3.4. Методы и варианты перехода на выпуск новых изделий

От правильной организации перехода на выпуск новой продукции во многом зависит эффективность и темпы освоения новой продукции [9, 14]. Наиболее точно отражают этот процесс следующие методы: последовательный, параллельный, агрегатный, комплексно-совмещенный.

Классификация методов и вариантов организации перехода на выпуск новых изделий в обобщенном виде представлена в табл. 3.6. Следует рассмотреть их подробно.

К последовательному методу относится такой переход на выпуск новой продукции, когда производственное освоение начинается после снятия с производства ранее выпускавшегося изделия. Техническая и организационная подготовка выполняется заранее, во время выпуска старой продукции.

Параллельный метод предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели. При последовательном и параллельном методах осваивается выпуск всей новой машины в целом.

Но можно организовать постепенный поузловой переход на выпуск новой модели по мере готовности отдельных агрегатов. Такой метод иногда называют параллельно-последовательным. Он называется агрегатным и предполагает не только блочное проектирование, но и выпуск переходных моделей с новыми агрегатами.

Агрегатный метод предполагает постепенную замену отдельных агрегатов на выпускаемой старой модели. В течение некоторого времени выпускается переходное модифицированное

Таблица 3.6 - Методы и варианты организации перехода на выпуск новых изделий

Наименование метода	Характеристика метода и варианта
1	2
Прерывно-последователь-ный	Производство останавливается, прекращается выпуск старой продукции, через определенное время начинается выпуск новых изделий. Во время перерыва осуществляются перепланировка участков, замена оборудования, изменение коммуникаций
Прерывно-последователь-ный ВАРИАНТ 1	Плавный переход на выпуск новой модели без остановки производства. Необходима высокая конструкторская и технологическая преемственность старого и нового изделий
ВАРИАНТ 2	Предполагает резкое окончание выпуска старой модели и немедленное начало производства новой. Переход осуществляется без остановки производства и требует максимальной готовности предприятия к быстрому переходу на выпуск нового изделия

Продолжение таблицы 3.6

Прерывно-параллельный	Освоение выполняется на параллельных небольших площадях с краткосрочной остановкой производства. После выполнения поставленных задач параллельное производство закрывается
Непрерывно-параллельный	Освоение выполняется на новых параллельных площадях, которые после отладки производства становятся основными. Вариант применяется, когда планируется значительное увеличение выпуска новых изделий
ВАРИАНТ 2	Постепенное возрастание объема производства новых машин с параллельным снижением выпуска старых. Детали старых и новых машин. В основном, изготавливаются на одном и том же оборудовании. Иногда организуются параллельные участки.
ВАРИАНТ 3	Начало освоения происходит на временных тренировочных участках, конвейерах, являющихся имитационной моделью основного производства. В дальнейшем освоение продолжается без остановки производства на действующих площадях при снижении выпуска старой и возрастании выпуска новой продукции

Продолжение таблицы 3.6

Прерывно-агрегаторный	Поэтапное освоение новой модели с краткосрочными остановками производства для частичной замены оборудования в целях и отдельных агрегатов в старой модели
Непрерывно-агрегатный	Поэтапное непрерывное освоение нового изделия. Замена оборудования, освоение производства новых агрегатов и переход на выпуск модифицированных изделий происходит без остановки производства. Необходима высокая преемственность конструкций.
Прерывный комплексно совмещенный	Комплексное совмещение этапов подготовки производства и освоение новых изделий с остановкой производства. Производятся стендовые испытания отдельных узлов без изготовления опытных образцов с выходом на выпуск первой промышленной партии.

Продолжение таблицы 3.6

Непрерывный комплексно-совмещенный

Комплексное совмещение этапов подготовки производства и освоения без остановки выпуска изделий. Характеризуется ускоренными темпами создания и освоения новых моделей путем параллельного выполнения отдельных работ с выходом на серийный выпуск, минуя производство опытных образцов.

Условные обозначения:

N – объем производства;

N₁, N₂, N₁^/ - объем производства старой, новой и переходной моделей;

- сокращение объема производства и увеличение выпуска в связи в связи с изменением конъюнктуры рынка

T- время

изделие, снабженное только отдельными новыми узлами. При завершении запланированной замены старых агрегатов новыми модель из переходной превращается в новое изделие.

Комплексно-совмещенный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства к освоению новых изделий при комплексном решении конструкторских, технологических и производственных задач. Метод позволяет сократить процесс создания и освоения новой продукции за счет исключения лишних работ, без изготовления опытных образцов, опытно-промышленных партий и установочных серий новых изделий. При организации освоения каждый метод можно применять как с остановкой, так и без остановки производства. Такие методы можно назвать следующим образом: прерывно - последовательный, непрерывно-последовательный, прерывно - параллельный и непрерывно-параллельный, прерывно- агрегатный и непрерывно-агрегатный, прерывный комплексно - совмещенный и непрерывный комплексно-совмещенный.

При массовом типе производства при наличии мощной проектной базы и хорошо отлаженного опытного производства, позволяющего своевременно отработать всю техническую документацию и опробовать все узлы, рациональным будет переход с короткой остановкой производства (или без остановки) при использовании последовательного метода.

При крупносерийном типе при недостаточно развитых опытных цехах, но при хорошей материально-технической базе основного производства можно рекомендовать создание дополнительных мощностей и организацию параллельно действующих площадей, то есть использовать параллельный метод.

При серийном типе, когда техническую документацию на изделие в целом подготовить и отработать в опытном производстве достаточно быстро не представляется возможным, дает высокую эффективность агрегатный и комплексно-совмещенный методы.

На выбор метода и варианта перехода на выпуск нового изделия большое влияние оказывают: конструкторские и технологические особенности осваиваемой техники, в первую очередь, уровень преемственности новой конструкции и технологии; технический уровень производственного аппарата предприятия: степень оснащенности технологического процесса специальным оборудованием, оснасткой и квалифицированными кадрами; уровень специализации, разделения труда внутри предприятия и отрасли, а также уровень отраслевой и межотраслевой кооперации.