Управление качеством

Продолжение табл. 1 . 1

51

52

Для получения сертификата соответствия импортер товара должен иметьследующие документы:

♦контракт на поставку товара в РФ;

♦инвойс (накладную, фактуру, квитанцию);

♦транспортные документы;

♦гигиенический сертификат, оформленный Госстандартом РФ;

♦сертификат качества от предприятия-изготовителя;

♦сертификат безопасности, выданный соответствующим органом страны-экспортера;

♦сертификат происхождения, выданный торгово-промыш- ленной палатой страны-экспортера;

♦ветеринарный сертификат на животноводческую продукцию от органа ветслужбы страны-экспортера;

♦ветеринарное свидетельство от веторганов ветслужбы РФ;

♦фитосанитарный сертификат на растениеводческую продукцию от органов Карантинной инспекции Минсельхозпрода;

♦протокол испытаний от аккредитованной испытательной лаборатории;

♦заявку на сертификацию в Системе ГОСТ Р.

Если необходимо признание сертификата, то требуется еще и сертификат, выданный зарубежными органами.

Основанием для указанных требований к экспортеру зарубежной продукции являются:

♦таможенный кодекс РФ;

♦Закон «О защите прав потребителей»;

♦Закон «О сертификации продукции и услуг»;

♦Закон «О ветеринарии» и др. законодательные акты и постановления.

1.7.ТРЕБОВАНИЯ К АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЕ

УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

При создании системы необходимо предусмотреть:

♦нормативно-правовое обеспечение;

♦создание экономических механизмов информации в области управления качеством машиностроительной продукции;

53

♦унификацию требований к информационному обеспечению;

♦условия пользования информацией для потребителей различного уровня;

♦контроль достоверности информации, уровня открытости сведений, сохранности коммерческой тайны;

♦распределенную обработку информации и контроль исполнения решений;

♦подготовку и переподготовку пользователей системы.

При рассмотрении этих задач их решение возможно в рамках АСУП, где непременно возникает ряд существенных исследовательских вопросов автоматизированных режимов: проектирования деталей узлов и агрегатов, их изготовления, контроля, сборки и испытаний. Для производства изделий машиностроения такие проблемы должны разрабатываться, исходя из системного принципа построения, в основе которого лежит единство теоретического обоснования и технического обеспечения, обладающего малой материалоемкостью, универсальностью применения и высокой производительностью.

Современный технологический процесс изготовления изделий отражает последовательную взаимосвязанную передачу спроектированной его формы, размеров и положения с указанием переходов и видов оборудования и технологической оснастки. При этом технологическая подготовка начинается с формирования аналитических описаний теоретических чертежей, которые выполняются на базе сконструированного математического облика объекта.

В указанных аспектах нетрадиционные технологии контроля должны отвечать требованиям универсальности и быть независимыми от вида изделий. Этим технологиям отвечают шаговые способы и накладные информационные устройства.

Использование ЭВМ в качестве инструмента проектировщика, контролера и метролога привело к человеко-машинным системам проектирования, получившим название системы автоматизированного проектирования (САПР), сочетающим творческие возможности человека и такие достоинства машин, как высокое быстродействие, большой объем памяти и т.д. Автоматизация с помощью ЭВМ процессов контроля и проектирования охватывает все стадии создания

54

изделий новой техники – от зарождения замысла до изготовления и испытания опытного образца.

Основными целями автоматизации контроля и проектирования являются: улучшение качества и повышение технико-экономичес- кого уровня проектируемых изделий, в том числе при их изготовлении и эксплуатации; рост производительности труда; сокращение затрат на создание изделий; снижение стоимости и трудоемкости проектирования.

В любом процессе проектирования и контроля на самом общем уровне можно рассматривать следующие виды деятельности: поиск новых решений, их анализ и выбор рациональных вариантов. Поиск новых решений относится к творческому виду деятельности, во многом определяемому индивидуальными факторами, присущими проектировщику и контролеру. Этот вид деятельности практически не формализуем, хотя отдельные эвристические приемы поиска новых вариантов можно алгоритмизировать.

Анализ вариантов проводится проектировщиком и контролером на основе физических, математических и информационных моделей изделий. Рассматривая этот вид его деятельности, можно отметить, что он в наибольшей степени может быть возложен на САПР, поскольку основан на формальном описании различных свойств изделий и в широкой степени может использовать различные математические модели.

Функциональные подсистемы проектирования подразделяются на проектирующие и обслуживающие. К первым относят подсистемы, непосредственно выполняющие проектные операции (например, расчет характеристик конструкции), ко вторым – поддерживающие работоспособность вспомогательных подсистем (например, подсистем графического отображения информации).

Работа функциональных подсистем во многом определяется программно-информационными комплексами САПР, позволяющими конкретизировать деятельность проектировщика и контролера, обеспечить систему реальными данными из предметной области и алгоритмами обработки имеющейся информации.

55

Система включает комплекс как текущих, так и перспективных мероприятий. В результате этих действий требуется повысить качество продукции до заданного или предельно достижимого уровня. Система охватывает весь цикл производства – от исходного сырья и качества средств технологического оснащения до готового продукта. Функционирование системы включает совершенствование инфраструктуры, повышение квалификации исполнителей до уровня, обеспечивающего требуемое качество изделия, сертификацию и аттестацию, ремонт и обслуживание средств технологического оснащения. При аттестации оценивают фактически достигнутый уровень качества относительно предельного, что требует разработки объективных критериев. Для внедрения системы необходимы технические системы в виде средств вычислительной техники, исполнительных механизмов, средств автоматизации производства с высокой гибкостью, контроля, управления, обеспечивающих поддержание в допустимых пределах технические, организационные системы, инфраструктуры, влияющие на качество продукции. Система дает возможность быстро установить причины появления отклонений, дать информацию оператору о месте дефекта, рекомендации по вариантам их устранения или же внести изменения в процесс производства для его нормализации. Автоматизированная система управления качеством накапливает, систематизирует причины и последствия отказов, оптимизирует решения по их устранению.

Любая автоматизированная система создается для переработки информации, которая ранее выполнялась вручную. На входе в систему поступает известная информация, которая пополняется, анализируется, частично изымается, часть ее выводится в форме управляющих команд или документов. Критерием оценки уровня автоматизации труда исполнителя может служить показатель К1,

K = τ0 + τв ,

1 τв

где τв – время, затрачиваемое на подготовку выходной информации; τ0 – время переработки информация.

56

Такой показатель позволяет оценить качество вновь создаваемых систем и выбрать оптимальный вариант.

Если система позволяет полностью исключить время подготовки информации, то К1→mах, и такая система является автоматической (что пока недостижимо), если же время подготовки превышает затраты на переработку, то такая система не может считаться приемлемой.

Качество системы оценивается ее работоспособностью:

где τф – фонд рабочего времени системы при 1-, 2-, 3-сменной работе; τ в – время подготовки информации при работе машин; τ р – время планового обслуживания и ремонтов.

Учитывая высокую стоимость техники и ее обслуживание, следует добиваться коэффициента K2 не ниже 0,85 при двухсменной работе сети.

Уровень автоматизации труда проектировщика можно оценить критерием K3, который показывает долю машинного труда к доле ручной.

K3 = ττ0 ,

в

Показатель K3 тем лучше, чем выше вооруженность проектировщика (больше K3).

Уровень информационной емкости входного языка можно оценить по критерию K4,

57

Чем меньше Uся, тем выше роль машины, при Uся→∞ ЭВМ начинает выполнять функции пишущей машинки,

Uея = Jви ,

Jвnи

где Jви – количество единиц выходной информации; Jвпи – количество единиц выходной информации, полученной в процессе преобразования.

Чем меньше Uея, тем выше уровень языка, обычно 0 < Uея < l.

Uин = Jвни ,

Jвхи

где Jвни – количество используемой внешней информации; Jвхи – количество входной информации, используемой в процессах преобразования и выполнения проектных операций и процедур.

Возрастание Uин облегчает работу оператора, однако требует более развитой информационной базы системы.

Система, автоматизирующая сбор, подготовку и обработку информации, является одной из необходимых составных частей, определяющих конечный успех предприятия. Очевидно, что самыми преуспевающими в деловом мире являются те фирмы, которые в состоянии быстрее всех собрать информацию, обработать, проанализировать ее и на основе этого принять решение, то есть использующие современные информационные технологии. Максимально эффективной автоматизированной системой является та, которая охватывает все взаимосвязанные многогранные бизнес-процессы, все аспекты внутрихозяйственной и внешнехозяйственной деятельности, то есть комплексные автоматизированные системы.

58

♦системную интеграцию, комплексную поставку вычислительной техники, расчет и монтаж сетей;

♦настройку и модернизацию компьютерного оборудования

исредств удаленного доступа;

♦консалтинговые услуги в области совершенствования и перепроектирования бизнес-процессов.

Все это позволяет сформулировать условия разработки многопользовательской комплексной системы управления организацией (корпорацией).

Решение всего комплекса задач обеспечивается четырьмя следующими функциональными контурами:

1) административного управления.

2) оперативного управления.

3) управления производством.

4) бухгалтерского учета.

Модульный принцип построения системы допускает как изолированное использование отдельных программных модулей, так

иих произвольные комбинации, в зависимости от производственноэкономической необходимости.

На рис. 1.5 представлена структура функциональных составляющих системы. Модуль «Управление документооборотом» вынесен за пределы контура административного управления, так как обеспечивает взаимодействие всех пользователей системы.

В основе модели построения программной системы лежат следующие концептуальные положения:

1) Целью деятельности любого предприятия является получение прибыли от итогов своей деятельности.

2) Все взаимодействия между юридическими субъектами (предприятиями, организациями) сводятся к заключению и реализации сделки. При этом одна из сторон является продавцом, другая – покупателем. Предметом сделки могут быть товарно-материальная ценность (ТМЦ), работа, услугаилиих комбинация.

При осуществлении любой хозяйственной операции формируется документ, подтверждающий ее совершение (операционный документ). Совокупность операционных документов образует документооборот предприятия (рис. 1.6).

60