7.6.5 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования

Для безопасного удаления продуктов призводства предусмотрен резервуар Е‑10 специальной системы аварийного освобождения, находящейся в постоянной готовности и не используемой для других целей.

Продукт после промывки оборудования освобождается по дренажным линиям в заглубленную дренажную емкость Е‑19 (Е‑21), откуда периодически, по мере накопления, откачивается полупогружным насосом в мазутопровод.

После освобождения оборудования от продуктов предусмотрена пропарка водяным паром. Конденсат от пропарки выводится в дренажную емкость Е-19/1 (Е‑21/1).

7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем

При эксплуатации оборудования битумной установки возможны следующие опасности:

• получение ожогов горячим битумом, водяным паром, при отборе проб, при наливе битума в цистерны, при отогревании трубопроводов паром, зажигании форсунок печи ПД-1;

• возникновение пожара при прогаре труб змеевиков печи ПД-1, при разгерметизации аппаратов, трубопроводов;

• поражение электрическим током в случае касания к не заземленным токоведущим частям электрооборудования или пробоя электроизоляции;

• падение и травмирование при работе на территории установки, площадках блока колонн, на эстакаде по наливу и при погрузке битума;

• отравление топливным газом при разгерметизации трубопровода топливного газа.

Меры по предотвращению аварийной разгерметизации технологических систем:

• перед пуском установки в работу необходимо проверить герметичность оборудования, предохранительной арматуры, фланцевых соединений;

• все запорные устройства должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать быстрое, надежное прекращение поступления или выхода нефтепродуктов;

• все неработающие аппараты и коммуникации должны быть освобождены и продуты паром, надежно отключены и отглушены стандартными заглушками от работающих систем;

• запрещается устранение пропусков резьбовых, фланцевых соединений на работающих насосах, действующих трубопроводов и другого технологического оборудования без их отключения и освобождения от нефтепродуктов.

В процесс эксплуатации насосных установок у обслуживающего персонала существуют следующие опасности:

• возможность отравления при прорыве углеводородов на рабочем месте в случае нарушения правил пользования индивидуальными средствами защиты;

• возможность травмирования при авариях, при нарушении правил эксплуатации оборудования, нарушении инструкции по подготовке оборудования к ремонту;

• возможность поражения электрическим током при нарушении эксплуатации электрооборудования.

7.6.7 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции

Одним из основных условий успешной и безаварийной эксплуатации производства является четкая и бесперебойная работа всего межцехового и общезаводского транспорта нефтепродуктов. Транспортировка нефтепродуктов по трубопроводам является наиболее удобным видом внутризаводского и цехового перемещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Готовая продукция при нормальной работе установки направляется:

• дорожный битум  сливо-наливная эстакада;

• кровельный битум БНК 45/190 сливо-наливная эстакада.

Для обеспечения безопасности в процессе транспортировки нефтепродуктов применяются следующие меры:

• корпуса насосов заземляют независимо от заземления электродвигателей, находящихся на одной раме;

• для отвода зарядов статического электричества все трубопроводы заземляются.