- •1. Общая характеристика промышленного объекта
- •1.1.Физико-географические и климатические условия размещения площадки предприятия
- •1.2. Генеральный план. Инженерные сети и транспорт. Краткое описание технологических процессов. Технико-экономические показатели работы предприятия.
- •1.3. Теплоснабжение и топливонабжение.
- •1.3.1. Топливоснабжение.
- •1.4. Приточно-вытяжная вентиляция. Устройства для забора, очистки
- •1.5. Промышленное использование электроэнергии
- •1.5.1. Электроснабжение
- •1.5.2. Энергосбережение
- •1.6. Водоснабжение и водоотведение
- •1.6.1. Водоснабжение
- •1.6.2. Канализация
- •1.6.3. Водопотребление и водоотведение.
- •1.7. Машины для перемещения газов, жидкостей и твёрдых материалов. Вентиляторы, компрессоры. Насосы.
- •1.8. Правила безопасности при эксплуатации и обслуживания оборудования.
- •1.9. Основные производства и технологические процессы предприятия
- •2. Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов.
- •2.1. Оборудование и технология систем очистки выбросов и сбросов.
- •2.2. Воздействие на атмосферу.
- •2.1. Состав сточных вод. Схема очистки сточных вод. Оборудование
- •2.2.1. Обращение с отходами.
- •2.2.2.Организация сбора и хранения твердых отходов
- •2.2.3. Учет отходов
- •2.2.4. Размещение отходов
- •2.2.4. Перевозка отходов
- •Правила безопасности.
- •2.2.1. Требования к организационно-техническим мероприятиям
- •2.2.2. Требования предъявляемые к противопожарному режиму на предприятии
- •2.2.3. Требования к содержанию территории предприятия
- •2.2.4. Требования к содержанию зданий, помещений
- •Организация производственной деятельности предприятия.
- •2.3.1. Номенклатура продукции, выпускаемой оао «батэ»
- •2.3.2. Материальные потоки оао «батэ»
- •Локальный мониторинг на предприятии. Методы и средства контроля
- •2.4.1. Характеристика оао «батэ» как источника загрязнения окружающей среды
- •2.4.2. Организация локального мониторинга окружающей среды на оао “батэ”
- •2.4.3. Планирование локального мониторинга на оао “батэ”
- •2.4.4. Организация и ведение локального мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на оао “батэ”
- •2.4.5. Порядок предоставления регулярной и оперативной информации подразделениям, руководству предприятия и территориальным информационно-аналитическим центрам локального мониторинга
- •Производственный экологический контроль
- •2.5.1. Производственный экологический контроль
- •2.5.2. Организация производственного экологического контроля
- •2.5.3. Объекты и порядок проведения производственного экологического контроля
- •2.5.4. Основные требования к объектам производственного экологического контроля
- •2.5.5. Профессиональная подготовка и повышение квалификации работников в области производственного экологического контроля, инструктаж в области охраны окружающей среды
- •2.5.1.1 Природоохранная деятельность оао «батэ»
- •2.5.6. Природоохранные мероприятия
- •2.5.8 Порядок снижения и ликвидации вредного воздействия на окружающую среду
- •2.5.9 Ответственность за нарушение требований в области охраны окружающей среды и стимулирование природоохранной деятельности
- •Индивидуальное задание.
- •Дать описание технологической схемы производства.
- •Методики выполнения измерений, используемых на предприятии.
- •Измерение рН:
- •Определение Cr:
- •3. Определение железа:
- •Определение хлоридов:
- •Определение сульфатов:
- •Определение сухого остатка:
- •6. Определение взвешенных веществ:
- •8. Определение цинка и свинца:
- •4. Заключение
- •5. Список используемых источников
2.3.2. Материальные потоки оао «батэ»
Объем выпускаемой продукции в 1995 году составил 435214 млн.руб. Полная себестоимость товарной продукции составляет 400623 млн.руб.
Производственные мощности обеспечивают выпуск в установленной номенклатуре. Коэффициент использование мощностей на ОАО «БАТЭ» при односменном режиме работы равен 0,98.
Основными источниками загрязнения на ОАО «БАТЭ» являются сточные воды, цеха гальванопокрытий и выброс загрязняющих веществ от вентиляционных источников в атмосферу. Сточные воды от цехов гальванопокрытия поступают на локальную очистку и затем сбрасываются в городскую канализацию. Затраты по очистным сооружениям на 1994г. составили 9405,0 тыс.руб. Затраты по охране и рациональному использованию природных ресурсов составили 138656,0 тыс.руб. Заводу был разрешен сброс загрязняющих веществ в атмосферу и составил 135,629 т/год. Налог за выброс загрязняющих веществ в атмосферу за 1994 год составил 940,8 тыс.рублей.
Локальный мониторинг на предприятии. Методы и средства контроля
2.4.1. Характеристика оао «батэ» как источника загрязнения окружающей среды
Источники выделения вредных веществ на предприятиях отрасли.
Перечень вредных веществ, выделяющихся при производстве продукции на предприятиях отрасли, широк и разнообразен. Это связано как с уровнем технологии и культуры работы на данном предприятии, так и с номенклатурой применяемости технологического оборудования и исходных материалов в процессах основного и вспомогательного производства. В отходящих газах и аспирационном воздухе местных отсосов содержатся различные пыли, минерального и органического происхождения, оксиды серных, цветных и редких металлов, их сплавов, оксиды и соединения C, S, N; пары и туманы кислот, щелочей, органических веществ и их соединений, аэрозолей и эмульсий. Многие из них токсичны и вредят здоровью людей, работающих на данном предприятии или проживающих вблизи.
Определение валового выброса вредных веществ в отходящих от технологического оборудования, воздухе, отводимом местными отсосами и общеобменной вентиляцией, производится по различным методикам, применяемость и выбор которых прямо связаны с основными свойствами загрязняемого потока.
К основным источникам загрязнения атмосферы относятся: технологическое оборудование литейных цехов; нанесение лакокрасочных, химических и электрохимических покрытий; энергетические установки; нагревательное и кузнечное оборудование; цехи и участки механической обработки материалов. Кроме этого, в зависимости от профиля производства, вредные вещества выделяются на участках сварки и резки металлов, обработки неметаллических материалов, испытания двигателей и т.д.
Кабельные установки заводских тепловых и электрических станций, сжигающие твердое, жидкое и газообразное топливо, делают при горении золу (пыль), оксиды C, S, N. Их количество зависит от вида и сорта топлива, конструкции топок, способов сжигания.
Борисовский завод АТЭ включает в себя несколько производственных корпусов, в которых расположены следующие цеха и участки (I площадка):
- инженерный корпус включает в себя светокопию, химлабораторию, металлографическую и химаналитическую лаборатории.
При работе технологического оборудования наблюдаются следующие негативные аспекты: кислота серная, водород хлористый, пыль неорганическая, масла минеральные, гидроокись натрия, оксид углерода, углеводород, ацетон, аммиак.
- главный производственный корпус включает в себя механический цех, цех приводов, гальванический цех, сборочный цех РМЦ, инструментальный цех, энергоцех, механосборочный (МСЦ).
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: сварочный аэрозоль, оксиды азота, оксид углерода, гидрооксид натрия, пыль неорганическая, масла минеральные, аммиак, углеводороды, марганец, сольвенит, ксилол, медь.
- производственный корпус №2 включает в себя: прессовый цех и цех металлопокрытий.
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: сварочный аэрозоль, оксиды азота, оксид углерода, пыли органические и неорганические, гидроокись натрия, хром низковалентный, фосфорные ангидрид, фенол, формальдегид, углеводороды, трихлорэтилен.
- корпус МСЦ №4.
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: сварочный аэрозоль, оксид углерода, оксиды азота, марганец, пыль неорганическая, фенол, формальдегид, углеводороды, медь.
- станция нейтрализации
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: хлористый водород, кислота серная, хром низковалентный, сварочный аэрозоль, марганец, оксиды азота, оксид углерода, углероды.
- зарядная.
При работе технологического оборудования выделяется серная кислота.
- компрессорная.
При работе выделяются масла минеральные и оксид углерода.
II площадка.
- производственный корпус №3 включает в себя цеха №14,15,17,18. при работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: оксид углерода, оксиды азота, хлориды натрия, калия, бария, масла минеральные, гидроокись натрия, углеводороды, сварочный аэрозоль, марганец, ацетон, толуол, медь, ксилол, сольвенит. (14 цех – инструментальный, 15 – сборочный, 17 - автоматный).
- РСЦ (ремонтно-строительный цех).
При работе технологического оборудования выделяется органическая пыль.
- компрессорная
При работе технологического оборудования выделяются масла минеральные.
- станция нейтрализации.
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: водород хлористый, серная кислота, хром 6-валентный.
- цех генераторов №16.
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: пыль неорганическая, ксилол, сольвенит, свинец, оксид углерода, оксиды азота, сварочный аэрозоль, марганец, гидроокись натрия, оксиды хрома.
- цех станокостроения
При работе технологического оборудования выделяются следующие вредные вещества: пыль неорганическая, сварочный аэрозоль, марганец, оксид углерода, оксиды азота.