3. Травление:

проводят для удаления окалины с поверхности.

Производят в растворах кислот в присутствии ингибиторов, реже в растворах щелочей.

• химическое травление в растворе 15-20% H₂SO₄ при t = 40-80⁰С, τ = 10-60 мин, или в концентрированной HCl при t = 40⁰С, τ = 5-30 мин.

Хромоникелевые стали травят в HCl+ H₂SO₄ при t = 40-50⁰С.

Травление Cu - в смеси HNO ₃ + H₂SO₄ + HCl

Al - растворы щелочей.

Электрохимическим травлением травят углеродистые и легированные стали.

Защитные покрытия делятся на:

- металлические;

- неметаллические.

6.1.1 Металлические

делятся на:

• гальванические (электрохимический метод);

• термомеханические (плакирование);

• диффузионные;

• распылением;

• погружением в расплав металла.

по характеру действия против коррозии подразделяются на:

• катодные (металл покрытия имеет более отрицательный потенциал);

• анодные (металл покрытия имеет более положительный потенциал).

При нарушении целостности катодного покрытия разрушается подложка.

При защите анодными покрытиями разрушается само покрытие, при этом защищается подложка.

1. Гальванический метод

Состоит в выделении и осаждении металла из водных растворов их солей пропусканием постоянного электрического тока через электролит. Покрываемое изделие - катод, а анод - пластины осаждаемого металла, графита или нерастворимого металла.

АНОДНАЯ РЕАКЦИЯ: Ме - 2е → Ме ⁿ⁺

КАТОДНАЯ РЕАКЦИЯ: Ме ⁿ⁺ + nе → Ме

Толщина таких покрытий от микрон до нескольких миллиметров.

Преимущества метода: лёгкость регулирования толщины, малый расход металла, но покрытие пористое.

Этим методом наносят: Zn, Cd, Pb, Sn, Cu, Ni, Cr, Ag, Au;

сплавы Cr-Mo, Cr-W, Ni-Co и др.

2. Горячий метод

Для нанесения заготовку загружают на несколько секунд в ванну с расплавленным металлом, который смачивает его поверхность. Для горячего способа применяют металл с более низкой температурой плавления, чем покрываемый металл (Zn, Pb , Sn, Al).

Расплав металла защищают с помощью флюса (например, состоящего из: 55,4% NH₄Cl, 6% глицерина, 38,4% ZnCl₂ . Такой флюс кроме защиты, растворяет оксидные и другие плёнки).

Pb- покрытие беспористое, устойчиво во многих электролитах. Его наносят по подслою олова и сурьмы.

Zn - применяют для защиты от атмосферной коррозии. Наносят Zn + Al (0.2%) ил Sn (1,3%).

Sn - применяют для защиты медных проводов от воздействия серы, получения белой жести.

Al - для защиты от атмосферной коррозии.

При горячем методе осадки неравномерные по толщине. Велик расход металла и толщина покрытия.

3. Плакирование.

Это процесс защиты от коррозии основного металла другим металлом, устойчивым к агрессивной среде. При этом два металла соединяются литьевым, прокатным и недеформированным плакированием. Наибольшее применение находит способ совместной прокатки двух металлов, один из которых коррозионностойкий.

Для плакирования используются металлы или сплавы, обладающие хорошей свариваемостью (углеродистые, дюралюминий, сплавы меди ). В качестве плакирующего металла используются: нержавеющие стали, Al, Ni, Ti, Ta, др. Толщина плакирующего слоя составляет от 3 до 60 % толщины основного металла.

Плакируют: изделия, листы, автоклавы, проволоку.