5. Расчеты при поточном производстве

Такт поточной линии (r) – это календарный период времени между запуском (выпуском) на линию данного объекта (деталь, сборочная единица, изделие) и следующего за ним.

Такт является функцией заданной программы выпуска, существенно влияет на выбор техпроцесса, оборудования, оснастки, транспортных средств.

Величина такта (r) определяется по формуле: r = Fд / Nз, где Fд – действительный фонд времени за плановый период (смена, сутки, месяц); Fд = Fкаленд. – Fорг.перер.; Nз – количество запускаемых на поточную линию деталей, узлов или изделий за тот же период.

Поскольку в процессе изготовления (обработки) на потоке может иметь место отсев (отбраковка) некоторого количества деталей, узлов, изделий, то это должно учитываться при расчете такта: Nз = [100/100 – а ]* Впл, где а - % отсева объектов, Впл – план выпуска объектов (деталей, узлов, изделий).

С учетом этого окончательная формула для расчета такта приобретает вид:

r = [(Fк – Fо.п)*(100 –а)] / (100*Впл.)

Если передача деталей или изделий на потоке производится с одного РМ на другое не по 1 шт., а небольшими транспортными партиями (nтр), то промежуток времени между передачей всех объектов такой партии называется ритмом (rр), величина которого рассчитывается по формуле: rр= r * nтр

Чтобы обеспечить единый такт или ритм поточной линии, при организации поточного производства осуществляется синхронизация, т.е. производительность выравнивается по всем операциям техпроцесса.

Количество РМ по каждой операции поточной (р) линии рассчитывается по формуле: р = t / r, где t – норма штучного времени на операцию, мин.

Если по расчету на всех операциях количество РМ окажется целым числом, то поток полностью синхронизирован.

Если же точной кратности не получается, то при малых значениях величины такта даже невысокая степень синхронизации всех операций обеспечивает практическую непрерывность потока.

При неполной синхронизации (р не равно целому числу) экономически целесообразно округлять (р) до ближайшего меньшего числа, предусмотрев при этом использование рациональной оснастки, более рационального режима работы оборудования и т.п.

Допускается перегрузка РМ на 10-12% со снятием перегрузки при отладке линии. Если же перегрузку снять невозможно, то выбирается большее целое число.

Отношение расчетного количества РМ (станков) к принятому определяет его загрузку (Кз): Кз = Рр/Рпр * 100%, где Рр – расчетное количество РМ; Рпр – принятое количество РМ.

Коэффициент загрузки всей линии равен: * 100%

В случае организации поточной линии из наличного действующего оборудования ее производительность характеризуется тактом линии (r), который зависит от производительности входящего в линию оборудования и синхронность его работы. Несколько однотипных станков, работающих одновременно в многопоточной линии на одной операции могут обеспечить такт операции (r_i): r_i = t_i / P_i, где t_i – норма времени на i-ую операцию; Р_i – количество станков на i–ой операции.

Такт линии равен максимальному из тактов операций на линии (в случае, если поток не полностью синхронизирован).