
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
- •Федеральное агентство по образованию
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
- •Введение
- •1. Контролируемые показатели качества ОсновноГо сырьЯ
- •Показатели качества основного сырья
- •2. Контроль качества пшеничной муки
- •Органолептические и физико-химические показатели муки пшеничной хлебопекарной
- •Показатели качества пшеничной хлебопекарной муки
- •Показатели качества пшеничной муки общего назначения
- •Определение органолептических показателей
- •Определение зараженности и загрязненности муки вредителями хлебных запасов
- •Определение крупности помола муки
- •Определение металломагнитной примеси
- •Оценка массы магнитной примеси в муке
- •Определение влажности муки
- •Режимы обезвоживания сырья на приборе вниихп марок вч или вчм
- •Определение белизны муки
- •Нормы белизны пшеничной хлебопекарной муки по прибору рз-бпл
- •Технические характеристики белизномера «Блик-р3»
- •Определение зольности муки
- •Определение кислотности муки
- •Определение газообразующей способности муки
- •Определение сахарообразующей способности муки
- •Определение количества и качества клейковины
- •Содержание клейковины и ее химический состав (% на сухое вещество)
- •Определение растяжимости и эластичности клейковины
- •Показатели качества клейковины
- •Качество клейковины
- •Показатели качества клейковины по величине Hсж
- •Классификация качества клейковины по показателю k20
- •Альтернативный метод определения содержания сырой клейковины
- •Определение содержания сухой клейковины
- •Определение «силы» муки по расплываемости шарика теста
- •Качество клейковины по показателю расплываемости 100 г теста
- •Определение автолитической активности пшеничной муки по автолитической пробе
- •Количество водорастворимых веществ в муке разных сортов
- •Определение автолитической активности муки по показателю вязкости («числу падения»)
- •Определение автолитической активности муки по экспресс-выпечке
- •Режим экспресс-выпечки
- •Метод пробной лабораторной выпечки хлеба
- •Количество дрожжей и соли для проведения пробной выпечки
- •Продолжительность выпечки хлеба
- •Органолептические показатели выпеченного хлеба
- •Определение зараженности муки картофельной болезнью
- •Пересчет результатов определения активности споровых бактерий по реакции на фотопленке на степень поражения хлеба картофельной болезнью
- •3. Контроль качества ржаной муки
- •Показатели качества ржаной муки (гост 7045–90)
- •Показатели качества муки из смеси ржи и пшеницы (ту 8-18-149–94)
- •4. Контроль качества хлебопекарных дрожжей
- •Показатели качества дрожжей и дрожжевого молока
- •Определение физико-химических показателей дрожжей
- •Определение стойкости прессованных дрожжей
- •Определение качества дрожжевого молока (концентрата) (ост 18-369–81)
- •Определение подъемной силы и кислотности дрожжевого молока
- •Определение подъемной силы дрожжевого молока по скорости подъема теста в термостате
- •Количество дрожжевого молока для определения его подъемной силы и кислотности
- •Определение кислотности дрожжевого молока
- •Определение содержания дрожжей в дрожжевом молоке
- •5. Контроль качества соли
- •Показатели качества соли
- •Крупность поваренной соли
- •6. Контроль качества воды
- •Показатели качества питьевой воды
- •7. Контроль качества химических разрыхлителей
- •8. Контрольные вопросы
- •9. Методические указания по выполнению лабораторных работ
- •Список литературы
- •Содержание
- •Контроль качества сырья хлебопекарного производства
- •Часть 1
Определение кислотности муки
Определение кислотности муки по болтушке (ГОСТ 27493–87) заключается в титровании гидроокисью натрия всех кислореагирующих веществ муки.
Берут две навески муки массой по (5,0 0,1) г каждая. Взвешенную навеску высыпают в сухую коническую колбу и приливают (50 0,1) см3 дистиллированной воды для приготовления болтушки из пшеничной муки и (100 0,1) см3 для приготовления болтушки из ржаной муки. В болтушку из пшеничной муки добавляют три капли 3 %-го раствора фенолфталеина (в болтушку из ржаной муки – пять капель). Затем болтушку взбалтывают и титруют раствором гидроокиси натрия концентрации 0,1 моль/дм3 до появления ясного розового окрашивания, не исчезающего при спокойном стоянии колбы в течение 20–30 с. Если розовое окрашивание исчезает, то прибавляют еще 3–4 капли раствора фенолфталеина.
Кислотность каждой навески продукта (в градусах кислотности) определяют объемом 1 моль/дм3 раствора гидроокиси натрия, требуемого для нейтрализации кислоты в 100 г продукта, и вычисляют по формулам
(4)
или
К = V · 2, (5)
где
V – объем
раствора гидроокиси натрия концентрации
0,1 моль/дм3
(с учетом
поправочного коэффициента к титру
гидроокиси натрия), использованной на
титрование, см3;
m
– масса навески продукта, г;
– коэффициент пересчета 0,1 моль/дм3
раствора щелочи на 1
моль/дм3.
Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением результатов до первого десятичного знака. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Кислотность муки обусловливается: присутствием жирных кислот – продуктов гидролитического расщепления жира муки, кислых фосфатов, образующихся в результате распада фосфорорганических соединений, в очень незначительной степени продуктов гидролиза белков, имеющих кислотный характер, и органических кислот (молочной, уксусной, щавелевой и др.).
При хранении после помола титруемая и активная кислотность муки возрастает.
Нарастание титруемой кислотности муки особенно интенсивно происходит в первые 15–20 дней после помола (481). При дальнейшем хранении муки ее кислотность возрастает незначительно и очень медленно.
Нарастание титруемой кислотности муки происходит тем скорее и интенсивнее, чем больше выход и влажность муки и чем выше температура ее хранения.
Определение газообразующей способности муки
Способность муки выделять при брожении теста большее или меньшее количество углекислого газа называется газообразующей способностью. От нее зависит качество готового продукта: состояние пористости мякиша, окраска корки и объем изделия.
Для определения газообразующей способности муки замешивают тесто из 100 г муки влажностью 14,5 %, 10 г дрожжей и 60 мл водопроводной воды. Температура теста после замеса должна быть 30 С. Соль в тесто не добавляют. Замешенное тесто помещают в сосуд для брожения и уравнивают скалкой. Сосуд плотно закрывают пробкой и ставят в термостат, в котором во время опыта поддерживают температуру 30 С. В течение 5 ч через каждые 30–60 мин отмечают, на сколько миллиметров поднялся раствор NaCl в цилиндре. Количество выделившегося диоксида углерода определяют по разнице между объемами NaCl в цилиндре в начале и конце брожения.
Газообразующая способность пшеничной муки высшего и I сортов оценивается следующим образом:
Количество диоксида углерода, см3 |
Газообразующая способность муки |
||||
|
Менее 1300 |
…………………………………... |
Низкая |
|
|
|
1300–1600 |
…………………………………... |
Нормальная |
|
|
|
Свыше 1600 |
…………………………………... |
Высокая |
|
Для определения газообразующей способности муки существуют и другие приборы, например АГ-1.