- •1. Общая характеристика промышленного объекта
- •1.1.Физико-географические и климатические условия размещения площадки предприятия
- •1.2. Генеральный план. Инженерные сети и транспорт. Краткое описание технологических процессов. Технико-экономические показатели работы предприятия.
- •1.3. Теплоснабжение и топливонабжение.
- •1.3.1. Топливоснабжение.
- •1.4. Приточно-вытяжная вентиляция. Устройства для забора, очистки
- •1.5. Промышленное использование электроэнергии
- •1.5.1. Электроснабжение
- •1.5.2. Энергосбережение
- •1.6. Водоснабжение и водоотведение
- •1.6.1. Водоснабжение
- •1.6.2. Канализация
- •1.6.3. Водопотребление и водоотведение.
- •1.7. Машины для перемещения газов, жидкостей и твёрдых материалов. Вентиляторы, компрессоры. Насосы.
- •1.8. Правила безопасности при эксплуатации и обслуживания оборудования.
- •1.9. Основные производства и технологические процессы предприятия
- •2. Оборудование, используемое для очистки выбросов от пыли, газов.
- •2.1. Оборудование и технология систем очистки выбросов и сбросов.
- •2.2. Воздействие на атмосферу.
- •2.1. Состав сточных вод. Схема очистки сточных вод. Оборудование
- •2.2.1. Обращение с отходами.
- •2.2.2.Организация сбора и хранения твердых отходов
- •2.2.3. Учет отходов
- •2.2.4. Размещение отходов
- •2.2.4. Перевозка отходов
- •Правила безопасности.
- •2.2.1. Требования к организационно-техническим мероприятиям
- •2.2.2. Требования предъявляемые к противопожарному режиму на предприятии
- •2.2.3. Требования к содержанию территории предприятия
- •2.2.4. Требования к содержанию зданий, помещений
- •Организация производственной деятельности предприятия.
- •2.3.1. Номенклатура продукции, выпускаемой оао «батэ»
- •2.3.2. Материальные потоки оао «батэ»
- •Локальный мониторинг на предприятии. Методы и средства контроля
- •2.4.1. Характеристика оао «батэ» как источника загрязнения окружающей среды
- •2.4.2. Организация локального мониторинга окружающей среды на оао “батэ”
- •2.4.3. Планирование локального мониторинга на оао “батэ”
- •2.4.4. Организация и ведение локального мониторинга выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на оао “батэ”
- •2.4.5. Порядок предоставления регулярной и оперативной информации подразделениям, руководству предприятия и территориальным информационно-аналитическим центрам локального мониторинга
- •Производственный экологический контроль
- •2.5.1. Производственный экологический контроль
- •2.5.2. Организация производственного экологического контроля
- •2.5.3. Объекты и порядок проведения производственного экологического контроля
- •2.5.4. Основные требования к объектам производственного экологического контроля
- •2.5.5. Профессиональная подготовка и повышение квалификации работников в области производственного экологического контроля, инструктаж в области охраны окружающей среды
- •2.5.1.1 Природоохранная деятельность оао «батэ»
- •2.5.6. Природоохранные мероприятия
- •2.5.8 Порядок снижения и ликвидации вредного воздействия на окружающую среду
- •2.5.9 Ответственность за нарушение требований в области охраны окружающей среды и стимулирование природоохранной деятельности
- •Индивидуальное задание.
- •Дать описание технологической схемы производства.
- •Методики выполнения измерений, используемых на предприятии.
- •Измерение рН:
- •Определение Cr:
- •3. Определение железа:
- •Определение хлоридов:
- •Определение сульфатов:
- •Определение сухого остатка:
- •6. Определение взвешенных веществ:
- •8. Определение цинка и свинца:
- •4. Заключение
- •5. Список используемых источников
1.4. Приточно-вытяжная вентиляция. Устройства для забора, очистки
и нагрева воздуха
Используются вентиляторы дутьевые, дефлекторы и другие устройства.
Для очистки воздуха используют установки типа ПУ и Пума, принцип действия которых лежит в основе центробежной силы, под действием которой пылевещества остаются на сетке.
Для забора воздуха используются приточные камеры, где установлены простые сетчатые фильтры.
Для подогрева воздуха используются калориферы.
Существует местная вентиляция технологического оборудования с очисткой, позволяющей выбрасывать очищенный тёплый воздух от вредных примесей обратно в помещения, при этом экономится тепло на нагрев холодного приточного воздуха (мероприятие будет внедрено в сборочном и ремонтно-строительном цехе). Использование тёплого воздуха от охлаждения компрессоров на отопление производственных помещений , применение электрических инфракрасных излучателей в цехе крышек, применение низкотемпературных техпроцессов обезжиривания и травления в термогальваническом цехе.
Применение перечисленных мероприятий позволит сэкономить потребляемую электроэнергию в количестве 21282,2 тыс Квт часов или1668,5 т.у.т., на сумму 800,2 млн рублей.
Внедрение всех перечисленных мероприятий позволит выполнить доведенный показатель по энергосбережению в размере –8,5 % ( в сопоставимых условиях) и действующих условиях -5,0%, а также частично снизить негативное влияние на себестоимость роста тарифов на электро и теплоэнергию.
1.5. Промышленное использование электроэнергии
1.5.1. Электроснабжение
Обеспечение электрической энергией предприятия ОАО «БАТЭ» осуществляется по двум производственным площадкам №1 и №2. Электроснабжение на напряжении 10кВ площадки №1 осуществляется от шин секций 1 и 2 подстанции энергосистемы «Борисов -Южная» 110/10 кВ (Ф.507 и Ф. 531). На заводе имеется 28 подстанций (КТП-1000, 10/0,4 кВ) установленной мощностью 35200 кВа.
Обеспечение электроэнергией площадки №2 на напряжении 10 кВ осуществляется от шин секций 3 и 4 подстанции 110/10 кВ «Борисов-тяговая» (Ф.403, 416, 433, 434). На территории площадки №1 расположен четырехсекционный распределительный пункт 10 кВ РП-172, укомплектованный камерами типа КСО-272. РП-172 служит для питания 14 цеховых подстанций 10/0,4 кВ: КТП1113. КТП1134, КТП11173. КТП1181, КТП1214, КТП1222, КТП1223, КТП1243, КТП1244, КТП1262, КТП1263, КПТ1309, КТП1310, КТП1351. Общая мощность подстанций составляет 20800 кВа.
На территории площадки №2 расположен двухсекционный распредпункт РП-352 и двухсекционный РП-440 (в помещении компрессорной). РП-352 служит для питания также четырнадцати цеховых подстанций 10/0,4 кВ: КТП1269, КТП1325, КТП1326, КТП1327, КТП1328, КТП1329, КТП1355, КТП1439, КТП1442, КТП1454, КТП1466, КТП1467, КТП1468 КТП1469 и РП-440. Общая мощность подстанций составляет 15400 кВа.
Расчет за потребленную электроэнергию осуществляется по двухставочному тарифу.
Фактическое годовое потребление за 2005 год составило 12624,7 тыс.кВт·ч.
Наиболее мощные потребители:
- сварочная печь 1 х 280 кВт и 2 х 400 кВт;
- печь спикания 2 х 250 кВт;
- печь СТЗА 2 х 320 кВт.
В основном электроэнергия используется на технологические цели (станки, лифты и т.д.), широко используется для нагрева и плавки Ме (Аl-сплавы), для освещения, печи. Для отопления не используется. Внедряется автосистема учёта контроля электроэнергии.
На предприятие энергия поступает в виде энергии топлива (природный газ и в незначительных количествах печное топливо), энергии сетевой воды, тепловой энергии (вода и пар) и электрической энергии. Собственной котельной предприятие не имеет, поэтому все энергоносители покупные.