
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
- •Федеральное агентство по образованию
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
- •Введение
- •1. Контролируемые показатели качества ОсновноГо сырьЯ
- •Показатели качества основного сырья
- •2. Контроль качества пшеничной муки
- •Органолептические и физико-химические показатели муки пшеничной хлебопекарной
- •Показатели качества пшеничной хлебопекарной муки
- •Показатели качества пшеничной муки общего назначения
- •Определение органолептических показателей
- •Определение зараженности и загрязненности муки вредителями хлебных запасов
- •Определение крупности помола муки
- •Определение металломагнитной примеси
- •Оценка массы магнитной примеси в муке
- •Определение влажности муки
- •Режимы обезвоживания сырья на приборе вниихп марок вч или вчм
- •Определение белизны муки
- •Нормы белизны пшеничной хлебопекарной муки по прибору рз-бпл
- •Технические характеристики белизномера «Блик-р3»
- •Определение зольности муки
- •Определение кислотности муки
- •Определение газообразующей способности муки
- •Определение сахарообразующей способности муки
- •Определение количества и качества клейковины
- •Содержание клейковины и ее химический состав (% на сухое вещество)
- •Определение растяжимости и эластичности клейковины
- •Показатели качества клейковины
- •Качество клейковины
- •Показатели качества клейковины по величине Hсж
- •Классификация качества клейковины по показателю k20
- •Альтернативный метод определения содержания сырой клейковины
- •Определение содержания сухой клейковины
- •Определение «силы» муки по расплываемости шарика теста
- •Качество клейковины по показателю расплываемости 100 г теста
- •Определение автолитической активности пшеничной муки по автолитической пробе
- •Количество водорастворимых веществ в муке разных сортов
- •Определение автолитической активности муки по показателю вязкости («числу падения»)
- •Определение автолитической активности муки по экспресс-выпечке
- •Режим экспресс-выпечки
- •Метод пробной лабораторной выпечки хлеба
- •Количество дрожжей и соли для проведения пробной выпечки
- •Продолжительность выпечки хлеба
- •Органолептические показатели выпеченного хлеба
- •Определение зараженности муки картофельной болезнью
- •Пересчет результатов определения активности споровых бактерий по реакции на фотопленке на степень поражения хлеба картофельной болезнью
- •3. Контроль качества ржаной муки
- •Показатели качества ржаной муки (гост 7045–90)
- •Показатели качества муки из смеси ржи и пшеницы (ту 8-18-149–94)
- •4. Контроль качества хлебопекарных дрожжей
- •Показатели качества дрожжей и дрожжевого молока
- •Определение физико-химических показателей дрожжей
- •Определение стойкости прессованных дрожжей
- •Определение качества дрожжевого молока (концентрата) (ост 18-369–81)
- •Определение подъемной силы и кислотности дрожжевого молока
- •Определение подъемной силы дрожжевого молока по скорости подъема теста в термостате
- •Количество дрожжевого молока для определения его подъемной силы и кислотности
- •Определение кислотности дрожжевого молока
- •Определение содержания дрожжей в дрожжевом молоке
- •5. Контроль качества соли
- •Показатели качества соли
- •Крупность поваренной соли
- •6. Контроль качества воды
- •Показатели качества питьевой воды
- •7. Контроль качества химических разрыхлителей
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Методические указания по выполнению лабораторных работ
- •Список литературы
- •Содержание
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
7. Контроль качества химических разрыхлителей
Химические разрыхлители (пекарские порошки) применяют в производстве мучных кондитерских изделий (бисквитов, печенья, кексов, пряников, вафель и др.), а также отдельных видов хлебобулочных изделий (ржаных и пшеничных лепешек, тонких пирогов, пончиков и др.). В некоторых случаях (для сдобных хлебобулочных изделий) их можно применять вместе с дрожжами. Химические разрыхлители можно разделить на три группы: щелочные, щелочно-кислотные и щелочно-солевые.
Щелочные разрыхлители. К щелочным разрыхлителям относятся: двууглекислый натрий NаHCO3 (иначе гидрокарбонат натрия, бикарбонат натрия, натрий двууглекислый, кислый углекислый натрий, питьевая сода); аммоний углекислый (NH4)2CO3 (иначе аммоний углекислый кислый, карбонат аммония пищевой) и их смеси. Сущность разрыхления заключается в том, что под действием температуры пекарной камеры при нагревании до 60 ºС происходит разложение этих веществ с выделением диоксида углерода или аммиака или их смеси. Выделяющиеся газы разрыхляют тесто.
Двууглекислый натрий представляет собой кристаллический порошок белого цвета, без запаха, с солоноватым, слабощелочным вкусом; выпускается трех сортов: I, II, III. Массовая доля NаHCO3 в составе соды должна быть не менее 99,5 % (для I сорта); 99,0 % (для II сорта), 98,5 % (для III сорта). Массовая доля воды – не более 1 % (для II сорта – 0,2 %).
Разрыхляющее действие гидрокарбоната натрия проявляется при нагревании, когда идет его разложение с выделением диоксида углерода по уравнению
2 NаHCO3 = Nа2CO3 + СО2 + Н2О.
Двууглекислый натрий как разрыхлитель имеет ряд недостатков. Реакция его разложения идет не до конца, поэтому выделяется только 50 % содержащегося СО2, идущего на разрыхление мучного полуфабриката. Остальная часть СО2 образует Nа2CO3 – щелочное соединение, которое окрашивает продукт в желтоватый цвет, придает мучным изделиям специфический (мыльный) щелочной вкус и способствует разрушению в них витаминов группы В.
Аммоний углекислый представляет собой белое кристаллическое вещество. Он поступает на предприятия в виде твердых кусков размером не более 10 см, характеризуется острым запахом аммиака, который возникает из-за неустойчивости аммония углекислого на воздухе и медленного разложения при плюсовой температуре. При выпечке изделий с повышением температуры этот процесс усиливается, в результате образуются газообразные продукты – диоксид углерода и аммиак. Реакция разложения идет по уравнению
(NH4)2CO3 = 2NH3 + CO2 + H2O.
Особенность этого вещества как химического разрыхлителя состоит в том, что при нагревании оно разлагается целиком с образованием около 82 % газообразных веществ (СО2 и NH3) и примерно 18 % паров воды, т. е. это вещество является более эффективным разрыхлителем, чем двууглекислый натрий.
Аммоний углекислый содержит 28–35 % аммиака. Одна часть его должна полностью растворяться в пяти частях воды.
Щелочно-кислотные разрыхлители. К щелочно-кис-лотным разрыхлителям относится смесь двууглекислого натрия и крис-таллических пищевых кислот или их кислых солей (иначе кислых разрыхлителей). На практике используют пекарские порошки – смесь двууглекислого натрия и бикарбоната калия или двууглекислого натрия и различных кислых солей фосфорной кислоты.
Реакция протекает в соответствии с приведенными далее уравнениями.
При использовании битартрата калия
NaHCO3 + KHC4H4O6 → CO2 + KNaC4H4O6 + H2O.
При использовании пирофосфорно-кислого натрия
2NaHCO3 + Na2H2P2O7 → Na4P2O7 + 2CO2 + 2H2O.
Для сдобных хлебобулочных изделий, в рецептуру которых входят молочная сыворотка, сметана и другие кисломолочные продукты, хороший результат дает применение двууглекислого натрия.
В настоящее время применяют пекарские порошки производства различных фирм. Так, например, завод «Буденхайм» (Германия) предлагает пирофосфаты натрия (английская аббревиатура SAPP) в комбинации с бикарбонатом натрия: для пиццы – SAPP 10, для пончиков – SAPP 40 и др.
Щелочно-солевые разрыхлители. К щелочно-солевым разрыхлителям относится смесь двууглекислого натрия и нейтральных солей. Используют смесь из двууглекислого натрия и хлористого аммония. Реакция протекает по уравнению
NaHCO3 + NH4Cl → NaCl + CO2 + NH3 + H2O.
В результате реакции, наряду с газообразными продуктами, образуется поваренная соль, которая часто является компонентом рецептуры.