Ваз 2108 в период освоения (скп)

Показатели	Сборочный конвейер
	переходный	главный
Трудоемкость одного изделия нормо-ч.: В начале освоения В конце освоения	230 100	100 40
Количество изделий, выпущенных в первой партии, шт. В начале освоения За весь период освоения	100 1300	1300 26625
Коэффициент крутизны кривой освоения	0,5	0,38
Сумма затрат труда на производство всех изделий новой модели, выпущенных в период освоения, тыс. нормо-ч	210,5	1893,3
Необходимые затраты труда на производство всех изделий новой модели в период освоения, тыс. нормо-ч	130,0	1065,0
Повышенные затраты на производство новой модели в период освоения, тыс. нормо-ч	80,5	828,3
Средняя трудоемкость одного автомобиля в период освоения, нормо-ч	161,9	71,1
Средние повышенные затраты труда, приходящиеся на один автомобиль, нормо-ч	61,98* 121,9**	31,1**

*- сравнительно с начальной трудоемкостью автомобилей на главном конвейере,

** - сравнительно с нормативной трудоемкостью автомобилей.

Значительная часть работ по освоению новых моделей была выполнена на временной поточной линии, что позволило начать массовый выпуск их с меньшей трудоемкостью, быстрее прийти к полной загрузке основной линии, сократить период освоения и уменьшить общие повышенные затраты. Приведенные данные говорят о большой эффективности использования временных переходных конвейеров при освоении новых изделий в условиях массового типа производства [9].

4.2. Структура и функции управления процессом освоения новой продукции

Для осуществления задач управления освоением службы предприятия должны выполнять ряд специальных функций [9]:

- планирование комплекса работ, связанных с выпуском новых изделий, а также трудовых, материальных и денежных ресурсов;

- организацию производственного процесса по выпуску новых изделий;

- координацию и активизацию работы, установление пропорциональности деятельности различных подразделений;

- создание условий применения различных форм и систем материального стимулирования;

- контроль и регулирование процесса освоения новой продукции;

- учет и анализ выпуска конкретного изделия.

Для успешной подготовки производства и освоения новых изделий рекомендуется выделить в структуре управления отдел планирования подготовки производства и освоения (ОППО), освобожденный от других функций. Он должен обеспечить реализацию всех функций по планированию и организации выпуска новой техники. Примерная структура ОППО представлена на рис. 4.3.

Рисунок 4.3 - Структура отдела планирования подготовки производства и освоения новых изделий (ОППО)

В составе отдела целесообразно выделить структурное подразделение, соответствующие основным подсистемам планирования производства новой продукции, а именно:

1) подсистема планирования сроков подготовки и освоения новой продукции;

2) подсистема планирования ресурсов и затрат;

3) подсистема планирования технико-экономических показателей и параметров новых изделий.

При систематическом обосновании номенклатуры выпускаемой продукции в машиностроительных предприятиях целесообразно создание предметно-функциональной организационной структуры подготовки производства и освоения новой продукции, которая имеет функциональную ориентацию по вертикали и предметную по горизонтали.

Выделяются предметные группы из числа работников функциональных подразделений, которым поручается выполнение работ по одному или нескольким изделиям. Непосредственно исполнители работ подчиняются руководителям предметных групп, подчиненным линейно начальнику ОППО и осуществляющим управление работами по определенному изделию.

Данная структура позволяет увязать функциональную ответственность (по вертикали) руководителей, отвечающих за отдельные виды работ, с предметной ответственностью (по горизонтали) за создание организационно-технической базы для выпуска определенного изделия.

Матричная организационная структура управления подготовкой производства и освоением новой техники предполагает, что руководитель проекта полностью отвечает за выполнение (что и когда должно быть выполнено), а руководитель функционального отдела отвечает за техническую квалификацию, обеспечивает надлежащие условия и качество работ (как выполняется работа). Руководитель группы (старший исполнитель) имеет две линии подчинения: руководителю отдела и руководителю проекта [9, 11].

Данная структура имеет ряд преимуществ перед традиционной функциональной структурой:

1) способствует организации централизованного управления подготовкой производства в объединении;

2) обеспечивает благоприятные условия передачи решения текущих проблем по отдельным работам по подготовке производства и освоению функциональным службам при одновременном усилении контроля со стороны руководства предприятия ха общим ходом этих работ;

3) создает возможность эффективно использовать и перераспределять ресурсы подразделений объединения при одновременной подготовке производства к выпуску нескольких сложных видов продукции.

Авторами разработаны новые функции подразделений, обеспечивающих подготовку производства и согласование новых изделий [9].

Функции отдела планирования подготовки производства и освоения и его взаимосвязь с другими подразделениями:

Отдел осуществляет контроль и организует работу по технической подготовке и освоению выпуска новых изделий, составляет планы работ и контролирует их выполнение он следит за работами по своевременному внесению изменений в конструкторскую и технологическую документацию и доведению их до исполнителей. Основные функции ОППО следующие:

- составление графика (сетевого, линейного) подготовки производства и освоения нового изделия и представления нового изделия и представления его на утверждение главному инженеру;

- подготовка приказа по заводу о назначении ответственных исполнителей этапов подготовки производства и освоения по каждому изделию, организация и поддержание связи разработчика и производства в процессе подготовки производства и освоения;

- организация и поддержание связи разработчика и производителей в процессе подготовки производства и освоения;

- организация доработки технической документации на новые изделия, отработки изделий на технологичность и привязки документации к условиям производства;

- осуществление контроля хода подготовки производства и освоения и учета выполнения работ;

- проведение контроля обеспеченности производственного процесса материалами, комплектующими изделиями, специальной оснасткой, рабочей силой;

- координирование работ и принятие оперативных мер по устранению задержек и отклонений, возникающих при реализации плана-графика подготовки и освоения;

- представление оперативной и достоверной информации руководству объединения о ходе подготовки производства и освоения новой модели;

- составление сметы затрат и разработка мероприятий по их снижению;

- корректировка нормативов затрат, численности исполнителей, длительности этапов и организация их внедрения;

- внесение предложений по поощрению работников за ускорение создания и освоения новой техники и снижение повышенных расходов этого периода.

Взаимосвязь ОППО с другими подразделениями завода осуществляется следующим образом. Отдел-разработчик выпускает извещение об изменении в конструкции и передает измененные чертежи и график работ в техническую службу завода (ОГТ, ОТС ОГМет) на согласование. Подразделения, получившие документацию для согласования, прорабатывает ее и заносят свои замечания в документацию с указанием цеха-изготовителя изменяемой сборочной единицы /детали/, срока окончания проектирования техоснастки и разработки наладочного технологического процесса. ОППО согласовывает с ОМТС сроки приобретения материала согласно изменениям и представляет график на утверждение главному инженеру

После получения от технологических отделов чертежей на узлы, детали, техоснастку ОППО совместно с инструментальным отделом определяет изготовителей оснастки и срок изготовления. ПДО совместно с ОППО определяет задел машин сборочных единиц, деталей. ОППО осуществляет контроль производственных цехов, которые испытывают изготовленную оснастку.

Функции отдела главного технолога. Основные функции отдела главного технолога состоят в следующем: разработка технологических процессов механообработки, штамповки, раскройно-заготовительного производства; составление норм расхода материалов; проектирование оснастки, режущего мерительного инструмента, приспособлений, вспомогательного инструмента и штамповой оснастки, выдача технологических процессов в цехи и контроль за их внедрением; корректировка технологических процессов, отладка оснастки.

ОГТ получает от разработчика: комплекты чертежей деталей, узлов и изделий, а также ведомости-спецификации, входящих в каждую сборочную единицу деталей, технические условия и другую техническую документацию.

ОГТ получает от отделов главного механика (ОГМ) и главного энергетика (ОГЭ) необходимые данные для расчета мощностей завода и передает им рабочие планировки, а также заявки и техническое задание на модернизацию оборудования.

Функции отдела главного металлурга. Отдел осуществляет технологическую регламентацию основных и вспомогательных работ, внедряет (комплексную технологию), занимается технологической подготовкой производства новых и модернизированных изделий. Систематически совершенствует технологию изготовления выпускаемых деталей и изделий, занимается научно-исследовательскими работами по всем вопросам технологии и организации производства в литейных цехах и на термических участках.

ОГМет согласовывает с ОГТ размеры припусков, допусков, базовых поверхностей и технические условия на литые заготовки. Рассматривает и согласовывает размеры и ТУ на детали, идущие на термообработку после механической обработки. Согласовывает с ОГК разработанные и поступившие чертежи всех изделий с точки зрения технологичности их конструкций и целесообразности применения выбранных материалов.

Функции отдела главного механика и отдела главного энергетика. ОГМех обеспечивает содержание в технически исправном состоянии действующее технологическое и подъемно-транспортное оборудование, разрабатывает годовые и месячные планы-графики всех видов ремонта оборудования, организует работу подчиненных ему ремонтно-механических цехов и энергомеханических отделов, разрабатывает планы оргтехмероприятий. Совместно с ОГТ и ОТК отдел главного механика участвует в разработке методических указаний и инструкционных карт периодических проверок технологической готовности оборудования, контролирует качество работ по монтажу технологического оборудования. ОГМех получает от ОГТ данные о нагрузках и режимах работы отдельных машин и агрегатов.

Отдел главного энергетика (ОГЭ) выполняет все необходимые работы по поддержанию в надлежащем техническом состоянии энергетического оборудования, электрических сетей и энергокоммуникаций. Обеспечивает бесперебойное снабжение всеми видами энергии. Своевременно предусматривает наращивание необходимых энергомощностей соответственно росту производственных мощностей [9].

Функции отдела главного сварщика. Отдел согласовывает с разработчиком чертежи новых машин на технологичность их конструкции, разрабатывает технологическую документацию по подготовке производства новых машин на сварные узлы и детали, сборочные единицы и оснастку; разрабатывает техзадания на проектирование и изготовление специального сварочного, сборочного и окрасочного оборудования и оснастки; оказывает техническую помощь в освоении новых и усовершенствованных технологических процессов.

ОГС получает от разработчика комплект чертежей, узлов и изделий, а также ведомости-спецификации входящих в каждую сборочную единицу деталей, узлов, метизов, технические условия. Обеспечивает производственные цехи всей технологической документацией на запускаемую в производство номенклатуру сварных конструкций.

Функции инструментального отдела. Инструментальный отдел (бюро) получает от технологической службы графики подготовки производства новых машин, спецификации на инструментарий для деталей, впервые запускаемых в производство. ОГТ ОГС выдают отделу чертежи на изготовляемый инструмент и оснастку, карты применяемости инструмента и оснастки, извещения об изменении применяемого инструмента, вызванного изменением технологии обработки деталей или снятия их с производства, данные по расчету нормативов по расходу инструмента, цеховых оборотных фондов и норм запаса инструмента в ЦИСе.

Отделу главного технолога инструментальный отдел представляет сводку о ходе выполнения изготовления инструмента и оснастки на новые изделия и новые технологические процессы.

Регламентация деятельности подразделений предприятия, уточнение их функций и взаимосвязей в процессе постановки на производство новых изделий позволит улучшить организацию управления процессом освоения, ускорить выполнение заказа потребителей, укрепит позиции предприятия на рынке.