Незатылованные фрезы
Затачиваются по задней поверхности, используются в условиях крупносерийного и малого производства т.к. их стойкость и стоимость выше затылованных фрез. Высокая стойкость объясняется тем, что при заточке задней поверхности снимается образующая после закалки, так называемый обезуглероженный слой.
Стоимость высока потому, что сложен процесс обработки, особенно фасонных фрез.
Зубья бывают трёх форм:
трапецевидная - Применяются: для мелкозубых фрез, используемых для чистовой
обработки, g = 0
Рис. 127
ε – шаговый угол ε =360/z
q - угол впадины q = ε + η;
R – радиус в основании впадины R = (1…2) мм;
f – длина задней поверхности, f = ( 0,5 … 2) мм.
h - угол
при вершине зуба, если h
45°,
то расчёт на прочность не производят.
С – длина задней поверхности.
f – длина фаски по задней поверхности зубьев
.усиленная – ломаная - Применяется для крупнозубых фрез, для снятия больших
припусков (черновая обработка )g > 0.
Рис. 128
Зуб имеет высокую прочность, чем трапецеидальная форма, за счёт приближения спинки зуба к параболе, дающей (балку равного сопротивления на изгиб).
криволинейная (радиусная) - Применяется для крупнозубых фрез, для снятия больших припусков (черновая обработка ).
Рис. 129
Зуб имеет равнопрочность по высоте, спинка выполнена по параболе. Применяется для крупнозубых фрез при черновой обработке g > 0.
Стружечные канавки для первого и второго типов получают стандартными угловыми фрезами.
Для третьей формы нужны специальная фреза.
Для уменьшения радиуса биения режущей кромки зубьев фрез на каждом зубе методом круглого наружного шлифования получают фаску f = 0,1..0,3 мм, с af = 0°.
Фасонные незатылованные фрезы.
Фасонные незатылованные фрезы находят наибольшее применение в условиях массового и крупносерийного производства. Они имеют следующие преимущества перед фасонными затыловаными фрезами:
1) Прошлифовывается задняя поверхность зубьев, при этом снимается обезуглероженный поверхностный слой, что обеспечивает повышение периода стойкости инструмента ( большинство неответственных незатылованных фасонных фрез не шлифуются по задней поверхности, следовательно имеют этот обезуглероженный поверхностный слой).
2) При шлифовании задней поверхности незатылованных фрез, как правило создаётся одинаковый по величине задний угол в нормальном сечении по всему периметру режущей кромки. Это обеспечивает одинаковые условия резания по всему периметру режущей кромки.
3) Фасонные незатылованные фрезы имеют большее количество зубьев, при этом понижается нагрузка на каждый зуб, и повышается период стойкости инструмента.
4) Фасонные незатылованные фрезы имеют малое радиальное биение зубьев. Это объясняется технологией шлифования инструмента. В начале фреза шлифуется на кругло – шлифовальном станке как обычная фасонная деталь, затем шлифуется задний угол на инструменте с оставлением ленточки шириной 0,2…0,4 мм. Таким образом на фаске образуется задний угол = 00, что понижает работоспособность инструмента.
Недостаток: Фасонные незатылованные фрезы затачиваются и перетачиваются по задней поверхности. Для этого создаются специальные и специализированные приспособления. Переточка производится методом обводки и методом капира. Следовательно по сравнению с фасонные затылованными фрезами, у острозаточенных фрез затруднена технология переточки инструмента. Поэтому такие фрезы используются только в условиях массового производства.
Рис. 130