- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Теоретические основы процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •3.3.1 Схема первой технологической линии
- •3.3.2 Схема второй технологической линии
- •3.3.3 Описание схемы узла компремирования и подачи сжатого технологического воздуха на окисление
- •3.3.4 Описание схемы утилизации газов окисления
- •3.3.5 Описание схемы отгрузки товарных продуктов
- •3.3.6 Описание схемы теплоносителя
- •3.3.7 Описание схемы аварийного освобождения
- •3.3.8 Описание схемы топливного газа
- •3.3.9 Описание схемы факельной системы
- •3.3.10 Описание схемы прокачки
- •3.3.11 Описание схемы газоуравнительной системы
- •3.3.12 Описание схемы подачи раствора присадки пмс-200а
- •3.3.13 Описание схемы сброса с предохранительных клапанов
- •3.3.14 Описание схем дренажа и локальной очистки стоков
- •3.3.15 Описание системы воздуха кип
- •3.3.16 Описание системы пено- и водотушения
- •3.3.17 Система электрообогрева технологических трубопроводов
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •Основные положения пуска и остановки производственого объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Основные положения подготовки установки к пуску
- •Пуск компрессора кип и а, прием на установку воздуха кип и а
- •Прием водяного пара на установку
- •Прием электроэнергии на установку
- •Прием технического воздуха на установку
- •Прием инертного газа (азота) на установку
- •Прием оборотной воды на установку
- •Прием речной воды на установку
- •Прием вспомогательных материалов
- •Пуск системы теплоносителя
- •Включение системы электрообогрева
- •Обкатка оборудования
- •Пуск установки по первой технологической линии
- •Пуск второй технологической линии
- •При пуске установки по второй технологической линии необходимо обеспечить соблюдение режима работ.
- •При несоблюдении режима выполнения пусковых работ возможны следующие последствия их нарушения:
- •Отгрузка товарного битума
- •Остановка установки
- •Особенности пуска, эксплуатации и останова установки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Классификация по взрывоопасности технологических блоков
- •7.1.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, вывода их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.2 Перечень оборудования, которое необходимо продувать инертным газом при пуске в работу (перед заполнением гж, гг, лвж)
- •7.4.3 Пожарная безопасность производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и другими продуктами, способными к разложению с взрывом
- •7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих
- •7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.6.5 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем
- •7.6.7 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Меры по снижению негативного воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсечных клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Технологическая схема производства продукции: графическая часть, компановка оборудования по объектам
- •11.1 Графическая часть
- •11.2 План расположения аппаратуры и оборудования, вводов и выводов основных материалопроводов
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
Перечень минимальных средств контроля и регулирования, при отказе которых необходима аварийная остановка или перевод на циркуляцию представлен в таблице 8
Таблица 8
№ п/п |
Возможные производственные инциденты, аварийные ситуации |
Предельно допустимые значения параметров, превышение (снижение) которых может привести к аварии |
Причины возникновения производственных неполадок, аварийных ситуаций |
Действия персонала по предупреждению и устранению |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Выход из строя датчиков концентрации О2 колонны К‑1 |
–отсутствие показаний прибора поз.04QIRSA507 на пульте в операторной. |
–несвоевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. |
1. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 2. Аварийная остановка установки |
|
Выход из строя датчиков концентрации О2 колонны К‑2. |
–отсутствие показаний прибора поз.04QIRSA508 на пульте в операторной. |
–несвоевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. |
1. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 2. Аварийная остановка установки. |
|
Выброс (разлив) гудрона при вспенивании или переливе резервуара Е‑1/1 (Е‑1/2). |
–повышение уровня в резервуаре по показаниям приборов 02LIRA401 (02LIRA404) выше 7800 мм. |
–попадание воды или легких нефтепродуктов в сырье; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. |
Продолжение таблицы 8 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил |
3. Постоянный визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑1/1 (Е‑1/2). 6. Наличие отбортовки резервуаров. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выброс (разлив) пластификатора при вспенивании или переливе резервуара Е‑2/1 (Е‑2/2). |
–повышение уровня в резервуаре по показаниям приборов 02LIRA407 (02LIRA410) выше 7800 мм.
|
–попадание воды или легких нефтепродуктов в сырье; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил.
|
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Постоянный визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑2/1 (Е‑2/2). 6. Наличие отбортовки резервуаров. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выброс (разлив) спецсырья при вспенивании или переливе резервуара Е‑3/1 (Е‑3/2). |
–повышение уровня в резервуаре по показаниям приборов 02LIRA413 (02LIRA416) выше 7800 мм.
|
–попадание воды или легких нефтепродуктов в сырье; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Постоянный визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑3/1 (Е‑3/2). 6. Наличие отбортовки резервуаров. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выброс (разлив) битума при вспенивании или переливе резервуара Е‑6/1 (Е‑6/2, Е‑6/3). |
–повышение уровня в емкости по показаниям приборов 09LIRA401 (09LIRA404, 09LIRA407) выше 7800 мм. |
–попадание воды или легких нефтепродуктов в битум; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил. |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑6/1 (Е‑6/2, Е‑6/3). 6. Наличие отбортовки аппарата. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выброс (разлив) битума при вспенивании или переливе резервуара Е‑7/1 (Е‑7/2, Е‑7/3). |
–повышение уровня в емкости по показаниям приборов поз.09LIRA410 (поз.09LIRA413, поз.09LIRA416) выше 7800 мм. |
–попадание воды или легких нефтепродуктов в битум; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил. |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑7/1 (Е‑7/2, Е‑7/3). 6. Наличие отбортовки аппарата. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выброс (разлив) битума при вспенивании или переливе резервуара Е‑9/1 (Е‑9/2). |
–повышение уровня в емкости по показаниям приборов поз.09LIRA419 (поз.09LIRA422,) выше 7800 мм. |
–попадание воды или легких нефтепродуктов в битум; –несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –воздействие внешних факторов, природных сил. |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации по повышению уровня в Е‑9/1 (Е‑9/2). 6. Наличие отбортовки аппарата. 7. Прекращение доступа нефтепродукта в зону горения. 8. Остановка установки, перевод на циркуляцию. |
|
Выход теплоносителя при разгерметизации емкости Е‑12/2 с возможным взрывом парогазового облака и загоранием пролива. |
–снижение уровня в емкости по показанию прибора 06LIRA401 ниже 250мм. |
–несоблюдение норм технологического режима; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А; –действие внешних факторов, природных сил.
|
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Постоянный визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Подача инертного газа (азота) в емкость. 6. Наличие системы предаварийной световой и звуковой сигнализации и блокировки насоса Н‑12/1 (Н‑12/2) при понижении уровня в емкости. 7. Наличие отбортовки аппарата. 8. Аварийная остановка установки. |
|
Выброс теплоносителя в камеру печи при разгерметизации (прогаре) змеевика печи дожига ПД‑1. Пожар в камере печи. |
–повышение температуры в дымоходе печи ПД‑1 по показанию прибора 07TIRCA 105 выше 300 С0; –повышение температуры теплоносителя на выходе из печи по показанию прибора 07TIRCA 106 выше 300 С0; –падение давления в системе теплоносителя по показанию прибора 07PIRA 219 ниже 0,2 кгс/см2. |
–несоблюдение норм технологического режима; –выход из строя насосов циркуляции теплоносителя Н‑12/1,2 (прекращение циркуляции); –аварийное состояние змеевика печи; –аварийное состояние или неполадки в работе оборудования, средств КИП и А. –действие внешних факторов, природных сил. |
1. Соблюдение норм технологического режима (осуществление регулирования процесса КИП и А с независимой системой противоаварийной защиты). 2. Своевременное техническое обслуживание средств и систем КИП и А. 3. Визуальный контроль технологических параметров процесса. 4. Регулярный обход и контроль состояния технологического оборудования. 5. Срабатывание системы ПАЗ при пожаре в печи. 6. Прекращение доступа продукта к разгерметизированному участку. 7. Аварийная остановка установки. |