- •1. Общая характеристика промышленного объекта
- •1.1.Физико-географические и климатические условия размещения площадки предприятия
- •1.2. Генеральный план. Инженерные сети и транспорт. Краткое описание технологических процессов. Технико-экономические показатели работы предприятия.
- •1.3. Теплоснабжение и топливонабжение.
- •1.3.1. Топливоснабжение.
- •1.4. Приточно-вытяжная вентиляция. Устройства для забора, очистки
- •1.5. Промышленное использование электроэнергии
- •1.5.1. Электроснабжение
- •1.5.2. Энергосбережение
- •1.6. Водоснабжение и водоотведение
- •1.6.1. Водоснабжение
- •1.6.2. Канализация
- •1.6.3. Водопотребление и водоотведение.
- •1.7. Машины для перемещения газов, жидкостей и твёрдых материалов. Вентиляторы, компрессоры. Насосы.
- •1.8. Правила безопасности при эксплуатации и обслуживания оборудования.
- •1.9. Основные производства и технологические процессы предприятия
- •2. Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов.
- •2.1. Оборудование и технология систем очистки выбросов и сбросов.
- •2.2. Воздействие на атмосферу.
- •2.1. Состав сточных вод. Схема очистки сточных вод. Оборудование
- •2.2.1. Обращение с отходами.
- •2.2.2.Организация сбора и хранения твердых отходов
- •2.2.3. Учет отходов
- •2.2.4. Размещение отходов
- •2.2.4. Перевозка отходов
- •Правила безопасности.
- •2.2.1. Требования к организационно-техническим мероприятиям
- •2.2.2. Требования предъявляемые к противопожарному режиму на предприятии
- •2.2.3. Требования к содержанию территории предприятия
- •2.2.4. Требования к содержанию зданий, помещений
- •Организация производственной деятельности предприятия.
- •2.3.1. Номенклатура продукции, выпускаемой оао «батэ»
- •2.3.2. Материальные потоки оао «батэ»
- •Локальный мониторинг на предприятии. Методы и средства контроля
- •2.4.1. Характеристика оао «батэ» как источника загрязнения окружающей среды
- •2.4.2. Организация локального мониторинга окружающей среды на оао “батэ”
- •2.4.3. Планирование локального мониторинга на оао “батэ”
- •2.4.4. Организация и ведение локального мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на оао “батэ”
- •2.4.5. Порядок предоставления регулярной и оперативной информации подразделениям, руководству предприятия и территориальным информационно-аналитическим центрам локального мониторинга
- •Производственный экологический контроль
- •2.5.1. Производственный экологический контроль
- •2.5.2. Организация производственного экологического контроля
- •2.5.3. Объекты и порядок проведения производственного экологического контроля
- •2.5.4. Основные требования к объектам производственного экологического контроля
- •2.5.5. Профессиональная подготовка и повышение квалификации работников в области производственного экологического контроля, инструктаж в области охраны окружающей среды
- •2.5.1.1 Природоохранная деятельность оао «батэ»
- •2.5.6. Природоохранные мероприятия
- •2.5.8 Порядок снижения и ликвидации вредного воздействия на окружающую среду
- •2.5.9 Ответственность за нарушение требований в области охраны окружающей среды и стимулирование природоохранной деятельности
- •Индивидуальное задание.
- •Дать описание технологической схемы производства.
- •Методики выполнения измерений, используемых на предприятии.
- •Измерение рН:
- •Определение Cr:
- •3. Определение железа:
- •Определение хлоридов:
- •Определение сульфатов:
- •Определение сухого остатка:
- •6. Определение взвешенных веществ:
- •8. Определение цинка и свинца:
- •4. Заключение
- •5. Список используемых источников
2. Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов.
Циклоны, фильтры.
2.1. Оборудование и технология систем очистки выбросов и сбросов.
В качестве установок очистки газов на ОАО БАТЭ эксплуатируются 22 газопылеулавливающих установок. Были проведены испытания систем вентиляции пылегазоулавливающими устройствами на эффективность пылезадержания. Цель работы по испытания систем вентиляции с пылегазоулавливающими устройствами (ПГУУ) на ОАО БАТЭ в городе Борисове является определение эффективности пылезадержания этими устройствами, доведения ее до требуемой. Производительность каждой установки должна обеспечивать удаление оптимальных объемов воздуха от всех обслуживаемых ее местных отсосов от пылящего технологического оборудования. Все пылеулавливающие устройства перед испытаниями были очищены от загрязнений.
Работа по испытания вентиляционных систем с пылеулавливающими устройствами проводилась на основании «инструкции по испытанию и наладке вентиляционных устройств, а также правил эксплуатации установок очистки газов. Всего было испытано 22 вентиляционных установки с ПГУУ.
Испытанные установки обслуживают различное технологическое оборудование, выделяющее в рабочую зону пыль.
При испытании пылеулавливающего устройства определяются: скорость воздуха, поступающего в устройство, расход воздуха, сопротивление устройства проходящему воздуху, эффективность очистки. Расходы воздуха определяются по замерам до и после пылеулавливающего устройства. Скорость запыленного воздушного потока, подводимого в циклон, применяется в пределах: для циклонов ЦИ-15 – 15-18 м/с, для циклонов с обратным конусом – 14-16 м/с. Для очистки больших объемов воздуха циклоны обычно объединяются в группы, имеющие общий бункер. Эффективность очистки в них обычно снижается по сравнению с одиночными циклонами, так как происходит переток воздуха через общий бункер.
Работу пылеулавливающих устройств оценивают по степени пылезадержания.
АУ-1 удаляет загрязненный воздух от металлообрабатывающих станков, установленных в цехе механосборочном №7 на участке обработки коллектора.
Установка оснащена пылегазоулавливающими устройствами (ПГУУ) типа Ц-950 в количестве 1 штуки. Скорость хода запыленного воздуха ПГУУ по результатам испытаний составляет 12,8 м/с. Оптимальная скорость воздуха в ПГУУ по техническим данным устройства должна составлять 12-18 м/с. При существующем технологическом процессе в воздух рабочей зоны поступает пыль пресспорошка и слюды. Начальная концентрация пыли в воздуховоде до ПГУУ 96,65 мг/м3 или 0,22500 г/с. Конечная концентрация пыли в воздуховоде после ПГУУ 9,9 мг/м3 или 0,02300 г/с. Эффективность пылесодержания 89,6%. Установка работает эффективно.
АУ-2 удаляет загрязненный воздух от металлообрабатывающих станков, установленных в сборочном цехе №6 на участке сборки якоря. Установка оснащена ПГУУ в количестве 1 штуки. Эффективность пылезадержания 83,6%. Работу установки можно считать эффективной.
АУ-9 удаляет загрязненный воздух от металлообрабатывающих станков, установленных в цехе механосборочном №7 на участке обработки коллектора.
Эффективность пылезадержания 35,1%. Испытания систем вентиляции с ПГУУ, эффективность пылезадержания, анализ этих испытаний позволили заключить следующее: все установки, кроме АУ-9, работают практически эффективно.
Установка АУ-9 работает неэффективно из-за несоответствия установленного пылегазоулавливающего устройства – циклона Ц-950 характеру улавливаемой пыли и незначительной скорости входа загрязненного воздуха в циклон. Для эффективной работы установки АУ-9 необходимо заменить существующий циклон Ц-950 на группу из 4-х циклонов ЦИ-15 НИИОГАЗ – Ø 500.
Для нормальной работы систем вентиляции, оснащенных ПГУУ необходимо постоянно очищать бункеры от скапливающейся пыли, чистить решетки гидрофильтров, не допускать разгерметизации корпуса циклона и бункера, во избежание подсосов или утечки воздуха.
Циклоны используются на заводе для очистки неорганической пыли. Гидрофильтры используют на заводе для очистки от органической пыли. На заводе имеются гидрофильтры для сухой и мокрой очистки.
Циклоны.
Прямоточный циклон - механический пылеуловитель с сепарацией пыли по ходу движения газовоздушной смеси - предназначен для очистки воздуха от средне- крупнодисперсной сухой, легко очищаемой, пыли, выделяющейся во время металлообработки, работы с сыпучими материалами и прочих процессов.
Циклон эксплуатируется в различных системах очистки воздуха и аспирации.
Циклон монтируется только горизонтально, непосредственно в вентиляционный канал и, как правило, применяется в качестве фильтра грубой / предварительной очистки.
Осевая скорость воздушного потока должна быть не менее 12 м/сек. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +110 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.
Функционирование
Принцип работы прямоточного циклона основан на использовании центробежных сил, возникающих при закручивании газовоздушной смеси внутри корпуса циклона.
На входе в циклон воздушный поток закручивается специальной осевой розеткой, в результате чего под действием центробежных сил крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса циклона и направляются через боковой патрубок в пылесборник. Жалюзийные решетки цилиндрической формы, расположенные внутри корпуса циклона, осуществляют дополнительную очистку воздуха от пыли и обеспечивают высокую эффективность циклона.
В результате на выходе циклона появляется очищенный воздух.
Конструкция
Корпус циклона изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.
Рабочее положение корпуса циклона - горизонтальное, а патрубка удаления пыли, позволяющего подсоединить к циклону пылесборник - вертикально вниз. При помощи ниппелей из комплекта поставки циклон монтируется в канал вентиляции.
При помощи комплекта опор циклон может быть установлен на пол
Циклоны - пылеуловители для очистки воздуха от средне- крупнодисперсной сухой пыли, а также от частиц тому подобных загрязнений размером до 20 микрон, выделяющихся во время металлообработки, работы с сыпучими материалами и прочих процессов. Очистка до 4000 куб.м воздуха в час. Эффективность очистки воздуха более 90%.
Применяйте перечисленные ниже циклоны - пылеуловители для очистки воздуха от промышленной пыли.