Глава 22 характеристика рыбообрабатывающих линий

Рыбообрабатывающее производство оснащено технологичес­кими линиями с различной номенклатурой оборудования, завися­щей от вида конечного продукта. Основная часть готовой рыбной продукции в виде замороженной разделанной и неразделанной рыбы и филе, консервов и пресервов поступает с судов рыбо­промыслового и перерабатывающего флота. Часть заморожен­ной рыбы на береговых предприятиях проходит дополнитель­ную обработку — разделку, посол, копчение и вяление; из рыбы вырабатывают консервы, пресервы, кулинарные полуфабрика­ты и готовые изделия. Важная роль в осуществлении комплекс­ной переработки гидробионтов принадлежит поточным линиям, основывающимся на общих признаках.

22.1. ОСНОВНЫЕ ПРИЗНАКИ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Создание линий переработки гидробионтов путем объедине­ния машин, аппаратов, модулей, агрегатов и других составных ус­тройств основывается на поточности производства. К основным признакам поточного производства относятся:

специализация технологических операций, при которой каж­дый составной элемент линии выполняет лишь определенную часть общей работы;

интеграция технологических операций, при которой каждый составной элемент линии может совмещать выполнение группы технологических операций;

одновременное выполнение различных технологических опе­раций всеми составными элементами линии;

последовательное, ритмичное перемещение объекта переработ­ки от входа к выходу из линии;

синхронность выполнения технологических и транспортных операций в потоке путем уравнивания производительности со­ставных частей линии до значения, равного или кратного общей производительности линии.

Специализация оборудования предусматривает применение для каждой технологической операции отдельной машины, аппарата или другого устройства. Основное условие рационального функционирования отдельных машин в составе линии — равенство их производительностей (G,) производительности линии (G_A) в целом:

В результате специализации оборудования увеличивается коли­чество одновременно обрабатываемой продукции, продолжитель­ность этой обработки и возникают условия для создания неслож­ного специализированного оборудования. Все это ведет к повы­шению производительности линии и механизации трудоемких ручных операций.

Однако специализация — это экстенсивный метод создания технологических линий путем использования дополнительных

материальных и трудовых ресурсов, а не в результате техничес­кого прогресса. При подобных методах, как правило, увеличи­вается число основных и вспомогательных машин и аппаратов, требуются значительные производственные площади, возраста­ет численность обслуживающего персонала. Несмотря на пере­численные недостатки, специализация является необходимой стадией первоначального создания технологических поточных линий.

Интеграция оборудования заключается в одновременном вы­полнении большого числа операций рабочими органами на одной машине или аппарате. Она достигается применением комплекс­ных рабочих органов, увеличением числа одновременно работаю­щих органов на одной позиции и рабочих позиций на одном агре­гате, вследствие чего можно в значительной мере повысить произ­водительность машины.