- •ВВЕДЕНИЕ
- •Г Л А В А 1. КЛАССИФИКАЦИЯ, НОМЕНКЛАТУРА, ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СТРУКТУР И СВОЙСТВА СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
- •1.1. Классификация строительных материалов из ячеистых бетонов
- •1.2. Номенклатура строительных материалов из ячеистых бетонов
- •1.3. Принципы создания эффективных теплозащитных структур
- •1.3.1. Основные понятия о теплопередаче
- •1.3.2. Технологические способы создания современных теплозащитных структур
- •1.3.3. Конструктивные способы создания современных теплозащитных структур
- •1.4. Сырьевые материалы и их свойства
- •1.4.2. Кремнеземистые компоненты
- •1.4.3. Газообразователи
- •1.4.4. Пенообразователи
- •1.4.5. Корректирующие добавки и вода затворения
- •1.4.6. Сырьевая база Омской области для производства ячеистых бетонов
- •1.5. Способы активации сырьевых материалов и смесей при получении эффективных ячеистых бетонов
- •Г Л А В А 2. ТЕХНОЛОГИИ ЭФФЕКТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНОВ
- •2.1. Теоретические основы поризации кремнеземвяжущей массы механическим способом
- •2.2. Технология строительных материалов и изделий из неавтоклавного пенобетона
- •2.2.1. Производство пенобетонных блоков «Сиблок»
- •2.2.2. Технология пенобетона «ВНИИстром»
- •2.2.4. Производство пенобетона на технологическом комплексе ПБК–Р
- •2.3. Технология получения автоклавного пенобетона
- •2.4. Производство пенобетона по технологии «Новостром»
- •2.5. Современные технологии производства строительных материалов и изделий из пенобетона
- •2.5.1. Производство двухслойных стеновых блоков из бетонов различной плотности
- •2.5.5. Производство пенобетона «Экстрапор»
- •2.5.6. Вакуум-формовальная технология ячеистых бетонов
- •2.5.7. Технология пенобетона способом «обжатие – релаксация»
- •2.5.9. Пенобетоны сухой минерализации
- •Г Л А В А 3. ТЕХНОЛОГИИ ЭФФЕКТИВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗОБЕТОНА
- •3.1. Теоретические основы поризации массы химическим способом порообразования
- •3.2. Технологии газобетона неавтоклавного твердения
- •3.3. Технологии материалов и изделий из газобетона автоклавного твердения
- •3.3.1. Производство газобетонных изделий на новосибирском заводе «Сибит»
- •3.3.3. Технология газобетона на омском комбинате пористых материалов «Вармит»
- •3.5.1. Материалы и изделия переменной плотности
- •3.5.2. Производство газобетонных изделий способом автофреттажа
- •3.5.3. Способ получения эффективных изделий в закрытой форме
- •3.5.4. Производство сухих газобетонных смесей
- •4.1. Проектирование состава ячеистых бетонов
- •4.1.2. Расчет состава пеногазобетона
- •4.2. Расчет и подбор технологического оборудования
- •4.2.1. Расчет технологического оборудования
- •4.2.2. Технологическое оборудование
- •4.3.1. Способы снижения водопоглощения
- •4.3.2. Отделка поверхности изделий из ячеистого бетона
- •4.4. Реконструкция предприятий силикатных изделий
- •Библиографический список
2.4. Производство пенобетона по технологии «Новостром»
Примером производства теплоизоляционного пенобетона является опыт немецкой фирмы «Неопор», которая вышла на мировой рынок в 1975 г., технология внедрена в 40 странах мира. Подобные технологии получили распространение в Германии, Швеции, США, Южной Корее и
др. Неопорбетон – легкий ячеистый бетон, полученный в результате СибАДИтвердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены, образованной с спользованием протеинового пеноконцентрата. Заданная
плотность бетона в д апазоне 80 – 1400 кг/м3 достигается изменением соотношен я компонентов.
Анал з немецкой технологии показывает, что она не может обеспеч ть полномасшта ное решение проблем строительства домов в России с повышенной теплозащитой по следующим причинам.
Пенообразователь протеин не является доступным для массового использован я в Росс . Его нео ходимо экспортировать из Германии или Казахстана. Сто мость продукта в настоящее время превышает 6 USD за 1 кг при расходе 0,9 – 1,5 кг/м3 пенобетона. Начальная стоимость технолог ческого о орудования так высока, что, несмотря на окупаемость, объективно сдерживает масшта ное использование такой технологии.
Принципиальным отличием отечественной технологии от немецкого аналога является то, что технология «Новостром» включает в себя этапы перемешивания пеномассы под из ыточным давлением с последующим транспортированием етона-полуфа риката к месту строительных работ по трубопроводу на расстояние более 200 м и высоту более 30 м. В этой технологии герметичный смеситель на втором этапе используется как камерный насос.
Основной объем пор образуется в момент выхода пеномассы из растворопровода через гаситель. В этой технологии исключена механическая порча пузырьков пены при транспортировании «сырого» пенобетона. Другим важным отличием новой технологии является использование отечественных пенообразователей класса «Морпен», АОС СДО с их вакционной модификацией. Технологическая схема производства представлена на рис. 2.14.
Производительность установки составляет 5 – 7 м3/ч; средняя плотность получаемого пенобетона – 200 – 1200 кг/м3; теплопроводность –
0,04 – 0,48 Вт/(м С).
Первые установки «Новостром» эксплуатируются в Москве, Калуге, Воскресенске (Московская обл.), Якутске, Белгороде. Начато освоение технологии в Республике Карелия. Первая промышленная установка изготовлена и поставлена на Мирнинский завод стройматериалов и
57
конструкций Республики Саха (Якутия) и АО «Белгородасбестоцемент» в Белгороде.
На предприятии АО «Белгородасбестоцемент» изготовлены слойные изделия размером 2400х600х300 мм, теплоизоляционные плиты размером
Портландцемент |
Вода |
Пенообразователь |
Песок |
СибАДИ |
||
Расходный |
Емкость запаса товар- |
Расходный |
бункер |
ного пенообразователя |
бункер |
Шнековый |
Мерный бачок-дозатор |
Вибрацион- |
дозатор |
|
ный дозатор |
|
Бак приготовления |
|
|
рабочего раствора |
|
|
пенообразователя |
|
|
Насос-дозатор |
|
|
Пеногенератор |
|
|
Пенобетоносмеситель |
|
|
Установка транспортирования |
|
|
пеномассы |
|
|
Форма |
|
|
Рис. 2.14. Схема производства пенобетона |
|
|
по технологии «Новостром» |
|
1000х600х100 мм, а также слоистые панели плотностью 200 – 800 кг/м3, которые соответствуют требованиям технических условий.
Для проектирования изделий предложено использовать два класса монолитной теплоизоляции и стенового бетона [53]. Первый класс имеет плотность от 200 до 500 кг/м3 и используется в случаях, когда нет необходимости в прочности теплоизоляционного слоя. Например,
58