- •1. Общая характеристика промышленного объекта
- •1.1.Физико-географические и климатические условия размещения площадки предприятия
- •1.2. Генеральный план. Инженерные сети и транспорт. Краткое описание технологических процессов. Технико-экономические показатели работы предприятия.
- •1.3. Теплоснабжение и топливонабжение.
- •1.3.1. Топливоснабжение.
- •1.4. Приточно-вытяжная вентиляция. Устройства для забора, очистки
- •1.5. Промышленное использование электроэнергии
- •1.5.1. Электроснабжение
- •1.5.2. Энергосбережение
- •1.6. Водоснабжение и водоотведение
- •1.6.1. Водоснабжение
- •1.6.2. Канализация
- •1.6.3. Водопотребление и водоотведение.
- •1.7. Машины для перемещения газов, жидкостей и твёрдых материалов. Вентиляторы, компрессоры. Насосы.
- •1.8. Правила безопасности при эксплуатации и обслуживания оборудования.
- •1.9. Основные производства и технологические процессы предприятия
- •2. Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов.
- •2.1. Оборудование и технология систем очистки выбросов и сбросов.
- •2.2. Воздействие на атмосферу.
- •2.1. Состав сточных вод. Схема очистки сточных вод. Оборудование
- •2.2.1. Обращение с отходами.
- •2.2.2.Организация сбора и хранения твердых отходов
- •2.2.3. Учет отходов
- •2.2.4. Размещение отходов
- •2.2.4. Перевозка отходов
- •Правила безопасности.
- •2.2.1. Требования к организационно-техническим мероприятиям
- •2.2.2. Требования предъявляемые к противопожарному режиму на предприятии
- •2.2.3. Требования к содержанию территории предприятия
- •2.2.4. Требования к содержанию зданий, помещений
- •Организация производственной деятельности предприятия.
- •2.3.1. Номенклатура продукции, выпускаемой оао «батэ»
- •2.3.2. Материальные потоки оао «батэ»
- •Локальный мониторинг на предприятии. Методы и средства контроля
- •2.4.1. Характеристика оао «батэ» как источника загрязнения окружающей среды
- •2.4.2. Организация локального мониторинга окружающей среды на оао “батэ”
- •2.4.3. Планирование локального мониторинга на оао “батэ”
- •2.4.4. Организация и ведение локального мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на оао “батэ”
- •2.4.5. Порядок предоставления регулярной и оперативной информации подразделениям, руководству предприятия и территориальным информационно-аналитическим центрам локального мониторинга
- •Производственный экологический контроль
- •2.5.1. Производственный экологический контроль
- •2.5.2. Организация производственного экологического контроля
- •2.5.3. Объекты и порядок проведения производственного экологического контроля
- •2.5.4. Основные требования к объектам производственного экологического контроля
- •2.5.5. Профессиональная подготовка и повышение квалификации работников в области производственного экологического контроля, инструктаж в области охраны окружающей среды
- •2.5.1.1 Природоохранная деятельность оао «батэ»
- •2.5.6. Природоохранные мероприятия
- •2.5.8 Порядок снижения и ликвидации вредного воздействия на окружающую среду
- •2.5.9 Ответственность за нарушение требований в области охраны окружающей среды и стимулирование природоохранной деятельности
- •Индивидуальное задание.
- •Дать описание технологической схемы производства.
- •Методики выполнения измерений, используемых на предприятии.
- •Измерение рН:
- •Определение Cr:
- •3. Определение железа:
- •Определение хлоридов:
- •Определение сульфатов:
- •Определение сухого остатка:
- •6. Определение взвешенных веществ:
- •8. Определение цинка и свинца:
- •4. Заключение
- •5. Список используемых источников
1.5.2. Энергосбережение
В настоящее время энергообеспечение предприятия осуществляется:
электроэнергией от энергосистемы города;
тепловой энергией от центральной городской котельной;
природным газом от БМПУ «Борисовмежрайгаз»;
сжатым воздухом от собственной компрессорной станции.
Структура энергоресурсов, потребляемых производственными подразделениями ОАО «БАТЭ», представлена в таблице 1.3., объектами непромышленной сферы – в таблице 1.4. Как видно из приведенных данных, наибольший удельный вес в структуре энергоресурсов занимает электроэнергия (более 71% для производственных подразделений и более 46% для непромышленной группы).
|
|
Таблица 1.3. |
СТРУКТУРА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, ПОТРЕБЛЯЕМЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ ОАО "БАТЭ" (2007 г.) |
||
Наименование показателей |
Сумма, млн. руб. |
Уд.вес, % |
Электроэнергия |
5 101,1 |
71,3 |
Теплоэнергия |
1 472,0 |
20,6 |
Вода и канализация |
450,4 |
6,3 |
Природный газ |
126,3 |
1,8 |
ИТОГО: |
7 149,9 |
100,0 |
|
|
Таблица 1.4. |
СТРУКТУРА ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, ПОТРЕБЛЯЕМЫХ ОБЪЕКТАМИ НЕПРОМЫШЛЕННОЙ СФЕРЫ ОАО "БАТЭ" (2007 г.) |
||
Наименование показателей |
Сумма, млн. руб. |
Уд.вес, % |
Электроэнергия |
259,0 |
45,9 |
Теплоэнергия |
100,0 |
17,7 |
Вода и канализация |
125,0 |
22,2 |
Природный газ |
80,0 |
14,2 |
ИТОГО: |
564,0 |
100,0 |
В состав завода входят различные цехи и производства, которые существенно отличаются по структуре энергопотребления (таблица 1.5.). Анализ данных таблицы позволяет сделать вывод о том, что наиболее энергоемкими подразделениями предприятия являются цех №5 (термогальванический участок), цех № 18 (литейный участок) и компрессорная станция.
|
|
|
|
СТРУКТУРА ФАКТИЧЕСКОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ ОАО "БАТЭ" В 2007 г. |
|||
|
|
|
|
Наименование подразделения |
Расход, оценка 2007г., квт/час |
сумма, млн рублей |
Удельный вес потребления эл. энергии в % |
1 |
2 |
3 |
4 |
цех 1 |
1 033 669 |
183,93 |
3,6 |
цех 4 |
2 285 813 |
406,74 |
8,0 |
цех 5 |
6 742 393 |
1 199,75 |
23,5 |
цех 6 |
1 032 558 |
183,73 |
3,6 |
|
|
|
|
Продолжение таблицы 1.5.
1 |
2 |
3 |
4 |
цех 7 |
1 150 436 |
204,71 |
4,0 |
цех 9 |
1 732 713 |
308,32 |
6,0 |
цех 15 |
1 008 437 |
179,44 |
3,5 |
цех 16 |
298 169 |
53,06 |
1,0 |
цех 17 |
2 121 892 |
377,57 |
7,4 |
цех 18 |
4 748 038 |
844,87 |
16,6 |
Другие цехи (8,10,11,12,13) |
677 661 |
120,58 |
2,4 |
заводоуправление |
724 641 |
128,94 |
2,5 |
компрессорная |
2 634 960 |
468,87 |
9,2 |
прочие объекты (наружное освещение, лаборатории, склады, станция нейтрализации) |
2 475 918 |
440,57 |
8,6 |
В результате проведенных в течение 2007 г. организационно-технических мероприятий, направленных на снижение энергопотребления подразделениями ОАО «БАТЭ», при росте объема товарной продукции на 7,5 % был достигнут показатель энергосбережения в размере -21,8% при доведенном Министерством промышленности --15%
Динамика затрат на энергоресурсы, потребляемые производственными подразделениями предприятия в 2006-2008 гг., представлена в таблице 25. За 2007 год произошло уменьшение потребления энергоресурсов в тоннах условного топлива (т.у.т.) на 6,6% к уровню 2006 г. при темпе роста объема товарной продукции 107,5%, при этом удельный вес энергоресурсов в себестоимости товарной продукции снизился с 5,38% в 2006 г. до 4,31% в 2007 г.
В 2008 году увеличение потребления энергоресурсов объясняется рядом факторов:
1. Для запуска и наладки комплекса КГУ потребуется дополнительный расход природного газа: 700 мз/час *10 дн.*24ч.*= 178,8 т.мз =205,6 т.у.т.
2. Ввод в эксплуатацию нового цеха сборки стартеров повлечет дополнительный расход электроэнергии:
- освещение: 98 шт.*0,116 кВт*0,8*252 дн.*6 час.= 13,75 тыс. кВтч =4 т.у.т.
-вентиляционное оборудование: 2шт.*2,5 кВт *0,6*24 час*202 дн. =14,5 тыс. кВтч=4 т.у.т.
5 шт.*4 кВт *0,6*24 час. *252 дн.=72,6 тыс. кВтч=20,3т.у.
-на пусконаладочные и ремонтные работы потребуется дополнительный расход электроэнергии 158 тыс. кВтч =44,2 т.у.т.
3. Учитывая, что средняя температура наружного воздуха в отопительный сезон 2007 г. была довольно высокая (-1,8оС) по сравнению с предыдущими отопительными сезонами, в 2008 году предусматривается увеличение расхода тепловой энергии на отопление на 967 Гкал(169,3 т.у.т.) для соблюдения установленных санитарных норм.
Вышеизложенные факторы увеличения расхода энергоресурсов объясняют расчет показателя по энергосбережению -5%.
Расчёт потребления энергоресурсов на 2008 год в сопоставимых условиях с 2007 годом ( приведённых выше )показал , что предприятие обеспечивает выполнение показателя по энергосбережению в размере -8,5 %
Таблица 1.6. |
|||
ДИНАМИКА ЗАТРАТ НА ЭНЕРГОРЕСУРСЫ, ПОТРЕБЛЯЕМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ В 2006-2008 гг. |
|||
|
2006 год |
2007 год |
2008 год |
Электроэнергия, млн. руб. |
5 129,6 |
5 101,1 |
3 256,0 |
т.у.т. |
7 999,1 |
8 026,8 |
4 494,0 |
Теплоэнергия, млн. руб. |
977,5 |
1 472,0 |
1 348,5 |
т.у.т. |
4 346,9 |
3 473,1 |
3 686,7 |
Вода и канализация, млн. руб. |
415,1 |
450,4 |
415,8 |
Природный газ, млн. руб. |
65,9 |
126,3 |
1 096,6 |
т.у.т. |
554,3 |
555,6 |
4 474,9 |
ИТОГО ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, млн. руб.: |
6588,1 |
7 149,9 |
6 116,9 |
т.у.т. |
12 900,3 |
12 055,6 |
12 655,6 |
Динамика затрат на энергоресурсы, потребляемые объектами непромышленной сферы предприятия в 2006-2008 гг., представлена в таблице 1.7. За 2007 год произошло снижение потребления энергоресурсов в т.у.т. на 11,8 % к 2006 г., в 2008 году ожидается дальнейшее снижение потребления энергоресурсов в т.у.т. на 26,8 %. Снижение достигается за счет энергосберегающих мероприятий и передачи некоторых объектов социальной сферы в коммунальную собственность города. Увеличение затрат на энергоресурсы в 2008 году связано с ожидаемым ростом цен на энергоносители, а также связано с внедрением энергосберегающих технологий , требующих повышенного расхода энергоносителей на пуско-наладочный период .
|
|
|
Таблица 1.7 |
ДИНАМИКА ЗАТРАТ НА ЭНЕРГОРЕСУРСЫ, ПОТРЕБЛЯЕМЫЕ ОБЪЕКТАМИ НЕПРОМЫШЛЕННОЙ СФЕРЫ В 2006-2008гг. |
|||
Наименование показателей |
2006 год |
2007 год |
2008 год |
Электроэнергия, млн. руб. |
216,0 |
259,0 |
196,9 |
т.у.т. |
411,7 |
383,0 |
279,4 |
Теплоэнергия, млн. руб. |
86,4 |
100,0 |
92,5 |
т.у.т. |
425,1 |
354,4 |
313,3 |
Вода и канализация, млн. руб. |
93,7 |
125,0 |
138,7 |
Природный газ, млн. руб. |
45,5 |
80,0 |
44,8 |
т.у.т. |
384,1 |
339,3 |
195,5 |
ИТОГО ЭНЕРГОРЕСУРСОВ, млн. руб.: |
441,6 |
564,0 |
472,9 |
т.у.т. |
1 220,8 |
1 076,7 |
788,2 |
темп роста затрат на энергоресурсы, потребляемые производственными подразделениями в 2008 г. с учетом изменения тарифов составит 85,5 % по сравнению с 2007 г.
В целях дальнейшего совершенствования работы по энергосбережению и решения проблемы стабильного и надежного энергообеспечения предприятия нашим предприятием была разработана «Программа по снижению расхода топливно – энергетических ресурсов высокой энергоэффективности ОАО «БАТЭ» на 2008 г», согласованную Департаментом по энергоэффективности Госстандарта (областное управление по надзору за рациональным использованием ТЭР).
Мероприятия , направленные на модернизацию энергосбережения предприятия включены в «Государственную комплексную программу модернизации основных производственных фондов Белорусской энергетической системы , энергосбережения и увеличения доли использования в республике собственных топливно-энергетических ресурсов в 2006-2010 г.г.»,утверждённая Указом Президента Республики Беларусь от 25 августа 2005 г. №339. В соответствии с вышеуказанной программой разработано обоснование инвестиций по мероприятиям , направленным на энергосбережение , которое одобрено Министерством экономики РБ, Министерством промышленности РБ, а также получены положительные экспертные заключения Национальной Академией Наук и Комиссии по повышению конкурентоспособности продукции от 20июня 2007 г. № 18.
Программа по энергосбережению ОАО «БАТЭ» на 2008 год предусматривает ряд мероприятий , обеспечивающих снижение потребления ТЭР и позволит получить экономию ТЭР от внедрения энергосберегающих мероприятий в объеме 3108,6 т.у.т., и направлена на снижение объёма потребления и приобретения электроэнергии :
В 1 квартале 2008 года будет осуществлён ввод когенерационного комплекса. Когенерация - это комбинированная выработка в одной теплодвигательной установке электрической и тепловой энергии. При этом высокопотенциальная энергия продуктов сгорания природного газа ( с температурой до 1530 0С) преобразуется в электроэнергию , а средне и низко-потенциальная энергия отработавших в двигателе газов используется для выработки и отпуска тепла и горячей воды для нужд технологии.
Установка когенерационных станций на пл. А позволит получать электрическую и тепловую энергию собственного производства в количестве 18396 тыс кВт /час ( 62 % потребности предприятия и полностью обеспечит потребность в электроэнергии на площадке А), а также позволит производить собственную теплоэнергию в размере 13850 Гкал ( что составит 55 % потребности предприятия ) .
Данная когенерационнная установка обладает высокими показателями энергетической эффективности : электрическим КПД более 42 % и удельной выработкой электроэнергии на единицу отпущенной теплоты не менее 1000 кВт час /Гкал при общем объёме КПД топлива 86 %. Капитальные вложения на внедрение данной установки 592 млн рублей. Срок окупаемости данного проекта 3,8 года .
Таким образом данный проект является энергоэффективным и высокоэкономичным в реальных условиях постоянного роста цен на энергоносители.
Планируется замена двух выработавших свой ресурс литьевых машин ДА 3130 на термопластоавтоматы «Ergotech EXTRA» с большей производительностью и меньшей установленной мощностью .В результате внедрения данного мероприятия годовая экономия электроэнергии на 2008 год -36,1 т.у.т. Капитальные вложения составляют 9,3 млн рублей .
Планируется перевод сушилок гальваноавтоматов VAS на лампы КГТ в цехе №5. В результате внедрения данного мероприятия годовая экономия электроэнергии на 2008 год -118,6 т.у.т. Капитальные вложения составляют 30,52 млн рублей .
Планируется продолжить работу по децентрализации компрессорной станции , Данное мероприятие планируется внедрить на площадке Б с установкой стационарных воздушных компрессоров в цехах № 15,17,18,19( такая работа проведена в 2007 году на площадке А.)
Годовая экономия электрической энергии составит 372,4 т.у.т.
Планируемые инвестиции составят 457,0 млн рублей.
Замена установки ВЧГ 2100/0,66 на лабораторную печь ПП. годовая экономия электрической энергии 52,5 т.у.т. Планируемые инвестиции 13,5 млн рублей.