18.2. Закаточные машины

Машины для закатки тары с продуктами из гидробионтов на­зываются закаточными. По принципу действия они подразделя­ются на неавтоматические (банки к закаточной головке и закаточ­ные ролики подают к банке вручную), полуавтоматические (зака­точные ролики работают автоматически, а банки к закаточной головке подают вручную), автоматические (оба процесса осуще­ствляются автоматически).

По положению банки во время закатки машины делят на две группы: в одной группе машин банки при герметизации стоят не­подвижно, в другой вращаются вокруг своей оси. Кинематика ма­шин с вращающимися банками более простая, однако возрастает возможность разбрызгивания жидкой заливки при вращении. В зависимости от формы банки закаточные машины бывают для круглых цилиндрических банок, для фигурных банок и универ­сальные.

По виду материала, из которого изготовлена банка, закаточные машины подразделяют на машины для закатывания металлических (жестяных и алюминиевых), стеклянных и полимерных банок. Для полимерных банок применяют машины, осуществляющие замковое соединение крышки с корпусом, и машины, приварива­ющие крышки к банкам.

Закаточные машины могут герметизировать банки при атмос­ферном давлении и под вакуумом. При атмосферном давлении герметизируют продукт, поступающий на закатку в горячем состо­янии при температуре 70...85 °С. Такая закатка возможна и для хо­лодных банок с рыбой при их полной заливке соусом или маслом. Под вакуумом закатывают холодные консервы и пресервы. Для создания в банках необходимого разрежения давление в камере закаточной машины должно составлять 39,9...76,5 кПа.

Для закатки с одновременным вакуумированием используют различные вакуум-закаточные (паро-вакуум-закаточные) маши­ны. По функциональному назначению оборудование для закаты­вания разделяют на закаточные машины и дозировочно-закаточ­ные агрегаты. Классификация закаточных машин приведена на рис. 18.5.

Для закатки банок при перера­ботке гидробионтов применяют большую номенклатуру закаточ­ных машин. Ниже рассмотрены типовые конструкции закаточного оборудования.

Полуавтоматическая закаточ­ная машина (рис. 18.6) состоит из станины, привода, закаточной головки, нижнего патрона с ме­ханизмом подъема банки под за­каточные ролики и системой уп­равления. Для закатки на полу­автоматических машинах банку с надетой на фальцы корпуса крышкой устанавливают на шпиндель нижнего патрона и, на­жав педаль, поднимают под верхний неподвижный патрон, фиксирующей положение банки. Одновременно закаточная го­ловка с четырьмя закаточными роликами (два ролика — подгиб крюка, два — уплотнение шва) образует двойной закаточный шов. Каждая пара роликов работает одновременно. По оконча­нии процесса закатки шпиндель нижнего патрона опускают и банку удаляют из машины. Затем рабочий цикл повторяется. Производительность машины 20...25 банок в минуту, мощность установленного электродвигателя привода 1,7 кВт, габаритные размеры 970 х 700 х 1950 мм, масса 680 кг.

Для обеспечения правильной работы закаточной головки по­луавтоматической закаточной машины необходимо, чтобы план­шайба обгоняла кулачки на 0,5 оборота на каждую банку. Частоту

При этом также должно со­блюдаться необходимое соот­ношение п'_пш — п'_к = 0,5.

Полуавтоматическая универ­сальная закаточная машина (рис. 18.7) укупоривает поли­этиленовые банки вместимос­тью 1,3 и 3 кг и закатывает жес­тяные банки вместимостью 1,3; 3; 5 кг. Основной рабочий орган машины — закаточная головка. Для укупорки полиэтиленовых банок она состоит из прижим­ного цилиндрического и обка­точного сферического роликов, смонтированных в общий блок. Закаточная головка для жестя­ных банок состоит из роликов первой и второй операций, ус­тановленных на одном блоке. Положение роликов регулиру­ется в вертикальной и горизон­тальной плоскостях.

При работе с полиэтилено­выми банками частота враще­ния шпинделя составляет 2,08 с"¹.

Накрытую крышкой банку устанавливают на нижний диск и механизмом прижима прижимают к верхнему диску, после чего она начинает вращаться. Перемещением рукоятки головки вниз сферический обкаточный ролик подводится к замку банки, входит в него и оттягивает край крышки. Подпружиненный цилиндри­ческий ролик, оказывающий постоянное давление на бурт крыш­ки, закрывает замок. Укупоренную банку снимают вручную.

При работе с жестяной банкой шпиндель вращается с частотой 8,33 с^-1. Наполненную банку с крышкой устанавливают на ниж­ний прижимной диск и механизмом прижима прижимают к верх­нему диску, после чего она начинает вращаться. Поворотом руко­ятки закаточной головки справа налево к венчику крышки подво­дят сначала ролик первой операции, а затем ролик второй операции. После этого рукоятку отпускают и под действием пру­жины она возвращается в исходное положение. Освобождается педаль, закатанная банка опускается и ее снимают вручную. Про­изводительность машины 10 банок в минуту, мощность установ­ленного электродвигателя привода 2,2 кВт, габаритные размеры 900 х 515 х 1430 мм, масса 553 кг.

Однобашенная закаточная шестишпиндельная машина (рис. 18.8) представляет собой автомат ротационного типа непре­рывного действия. Корпус банки из транспортной течки попада­ет на вращающийся диск механизма приема машины и ориенти­руется в приемной звезде пружинными направляющими. С при­емной звезды корпус банки передается на распределительную звезду, которая разгоняет банки по шагу и скорости и передает в гнезда механизма подачи. Корпус банки, ведомый распредели­тельной звездой, отклоняя щуп, включает механизм отсечения донышек, который отделяет донышко от стопы и подает его к направляющим.

Рычаг подающей звезды ведет донышко над корпусом банки по опускающейся вниз винтовой направляющей до надевания его на корпус банки. Гнездо подающей звезды передает корпус банки с донышком на столик нижнего шпинделя. Нижний шпиндель поднимается и прижимает корпус банки с донышком к патрону. Рычаги закаточных роликов, набегая на кулачки, сближают ролики первой операции, которые образуют шов, а за­тем ролики второй операции, которые окончательно его герме­тизируют. По окончании закатки ролики возвращаются в исход­ное положение, освобождая банку. Нижний шпиндель опускает­ся с закатанной банкой, и направляющая звезда удаляет банку из машины.

Вакуум-закаточная машина (рис. 18.9) герметизирует под ваку­умом и считает цилиндрические консервные банки диаметром 50...105 мм и высотой 35...125 мм. Банки поступают в машину по пластинчатому конвейеру и делятся по шагу боковым шнековым делителем. Механизм подачи крышек имеет рычажную блокиров­ку на случай отсутствия банки. В корпусе магазина крышек вра- щаются три отсекателн со шнеками, обеспечивающими выдачу крышек, которые после маркирователя ориентированно подаются на банку и надеваются на нее.

Банка с надетой крышкой подается в патрон предварительной закатки. После предварительной закатки венчик крышки подги­бается под фланец банки и крышку невозможно снять рукой, но при этом допускается ее вращение. При отсутствии на банке

крышки имеется блокировка механического типа, установленная на верхней карусели предварительной закатки.

Предварительно закатанные банки передаются подающей звез­дой к шлюзовому клапану и затем поступают в вакуум-закаточную камеру на карусель окончательной закатки. Банки размешаются в четырех нижних патронах карусели. При вращении карусели ниж­ние патроны под действием копира поднимаются и прижимают банку к верхнему вращающемуся вокруг своей оси патрону. В вер­хней части карусели установлены четыре шпинделя, вращающие­ся через систему зубчатых передач. Шпиндель имеет патрон, в ко­торый упирается банка, поднимаемая снизу, и планшайбу с зака­точными узлами первой и второй операций.

На каждом закаточном узле закреплены на общей оси закаточ­ные и отжимные ролики. Отжимные ролики катятся по копирам и заставляют связанные с ними закаточные ролики приближаться к банке и производить закатку. После окончательной закатки при дальнейшем вращении карусели нижний патрон под действием копира опускается, закатанные банки выводятся из вакуумной ка­меры через шлюзовой клапан и направляются на дальнейшую об­работку. Производительность машины 250 банок в минуту, уста­новленная мощность электропривода 9,5 кВт, габаритные разме­ры 2600 х 1700 х 2000 мм, масса 3850 кг.

Дозировочно-закаточный агрегат предназначен для заполнения консервных банок вязкими продуктами, например рыбными паштетами, и их закатки. Приемный конвейер закаточной маши­ны прикреплен к наполнителю. Закаточную машину и наполни­тельный автомат устанавливают на общей раме.

Наполнительный автомат дозировочно-закаточного агрегата карусельного типа непрерывного действия принимает банки с цеховых транспортных устройств, делит их поток по шагу, фор­мирует дозы, удаляет наполненные банки с карусели, выдает банки в закаточную машину. В состав автомата (рис. 18.10, о) входят станина, разливочное устройство, продуктовый бак, про-дуктопровод, механизм приема банок, карусель, столики, кони­ческий редуктор.

Основной частью закаточной машины дозировочно-закаточно­го агрегата (рис. 18.10, б) является закаточная карусель, состоящая из верхнего корпуса, нижней планшайбы и соединительной ко­лонны. В расточках верхней планшайбы установлены шпиндели, несущие патроны и закаточные узлы первой и второй операций, на нижней планшайбе — поджимные столики для поджима банок к закаточным патронам.

Наполненные на автоматическом наполнителе банки переда­ются на неподвижный стол цепью с носителями. По пути движе­ния банка отжимает рычаг блокировки, после чего магазин выдает крышку, которая маркируется и звездой с носителями подается в закаточную карусель, где надевается на банку. Банка с крышкой

автоматически устанавливается в патрон закаточного механизма, закатывается, снимается с патрона и выдается из машины направ­ляющей звездой.

Техническая характеристика дозировочно-закаточного агрегата зависит от исполнения, вида продукта, типа и вместимости банок. необходимости их маркирования и др. Производительность агре­гата 250; 320 банок в минуту, номера обрабатываемых банок —5. 6, 7, 8, 9, 11, 12, 13, 20, 24, 36. 39. 41, 42, 43, 44, 45. Установленная мощность электропривода 5.5 кВт. габаритные размеры 3090 х 1800 х 1900 мм, масса 3750 кг.