Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Механика подземных сооружений в примерах и задачах

..pdf
Скачиваний:
37
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
12.72 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А П 1.2

Механические характеристики слабых пород (грунтов)

 

 

 

 

 

В лаж -

V.

с.

ф.

Е ,

 

Н аим енование пород

ность,

М О *

1-10*

 

'рад ус

М Па

 

 

 

%

МН/м®

М Па

1

 

 

Супесь

 

15

2,28

0,4 -4 ,0

5>4—28 12—24 (), 30—0,32

от текучей

до твердой

21—23 1,97—2,00 0,4—2,5

17—25

7—16

0,32

Супесь

 

15

2,28

1,0—6,0 i24—29 12—30

0,32

с гравием

и галькой

20—28 1,93—1,94 0,4—2,0

19—25

7—17

0,32

Песок:

 

25—28

2,00

0,2

27

12

0,30

пылеватый

мелкий

слабосцемен-

26—27 1,96—1,97

0,1

:29—30 20—23

0,30

мелкий

25

2,00

0,5

28

35

0,35

тированный

22—23 2,00—2,02

0,1

36

32

0,30

средней

крупности

средней

крупности

20

2,0

0,5

40

40

0,28

слабосцементирован-

 

 

 

 

 

 

ный

 

15—22 2,10—2,15 0 ,1 -0,5

38—43

40

0,28—0,40

крупный

гравелистый

15—20 2,10—2,15 0,1—0,5 40—45

40

0,27—0,30

Гравийногалечник

15

2,15

0,2

45

50

с песком

 

 

 

 

 

 

 

Валунный грунт с гра­

10—15 2,35—2,40 0,5—1,0 43—45

60

вием, галькой, песком

 

 

 

 

 

 

Суглинок:

 

30

1,92

1,5-2,4

18

6,0—

от текучего до полу­

твердого

 

19

2,10

2,0

23

8,5

тугопластический

18

твердый

и галькой

15—16 2,19—2,21 2,0—6,0

19—27 18—30

с гравием

29

1,99

1,4-2,8 20—25 9—14

с гравием, галькой и

10

2,30

1,5—8,0 28—30 25—50

валунами

 

18—2612,02—2,12

 

 

20—25i 10—22!

Глина, суглинок

ot 0

со о

Глина:

 

 

 

 

1

 

 

 

36

1,89

0,6—2,0

14—2С)

6—1C)

ленточная ислоистая

текучепластическая

 

 

 

 

 

 

и мягкопластическая

19

2,10

2,0

23

18

ленточная

тугоплас­

тическая

переотло-

 

 

 

 

 

 

женная с гравием и

18

2,12

4,0

23

45

галькой полутвердая

и твердая

 

18

2,12

8,0

 

150

дислоцированная

22

твердая

 

12

2,15

 

20

25

300

тонкослоистая твер­

 

дая

 

 

 

 

 

 

 

0,30

0,27

0,35

0,30

0,35

0,35

0,30

0,40

0,42

0,42

0,35

0,35

0,35

2. Механические характеристики материалов крепи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

П 2.1

Механические характеристики бетона (СНнП 2.03.01—84)

 

 

 

 

 

Значения характеристик при классе бетона по прочности на сжатие, МПа

Характе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ристики

В15

В20

В25

взо

В35

В40

В45

В50

В55

В60

Rbn

11,0

15,0

18,5

22,0

25,5

29,0

32,0

36,0

39,5

43,0

8,5

11,5

14,5

17,0

19,5

22,0

25,0

27,5

30,0

33,0

Rbtn

1,15

1,40

1,60

1,80

1,95

2,10

2,20

2,30

2,40

2,50

Rbt

0,75

0,90

1,05

1,20

1,30

1,40

1,45

1,55

1,60

1,65

Еь,

23,0

27,0

30,0

32,5

34,5

36,0

37,5

39,0

39,5

40,0

ы о - »

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я :

начальный коэффициент поперечной

деформации

бетона v=0,2; на­

чальный модуль сдвига бетона определяется

из соотношения 6=0,4

Е ь \ при длительном

действии нагрузки модуль деформации бетона определяется из соотношения

где —коэффициент, учитывающий влияние кратковременной ползучести бетона и при­ нимаемый равным 0,85; коэффициент, учитывающий влияние длительной ползучести бетона на деформации элемента без трещин и принимаемый равным 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

П 2.2

Прочностные характеристики чугуна в отливках чугунных тюбингов

 

 

Расчетное сопротивление сжатию (МПа) при толщине спинки тюбингов, мм

Марка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чугун*

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

Сч 21-40

176,4

172,0

154,4

145,5

132,3

123,5

114,7

105,8

96,0

88,2

Сч 28-48

205,8

205,8

188,7

175,8

167,2

158,7

150,0

141,5

131,3

123,5

Вч50-2

297

288

282

273

264

255

249

243

240

234

Вч60-2

356

349

342

331

320

310

302

299

292

288

Вч70-3

416

412

403

391

378

365

357

353

344

340

П р и м е ч а н и е :

расчетное сопротивление чугуна при растяжении в три-четыре раза

меньше, чем при сжатии.

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль упругости серого чугуна £ = Ы 0 *

МПа; модуль

упругости высокопрочного чу­

гуна £ к(1,6ч -1,8)» 10* МПа;

коэффициент Пуассона чугуна v=0,3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А П 2. 3

Марки и характеристики прокатной стали

 

 

Марка стали

 

 

 

Толщина листа, мм

R s . R s f . МПа

В СтЗ сп 5

6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20

225

 

22,

24,

26,

28,

30

 

215

В СтЗ сп 5-2

6,

8, 10

18,

20

 

270

 

12,

14,

16,

 

260

09Г2С-12

6, 8

14,

16,

18,

20

330

 

10,

12,

310

 

25,

30

 

 

 

 

290

П р и м е ч а н и я :

м одуль упругости

стали £ 5 = 2 1 - 1 0 4 М П а;

коэф ф ициент П уассона

стал и v = 0 ,3 .

 

 

 

 

 

 

 

3. Крепь вертикальных стволов

Т А Б Л И Ц А П 3 .1

Характеристики чугунных тюбингов конструкции Шахтспецстроя

(ТУ 24.01.3693— 80)

КЗ

/,

г и

г » ,

Д1

 

мм

ММ

мм

6

30

3240

3270

0,120

 

40

3230

3270

0,135

 

50

3220

3270

0,155

 

60

3210

3270

0,185

 

70

3230

3300

0,195

7

30

3725

3755

0,120

 

40

3715

3755

0,135

 

50

3715

3765

0,145

 

60

3715

3775

0,165

 

70

3714

3784

0,195

/ —толщина спинки.

^ n e t*

^ net*

Ут*

«ех -

см*/см

см4/см

мм

ММ

5,692

375,21

195

75

6,772

424,84

196

74

8,175

482,96

194

76

9,724

575,51

189

81

10,951

772,78

211

89

5,776

368,04

185

71

6,855

411,30

186

70

8,034

489,45

194

72

9,383

596,19

198

77

10,956

743,46

201

83

Т А Б Л И Ц А П 3.2

Сборные железобетонные обделки шахтных стволов на коллекторных тоннелях

 

Марка тюбингов

Го,

Г\,

г%,

/,

А,

Pi

 

ММ

мм

мм

мм

мм

6,0

НБ (СК, КБ)— Ш

2780

2920

3000

80

1000

0,30

8,5

НБ (СБ, КБ) Ш

3900

4130

4250

120

750

0,37

9,8 НБ (СБ, КБ) — Ш

4500

4730

4900

170

750

0,44

П р и м е ч а н и я : тюбинги изготовляются из гидротехнического бетона марки М400 (Яд=17,5 МПа), тюбинги имеют плоские стыки и связи растяжения в стыках; h —высота

тюбинга (тюбингового кольца); / —толщина спинки.

 

4.

Крепь горизонтальных

выработок.

 

 

Обделки тоннелей круглого сечения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

П 4.1

Чугунная тюбинговая обделка тоннелей

 

 

 

 

 

 

D/d,

Тип

 

Го.

г%.

t,

Hi

А,

A net'

Уex'

Vin*

J.

мм

тюбинга

 

мм

мм

мм

мм

см*/см

мм

мм

СМ 4/СМ

5490/5100

Н-ЗЛ

 

 

2550

2745

18

0,068

1000

2,930

45,1

149,9

92,64

 

Н-2Л, С-2Л,

2550

2745

20

0,102

1000

3,740

52,5

142,5

128,95

 

К-2Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6000/5600 н , с , к

 

2800

зооб

25

0,090

1000

4,06

47,9

152,1

126,4

7500/7000 75Н,75С,75К

3500

3750

29*

0,150

1000

8500/7800 85НЛО

 

 

3900

4250

25

0,093

750

 

85НВО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85СВО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

85КВО

 

 

3900

4250

30

0,173

750

9500/8800 СНО

 

 

4400

4750

34*

0,129

750

6,30

99

251

752,4

 

СН, с с , с к

4400

4750

46*

0,147

750

8,70

104

246 100,85

П р и м е ч а н и я :

* —размер

с учетом приливов

у ребер; материал —серый

чугун

(Сч 21-40); rl = r1 — t;

А — высота тюбинга (ширина тюбингового кольца).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

П. 4.2

Монолитная бетонная крепь выработок круглого сечения для сложных

 

горно-геологических условий

 

 

 

 

 

 

 

 

2 г 0, м

 

 

 

 

СМ

 

 

 

Примечание

 

2,9

30,

35

 

 

 

Бетон марки М200 (/?(, = 9 МПа,

3,2

30, .35

 

 

 

£ ,= 24 -10» МПа)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,4

30,

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,6

35,

40,

50

 

 

 

 

 

 

 

 

3,8

35,

40,

50

 

 

 

 

 

 

 

 

4,0

35,

40,

50

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4

35,

40,

45,

55

 

 

 

 

 

 

 

4,5

40,

45,

55

 

 

 

 

 

 

 

 

5,0

40,

45,

50,

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

П 4.3

Сборные железобетонные обделки коллекторных тоннелей

 

 

 

 

 

 

Г

 

и

г%*

/,

л,

 

Д и ам етр

М арк а-тю бингов

 

г

мм

мм

Hi

щ ита, м

мм

 

ММ .

мм

Т б21,

Т621У

 

890

977

1047

70

350

0,46

2,15

Тб 26,

Т626У

 

1125

1212

1275

63

450

0,36

2,61

Тб 32,

Т6 32У

 

1410

 

1520

1580

60

600

0,43

3,23

Тб 40,

Т640У

 

1770

 

1880

1970

90

800

0,57

4,00

П р и м е ч а н и е :

клиновые тюбинги с плоскими стыками и связями растяжения между

кольцами.

Тюбинги

изготовляются из

гидротехнического

бетона

марки

М500

<Д .=

= 21,5 МПа, Еь = 3610» МПа).

Оглавление

Введение

3

Р а з д е л

первый .

Механические

модели

и напряженное

 

состояние

массива пород

 

 

 

 

 

 

5

1. Упругая модель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

1.1. Основные понятия и зависимости механики сплошной среды

 

5

1.2. Основные понятия и зависимости упругой модели

 

. .

10

1.3. Напряженное состояние нетронутого массива . . . .

14

1.4. Примеры анализа

начального

поля напряжений

в массиве

пород

19

1.4.1. Определение начального поля напряжений применительно

19

к горизонтальной выработке

.................

 

 

 

 

 

1.4.2. Определение начального поля напряжений применительно

20

к вертикальной выработке..............................................................................

 

в массиве при

подработке (ма­

1.4.3. Определение

напряжений

 

лые глуби ны )....................................................................

 

 

 

 

 

 

 

20

22

1.4.4. Определение напряжений в массиве при подработке

 

1.4.5. Метод разгрузки, плоское напряженное

состояние . . . .

22

1.4.6. Метод разгрузки, учет объемного напряженного состояния

23

1.4.7. Транстропная

модель

массива

.....................

 

 

24

26

1.4.8. Тензор

и девиатор начального

поля напряжений . . . .

1.4.9. Сравнение приближенных формул и строгого решения для

26

транстропной

м о д е л и ..................................................................................

 

 

 

 

 

 

1.4.10. Начальные тектонические напряжения применительно к

27

стволу

.........................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4.11. Деформации разгрузки . .

 

 

 

 

27

1.4.12. Сейсмические напряж ения.........................................................

 

 

вокруг

выра­

27

1.5. Напряжения

и

деформации

в

массиве пород

29

боток ...............................................................................................................................

 

 

напряженно-деформированного

состояния

мас­

1.6. Примеры анализа

43

сива, ослабленного выработкой.............................................

 

 

выработки

 

1.6.1. Перемещения

контура сечения

 

43

1.6.2. Зона влияния выработки в гидростатическом поле напря­

44

жений

.................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

.

1.6.3. Зона влияния выработки

.....................................................

 

 

 

 

45

1.6.4. Радиальные напряжения в массиве вокруг выработки

46

1.6.5. Пресснометрические испы тания.....................

 

 

 

47

1.6.6. Крупномасштабные натурные эксперименты .........................

 

47

1.6.7. Концентрация напряжений на контуре сечения выработки

49

1.6.8. Напряжения в кровле выработки.............................

 

 

 

49

1.6.9. Влияние земной поверхности на напорный тоннель . . . .

50

1.6.10. Напряжения на земной поверхности над напорным тонне­

50

лем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6.11. Влияние земной поверхности на напорный тоннель по

51

критерию перемещений .........................................

 

напор в тоннеле.

 

1.6.12. Допустимый

внутренний

 

51

1.6.13. Влияние

нагрузки на земной

поверхности.........................

 

52

1.6.14. Напряжения в тоннеле под железнодорожной насыпью

53

1.6.15. Напряжения на контуре выработки эллиптического сечения

54

1.6.16. Оптимальные размеры эллиптического сечения выработки

54

1.6.17. Напряжения в целике между выработками

 

55

1.6.18. Перемещения контура сечения ствола.................................

 

 

56

1.6.19. Перемещения контура сечения ствола, заполненного жид­

56

костью .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6.20. Моделирование методом фотоупругости .............................

56

1.6.21. Сейсмические напряжения на контуре сечения тоннеля

57

2.

Пластические модели .

 

 

 

 

 

 

 

59

2.1. Основные понятия и зависимости

 

 

 

 

 

59

2.2. Жестко-пластическая модель .

 

 

 

 

 

 

65

2.3. Упруго-пластические модели

.................................................................

 

 

 

 

 

70

2.4. Примеры расчетов с использованием пластических моделей

79

 

2.4.1. Построение паспорта

прочности породы

 

 

79

 

2.4.2. Угол внутреннего

трения

песка . . .

 

 

 

79

 

2.4.3. Линии скольжения

вокруг выработки . . .

 

 

80

 

2.4.4. Линии скольжения вокруг

напорной шахты

 

81

 

2.4.5. Прочностные характеристики

бетона

 

 

 

81

 

2.4.6. Прочность наклонно-слоистого массива.....................

распор . . . .

82

 

2.4.7. Испытания сыпучего материала на боковой

8$

 

2.4.8. Давление опускающегося столба породы, имеющего круглое

83

 

и квадратное сечения . . .

 

опытов М. М. Протодьяконова

 

2.4.9. Сопоставительные

расчеты

84

 

2.4.10. Сопоставительные расчеты натурных измерений давления

 

 

п о р о д ..................................................................................................................

расчеты

давления

песка с

данными

87

 

2.4.11. Сопоставительные

87

 

опытов М. М. Протодьяконова.........................................

 

давления

на

крепь

. . . .

 

2.4.12. Сопоставительные

расчеты

ствола с

89

 

данными опытов на м оделях.........................................................

 

 

 

 

 

 

2.4.13. Сопоставительные расчеты опытовА. В. Надеждина . .

91

 

2.4.14. Промышленный эксперимент по измерению давления ма­

92

 

териала засыпки ствола ш ахты ..................................................................

 

 

 

 

 

 

2.4.15. Сопоставительные расчеты моделирования давления сыпу­

94

 

чей среды на крепь ствола

.....................................

 

 

 

 

 

 

2.4.16. График равновесных состояний для глин

. . . .

97

 

2.4.17. Равновесные состояния массива песка . .

99

 

2.4.18. Определение характеристик пород по результатам испы­

 

 

таний .....................................................................................

 

 

 

 

................................

101

 

2.4.19. Устойчивость выработки.................

 

 

2.4.20. График равновесных

состояний хрупко

разрушающейся

 

 

с р е д ы ..................................................

 

 

 

 

 

 

104

106

 

2.4.21. Моделирование устойчивости выработки........................................

 

 

 

2.4.22. О моделировании

сводообразования

и устойчивой форме

108

 

сечения выработки . .

.

..............................................................

 

2.4.23. Оценка устойчивости выработки в трещиноватом массиве

109

3.

Реологические модели

 

 

 

 

 

 

 

111

3.1. Основные понятия и зависимости

 

 

 

 

 

111

3.2. Линейная наследственная среда . .

 

 

 

 

117

3.3. Вязко-упруго-пластические модели

реологических.........................................моделей . . .

118

3.4. Примеры расчетов с использованием

125

 

3.4.1. Определение коэффициента вязкости по результа7ам испы­

125

 

таний п ор од ..............................................................................................

 

 

 

 

 

 

.... .

 

3.4.2. Определение характеристик линейной наследственной пол­

126

 

зучести ..............................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4.3. Определение реологических характеристик пород по экспе­

128

 

риментальным кривым релаксации напряжений . .

 

 

3.4.4. Выбор механической

модели

каменной соли

 

130

 

3.4.5. Расчет ледопородного

ограждения .

.

 

 

132

 

3.4.6. Определение размеров ледопородного

ограждения

135

Р а з д е л

в т о р о й .

Расчет крепи

 

 

 

 

137

4. Взаимодействие крепи с массивом

пород

 

 

 

 

137

4.1- Крепь

(обделка) горных выработок и подземных сооружений . . .

137

4.2. Анализ взаимодействия крепи с массивом с использованием меха­

142

нических

моделей .................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3. Анализ взаимодействия крепи с массивом как составная часть ме­

147

тода расчета крепи . .

 

 

. .

 

. .

.

........................

 

4.4. Примеры анализа

взаимодействия крепи с массивом пород . . .

151

4.4.1. Определение нагрузок на крепь при наличии зазора между

151

крепью и породой............................

 

 

 

. . .

....................

4.4.2. Определение давления на крепь при известных начальных

152

смещениях пород........................

 

 

 

. . .

 

........................

4.4.3. Определение коэффициента а* по результатам натурных

153

измерений . .

 

........................

на

.

. . . .

. .

4.4.4. Определение

средних

нагрузок

крепь

при упруго-пла­

стической модели

массива .

.

. . . .

. . . .

154

4.4.5. Анализ взаимодействия крепи с массивом хрупко разруша­

ющихся п ор од ................

 

 

 

 

. . .

.

.................................

154

4.4.6. Анализ взаимодействия

крепи с массивом

пород, обладаю­

щим ползучестью....................................................

 

 

 

 

 

 

.............................

156

4.4.7. Определение давления

пород на крепь в массиве,

описы­

ваемом моделью

Кельвина — Фойгта

.

 

....................

160

4.4.8. Определение толщины битумного слоя между крепью и по­

родой при установившейся ползучести пород

 

 

161

5. Общий метод расчета крепи выработок круглого сечения

 

162

5.1. Общие положения и основные расчетные зависимости

 

162

5.2. Оценка прочности крепи

 

 

 

 

 

 

 

170

в. Расчет крепи (обделок)

вертикальных выработок

 

 

172

6.1. Расчет крепи на различные виды нагрузок

и воздействий

 

172

6.2. Расчет чугунной тюбинговой крепи . . .

 

 

 

173

6.3. Расчет крепи стволов, сооружаемых бурением

 

 

175

6.4. Расчет анкерной

крепи .

.

 

 

 

 

 

178

6.5. Расчет набрызгбетонной

крепи

 

 

. . .

 

 

180

6.6. Примеры расчета

крепи

стволов . . . .

 

 

 

182

6.6.1. Расчет монолитной бетонной крепи ствола.............................

 

182

6.6.2. Расчет обделки шахты уравнительного резервуара на горное

давление, внутренний

напор

и сейсмические, воздействия

земле­

трясений ............................................................

 

 

 

 

 

 

.................................

 

185

6.6.3. Расчет крепи ствола

в тектоническом поле начальных на­

пряжений .........................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

189

6.6.4. Расчет крепи ствола с учетом твердения

бетона в раннем

возрасте и ползучести

п ор од .....................................................................

 

 

 

 

191

6.6.5. Расчет сталебетонной обделки

вертикальной емкости сжи­

женного г а з а .................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

195

6.6.6. Определение

критического значения внешнего гидростати­

ческого давления.................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

197

6.6.7. Расчет крепи ствола, сооружаемого бурением.........................

 

198

6.6.8. Расчет трехслойной сталебетонной крепи стволов, сооружа­

емых бурением.....................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

199

6.6.9.Расчет бетонной крепи ствола, сооружаемого бурением . . . 202

6.6.10.Расчет трехслойной сталебетонной крепи ствола в водонос­

ных породах

205

6.6.11. Расчет бетоннойкрепив водоносных породах.............................

209

6.6.12. Расчет сооружения, возводимого способом «стена в грунте»

211

6.6.13. Расчет тюбинговой крепи ствола,

пройденного способом

 

б у р ен и я .................................................................................................................

 

212

6.6.14. Определение несущей способности

чугунной тюбинговой

 

к р е п и ..............................................................................................................

 

214

6.6.15.Расчет чугунной тюбинговой крепи на устойчивость . . . 215

6.6.16.Сопоставительный расчет стендовых испытаний трехслой­

ной сталебетонной крепиствола

...................................................................

218

6.6.17. Сопоставительный расчет результатов модельных испыта­

ний трехслойной сталебетонной .................................................

крепи

222

6.6.18. Сопоставительный расчет модельных

испытаний бетонной

крепи ствола

................................анкерной крепи

. . .

223

6.6.19. Расчет

225

6.6.20. Расчет

набрызгбетонной

крепи

228

7. Расчет крепи (обделок) горизонтальных выработок и тоннелей круглого

230

сечения.

7.1. Общие положения и основные расчетные зависимости .....................

230*

7.2. Примеры расчета крепи горизонтальных выработок и обделок тон­

231

нелей .................................................................................................................................

7.2.1.Расчет монолитной бетонной крепи на собственный вес пород (горное давление) . . .

7.2.2.Расчет рамной крепи горизонтальной выработки . . . . 236

7.2.3.Сопоставление результатов расчета с данными испытания

объемной модели методом фотоупругости .

.....................239

7.2.4. Расчет чугунной

тюбинговой обделки

на гидростатическое

242

давление подземных в о д .............................................................................

 

7.2.5. Сопоставительный расчет монолитно-прессованной бетонной

 

обделки перегонного

тоннеля метрополитена методом механики

243

подземных сооружений

и методом «активных»нагрузок . . . .

7.2.6. Определение модуля деформации бетона по результатам

247

натурных испытаний обделок .............................................................

 

7.2.7. Расчет сталебетонной обделки высоконапорного тоннеля

249

Список литературы

 

 

259

Приложения

260

1.

Механические характеристики п ор од ....................

260

2.

Механические характеристики материалов крепи

262

3.

Крепь

вертикальных стволов.........................

..................................... 264

4.

Крепь

горизонтальных выработок. Обделки

тоннелей круглого

сечения.

 

265