- •Введение
- •1. Качество как объект управления в конкурентном пространстве
- •1.1. Взаимосвязь качества и конкурентоспособности
- •1.2. Показатели качества
- •Показатели качества продукции
- •2.Показатели надежности:
- •Показатели качества услуги
- •1. Квалификация персонала.
- •Доступность:
- •Методология оценивания качества
- •1.3.1. Оценивание качества продукции
- •1.3.2. Оценивание качества услуги
- •Нейтральные элементы обслуживания.
- •Приносящие удовлетворение элементы обслуживания.
- •Приносящие разочарование элементы обслуживания.
- •1.4. Измерение качества
- •2. Общие положения управления качеством
- •2.1. Основные понятия и определения в области качества
- •2.2. Принципы управления качеством
- •2.3.Процесс и общие функции управления качеством
- •2.4. Социально-психологические особенности организации управления качеством
- •Й уровень — потребность в общественном признании —
- •2.6.Организационно-технологические методы управления качеством
- •Й этап. Построение компонентной, структурной, функциональной моделей исследуемого объекта.
- •Преимущества и недостатки функционально-стоимостного анализа по сравнению с традиционными методами
- •Основные положения фса
- •Из истории фса
- •Организация фса
- •Организация фса на крупных предприятиях сша
- •Организация фса на советских предприятиях.
- •Иллюстрации причин возникновения излишних затрат
- •Советский вариант проведения фса
- •2.7. Статистические методы управления качеством
- •3. Современная концепция управления качеством
- •3.1. Эволюция подходов к управлению качеством
- •Й этап. Концепция тотального (всеобщего) управления качеством — tqc (1950-е гг.) — качество продукции, процессов, деятельности как соответствие рыночным требованиям.
- •Й этап. Управление качеством на основе международных стандартов менеджмента качества исо серии 9000 (1970—1980 гг.) — качество как удовлетворение требований потребителей и сотрудников
- •3.2. Совершенствование системного управления качеством
- •Й этап — устранение причин возникновения дефектов:
- •3.3. Стратегия всеобщего управления качеством (tqm)
- •Ориентация на потребителя.
- •Обязательства руководства.
- •Вовлечение персонала.
- •4)Процессный подход.
- •5)Системный подход к управлению.
- •6)Непрерывное совершенствование.
- •7)Отношения с поставщиками.
- •8) Оптимизация затрат на качество.
- •3.4. Специальные функции системы управления качеством
- •3.5. Управление функциональным качеством
- •4. Нормативно-правовое обеспечение качества
- •4.1. Стандартизация tребований к объектам и системам качества
- •4.2. Сертификация
- •Отмена обязательной сертификации продуктов питания.
- •4.3. Правовое обеспечение качества
- •Оптимизация затрат на управление качеством
- •Затраты на предупреждение дефектов:
- •Затраты на оценку уровня качества:
- •Убытки от брака:
- •2. Нормативные требования по аудиту качества
- •Технология проведения аудита
- •Виды аудита
Затраты на оценку уровня качества:
а) контроль и испытания (приемочный контроль продукции, сертификация продукции);
б) проверка деятельности по обеспечению качества (затраты на сертификацию системы качества, внешний аудит, внутренняя проверка стабильности технологических процессов).
Убытки от брака:
а) дефекты (затраты на производство продукции, б которой при контроле выявлены дефекты);
б) убытки по рекламациям (расходы по претензиям покупателей — гарантийный ремонт, замена дефектной продукции и пр.).
Общие затраты на качество равны сумме затрат на предупреждение дефектов, оценку уровня качества и на устранение последствий выявленных дефектов.
Управление затратами на качество направлено на минимизацию потерь от брака.
При определении потерь от брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели.
Абсолютный размер брака Аб рассчитывается по формуле:
Аб = Зпр б + Зиб .
где Зп р б — затраты на производство забракованных изделий; Зиб — расходы на возможное исправление брака.
Абсолютный размер потерь от брака — Апб определяется по формуле:
Апб = Аб-С6-Св-Сп,
где Сб — стоимость брака по цене использования;
Св — сумма взысканий с лиц — виновников брака;
Сп — сумма взысканий с поставщиков за некачественное сырье или комплектующие изделия.
Относительные показатели размера брака аб и потерь от брака апб, выраженные в процентах, оцениваются соответственно:
аб = Аб/С апб = Апб/С,
где Аб — абсолютный размер брака;
Апб — абсолютный размер потерь от брака;
С — себестоимость продукции.
При анализе затрат на качество рассчитывают также долю совокупных затрат на качество в общей себестоимости продукции. При этом величина затрат на качество не должна превышать 20% от себестоимости изделия. Исключение составляют медицинская продукция и оборудование; продукция военно-промышленного комплекса, к качеству которых предъявляются повышенные требования, а затраты на осуществление сплошного контроля могут быть сопоставимы со стоимостью производства.
Аудит (проверка)– это «систематический, независимый анализ и документированный процесс получения свидетельств аудита (проверки) и объективного их оценивания с целью установления степени выполнения согласованных критериев аудита (проверки)»
Аудит качества проводится для получения картины работы системы качества на предприятии за определенный период времени. Цель внутреннего аудита состоит в том, чтобы собрать свидетельства в форме «наблюдений», которые позволят выявить несоответствия в процессах, продуктах и системе качества.
Основные задачи аудита качества, как правило, заключаются в следующем:
определить действие и результативность Системы Менеджмента Качества;
получить информацию насколько хорошо работает Система Менеджмента Качества;
определить уровень соответствия стандартам (ISO 9000) и процедурам Системы Менеджмента Качества;
проверить качество производства продукта или предоставления услуг;
оценить влияние изменений в организации на Систему Менеджмента Качества;
определить возможные улучшения Системы Менеджмента Качества.
Различают три вида аудита качества (проверок):
аудит, ориентированный на продукт;
аудит, ориентированный на процесс;
аудит, ориентированный на систему качества.
Аудит, ориентированный на продукт
Этот вид аудита предназначен для оценки качества продукта (определенного количества готовых продуктов). В ходе аудита взаимосвязано анализируется соответствие качества продукта требованиям потребителей, техническим спецификациям, контрольной и технологической документации, а также делается заключение о действенности, целесообразности и состоянии документации.
Тем самым аудит, ориентированный на продукт, выходит далеко за рамки контроля качества продукта и охватывает также соответствующие элементы системы качества. Основными целями этого вида аудита качества являются:
контроль качества продукта;
доказательство стабильности процесса изготовления продукта;
обеспечение выводов из результатов конечных испытаний.
Аудит, ориентированный на систему качества
Этот вид аудита предназначен для обширной оценки эффективности всей системы качества. В ходе аудита анализируется соответствие всех инструкций (методологических и рабочих инструкций, а также инструкций по испытаниям и др.) требованиям взятых за основу нормативных документов, а также соответствие проводимых мероприятий по обеспечению качества на предприятии предписаниям на всех стадиях жизненного цикла продукта.
Основными целями аудита, ориентированного на систему качества, являются:
регистрация фактического состояния системы качества;
четкое выделение «узких мест»;
«активирование» правильного отношения сотрудников предприятия к существующим предписаниям.
Аудит, ориентированный на процессы
Данный вид аудита предназначен для оценки качества способа или процесса производства. В процессе проведения аудита анализируется соответствие качества процесса рабочим инструкциям, технологическим предписаниям и другой нормативной документации, а также соответствие продуктов на выходе процесса техническим спецификациям и требованиям потребителей. В этом случае, также как и при аудите продукта, одновременно рассматривается действенность, целесообразность и состояние документации и тем самым рассматривается состояние элементов СК на предприятии.
К числу важнейших целей аудита, ориентированного на процессы, относятся:
проверка возможности соблюдения технологических параметров;
документирование параметров производительности и качества процесса;
определение «узких мест» процесса.
Кроме того, каждый из перечисленных видов аудита качества может производиться:
1-й стороной (внутренний аудит), когда предприятие на основе свода нормативных документов проверяет, например, свою систему качества; при проведении внутренних аудитов, как правило, применяется комбинация аудитов, ориентированных на систему качества, процессы и продукты; анализ направлен, в первую очередь, на процессы со сбоями;
2-й стороной и 3-й стороной (внешний аудит), когда предприятие анализирует применяемую поставщиком систему качества (аудит 2-й стороной) или независимая третья сторона проверяет предприятие на предмет соблюдения имеющегося и подлежащего согласованию свода нормативных документов.
Аудит 3-й стороной может проводиться как у предприятий – поставщиков по поручению предприятия – потребителя, так и у предприятия по его поручению. Аудит 3-й стороной обычно заканчивается или разработкой аудиторского информационного сообщения, или разработкой аудиторского заключения, или выдачей сертификата (если 3-я сторона является органом по сертификации).
Аудиты 3-й стороной не должны: