- •Цикл опд
- •1. Режим течения жидкости (ламинарное, турбулентное)
- •2.Понятие Теплопроводности
- •3.Виды теплообмена
- •5.Понятие теплоемкости, энтальпии и энтропии
- •6.Цикл Карно.
- •Кпд тепловой машины Карно
- •Связь между обратимостью цикла и кпд
- •7.Цикл Брайтона
- •9. Методы тепловой защиты поверхностей.
- •10. Лучистый теплообмен
- •11.Понятие теплопередачи и теплоотдачи
- •12. Сопротивление трения и давления
- •13.Понятие о пограничном слое.
- •14.Волновое сопротивление
- •15. Циклы: идеальные и реальные, прямые и обратные Идеальный цикл Карно.
- •16. Типы политропных процессов.
- •17. Свойства идеального газа
- •18.Позиционные и метрические задачи
- •19. Основные аксонометрические проекции
- •20. Изображение и обозначение резьбы
- •22. Оформление рабочих чертежей
- •23. Нанесение размеров на чертеже.
- •24.Обозначение допусков и посадок на чертежах. Гост 2.320-82 Правила нанесения размеров, допусков и посадок конусов
- •2. Нанесение предельных отклонений размеров и допусков конусов
- •3. Нанесение размеров и посадок на конических соединениях
- •25. Понятие механических напряжений в конструкции ла
- •26. Запас прочности
- •27.Сертификация акт.
- •28. Коррозия металлов и способы защиты от нее
- •29.Понятие растяжение-сжатие и чистого сдвига
- •30. Понятие кручения и изгиба.
- •Информатика
- •1. Понятие информации (формы, свойства, разновидности)
- •Свойства информации
- •2. Общая характеристика сбора, передачи, обработки, накопления информации.
- •3.Технические средства реализации информационных технологий.
- •4.Программные средства реализации информационных процессов
- •Алгоритм
- •6. Классификация языков программирования.
- •7.Базы данных: назначение, функции
- •8. Локальные сети эвм
- •9. Глобальные сети эвм.
- •10. Методы и средства обеспечения безопасности информации:
- •11. Антивирусная защита эвм
- •12 . Математическая модель
- •13.Твёрдотельное моделирование.
- •14.Основные типы трехмерных геометрических моделей
- •15. Архитектура и состав эвм
- •16. Требования к математическим моделям.
- •17. Виды обеспечения сапр
- •18. Calls- технологии в жизненном цикле изелия
- •19. Типы данных
- •20. Основные офисные компьютерные технологии
- •21. Программное обеспечение инженерного анализа
- •22. Периферийное оборудование эвм
- •23. Устройства ввода-вывода информации.
- •24.Устройства накопления и хранения информации
- •25. Архивирование информации
- •26. Система счисления
- •27.Классфикация эвм.
- •Аналоговые эвм -не цифровые эвм, обрабатывают информацию не в дискретной, а в непрерывной форме (чаще электрический ток).
- •28.Каналы передачи данных
- •29. Интернет технологии
- •30.Основные операции с данными.
- •Технология
- •1. Конструкционные материалы используемые в акт
- •3.Выбор заготовки и методы их получения
- •4. Обработка поверхностей тел вращения: точение
- •5. Обработка поверхностей тел вращения: шлифование
- •6. Обработка отверстий: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание.
- •7. Обработка плоских поверхностей: фрезерование, шлифование, протягивание
- •8. Методы получения наружней и внутренне резьбы
- •9. Обработка корпусных деталей.
- •10. Методы литья деталей.
- •11. Заготовительно-штамповочные процессы
- •12. Сварка и пайка
- •13. Методы контроля качества деталей.
- •14. Влияние технологии обработки материалов на живучесть изделия
- •15. Методы термической обработки
- •Виды термической обработки
- •Примеры
- •16. Формирование защитных покрытий
- •17. Проблемы экономичности и экологичности тех проц.
- •18. Средства измерения и контроля Основные факторы, влияющие на их выбор
- •19. Методы измерения
- •20. Виды размеров. Предельные отклонения. Понятия о допусках и посадках.
- •21.Размерные цепи
- •22. Основные деффекты при изготовлении акт
- •23. Основные деффекты при использовании акт
- •24. Факторы, влияющие на выбор материала
- •25.Средства технологического оснащения производства
- •26. Понятие шероховатости и методы ее измерения
- •27.Виды производства Единичное производство
- •Серийное производство
- •Массовое производство
- •28.Понятие надежности изделия
- •29.Структура технологического процесса
- •30. Методы неразрушающего контроля
- •Конструкция
- •1. Типы ла
- •2. Основные типы дла
- •3.Основные способы создание подъемных сил ла
- •4. Компановка ла
- •Компоновочные схемы
- •Фюзеляж
- •5. Стадии (этапы) проектирования изделий техники
- •6.Основные принципы работы сверхзвукового сопла.
- •8. Основные компоненты топлив
- •11. Сравнительная характеристика насосной и вытеснительной системы подачи топлива
- •14. Компоновка рд
- •Двухконтурный турбореактивный двигатель
- •16. Силы, действующие на ла в полете.
- •17.Основные показатели качества изделий акт
- •18. Состав конструкторской документации
- •19.Силовые элементы ла.
- •20.Стадии жизненного цикла изделия.
- •22. Основные виды разъемных соединений
- •24.Основы работы реактивного двигателя.
- •25. Опасные и вредные факторы полёта акт
- •26. Массовые и габаритные характеристики изделий акт
- •27.Основные задачи, решаемые авиа-космической техникой.
- •Рынки сбыта
- •Особенности авиационно-космической промышленности
- •29. Подшипниковые узлы
- •30. Назначение и типы редукторов
- •Типы редукторов
22. Оформление рабочих чертежей
Правила выполнения чертежей деталей устанавливает ГОСТ. Рабочие чертежи разрабатываются на каждую деталь. Допускается не выпускать чертежи на:
• детали, изготавливаемые из фасонного или сортного материала отрезкой без последующей обработки;
• изделия, размеры и форма которых определяются по месту.
Данные для изготовления и контроля таких деталей указывают на сборочных чертежах и в спецификации.
При разработке рабочих чертежей предусматривают:
1) рационально ограниченную номенклатуру марок и сортаментов материалов и покрытий, а также размеров, предельных отклонений, резьб, шлицов и других конструктивных элементов;
2) необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способы изготовления и ремонта изделий, а также максимальное удобство их в эксплуатации.
Рабочие чертежи разрабатываются таким образом, чтобы при их использовании требовалось минимум дополнительных документов. Чертежи должны содержать минимум ссылок на другие документы.
На рабочих чертежах детали указывают размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатостей, покрытий, термическую и другие виды работы.
Размеры, предельные отклонения и шероховатость поверхностей деталей, получающиеся в результате обработки в процессе сборки (сварки, пайки, склеивания) или после нее, указывают на сборочном
чертеже.
На рабочих чертежах деталей, подвергаемых покрытию, указывают размеры и шероховатость поверхности до покрытия. Допускается указывать одновременно размеры и шероховатость поверхности до и после покрытия.
Рабочий чертеж должен содержать изображения детали с видами, разрезами, сечениями, а также текстовую часть в виде технических требований.
Правила нанесения размеров и предельных отклонений на чертежах и других технических документах устанавливает ГОСТ 2.307–68. Общее количество размеров должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля детали. Размеры (рис. 1), не подлежащие выполнению по данному
чертежу и указываемые для большого удобства пользования чертежом, называются справочными и в
чертеже отмечаются знаком «*» с помещением в технических требованиях записи: «* Размеры для справок». Если все размеры на чертеже справочные, их не отмечают, а в технических требованиях записывают:
«Размеры для справок». На чертежах не допускаются:
• повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и спецификации (исключение составляют справочные размеры);
• наносить размеры в виде замкнутой цепи, за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный.
Предельные отклонения размеров указывают непосредственно после номинальных размеров. Исключение составляют размеры относительно низкой точности, многократно повторяющиеся на чертеже. Предельные отклонения таких размеров на изображения не выносят, а в технических требованиях делают запись,
На чертежах деталей приводят сведения о материале, из которого изготавливается деталь. Обозначения материалов разделяются на графические и условные текстовые.
Если деталь должна быть изготовлена резанием, штамповкой, литьем или прессованием, то в условном обозначении указывают марку материала и номер стандарта, устанавливающего химический состав материала, например, сплав Д16 ГОСТ 4784–65, латунь ЛС-59-1 ГОСТ 17711–72, сплав АЛ2 ГОСТ 2685–63.
Технические требования на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру сведения, по возможности в следующей последовательности:
а) требования к материалу, заготовке, технической обработке и к свойствам материала готовой детали (электрические, магнитные, диэлектрические, твердость, влажность и т.д.);
б) размеры, предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, массы и т.п., не указанные на графическом изображении;
в) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;
г) указания о маркировании и клеймении;
д) ссылки на другие документы.
Пункты технических требований должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт записывается с новой строки.
Надписи, относящиеся непосредственно к изображению, могут содержать не более двух строк, располагаемых над полкой линии выноски или под ней. Эти надписи содержат сведения о количестве конструктивных элементов (отверстий, канавок и т.д.).
Линию-выноску, пересекающую контур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой.