 – № 10 (ч. 5). – С. 1117–1121.

Об авторе

Бутрин Андрей Геннадьевич – профессор Южно-Уральского государственного университета (НИУ), г. Челябинск, Россия, e-mail: butrin_ag@mail.ru.

117

Е.С. Быкова, В.В. Ленина, Н.Н. Шубина

Пермский национальный исследовательский политехнический университет, Россия

ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА МЕТОДОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КОСВЕННЫХ ЗАТРАТ ПРИ ЦЕНООБРАЗОВАНИИ

В ИЕРАРХИЧЕСКОЙ ЭКОНОМИКЕ

Обосновывается выбор метода распределения косвенных затрат для эффективного ценообразования на микроуровне.

Ключевые слова: иерархическая система, машиностроение, ценообразование, затратные методы, распределение косвенных затрат.

E.S. Bykova, V.V. Lenina, N.N. Shubina

Perm National Research Polytechnic University,

Russian Federation

THE PARTICULAR CHOICE OF METHODS OF ALLOCATING INDIRECT COSTS WHEN PRICING IN A HIERARCHICAL ECONOMY

Indirect expenses distribution method choice for effective pricing at the microlevel locates.

Keywords: hierarchical system, mechanical engineering, pricing, expensive methods, indirect expenses distribution.

Функционал ценообразования сложно переоценить. В условиях классической постановки задачи повышения финансовых результатов любого предприятия, при реализации стратегии повышения конкурентоспособности ценообразование представляет собой комплексный процесс. Относительно микроэкономической составляющей в соци- ально-экономической иерархии страны принято считать, что основными факторами ценообразования являются институты формирования себестоимости, финансового результата, производственно-сбытовой деятельности, проведения тендерных торгов, эластичность спроса по цене, а также факторы психологического воздействия цены на потребительский спрос.

В условиях все более настойчивых подвижек в направлении развития промышленной политики импортозамещения ценообразование начинает играть роль ведущего элемента в формировании эффектив-

118

ного менеджмента взаимодействий на мезоуровне (в рамках производ- ственено-сбытовой деятельности интегрированных структур, производственных и инновационных кластеров, рыночных отраслевых сегментов), макроуровне (относительно формирования институциональной среды взаимодействия государства и предприятий) и мегауровне торгово-посреднических операций между странами. Приоритетность машиностроительной продукции на всех уровнях социально-эконо- мической иерархии создает предпосылки выбора наиболее эффективных методов ценообразования на микроуровне.

В основе реализации принципов эффективного производства лежат расчетные методы ценообразования, позволяющие формировать цену промышленной продукции с учетом особенностей технологии, цепочки создания ценности для потребителя, т.е. в непосредственной зависимости от издержек производства и обращения.

Расчетные методы укрупнено объединяют в группы затратных методов и параметрических методов [1–2]. Затратные методы ценообразования позволяют достаточно точно определить производственные затраты, а также, оценить их соотношение с планируемой величиной прибыли. При этом важнейшими факторами являются объем производства, уровень цен и объем потребительского спроса на соответствующем рыночном сегменте. К затратным методам относятся: метод полных затрат; метод стандартных (нормативных) затрат; метод прямых и усредненных затрат; метод маржинальных затрат и метод целевой нормы прибыли.

Каждый из перечисленных методов имеет свои особенности. Метод полных затрат. Методологический подход к формиро-

ванию цены на основе данного метода основан на распределении совокупных затрат по видам продукции в следующей последовательности: оцениваются объемы производства по видам товаров или ассортиментных групп, относительно которых производится распределение прямых и косвенных расходов, при этом косвенные расходы распределяют по видам продукции согласно принятой (отраслевой) методике.

К преимуществам данного метода, как правило, относят низкую трудоемкость. Недостатком является высокий уровень неопределенности выбора адекватной методики распределения косвенных затрат.

Метод стандартных (нормативных) затратпредполагает нали-

чие нормативной базы при распределении не только косвенных, но и прямых затрат. Использование данного метода в практике ценообразова-

119

нияпозволяет осуществлять принцип динамичной оценки, т.е. управление затратами по отклонениям. К негативным особенностям метода можно отнести то, что разработка норм расходования всех видов ресурсов является трудоемким процессом, предполагающим наличие большой номенклатурнойстатистическойбазы.

Метод прямых затрат. При использовании данного метода себестоимость формируется на основе прямых производственных затрат, а списание косвенных расходов производится общей суммой из валовой прибыли. Метод прямых затрат целесообразно использовать при возрастающем эффекте масштаба.

Метод усредненных затрат. Данный метод характеризуется прямым расчетом переменной составляющей себестоимости по каждому виду производимой продукции. Постоянные затраты на единицу продукции рассчитывают как средние величины относительно общего объема выпуска.

Метод предельных (маржинальных) затрат применяют в слу-

чае, когда сложно оценить себестоимость нововведения по участку бизнес-процесса или величина накладных расходов несопоставимо выше прямых затрат.

Метод целевой прибыли (нормы прибыли) основан на подборе цен для получения требуемой величины прибыли и определения безубыточного объема реализации.

Параметрические методы определения цены, как правило, применяются в машиностроении на ранних стадиях проектирования и конструирования нового изделия, когда недостаточно информации для расчета всех статей калькуляции себестоимости.

Анализ существующих затратных методов позволил сформировать гипотезу целесообразности выбора методов, используемых в машиностроении по принципу объективности ценообразования.

В большинстве своем машиностроительные предприятия используют для расчета цены методы калькулирования себестоимости продукции. Наиболее часто применяемыми являются позаказный, нормативный, попередельный, попроцессный метод, метод директкостинга и функциональный метод учета затрат. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции зависит от типа производства (серийности), его сложности и ритмичности, длительности производственного процесса, номенклатуры производимой или перерабатываемой продукции.

120