Двойного затылования инструмента.

Не шлифованные по задней поверхности фрезы имеют низкий период стойкости. Для шлифовании затыловачных фрез по задней поверхности могут быть использованы дисковые, пальцевидные и конические круги.

Наибольшее применение находят дисковые круги. Но при использовании дисковых кругов не возможно прошлифовать на всю длину заднюю поверхность зубьев инструмента. Появляется опасность повреждения соседнего зуба. При таком шлифовании остаётся не сошлифованной часть длины задней поверхности, которая имеет форму седла. Эта седловина уменьшает количество переточек инструмента, т.к. через некоторое количество переточек седло остаётся в контакте с обрабатываемой поверхностью.

С целью повышения стойкости фрез и точности их профиля, в частности дорогих фрез (червячно-модульных, дисковых и др.), заднюю поверхность зуба необходимо профилировать для снятия дефектного – обезуглероженного слоя после термообработки (шлифование производится по вершинкам и сторонам – эти фрезы называются шлифованными).

Чаще всего для затылования используют дисковые шлифовальные круги ( в общем случае могут использоваться пальцевые, конические шлифовальные круги).

Рис. 137

Ri £ Re.

Из-за опасности задевания шлифовального круга, следующего после затылуемого зуба оставляют минимальный зазор D, при этом на шлифованной поверхности остаётся не зашлифованный припуск – седловина.

Ri – радиус фрезы после заточки;

Re – радиус фрезы в удалённой точке седла.

При наступлении условия Ri £ Re седло задевает обрабатываемую поверхность среза и перестаёт резать, перестают использовать поверхность первого затылования.

Для исключения этого явления на зубе фрезы в «сыром» состоянии в том месте, где возможно образование седла, токарно-затыловочным резцом делают второе затылование, с большей вершиной падения затылка К₁ (К₁ @ 1,5К).

Второе затылование также как и первое, выполняется по архимедовой спирали, у него есть своя конхоида.

Внимание! Линии построения К и К₁ на рабочих чертежах не строятся (тонкие линии).

Для построения архимедовых кривых при построении рабочих чертежей применяют следующий приём:

Определение высоты зуба с одинарным и двойным затылованием

1. с одинарным затылованем .

Рис. 138

H = ab + bс + cd; cd = R + (1…5) мм.

[cd ] необходим для выхода затыловачного резца в канавку и размещения радиуса R, необходимого для уменьшения концентрации напряжений в канавке фрезы.

ab = k ; bс = h, где h – высота профиля

H = h + k +cd

Значение H округляется с кратностью 0,5 мм

2. с двойном затылованием

Рис. 139

К₁ = ( 1,2…1,7) · К

H = ab + bd + de + ef;

ef = R +(1…5) мм,

de = h; где h – высота профиля,

ε- угол расположения mn;

ε^/ – угловое положение сечения mn;

Инструмент для образования сложных поверхностей Инструмент для образования резьбы.

Образования резьбы производится методом резания и методом пластических деформаций.

По первому методу работают резьбовые резцы, гребенки, резьбовые фрезы, метчики, плашки.

По второму работают резьбонакатные ролики и плашки для образова­ния наружный резьбы, безстружечные метчики для изготовления внутренних резьб.

1.Резьбовые резцы

Чтобы не пересчитывать профили резца  = 0. Эти резцы относительно трех точек устанавливают двумя способами.

1. передняя поверхность по оси резьбы

2. передняя поверхность устанавливается перпендекулярно развертки винтовой линии по среднему диаметру резьбы.

Рис. 140

ω_ср. = 3…4⁰

1способ: ₁ = 0, профиль резца точно совпадает с профилем нарезаемой резьбы.

tg_x = P/Пdx

_{x max} = _вн (на диаметре d_вн)

_кл = _ли - _вн _ли = _кл + _вн

_к.пр = _пр.и + _вн _пр.и = _к.пр - _вн

2 способ: затачивается один и тот же 

Недостаток: необходимость в корректировке профиля резца по сравнению с профилем нарезаемой резьбы.

2 .Резьбовая гребенка

Рис. 141

Изготовляются в виде круглого или призматического фасонного резца в зависимости от угла наклона винтовой линии нарезаемой резьбы, применяются гребенки с кольцевой или винтовой резьбой.

Преимущество ее применения по сравнению с резцом заключается в большей ее производительности. При нарезание резьбы производится меньшее количество проходов.

3.Метчик

Как инструмент получается из винта путем прорезания на нем стружечных канавок, образования заборного конуса и затылования зубьев для создания “+” .

Канавки образуют переднюю поверхность, режущей кромки и служат для размещения и удаления стружки.

Бывают:

1. слесарные (ручные)

2. машинно – ручные одинарные и в комплекте из 2 штук

3. машинные

4. гаечные

5. комбинированные

6. сборной конструкции

Рис. 142