- •1. Введение
- •2. Химическая коррозия
- •2.1 Показатели химической коррозии
- •2.2 Пленки продуктов коррозии и их свойства
- •2.3 Кинетика роста пленок
- •2 .4 Оксидные пленки и их свойства
- •2.5 Теория жаростойкого легирования
- •2.6 Факторы газовой коррозии
- •Внутренние
- •Внешние факторы
- •2.7 Защита от газовой коррозии
- •3. Электрохимическая коррозия
- •3.1 Термодинамика электрохимической коррозии
- •3.2 Схема электрохимической коррозии
- •А нодный
- •3.3 Местные гальванические элементы и причины их появления
- •3.4 Катодные процессы
- •3.5 Внутренние и внешние факторы электрохимической коррозии Внутренние факторы
- •Термодинамическая устойчивость и положение в периодической системе Менделеева
- •Состав и структура сплава
- •Внешние факторы
- •3 . Температура, давление и перемешивание
- •С увеличением давления скорость коррозии увеличивается, т.К. Увеличивается растворимость кислорода.
- •3.6 Понятие пассивности и ее значение для защиты металлов
- •4. Коррозия металлов в естественных условиях
- •4.1 Атмосферная коррозия
- •4.1.1 Типы атмосферной коррозии
- •Толщина пленки меняет течение катодных и анодных процессов. В зависимости от толщины возможен различный контроль:
- •4.1.2 Причины появления пленки влаги
- •4.1.3 Факторы атмосферной коррозии
- •4.1.4 Способы защиты
- •4.2 Подземная коррозия
- •4.2.1 Особенности подземной коррозии
- •4.2.2 Механизм
- •4.2.3 Вторичные продукты коррозии
- •4.2.4 Факторы подземной коррозии
- •4.2.5 Блуждающие токи
- •4.2.6 Методы защиты
- •4.3 Морская коррозия
- •4.3.1 Особенности морской коррозии
- •4.3.2 Характер разрушения
- •4.3.3 Механизм морской коррозии
- •4.3.4 Контроль
- •4.3.5 Факторы морской коррозии
- •4.3.6 Методы защиты
- •4.4 Коррозия металлов на металлургических предприятиях
- •5. Коррозия металлов в условиях эксплуатации
- •5.1 Межкристаллитная коррозия (мкк)
- •5.1.1Факторы мкк
- •5.1.2 Защита от мкк
- •5.2 Контактная коррозия
- •5.3 Щелевая коррозия
- •5.3.1 Способы защиты от щелевой коррозии
- •5.4.1 Типы питтинговой коррозии
- •5.4.2 Условия питтингообразования
- •5.4.3 Этапы питтингообразования
- •5.4.4 Факторы
- •5.4.5 Защита от питтингообразования
- •6. Защита металлов от коррозии
- •6.1 Защитные покрытия
- •Травление:
- •6.1.1 Металлические
- •Гальванический метод
- •Горячий метод
- •Плакирование.
- •Металлизация распылением
- •Диффузионные
- •6.1.2 Неметаллические покрытия
- •1.Лакокрасочные покрытия
- •6.2.1 Катодная защита
- •6.2.2 Анодная защита
- •6.3 Замедлители коррозии
- •Приложение
1. Введение
Машины и аппараты, изготовленные из металлов и сплавов, при эксплуатации в природных или технологических средах, подвержены коррозии. Коррозия происходит от латинского слова «corrodere» - разъедать. Коррозией металлов называют самопроизвольное разрушение металлов и сплавов вследствие их взаимодействия с окружающей средой. В основе этого взаимодействия лежат химические и электрохимические реакции, а иногда и механическое воздействие внешней среды. Способность металлов сопротивляться воздействию среды называется коррозионной стойкостью или химическим сопротивлением материала. Металл, подвергающийся коррозии, называют корродирующим металлом, а среда, в которой протекает коррозионный процесс – коррозионной средой. В результате коррозии изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение его функциональных характеристик.
Металл при коррозии может частично или полностью разрушаться. Химические соединения, образующиеся в результате взаимодействия металла и коррозионной среды, называют продуктами коррозии. Продукты коррозии могут оставаться на поверхности металла в виде оксидных плёнок, окалины или ржавчины.
Коррозия является физико-химическим процессом и закономерности её протекания определяются общими законами термодинамики и кинетики гетерогенных систем. Различают внутренние и внешние факторы коррозии. Внутренние факторы характеризуют влияние на вид и скорость коррозии природы металла (состав, структура и т.д.). Внешние факторы определяют влияние состава коррозионной среды и условий протекания коррозии (температура, давление и т.д.).
Противокоррозионной защитой называют процессы или средства, применяемые для уменьшения или прекращения коррозии металла. Основные понятия, термины и определения в области коррозии стандартизованы (ГОСТ 5272-68). В системе государственных стандартов единой системы защиты от коррозии, старения и биоповреждений (ЕСЗКС) вопросы коррозии выделены в класс под номером «9».
Основные потери от коррозии делятся на:
прямые
косвенные
Прямые – это убытки, обусловленные преждевременным выходом из строя металлоконструкций, стоимость которых выше стоимости металла, использованного для их изготовления (например, разрушение моста вследствие коррозионного растрескивания одной из несущих балочных конструкций).
Косвенные – это комплекс затрат, необходимых для борьбы с коррозией (например, нанесение металлических, неметаллических, оксидных покрытий, использование ингибиторов, средств и методов химической защиты).
Классификация коррозии
Коррозионные процессы классифицируются по механизму взаимодействия металлов с внешней средой; по виду коррозионной среды и условиям протекания процесса; по характеру коррозионных разрушений; по видам дополнительных воздействий, которым подвергается металл одновременно с действием коррозионной среды.
По механизму:
Химическая - это процесс взаимодействия металла с коррозионной средой, при котором окисление металла и восстановление окислительного компонента среды протекают единовременно в одном акте. Продукты взаимодействия пространственно не разделены.
Электрохимическая – это процесс взаимодействия металла с коррозионной средой (раствором электролита), при котором ионизация атомов металла и восстановление окислительного компонента коррозионной среды протекают не в одном акте и их скорости зависят от электродного потенциала.
По виду коррозионной среды и условиям протекания:
Газовая – это химическая коррозия металлов в газовой среде при минимальном содержании влаги или при высоких температурах;
в неэлектролитах (относится к случаю воздействия на металл агрессивных органических веществ, не имеющих заметной электропроводности, например, коррозия железа в сернистых нефтях при повышенных температурах, в бензине, керосине);
в электролитах (весьма распространенный вид коррозии, к которому принадлежит воздействие на металлические конструкции природных вод и большинства водных растворов - солевая, кислотная, щелочная) По условиям воздействия активной среды на поверхность металла этот тип коррозии будет получать еще такие добавочные характеристики:
а) при полном погружении в спокойных электролитах;
б) при неполном погружении или коррозия по ватерлинии;
в) при переменном погружении в движущихся электролитах;
г) при перемешивании и др.
коррозия в естественных природных условиях (атмосферная, морская, подземная);
коррозия внешним током (вызывается приложенным извне током, например, блуждающим);
коррозия под напряжением (коррозия при одновременном воздействии коррозионной среды и механического напряжения);
радиохимическая коррозия (действие радиоактивного излучения);
биокоррозия (под воздействием продуктов, выделяемых микроорганизмами);
фреттинг-коррозия или эрозия (одновременное истирающее воздействие коррозионной среды, например, разрушение шейки гребного вала при трении о подшипник, омываемый морской водой);
при кавитации (ударное воздействие коррозионной среды);
контактная коррозия (электрохимическая коррозия конструкции, вызываемая контактом с металлом, имеющим иной электрохимический потенциал);
щелевая коррозия (коррозия в щелях и зазорах).
По характеру коррозионных поражений различают:
сплошную или общую коррозию (равномерную или неравномерную)
местную коррозию.
Местная коррозия бывает различных типов:
а) коррозия пятнами (на отдельных участках);
б) коррозия язвами (локализованные глубокие поражения на ограниченных участках);
в) точечная коррозия (поражение локализуется в отдельных точках);
г) подповерхностная коррозия (коррозия начинается с поверхности, но распространяется преимущественно под поверхностью металла);
д) межкристаллитная коррозия (МКК) (избирательное разрушение металла по границам зерен);
е) коррозионное растрескивание (коррозионное разрушение определяется направлением наибольших растягивающих напряжений);
ж) избирательная коррозия (в результате коррозии растворяется преимущественно один из компонентов, например, обесцинкование латуней).