
- •Предисловие
- •Раздел 1 общие сведения Глава 1 гидробионты —многокомпонентная полифункциональная, биологически активная система
- •1.1 Общая характеристика физических свойств гидробионтов
- •1.2. Общие биохимические особенности гидробионтов
- •1.3. Общая характеристика структуры гидробионтов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 научно-методические основы технологических процессов переработки гидробионтов
- •2.1. Научно-методические основы процессов механической обработки гидробионтов
- •Глава 3
- •3.5. Основные параметры, характеризующие работу оборудования
- •Раздел 2
- •Глава 4
- •4.2. Механический транспорт
- •4.3. Гравитационный транспорт
- •4.4. Пневматический транспорт
- •Глава 5
- •5.2. Моечные машины
- •Глава 6 оборудование для сортирования
- •6.2. Сортировочные машины
- •6.3. Инженерные расчеты
- •Раздел 3 биотехнологическое оборудование
- •Глава 7 оборудование для разделки гидробионтов
- •7.2. Рыборазделочные машины
- •7.2.2. Многооперационные машины
- •Глава 8
- •8.1. Основные способы измельчения, перемешивания и формования
- •8.4. Оборудование для формования
- •Глава 9 оборудование для механического разделения
- •9.2. Мембранные аппараты
- •9.4. Прессы
- •9.5. Инженерные расчеты
- •Глава 10 оборудование для дозирования
- •Глава 11 оборудование для охлаждения и замораживания
- •11.2. Охладители
- •11.4. Морозильные установки
- •11.5. Инженерные расчеты
- •Глава 12 оборудование для размораживания
- •Глава 13 оборудование для варки, обжаривания и запекания
- •13.3. Инженерные расчеты
- •Глава 14 оборудование для стерилизации
- •Глава 15 оборудование для сушки и вяления
- •15.3. Инженерные расчеты
- •Глава 16 оборудование для копчения
- •16.2.1. Коптильные печи и установки
- •16.3. Дымогенераторы
- •16.4. Инженерные расчеты
- •Глава 17 оборудование для посола
- •17.1. Основные способы посола
- •17.2.1. Посольные ванны
- •17.2.2. Машины для посола рыбы
- •17.3. Инженерные расчеты
- •Раздел 4
- •Глава 18 оборудование для закатки
- •18.1. Основные способы закатки
- •18.2. Закаточные машины
- •18.3. Инженерные расчеты
- •Глава 19 оборудование для упаковки
- •19.2. Упаковочные машины
- •Глава 20 весоконтрольное оборудование
- •Глава 21
- •Глава 22 характеристика рыбообрабатывающих линий
- •22.2. Классификация поточных рыбообрабатывающих линий
- •Глава 23
- •23.1. Функциональная структура поточной линии
Глава 17 оборудование для посола
Посол —- это физико-химический способ обработки рыбы кристаллической, растворенной в воде поваренной солью или посолочной смесью, при котором в сырье происходят сложные биотехнологические изменения, связанные с его просаливанием и созреванием. В результате такой обработки соль приникает в рыбу, которая насыщается посолочными компонентами, что приводит к замедлению деятельности микрофлоры и ферментов самой рыбы, созреванию, удалению определенного количества поверхностной и капиллярной влаги и связанному с этим изменению выхода соленой рыбы. Выход соленого готового продукта выражают в процентах массы сырья, направленного в посол.
Посол является не только самостоятельным способом обработки при производстве соленой рыбопродукции, но и предварительной операцией перед вялением, копчением и маринованием рыбы, производством полуфабрикатов. Процесс проводят при температуре воздуха в цехе не выше 10 "С. Рыбу разных наименований, размерных групп и видов разделки солят отдельно. В одной посольной емкости допускается солить вместе треску, пикшу, сайду (одинаковой массы и одного сорта), а также не рассортированную по видам рыбу, относящуюся к мелочи первой, второй и третьей групп.
17.1. Основные способы посола
Основное условие качественного посола рыбы — обеспечение контакта всей поверхности рыбы с раствором поваренной соли и поддержание концентрации этого раствора на достаточном уровне в течение всего процесса. Контакт рыбы с солью может быть осуществлен путем смешивания с кристаллической солью, погружения в водный соляной раствор (тузлук) или смешивания с кристаллической солью и одновременной заливки тузлуком, шприцеванием (впрыскиванием — игольчатым и безыгольчатым способом) тузлука в толщу продукта. В зависимости от вида контакта рыбы с солью посол соответственно называют сухим, мокрым (тузлучным) и смешанным.
При сухом посоле рыбу пересыпают, натирают солью или посолочной смесью, смешивают с солью и укладывают в тару (чаны, ванны, бочки, ящики) или штабеля (стопы) высотой 1..,1.5 м, пересыпая каждый ряд солью. Расход соли в зависимости от вида рыбы составляет 40...60% массы рыбы, направленной в посол. Этим способом солят мелкую неразделанную рыбу, а также крупную разделанную рыбу (рис. 17.1).
Мокрый посол проводят несколькими способами, которые можно разделить на две группы: посол в несменяемом и сменяемом соляном растворе, когда опресненный раствор заменяют новым крепким. Посол в несменяемом растворе применяют тогда, когда требуется слабое просаливание рыбы (вкусовой посол), например при приготовлении консервов, перед горячим копчением некоторых рыб, перед вялением и копчением мелкой рыбы.
При мокром посоле посольную емкость заполняют (не менее чем на 1/3 вместимости) чистым раствором плотностью 1200 кг/м3
и загружают в нее рыбу или блоки рыбы. По окончании загрузки рыбу пригружают под зеркало соляного раствора на глубину не менее 10 см. Соотношение массы рыбы и соляного раствора должно быть 1 : 1 для охлажденной или размороженной рыбы-сырца и 1 : 2 для мороженой рыбы. Мокрым посолом обрабатывают рыбу различного размерного состава, однако при обработке средней и крупной рыбы соляной раствор необходимо охлаждать.
Во время посола соляной раствор может оставаться неподвижным относительно рыбы или омывать ее (циркулировать) с некоторой скоростью. При циркуляции раствор непрерывно прокачивается насосом через слой рыбы. Затем раствор проходит через солеконцентратор, фильтруется, при необходимости охлаждается или подогревается. Применение циркулирующих, пульсирующих соляных растворов интенсифицирует посол, но при этом увеличиваются потери рыбой азотистых веществ.
Для ускорения проникновения в рыбу посолочных компонентов используют гидромеханический способ, который заключается в инъецировании соляного раствора в толщу продукта. Кроме этого инъецированием в продукт можно вводить многокомпонентные смеси, включающие помимо соли белковые добавки (ферменты и др.). Инъецирование осуществляют с помощью иглы или струей вводимого раствора. Этот способ используют при посоле крупной рыбы, разделанной на филе, боковник и др.
При смешанном посоле совмещают сухой и мокрый способы. Если рыба просаливается медленно и раствор соли в воде, выделившейся из рыбы, покрывает ее лишь через день-два, то верхние слои ее начнут портиться раньше, чем соль проникнет в рыбу, поэтому такую рыбу солят смешанным посолом.
Преимущество смешанного посола перед сухим заключается в том, что вся рыба с самого начала окружена соляным раствором и ее просаливание начинается немедленно. Это особенно важно при посоле крупной или жирной рыбы, когда соляной раствор образуется медленно, и верхние слои рыбы начинают просаливаться только после того, как он заполнит все пустоты в нижних слоях.
Рыбу солят без охлаждения, т. е. при температуре окружающего воздуха, с охлаждением либо с предварительным замораживанием, соответственно посол называется теплым, охлажденным или холодным. Выбор одного из этих способов определяется несколькими условиями.
Когда рыба просаливается быстро и нет опасности возникновения автолитических и гнилостных процессов, то в охлаждении потребности не возникает. Например, кильку, тюльку и т. п., а также разделанную тощую крупную рыбу обрабатывают при температуре до и выше 15 °С. Крупную или" жирную рыбу, просаливающуюся медленно, солят с охлаждением при температуре 3...0°С или с предварительным замораживанием при температуре ниже 0 °С. В этом случае холод приостанавливает автолити-ческие и гнилостные процессы, и рыба успевает просолиться до появления каких-либо пороков около позвоночника или во внутренностях. Балыки, семгу, жирную крупную сельдь, кефаль и другую подобную рыбу предварительно замораживают, а затем солят. Охлаждение и замораживание рыбы при посоле способствует также получению продукции с нежной и сочной консистенцией, так как соль при низкой температуре вызывает значительно меньшую коагуляцию белков. Последнее в свою очередь приводит к тому, что при охлажденном и холодном посоле потери массы рыбы значительно меньше, чем при теплом посоле. Рыбу охлаждают либо до посола пропусканием через холодный соляной раствор, либо во время посола, пересыпая рыбу смесью мелкодробленого льда и соли в соотношении 3:1. При холодном посоле рыбу сначала подмораживают льдосоляной смесью или искусственным льдом до температуры в толще тела — 1...—2 °С, а затем подвергают смешанному посолу. В зависимости от продолжительности взаимодействия соли с рыбой посол бывает законченным и прерванным. При законченном посоле рыбу обрабатывают максимальной дозой соли, которая может быть воспринята тканями, или уменьшенным количеством соли, дозированной в зависимости от заданной солености. Этот способ применяют при производстве слабосоленой рыбопродукции. Прерванный посол — это способ обработки, при котором посол прерывают по достижении требуемого предела солености рыбы. Этим способом приготовляют балычные полуфабрикаты, рыбу для вяления и холодного копчения, а также жирную слабосоленую рыбу. По массовой доли соли в мышечном соке к периоду завершения процесса просаливания рыбы различают насыщенный и ненасыщенный посол. К насыщенному относят посол, при котором массовая доля соли в растворе составляет 20 % и более, а в ненасыщенном не превышает 20 % (при ненасыщенном среднем посоле — 15...20 %, при ненасыщенном слабом — 10...15 %). По содержанию массовой доли соли в мясе рыбу делят на три категории: слабосоленая (6...10%), среднесоленая (10...14%) и крепкосоленая (более 14%). В зависимости от вида применяемых посолочных материалов различают обычный и пряный посол. Технология пряного посола отличается от обычного посола только тем, что вместо одной соли применяют смесь соли с пряностями и сахаром.
17.2. МАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ ПОСОЛА РЫБЫ
Для посола рыбы применяют различные устройства и специализированное емкостное оборудование, которое разделяют: по принципу действия — на периодически и непрерывно действующее; по способу посола —для сухого, тузлучного и смешанного посола; по виду контакта с посолочным материалом — смешивающего, погружного и струйного (инъекционного) типов; по конструктивному признаку — на конвейерные и роторные (барабанные); по степени механизации — механизированные и немеханизированные.
К устройствам периодического действия для сухого, мокрого и смешанного посола относятся чаны, ванны, лари, ящики, бочки. Рыбу, соль и соляной раствор загружают в эти устройства и выдерживают до достижения заданной концентрации соли в продукте. Затем соленый продукт выгружают, а тузлук сливают.
Непрерывный посол проводят в ваннах, посолочных машинах и агрегатах, установках для посола и размораживания, аппаратах инъекционного типа и др.