- •Тема 1. Анализ проблемы проектирования организационных и технологических структур гибких производственных систем обработки резанием
- •Анализ воздействия процесса автоматизации производственных систем на их технико-экономическую эффективность
- •Анализ проблемы адаптивного технологического проектирования производственных систем обработки металлов резанием
- •Вопросы для самоподготовки Тема 2. Задачи автоматизации технологического проектирования
- •2.1. Введение
- •2.2. Функции тпп
- •2.3. Виды тпп
- •2.4. Организация тпп
- •Вопросы для самоподготовки:
- •3. Функции автоматизированных систем технологической подготовки производства
- •3.1. Основные положения и методы
- •3.1.1. Автоматизация метода управления подготовкой производства
- •3.1.2. Автоматизация метода вариантного планирования тпп
- •3.1.3. Автоматизация метода адаптивного планирования тпп
- •3.1.4. Автоматизация метода нового планирования тпп
- •3.1.6. Неавтоматизированное программирование
- •3.1.8. Программирование на рабочем месте
- •3.1.9. Программирование для многостаночных комплексов
- •3.2. Обработка данных в технологическом проектировании
- •3.2.1. Диалоговая обработка информации
- •3.2.2. Алгоритмы
- •3.2.4. Информационные массивы
- •3.3. Функции тпп, реализуемые с помощью эвм
- •3.3.1. Описание задач тпп
- •3.3.2. Определение последовательности обработки
- •3.3.3. Выбор оборудования и вспомогательных средств
- •3.3.4. Определение режимов резания с помощью эвм
- •3.3.5. Определение кинематики обработки
- •3.3.6. Определение времени и стоимости
- •4.1.2. Состав и содержание работ по комплексной унификации объектов производства при проектировании гпс
- •4.1.3. Индивидуальные и обобщенные технологические маршруты
- •4.1.4. Условия назначения операций и индивидуальный технологический маршрут
- •4.1.5. Формирование обобщенного технологического маршрута
- •4.1.6. Синтез технологических маршрутов
- •4.2. Направленный перебор при синтезе маршрута обработки поверхности детали
- •4.2.1. Основные определения и принятые допущения
- •4.2.2. Формулировка задачи разработки оптимальных планов об работки групп элементарных поверхностей
- •5.1.2. Использование 3d-моделей в объектно-ориентированных системах cad/cam
- •5.2. Программное обеспечение систем твердотельного моделирования
- •5.2.1. Программный модуль AutoForm-Sigma компании AutoForm Engineering
- •5.2.2. Комплексный инженерный анализ с использованием семейства программных продуктов cosmos
- •5.3. Программное обеспечение систем моделирования жидкостей и газов
- •5.4. Программное обеспечение систем подготовки управляющих программ для станков с чпу
- •5.4.1. Adem-чпу компании Omega adem Technologies Ltd
- •5.4.2. CamWorks — интегрированный сam-модуль Solid Works
- •5.5. Программное обеспечение систем технологической подготовки производства
- •5.5.1. Adem tdm — техпроцесс
- •5.5.2. ТехноПро – система параллельного выполнения конструкторско-технологических работ
- •5.6. Программное обеспечение управления дискретными процессами в гпс
- •5.6.1. Модуль оперативно-календарного планирования в системе omega production
- •5.6.2. Арм technology data
- •5.6.2. Technologics - система планирования и управления производством
3.2.4. Информационные массивы
При решении задач планирования требуемая информация должна быть доступна в соответствующей форме в определенные сроки. Как показывает опыт, организация информации при планировании в традиционных формах - каталогах, картотеках - не удовлетворяет современным потребностям автоматизации проектных работ. Для организации информации с помощью ЭВМ первоначально необходимо собрать и систематизировать требуемые данные. Основой систематизации данных может служить функциональное разбиение по задачам планирования с учетом уровня их автоматизации. В качестве примера можно привести следующую систематизацию информационных массивов: станки, приспособления, материалы, измерительные средства, технологические карты и нормы времени.
Такая систематизация приближена к функциональной структуре решаемых задач. Основой систематизации служит наличие различного рода связей (логических и др.) между параметрами, сведений о станках, приспособлениях и т.д. Одной из проблем организации информации является определение ключевых параметров информационных массивов, с тем чтобы иметь множество критериев выбора требуемых характеристик и минимизировать затраты на сбор, обработку и модификацию данных в массивах. Каждый информационный массив имеет свою структуру, описание которой хранится отдельно и в соответствии с которой осуществляется накопление и хранение информации. С целью повышения информативности формат ввода может быть снабжен графическими изображениями с пояснительными текстами. Формат ввода содержит позиционное описание основных и дополнительных объектов. К основным характеристикам относятся описания свойств собственно объектов - оборудования, инструментов. К дополнительным - описание взаимосвязи объектов, например оборудования и инструментов. Основными характеристиками могут быть идентификатор, системный код, параметры технологических, геометрических, кинематических свойств. Идентификатор - это, как правило, уникальный порядковый номер. Системный код содержит классификационные признаки оборудования. Дополнительные характеристики предназначены для описания параметров взаимодействия оборудования. В информационных массивах параметры взаимодействия могут устанавливаться явно, т.е. указанием параметра взаимодействия, и косвенно - ссылкой на конкретное описание.
Рис.
3.17. Обработка таблиц принятия решения.
Косвенное соответствие между инструментом и приспособлением устанавливается указанием ссылки на принадлежность к одному станку.
Условное соответствие между элементами оборудования вытекает из соответствия их геометрических, технологических и кинематических характеристик без дополнительных ограничений.
Массив данных по материалам может включать информацию об обрабатываемых материалах и материале режущего инструмента.
Форматы ввода информации могут обрабатываться в ручном варианте. Целесообразна организация централизованного хранения таких информационных массивов. Централизованное хранение информации на традиционных носителях позволяет без больших затрат автоматизировать этот процесс для использования в АСТПП.
В таких системах необходимо организовать сбор информации, ее хранение, поиск и предоставление для решения задачи. Требуемые для этого программы управления и обслуживания должны выполнять следующие функции: запись данных в массив; изменение данных в массиве; выборка данных из массива. Кроме того, должно быть программно реализовано централизованное управление данными, которое позволит осуществлять накопление, контроль модификацию данных и организовать доступ к массивам данных для решения прикладных задач на ЭВМ.