17. Отгрузка товарного битума

Товарные резервуары отгружаются после получения положительного заключения аналитической лаборатории.

Паспортизованный резервуар подключается к товарной линии соответствующей марки.

Для исключения застывания битума включается электрообогрев трубопроводов узла отгрузки и подача теплоносителя в рубашку насосов Н‑9/1,2,3,4.

Налив битума в авто и железнодорожные цистерны осуществляется операторами с помощью автоматизированной системы управления из операторной и на пункте налива.

18. Остановка установки

Нормальная остановка установки производится по письменному распоряжению начальника цеха или его заместителя под непосредственным руководством начальника установки. Перед остановкой установки необходимо предупредить:

• диспетчера НПЗ;

• диспетчера ОАО "Салаватнефтеоргсинтез";

• диспетчера УВК и ОСВ;

• цех ЭО и КИП и А НПЗ;

• диспетчера по электроснабжению ПЭС;

• диспетчера по теплоснабжению ПЭС;

• лабораторию ЛАУ.

Перед остановкой установки прием полугудрона и затемненной фракции вакуумного газойля прекращается, останавливается узел приготовления спецсырья.

Остановка установки осуществляется при включенных системах обогрева трубопроводов и аппаратов (теплоспутники, змеевики, электрообогрев).

В емкость Е‑20 принимается прокачечный продукт – легкий газойль.

Откачиваются дренажные емкости Е‑19, Е‑19/1, Е‑21, Е‑21/1.

При остановке установки осуществляется освобождение сырьевых резервуаров, остановка первой и второй технологических линий, сепаратора отгона СО-1. По завершению отгрузки товарного битума останавливается узел отгрузки, осуществляется остановка печи дожига и схемы циркуляции теплоносителя. Осуществляется прокачка оборудования, трубопроводов. Оборудование и трубопроводы продуваются инертным газом. Затем резервуары и аппараты подвергаются механической чистке

Аппараты и трубопроводы, подлежащие ремонту с применением огневых работ, подвергаются пропарке водяным паром.

При подготовке трубопровода к ремонту во избежание температурного повреждения кабеля (перед пропаркой) убирается теплоизоляция и снимается электронагревательный кабель.

6.16.1 Нормальная остановка первой технологической линии

Прекращается подача воздуха в окислительную колонну К-1. При остановке обеих технологических линий все воздушные компрессоры останавливаются.

Теплоноситель направляется по байпасу теплообменников Т-1/1,2. Прекращается подача полугудрона в окислительную колонну К-1, останавливается сырьевой насос Н‑2/1 (Н‑2/2). Битум из окислительной колонны К‑1 через сокинг-секцию СС‑1 откачивается в товарный резервуар.

Прокачиваются легким газойлем все трубопроводы полугудрона и битума.

После прекращения прокачек все использованные схемы продуваются инертным газом. Промывочный продукт из дренажных емкостей Е‑19, Е‑21 откачивается в мазутопровод. Необходимость пропарки аппаратов определяется начальником установки.

6.16.2 Нормальная остановка второй технологической линии

Прекращается подача воздуха в колонну К‑2. При остановке обеих технологических линий все воздушные компрессоры останавливаются.

Теплоноситель направляется по байпасу теплообменников Т-2/1,2. Прекращается подача сырья в колонну К‑2. Битум из колонны К‑2 откачивается в товарные резервуары через сокинг-секцию СС‑2.

Прокачиваются легким газойлем все трубопроводы полугудрона и битума.

После прекращения прокачек все использованные схемы продуваются инертным газом. Инертный газ направляется по уравнительной линии в камеру сгорания печи дожига ПД-1. Необходимость пропарки аппаратов определяется начальником установки.

6.16.3 Остановка системы утилизации газов окисления

Остановка печи дожига и циркуляции теплоносителя осуществляется, после того, как будет откачен застывающий продукт из емкостей и трубопроводы прокачены легким газойлем. Газовый тракт продувается инертным газом от окислительных колонн К‑1, К‑2 в печь дожига ПД‑1. Жидкий продукт из сепаратора отгона СО‑1, емкости Е‑4 и трубопроводов откачивается в мазутопровод или в емкость Е‑19. Отключаются двигатели на аппаратах воздушного охлаждения ВХ-1/1,2. Останавливаются насосы Н‑8/1, Н‑8/2.

6.16.4 Остановка узла отгрузки

Прекращается отгрузка продукта, и линии налива прокачиваются легким газойлем в свободный резервуар.

6.16.5 Остановка печи дожига и узла циркуляции теплоносителя

Остановка печи дожига и узла циркуляции теплоносителя осуществляется, после того, как будет откачен застывающий продукт из емкостей и трубопроводы прокачены легким газойлем.

Для остановки печи дожига ПД‑1:

7. тушатся горелки;

8. отключается топливный газ на установку перекрытием задвижки;

9. топливная линия продувается инертным газом через сепаратор в факельную линию;

10. устанавливается заглушка на линии топливного газа после электрозадвижки №62;

11. факельная линия с установки перекрывается задвижкой и отглушается.

Освобождение системы теплоносителя

Прекращается циркуляция теплоносителя, система освобождается от продукта продувкой инертным газом. Выдавливание теплоносителя из змеевика печи ПД-1 осуществляется инертным газом в емкость Е-12/1 через фильтры Ф-12/1,2, линия отглушается паспортными заглушками.

Производится освобождение теплоносителя из ВХ-2/1,2, теплообменников Т-1/1,2, Т-2/1,2, Т-3/1,2, Т-4/1,2, змеевиков резервуаров Е‑1/1,2, Е-2/1,2, Е-3/1,2, Е-6/1,2,3, Е-7/1,2,3, Е-9/1,2, сокинг-секций СС‑1, СС‑2 продувкой инертным газом через приемный коллектор насосов Н‑12/1,2 в емкости Е‑12/1,2. На период продувки воздушники емкостей открываются.

Остатки теплоносителя из змеевиков резервуаров и теплообменников Т-1/1,2, Т-2/1,2, Т-3/1,2, Т-4/1,2 удаляются через дренажные коллектора в бочки.

6.16.6 Остановка установки в аварийных условиях

Аварийная остановка производится при возникновении аварии на установке или аварийной ситуации, которая может привести к аварии. Решение об аварийной остановке принимает начальник установки или старший оператор в соответствии с планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС).

В отличие от остановки при нормальных условиях, аварийная остановка проводится ускоренно, главная задача при этом обезопасить людей, локализовать и ликвидировать аварию, защитить оборудование и трубопроводы.

При возникновении пожара, при загазованности помещений машинное оборудование с электроприводом отключается дежурным электриком с подстанции:

- КТП-1 – оборудование компрессорной, насосной пенотушения, аппаратного двора, вентиляторных установок;

- КТП-2 – оборудование товарной насосной, узла налива, товарного парка;

- КТП-3 - оборудование сырьевой насосной, сырьевого парка;

Останавливаются воздушные компрессоры. Останавливаются сырьевые насосы Н‑2/1,2 и Н‑5. Прекращается подача воздуха и полугудрона в окислительные колонны К‑1 и К‑2. Откачивается продукт из колонн насосами Н‑6/1 (Н‑6/2), Н‑7 в аварийный (Е‑10), свободный резервуар или в мазутопровод (при аварии в блоке приготовления продукции).

Прекращается подача топливного газа к горелкам печи дожига ПД‑1 (закрываются задвижки на линии топливного газа к горелкам печи), подается пар в камеру сгорания, включается паровая завеса печи.

Прекращаются операции по наливу битума в железнодорожные и автомобильные цистерны.

Далее обслуживающий персонал действует по обстановке согласно ПЛАС.