Глава 21

НАУЧНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОТОКА

Технологический поток представляет собой совокупность после­довательных процессов, организованных и осуществляемых с це­лью изменения исходного сырья в продукт при переработке гид-робионтов. Технологический поток реализуется в линии, состоя­щей из машин, аппаратов и агрегатов, согласованных по производительности, и связывающих их транспортирующих уст­ройств. Процессы в поточной линии, по существу, являются од­ним большим процессом (потоком) со своими закономерностями. Рационализация процесса только в одном аппарате или машине без учета связей с другим оборудованием может привести к тому, что весь технологический поток будет далек от совершенства.

Современное изучение процессов в целой линии основано на общей теории систем. Эта теория применительно к технологичес­ким линиям перерабатывающих отраслей промышленности разра­ботана и развита акад. В. Л. Панфиловым. Рассмотрим основные научно-методические положения этой теории.

Задачами системного анализа являются: сбор и обработка ин­формации для принятия научно-обоснованных решений по раз­витию технологии и техники: разработка общей программы но развитию системы как основы для взаимной увязки развития от­дельных подсистем и элементов: системный анализ и системный синтез производственного процесса в линии с целью представле­ния его как системы и последующего моделирования в рамках подсистем; установление особенностей функционирования про­изводственного процесса, необходимых для выяснения причин низкой точности, малой устойчивости и надежности; оценка воз­можности управления линией с помощью статистических мето­дов; выявление уровня развития системы путем количественных оценок целостности структуры, чувствительности элементов и стохастичности связей; определение направлений развития техно­логии, оборудования и средств автоматизации; прогнозирование перспективы развития системы и ее частей. Решение перечисленных задач требует специальных исследова­ний. Каждая задача решается по существу выполнением одних и тех же операций в следующей последовательности: Исходная

информация => Анализ проблемной ситуации => Синтез решений => Оценка и выбор альтернатив => Моделирование => Корректировка => Реализация =ф Результат.

В организации системного исследования поточной линии важ­ную роль играет ее иерархическое представление. Каждый уро­вень иерархии — система, подсистема, элемент — требует своего теоретического обоснования. Переход с одного уровня на другой сопровождается сменой математического аппарата, эксперимен­тальных методов.

Основное понятие системного подхода — понятие системы как объекта, взаимодействующего с внешней средой и обладающего сложным внутренним строением, большим числом составных час­тей. Термин система означает упорядоченное определенным об­разом множество разнородных элементов, взаимосвязанных меж­ду собой и образующих некоторое целостное единство, свойства которого больше суммы свойств составляющих его элементов.

Элементами системы являются самостоятельные условно-неде­лимые единицы, между которыми существуют материальная, энергетическая и информационная связи. Совокупность элемен­тов и связей между ними образует структуру системы, простран­ственно-временные комплексы которой, обладающие определен­ной целостностью и целенаправленностью, выделяются в функци­ональные подсистемы. Разделение системы на элементы относительно и условно. Элементы выделяю! исходя из логичес­ких предпосылок и практической целесообразности таким обра­зом, чтобы они обладали внутренней структурой и представляли собой образования, характеризующиеся более высокой устойчи­востью, чем вся система в целом.

Основное преимущество системного подхода к проблеме по срав­нению с традиционным заключается в повышении эффективности труда инженера. На современном этапе развития рыбоперерабатыва­ющей отрасли происходит не только усложнение инженерной и на­учной деятельности, но и ее объект становится принципиально иным. Объект системного исследования — технологическая линия в целом, включая и окружающую среду. Исследование технологичес­кой линии как системы процессов необходимо начинать с конеч­ного продукта. Продукт — исходная и основная составляющая си­стемы, поэтому благодаря движению от исходного сырья к конеч­ному продукту формируется, сохраняется, совершенствуется и развивается технологический поток.

технологическая линия (система машин) должна быть постро­ена с учетом закономерностей системы процессов конкретной технологии. В основе системы машин должна лежать соответству­ющая система процессов, которая отражает специфику своего строения, функционирования и развития. Положительными ас­пектами такого методологического подхода являются: во-первых, переход к блочно-модульному построению системы машин, целе- сообразному агрегатированию машин и аппаратов и созданию комплектного оборудования; во-вторых, рационализация допус­ков на входы и выходы технологических операций и, в-третьих, выработка требований к качеству исходного сырья и условиям ок­ружающей среды с точки зрения высокой эффективности органи­зации технологии его переработки.