- •Общая характеристика производственного объекта
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции
- •Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •Теоретические основы процесса
- •Описание технологического процесса
- •Описание технологической схемы
- •3.3.1 Схема первой технологической линии
- •3.3.2 Схема второй технологической линии
- •3.3.3 Описание схемы узла компремирования и подачи сжатого технологического воздуха на окисление
- •3.3.4 Описание схемы утилизации газов окисления
- •3.3.5 Описание схемы отгрузки товарных продуктов
- •3.3.6 Описание схемы теплоносителя
- •3.3.7 Описание схемы аварийного освобождения
- •3.3.8 Описание схемы топливного газа
- •3.3.9 Описание схемы факельной системы
- •3.3.10 Описание схемы прокачки
- •3.3.11 Описание схемы газоуравнительной системы
- •3.3.12 Описание схемы подачи раствора присадки пмс-200а
- •3.3.13 Описание схемы сброса с предохранительных клапанов
- •3.3.14 Описание схем дренажа и локальной очистки стоков
- •3.3.15 Описание системы воздуха кип
- •3.3.16 Описание системы пено- и водотушения
- •3.3.17 Система электрообогрева технологических трубопроводов
- •Нормы технологического режима
- •Контроль технологического процесса
- •Аналитический контроль технологического процесса
- •Перечень блокировок и сигнализаций
- •5.3 Возможные инциденты, аварийные ситуации, способы их предупреждения и устранения
- •Основные положения пуска и остановки производственого объекта при нормальных условиях. Особенности остановки и пуска в зимнее время
- •Основные положения подготовки установки к пуску
- •Пуск компрессора кип и а, прием на установку воздуха кип и а
- •Прием водяного пара на установку
- •Прием электроэнергии на установку
- •Прием технического воздуха на установку
- •Прием инертного газа (азота) на установку
- •Прием оборотной воды на установку
- •Прием речной воды на установку
- •Прием вспомогательных материалов
- •Пуск системы теплоносителя
- •Включение системы электрообогрева
- •Обкатка оборудования
- •Пуск установки по первой технологической линии
- •Пуск второй технологической линии
- •При пуске установки по второй технологической линии необходимо обеспечить соблюдение режима работ.
- •При несоблюдении режима выполнения пусковых работ возможны следующие последствия их нарушения:
- •Отгрузка товарного битума
- •Остановка установки
- •Особенности пуска, эксплуатации и останова установки в зимнее время
- •Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика опасностей производства
- •7.1.1 Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.1.2 Классификация по взрывоопасности технологических блоков
- •7.1.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •7.4.1 Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, вывода их в резерв, нахождении в резерве и при вводе из резерва в работу
- •7.4.2 Перечень оборудования, которое необходимо продувать инертным газом при пуске в работу (перед заполнением гж, гг, лвж)
- •7.4.3 Пожарная безопасность производства
- •Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями и другими продуктами, способными к разложению с взрывом
- •7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих
- •7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •7.6.5 Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •7.6.6 Основные потенциальные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических схем
- •7.6.7 Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, обращении с ними, а также при установке и перевозке готовой продукции
- •Отходы, образующиеся при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки
- •Меры по снижению негативного воздействия на окружающую среду
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие процессов производства и выпускаемой продукции на окружающую среду
- •Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •Краткая характеристика технологического оборудования
- •Краткая характеристика регулирующих и отсечных клапанов
- •Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •Перечень обязательных инструкций, нормативной и технической документации
- •Технологическая схема производства продукции: графическая часть, компановка оборудования по объектам
- •11.1 Графическая часть
- •11.2 План расположения аппаратуры и оборудования, вводов и выводов основных материалопроводов
- •Зоны, электрооборудование и вид защиты
3.3.14 Описание схем дренажа и локальной очистки стоков
Остаток нефтепродукта после прокачки трубопроводов и аппаратов дренируется в емкости Е‑19, Е‑21. Дренаж нефтепродукта с технологического оборудования осуществляется в емкость Е‑19, а из сырьевого и товарного парка - в емкость Е‑21.
Емкости соединены через уравнительную линию с печью дожига через огнепреградитель. Для защиты от превышения давления на емкостях установлены предохранительные клапаны со сбросом в атмосферу (из-за низкого значения давления в аппаратах).
При достижении уровня продукта в Е-19 (Е-21) 2000 мм поз. 04LIRA 421 (02LIRA 423) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную включается полупогружной насос Н‑15 (Н‑17). Продукт откачивается в мазутопровод или в емкость Е-20.
При достижении уровня продукта 2200 мм поз. 04LA 419 (02LA 421) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную закрывается задвижка на трубопроводе сброса продукта в емкость.
При снижении уровня продукта до 600 мм поз. 04LIRA 421 (02LIRA 423) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную отключается полупогружной насос Н‑15 (Н‑17).
При достижении уровня продукта 400 мм прибора поз. 04LIRSA 420 (02LIRSA 422) срабатывает предаварийная сигнализация, автоматически отключается насос Н‑15 (Н‑17).
Температура в дренажной емкости Е‑19 (Е‑21) контролируется и регистрируется поз. 04TIRA 130 (02ТIRA 112). При повышении температуры до 190 °С от поз. 04TIRA 130 (02ТIRA 112) срабатывает предупредительная сигнализация.
Образующиеся на установке промышленные стоки от пропарки трубопроводов и аппаратов дренируются в подземные обогреваемые емкости Е‑19/1, Е-21/1 на локальную очистку. Промышленные стоки с технологического оборудования направляются в дренажную емкость Е‑19/1, с сырьевого и товарного парка в дренажную емкость Е‑21/1.
Дренажная емкость Е‑19/1 (Е‑21/1) представляет собой горизонтальный аппарат, разделенный двумя перегородками высотой 1900 (со стороны секции нефтепродукта) и 2000 мм (со стороны секции воды). Емкость Е‑19/1 (Е‑21/1) снабжена двумя полупогружными насосами для откачки ловушечного нефтепродукта в резервуары №40,41 и сточной воды в колодец 27 промканализации (К‑3). Сточная вода из емкости Е‑21/1 откачивается в колодец 9 промканализации (К-3).
При достижении уровня раздела фаз в Е‑19/1 (Е‑21/1) 1800 мм поз. 04LDA 424 (02LDA 426) срабатывает предаварийная сигнализация, дистанционно отключается полупогружной насос Н‑16/2 (Н‑18/2). Вручную закрывается задвижка на трубопроводе сброса продукта в емкость.
При снижении уровня раздела фаз в Е‑19/1 (Е‑21/1) до 250 мм поз. 04LDA 424 (02LDA 426) срабатывает предаварийная сигнализация, дистанционно отключается полупогружной насос Н‑16/1 (Н‑18/1).
Уровень водной фазы в Е‑19/1 (Е‑21/1) контролируется и регистрируется поз. 04LIRA 422 (02LIRA 424).
При достижении водного уровня в Е‑19/1 (Е‑21/1) 1800 мм поз. 04LIRA 422 (02LIRA 424) срабатывает предупредительная сигнализация.
При снижении водного уровня до 600 мм поз. 04LIRA 422 (02LIRA 424) срабатывает предупредительная сигнализация.
При достижении уровня воды в Е‑19/1 (Е‑21/1) 400 мм поз. 04LIRSA 423 (02LIRSA 425) срабатывает предаварийная сигнализация, автоматически отключается насос Н‑16/1 (Н‑18/1).
Уровень нефтепродукта в Е‑19/1 (Е‑21/1) контролируется и регистрируется поз. 04LIRA 426 (02LIRA 428).
При достижении уровня нефтепродукта в Е‑19/1 (Е‑21/1) 1800 мм поз. 04LIRA 426 (02LIRA 428) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную включается полупогружной насос Н‑16/2 (Н‑18/2). Продукт откачивается в мазутопровод или в резервуары №40,41.
При достижении уровня нефтепродукта в Е‑19/1 (Е‑21/1) 1900 мм поз. 04LA 427 (02LA 429) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную закрывается задвижка на трубопроводе сброса продукта в емкость.
При снижении уровня нефтепродукта в Е‑19/1 (Е‑21/1) до 600 мм поз. 04LIRA 426 (02LIRA 428) срабатывает предупредительная сигнализация. Вручную отключается полупогружной насос Н‑16/2 (Н‑18/2).
При достижении уровня нефтепродукта 400 мм поз. 04LIRSA 425 (02LIRSA 427) срабатывает предаварийная сигнализация, автоматически отключается насос Н‑16/2 (Н‑18/2).
Температура в дренажной емкости Е‑19/1 (Е‑21/1) контролируется и регистрируется поз. 04ТIRA 134 (02ТIRA 117).
При повышении температуры до 95 °С поз. 04ТIRA 134 (02ТIRA 117) срабатывает предупредительная сигнализация.