- •Лекции по ри
- •Литература:
- •Тема 1. Введение. Определение и классификация ри
- •Виды режущего инструмента:
- •Виды лезвийных режущих инструментов:
- •Конструктивные элементы лезвийного ри:
- •Тема 2. Место, роль и значение ри в машиностроении. Требования к рИ. Две функции ри
- •Приспособление
- •Требования к ри
- •Дополнительные общие требования к ри:
- •Две функции ри
- •Формирование заданной поверхности детали.
- •Снятие припуска.
- •1. Формирование заданной поверхности детали
- •2. Снятие припуска
- •Тема 3. Единая геометрия ри
- •Тема 4. Резцы
- •Классификация резцов
- •Выбор основных конструктивных размеров резцов
- •Расчётный метод.
- •Табличный метод.
- •Основные конструкции и особенности некоторых резцов
- •РЕзцы с припаенными пластинами
- •Форма задней поверхности.
- •Приклеивание режущей части ри
- •Крепление смп механическим способом
- •Геометрические параметры резца с смп
- •Резцы для тяжелых токарных и карусельных станков
- •Резцы с режущими элементами из сверхтвердых инструментальных материалов
- •Расточные резцы
- •Строгальные и долбежные резцы
- •Отрезные канавочные резцы
- •Канавочные резцы.
- •Фасонные резцы
- •1.По форме:
- •2. По установке относительно заготовки:
- •Геометрические параметры фасонных резцов.
- •Тема 5. Протяжки и прошивки Назначение, классификация, определение и область применения
- •Классификация протяжек
- •Протяжки для обработки отверстий.
- •Определение исполнительного диаметра калибрующих зубьев (приведённая схема годна для любого мерного инструмента)
- •Схемы резания и форма режущих кромок протяжек.
- •Наружние протяжки.
- •Определение наружного и внутреннего диаметров, числа зубьев фрез. Условие равномерности фрезерования
- •Незатылованные фрезы
- •Фасонные незатылованные фрезы.
- •Концевые фрезы
- •Торцовые фрезы
- •Фасонные Затылованные фрезы
- •Выбор кривой затылования фрезы
- •Геометрия затылованного по Архимедовой спирали зуба фрезы с одинарным затылованием (нешлифованный зуб)
- •Виды затылования зубьев фрез
- •Двойного затылования инструмента.
- •Определение высоты зуба с одинарным и двойным затылованием
- •Инструмент для образования сложных поверхностей Инструмент для образования резьбы.
- •Расчет машинно – ручного метчика
- •Калибрующая часть
- •Резьбонакатные инструменты
- •Конструкция резьбонакатной плашки
- •С хема накатывания резьбы на проход
- •Накатывание резьбы на упоре
- •Расчет роликов
- •Инструменты для обработки отверстий
- •Сверла с смп.
- •Сверла для глубокого сверления.
- •Зенкеры.
- •Развёртки
Тема 2. Место, роль и значение ри в машиностроении. Требования к рИ. Две функции ри
Место, роль и значение РИ в машиностроении
РИ входит в технологическую оснастку.
Т ехнологическая оснастка
Оборудование основное Оборудование вспомогательное Инструмент
(станки и т.п.) (приспособления для закрепления 1. РИ
заготовок на станках) 2.Вспомога-
тельный инс-
трумент (ВИ)
В настоящее время 80% металла, расходуемого на производство машин, обрабатывается на металлорежущих станках, 76% всего металлообрабатывающего оборудования - это металлорежущие станки и лишь 24% - кузнечно-прессовое оборудование.
Без обработки резанием пока не может быть изготовлена ни одна современная машина, т.к. другие виды обработки не обеспечивают экономичного выполнения требований к качеству деталей, которое зависит и от качества РИ. Уровень любого машиностроительного производства в значительной степени зависит от того, насколько оно обеспечено РИ требуемого качества. Большое влияние РИ на качество деталей объясняется тем, что РИ является замыкающим звеном технологической системы станка и влияет на производительность, качество и эффективность обработки (рис. В.1, с. 2).
Приспособление
Станок
Деталь
Вспомогательный
инструмент
РИ
Для объективной оценки роли РИ в производстве, следует указать, что среди трёх факторов, определяющих уровень производства – станок, инструмент, технологический процесс – РИ может быть как определяющим, так и определяемым объектом (например, изобретение червячной фрезы привело к созданию зубофрезерных станков). Таким образом, три фактора – станок, инструмент, технологический процесс – находятся в диалектическом единстве, составляют неразрывное целое и только при правильном их сочетании возможно создание высокоэффективного производства.
В настоящее время производство РИ в Российской Федерации осуществляется по двум направлениям:
На специальных инструментальных заводах (нормализованный РИ).
В инструментальных цехах и на участках машиностроительных заводов (в основном специальный РИ).
Примерное соотношение основных параметров этих производств приведено в таблице.
-
Производство
Кол-во рабочих
Выпуск РИ
Стоим.
Произво-
дительность
Качество
Инстр. завод
100%
70%
1
2-3
100%
Цех маш. завода
400%
30%
2-3
1
<100%