4. Металлизация распылением

Процесс нанесения защитных покрытий на поверхность изделий распылением расплавленного металла или другого тугоплавкого материала сжатым воздухом или инертным газом.

Расплавленный металл под действием сжатого воздуха или инертного газа распыляется на мельчайшие частички и наносится на поверхность со скоростью 100-200 м/с.

Покрытие имеет чешуйчатую структуру и высокую пористость, которую уменьшают путём увеличения толщины покрытия. Толщина покрытия 0,25-2,5 мкм.

Наносят: Zn, Al, W и т.д.

5. Диффузионные

Покрытия наносятся при погружении металла в шихту, содержащую наносимый металл, при длительном нагревании. При этом атомы защищаемого металла внедряются в поверхностный слой металла.

6.1.2 Неметаллические покрытия

• лакокрасочные (ЛКП);

• полимерные;

• силикатные эмали;

• смазки;

• пасты.

1.Лакокрасочные покрытия

Ассортимент более 1000 наименований.

Состоят из плёнкообразующих веществ, наполнителей, растворителей, пластификаторов, пигментов, сиккативов.

Плёнкообразующие вещества - основа покрытия (чаще применяются синтетические смолы, эфиры, целлюлозу, масла, животные клеи, жидкое стекло, природные смолы.)

Процесс нанесения ЛКП состоит из стадий:

1. подготовка поверхности;

2. нанесения грунта;

3. нанесения промежуточного слоя для выравнивания поверхности;

4. нанесение ЛКП (1 или 2 слоя);

5. полирования покрытия.

ЛКП наносят вальцеванием, распылением, окунанием, обливанием, кистью, электростатическим. Сушка может быть холодной и горячей, инфракрасными лучами, токами повышенной частоты.

По назначению ЛКП подразделяются на:

• устойчивые к атмосферной коррозии,

• химическим реагентам,

• к воздействию нагревания,

• плесени;

• токопроводящие,

• необрастающие,

• светящиеся,

• декоративные.

2. Покрытия полимерами

Используются смолы - полимеры.

Смолу наносят в виде расплава или суспензии кистью, окунанием, напылением. После подогрева и охлаждения на поверхности образуется плёнка полимера толщиной в несколько мм.

Используется: полиэтилен, полипропилен, фторопласт, полистирол, полиизобутилен, эпоксидные смолы.

3.Гуммирование

Покрытие резиной и эбонитов (для трубопроводов, цистерн, ёмкостей).

Перед нанесением покрытия поверхность очищают бензином, затем клеем, т.е. раствором каучуков. Наносят сырую резину, прокатывают валиком, а затем вакуумируют.

4.Покрытия силикатными эмалями, т.е. эмалирование

Силикатные эмали - это стеклообразное вещество. В зависимости от назначения эмали делятся на грунтовые и покровные.

Предназначены для защиты в химической промышленности при проведении процессов хлорирования, бромирования, нитрирования, получения органических веществ, и проведения фармацевтических процессов, химических реагентов высокой степени чистоты, взрывчатых веществ.

5.Покрытия смазками и пастами

От воздействия остатков NaCl, органических и неорганических веществ, сульфат-ионов, действия O₂, CO₂, SO₂, H₂S.

Смазки готовят на основе минеральных масел (машинное, вазелиновое), воскообразных веществ (парафина, мыла, жирных кислот). В смазки вводят небольшое количество щёлочи (пушечная смазка).

6.2 Электрохимическая защита

- катодная;

- анодная.