4.1. Проектирование состава ячеистых бетонов

Операц , необходимые для расчета

состава ячеистого

бетона [85].

остав яче стого

етона под ирают в следующей последовательнос-

ти. Устанавл вают не менее трех значений отношения кремнеземистого

компонента к вяжущему в смеси С по табл. 4.1, которое принимается в

зависимости от в да вяжущего и способа твердения.

Вы ор показателя С

Таблица 4.1

Отношение кремнеземистого компонента к вяжущему

Вид вяжущего

по массе в ячеистобетонной смеси С

для автоклавного бетона

для безавтоклавного бетона

Цементные и цементно-

1,0; 1,25; 1,5; 1,75

0,75; 1,0; 1,25

известковые

Известковые

3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5,5

---

Известково-белитовые

1,0; 1,25; 1,5; 2,0

---

Известково-шлаковые

0,6; 0,8; 1,0

0,6; 0,8; 1,0

Высокоосновные зольные

0,75; 1,0; 1,25

---

Шлакощелочные

0,15; 0,20; 0,25

0,1; 0,15; 0,2

Текучесть растворной смеси

Таблица 4.2

Заданная

Диаметр расплыва смеси по Суттарду, см, на основе вяжущего

средняя

цементного,

известкового,

СибАДИ

высокоосновного

плотность

известково-цементного, известково-шлакового,

ячеистого

шлакощелочного

известково-белитового

зольного

бетона, кг/м3

При литьевом формовании

300

38

30

---

400

34

25

25

500

30

23

23

600

26

21

21

700

22

19

20

800

18

17

18

При ви рационном формовании

500

15

---

---

600

13

---

---

700

11

---

---

800

9

---

---

Таблица 4.3

Температура ячеистобетонной смеси

Ячеистый бетон и

Температура растворной смеси, °С, в момент выгрузки

при вибрационном

вяжущее

при литьевой технологии

формовании

Газобетон:

-на цементе

45

45

-на известково-цемент-

ном вяжущем

35

40

-на известково-шлаковом

или высокоосновном

зольном вяжущем

40

45

Газосиликат на извести-

кипелке известково-бе-

литовом вяжущем

30

40

Пенобетон:

- на цементе

25

---

- на шлакощелочном

вяжущем

15

---

СибАДИ

Пр= 1

– ср

·(Vуд + В/Т) / Кс ,

(4.1)

где ср – проектируемая величина средней плотности бетона в высушенном

состоян , кг/л;

Кс – коэффициент увеличения массы

в результате

тверден я за счет х м чески связанной воды (для расчета принимают Кс =

= 1,1); Vуд – удельный объем сухой смеси, определяют по табл. 4.4 или

опытным путем

рассч тывают по формуле, л/кг:

Vуд = (1 + В/Т) / ф.р – В/Т,

(4.2)

где ф.р – факт ческая величина средней плотности кремнеземвяжущего

раствора, кг/л, ор ент ровочно можно принять равной 1400 кг/м3.

Таблица 4.4

Исходные значения Vуд для расчета состава ячеистого бетона

на разл чных видах вяжущего и кремнеземистого компонента

Вид

Вид вяжущего

портланд-

смешанное вяжущее

известково-

кремнеземис-

(цемент; известь или

известь

шлаковый

того компонента

цемент

нефелиновый цемент)

цемент

С

Vуд

C

Vуд

C

Vуд

C

Vуд

Песок ( = 2,65)

1

0,34

1,5

0,36

3

0,38

1

0,32

Зола ( = 2,36)

1

0,38

1,5

0,40

3

0,40

1

0,36

Легкая зола

1

0,44

1,5

0,48

3

0,48

1

0,42

( = 2,0)

4.1.1. Расчет состава газо-

пенобетона

Расход порообразователя (газоили пенообразователя) рассчитывают

по формуле

Рпо = (Пр / α · К) ·V,

(4.3)

Рсух = ср · V / Кс,

(4.4)

где Рсух – масса сухих компонентов, кг, на заданный объем, л, ячеистого

бетона; ср – заданная средняя плотность ячеистого бетона в сухом

состоянии, кг/л.

Расход вяжущего вещества

Рвяж = Рсух / (1 + С).

(4.5)

СибАДИ

При использовании смешанного вяжущего

Рц = Рвяж · n,

(4.6)

где Рц – масса цемента, кг; n – доля цемента в смешанном вяжущем.

Расход звести:

Ри = Рвяж · (1 – n);

(4.7)

Риф = (Ри / Аф) ·100,

(4.8)

Расход кремнезем стого компонента

Рк = Рсух – (Рц + Риф).

(4.9)

Расход воды

Рв = Рсух · В/Т.

(4.10)

Расход стабилизатора структурной прочности массы. Гипс или

жидкое стекло принимается равным 3% от вяжущего.

Масса замеса

Мз = V · Кз · р,

(4.11)

где V – объем бетоносмесителя, м3; Кз – коэффициент

заполнения

Рпо.з = (Рпо / 1000) · Vз;

Рвяж.з = (Рвяж / 1000) · Vз;

Рц.з

= (Рц / 1000) · Vз;

Ри.з = (Ри / 1000) · Vз;

Рк.з

= (Рк / 1000) · Vз;

Рв.з = (Рв / 1000) · Vз,