22. Расчет на прочность радиальной балки
Длина балки определяется длиной щита покрытия. Расчетную нагрузку на единицу поверхности покрытия определяют суммой произведения всех видов нормативных нагрузок (снега, изоляции, собственного веса, вакуума) на соответствующие коэффициенты перегрузок. Максимальный изгибающий момент в расчетном:
, где
- длина меридиональной балки, мм.
Согласно СНиП расчет на прочность изгибаемых элементов:
,
М
– изгибающий момент Н/м; Wn
– момент сопротивления (нетто), м3;
kp
– коэффициент условий работы, принимают
для растянутых элементов стержневых
конструкций покрытий и перекрытий
равным 0,95.
Для
определения номера двутавровой балки
щита покрытия находят момент сопротивления:
.
По сортаменту двутавровых балок подбирают номер профиля.
Далее проводят расчет на прочность радиальной балки по второй группе предельных состояний.
Максимальный прогиб радиальной балки, загруженной трапециевидной нагрузкой:
, Допустимый
относительный прогиб радиальной балки
равен 1/250
пролета. Если принятый профиль двутавровой
балки из расчета на прочность удовлетворяет
требованиям жесткости, то такую балку
принимают, а если прогиб получается
большим, то выбирают балку большего
номера.
23. Расчет центральной стойки-опоры
Как
сжатый элемент центральную стойку-опору
резервуара рассчитывают на прочность
и устойчивость по СНиП. Расчет на
прочность:
, где
Nпр
– продольное усилие в опоре, Н,
Fon
– площадь сечения опоры (нетто), м.
Площадь
сечения опоры:
,где
Dн,
Dв
- соответственно наружный и внутренний
диаметр опоры, м.
Продольное
усилие в опоре:
,где
nщ
– число щитов покрытия.
Расчет
на устойчивость центральной стойки:
где
F0
– площадь сечения опоры (брутто), м2,
ku
– коэффициент продольного сгиба в
зависимости от гибкости опоры λ– и
расчетного сопротивления стали. Гибкость
опоры:
, где
- расчётная длина опоры, м; I
- радиус инерции сечения опоры, м2.
Для кольцевого сечения опоры, Момент
инерции опоры:
.
24. Водоструйные установки для шланговой очистки
При струйной очистке физико-химический фактор воздействия водных растворов СМС дополняется механическим ударом струи на удаляемые загрязнения, что приводит к разрушению и размыву последних за счёт возникающих нормальных и касательных напряжений.
К мониторным машинам относят: ВОДОСТРУЙНЫЕ установки шланговой отчистки (М-1100 ГАРО, М1112ГАРО; М107ГАРО; ОМ830). Каждая установка имеет в своей конструкиции раму, с вмонтированными на ней электродвс, насосом, приёмных шлангов с фильтром, напорных шлангов с гидромонтирами которые способны регулировать формы и напор струи жидкости. Установка универсальна, имеет малые габариты, проста в обслуживании. «-» значительное кол-во времени на отчистку одного авто, ручное управление гидромонитором.
ПАРОВОДОСТРУЙНЫЕ очистители (ОМ3360А; ОМ5179; ОМ5181). Способ отчистки заключается в подаче на очищаемую поверхность паровой струй температуры 90—100С, используют при подготовке днища автомобиля к антикоррозионному покрытию. Применение этих установок в сравнении с шланговыми отчистителями более эффективно (время уменьшается в 3 раза, затраты на 50%).
ВЫСОКОНАПОРНЫЕ мониторные установки (ОМ5285; ОМ5361). Предназначены для очистки сильно-загрязнённых деталей авто при ремонте, а так же для чистки трансмиссии при ТО и ЕО. Струю направляют на очищаемый объект через пистолет со специальными насадками. Отличаются тем, что применяют насосные станции плунжерного типа (давление 12МПа)
В процессе водоструйной очистки металлических поверхностей кинжальной струёй размывают слой грязи, а веерной смывают грязь. Кузов и оперение автомобилей не рекомендуется мыть кинжальной струёй воды, так как при этом твёрдые частицы пыли и грязи могут поцарапать плёнку эмали.
Установка с нагревателем многофункциональная: используется для мойки автомобилей и их двигателей, снятия защитного воскового покрытия с кузовов легковых автомобилей, внутренней мойки автофургонов, а при подготовке к противокоррозийной обработке; мойки деталей после разборки агрегатов, мойки полов и стен в помещениях. Выпускается несколько модификаций таких установок, отличающихся производительностью, которая при подаче воды может составлять 750 – 3000 л/ч, а при подаче пара 375 – 1400 л/ч.